日本企業(yè)，危機(jī)中的堅(jiān)守

日本制造業(yè)還有競(jìng)爭(zhēng)力嗎?

最近，筆者應(yīng)邀與某著名大學(xué)總裁班學(xué)員一起，前往日本參觀豐田、日產(chǎn)、夏普和雅馬哈等多家著名企業(yè)。

日本制造業(yè)還有競(jìng)爭(zhēng)力嗎?大家臨行之前的疑問在參觀中得到了明確的答案。

在日本經(jīng)濟(jì)一片繁榮的時(shí)候，日本主力制造業(yè)沒有被瘋狂的股市和房地產(chǎn)沖昏頭腦，并堅(jiān)定地守住了主業(yè)。在整個(gè)經(jīng)濟(jì)走向蕭條、面對(duì)內(nèi)需不足和日元升值的雙重壓力下，日本制造業(yè)開始了幾個(gè)方面的轉(zhuǎn)型。

首先是海外設(shè)廠，目的是要突破歐美貿(mào)易壁壘和降低生產(chǎn)成本，即所謂的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移。也有許多日本企業(yè)家后來(lái)反省，國(guó)際化走慢了一步!否則在日美經(jīng)濟(jì)交鋒中不會(huì)輸?shù)媚敲磻K。在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的過程中，日本企業(yè)還是做足了功課，他們把核心的研發(fā)、生產(chǎn)技術(shù)以及高精度的制造環(huán)節(jié)留在了日本。日本企業(yè)的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移策略不同于美國(guó)，他們很少把制造業(yè)簡(jiǎn)單地外包給OEM廠商，而是自己到低成本的國(guó)家設(shè)廠，這說(shuō)明日本企業(yè)十分看重制造環(huán)節(jié)。

其次，加強(qiáng)核心技術(shù)研究。所謂核心技術(shù)，就是某個(gè)產(chǎn)品從原料到產(chǎn)成品的整個(gè)生產(chǎn)鏈條中，起決定作用的和對(duì)手難以復(fù)制的技術(shù)。在核心技術(shù)研發(fā)和積累方面，日本企業(yè)投入了巨大的精力。

在夏普和雅馬哈，所有人都為他們對(duì)核心技術(shù)的扎實(shí)追求感到震驚。夏普從電子管、晶體管技術(shù)到今天液晶技術(shù)，每一個(gè)時(shí)期他們總有核心技術(shù)作為企業(yè)轉(zhuǎn)型和發(fā)展的支撐。雅馬哈的核心技術(shù)有兩大項(xiàng):一項(xiàng)是金屬熱處理技術(shù)(輕質(zhì)高強(qiáng))和木板處理技術(shù)(讓高檔木材定型為各種優(yōu)美的曲線)。這兩項(xiàng)技術(shù)看上去樸實(shí)無(wú)華，但卻為這家企業(yè)的發(fā)展打下扎實(shí)的基礎(chǔ)。由于金屬處理技術(shù)一流，他們先是開發(fā)出了發(fā)動(dòng)機(jī)外殼，后來(lái)是氣缸，再后來(lái)是摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)、摩托車整車以及滑翔機(jī)，還有鋼琴的琴弦和高爾夫球桿等。由于木材處理技術(shù)一流，他們做成了鋼琴以及豪華車內(nèi)飾。他們驕傲地告訴我們:豐田雷克薩斯車內(nèi)的木質(zhì)內(nèi)飾就是他們做的。

第三，日本制造業(yè)開始關(guān)注它的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)，即制造管理技術(shù)。制造管理技術(shù)包括:產(chǎn)品、工藝設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)過程控制。通過持續(xù)提升制造管理水平(精益生產(chǎn))，實(shí)現(xiàn)差異化經(jīng)營(yíng)，避開中國(guó)制造的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)。一個(gè)重要的事實(shí)是，一些需要“高精制造管理技術(shù)”的行業(yè)成了日本保持競(jìng)爭(zhēng)力的核心部分，比如:汽車、精密儀器、辦公自動(dòng)化、設(shè)備制造等。而另外一些看上去很“美”的所謂高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，其實(shí)對(duì)管理技術(shù)要求并不高，比如:電腦、芯片、光盤制造等，只要投資買設(shè)備就可以做到，日本企業(yè)卻陸續(xù)放棄!

在過去十多年的經(jīng)濟(jì)蕭條中，日本制造業(yè)開始了嚴(yán)重的兩極分化。一部分財(cái)閥出身的老牌大企業(yè)(日立、三菱等)越來(lái)越顯得力不從心，他們習(xí)慣于用錢解決問題;而另一部分更加專注于制造技術(shù)和制造管理研究的企業(yè)(豐田、本田、理光、佳能)卻大放異彩。后者多屬于管理密集的行業(yè)。

價(jià)值與責(zé)任的堅(jiān)守

在日本參觀期間，學(xué)員們聽得最多的關(guān)鍵詞是“社會(huì)責(zé)任”和“客戶感動(dòng)”。

經(jīng)營(yíng)理念，就是企業(yè)對(duì)除了賺錢以外存在價(jià)值的語(yǔ)言表述。學(xué)員們發(fā)現(xiàn)，幾乎每一個(gè)日本企業(yè)都有一套長(zhǎng)期堅(jiān)守的思想和信念。他們把企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)和社會(huì)的發(fā)展以及客戶的期望緊密地結(jié)合起來(lái)。夏普始終堅(jiān)持產(chǎn)品和技術(shù)創(chuàng)新，為人類創(chuàng)造美好生活;豐田要造世界上最舒適、安全和節(jié)能的汽車;雅馬哈要通過引擎和音樂讓社會(huì)變得更美好……

有學(xué)員問我:這些理念真的是創(chuàng)業(yè)者數(shù)十年前提出來(lái)的嗎?因?yàn)檫@些理念好像至今還不落后，而且今后也不會(huì)落后。事實(shí)正是如此，因?yàn)楸砻鲉T工、客戶以及社會(huì)價(jià)值的樸實(shí)高尚理念，并不需要“與時(shí)俱進(jìn)”。雅馬哈的社訓(xùn)(公司理念)是這樣的:“在本公司服務(wù)的員工，要時(shí)刻注意學(xué)習(xí)修養(yǎng)，以親切至誠(chéng)的態(tài)度對(duì)待事物，愛好職務(wù)，敏捷行動(dòng)，規(guī)范協(xié)調(diào)，并以不屈不撓的精神持續(xù)改善，為國(guó)家社會(huì)做貢獻(xiàn)，成為有用人才。”

而在我們?cè)S多企業(yè)里，要么沒有思想，要么思想不夠樸實(shí)高尚，以至于換一個(gè)總裁換一套說(shuō)法。我在某MBA課堂講課時(shí)，有學(xué)員告訴我:東莞有一家規(guī)模不小的企業(yè)，其經(jīng)營(yíng)理念是:“賺錢、賺錢、再賺錢!”如此理念怎能引領(lǐng)企業(yè)走向未來(lái)?

參觀團(tuán)所到之處，企業(yè)都有專職的接待團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)參觀接待工作。有一天，我們剛剛參觀完畢，接待我們的那位小姐馬上去接待一批幼兒園的孩子?？偛脗凅@訝:孩子們和我們享受同等待遇?我告訴他們:其實(shí)還不止，在日本有一個(gè)不成文的規(guī)矩，對(duì)學(xué)生的參觀通常還會(huì)“加料說(shuō)明”，比如:增加環(huán)保教育、5S及安全教育等。他們認(rèn)為這是天然的社會(huì)責(zé)任，他們?cè)趯?duì)待和影響下一代的時(shí)候所表現(xiàn)出來(lái)的虔誠(chéng)和負(fù)責(zé)任，很值得我們學(xué)習(xí)。聰敏的學(xué)員告訴我:他們的大方大概都是為了培養(yǎng)忠誠(chéng)的未來(lái)消費(fèi)者。但我提醒總裁們:這些優(yōu)秀企業(yè)在接待參觀者時(shí)，遠(yuǎn)沒有我們想象的“功利”。即便是這樣，那也是從免費(fèi)滿足社會(huì)需求和教育下一代開始的，這恰恰說(shuō)明他們對(duì)待客戶方面的遠(yuǎn)見。

在日本，環(huán)境保護(hù)能夠成為良好的社會(huì)風(fēng)尚，企業(yè)始終起著標(biāo)桿和示范的重要作用。許多數(shù)千人的工廠在10多年前就實(shí)現(xiàn)了“零垃圾、零污染”的環(huán)保目標(biāo)，即整個(gè)工廠不產(chǎn)生垃圾，不排放污染物。

精益生產(chǎn)與營(yíng)銷

在東京的一個(gè)填海中心區(qū)，豐田有一個(gè)數(shù)萬(wàn)平方米的常設(shè)展廳，放著各類車型足足有數(shù)百輛，車門沒有上鎖，還有各類簡(jiǎn)單的游樂設(shè)施，全免費(fèi)讓客戶體驗(yàn)。豐田人在工廠管理中看來(lái)十分吝嗇，并設(shè)法讓員工減少每一個(gè)細(xì)小浪費(fèi)，包括一個(gè)小小的螺絲釘;但是豐田人在面對(duì)大眾的時(shí)候卻顯得很大方。大方與吝嗇之間，凸現(xiàn)日本企業(yè)的精益管理與客戶價(jià)值堅(jiān)持。

通過參觀學(xué)習(xí)，我們可以得出一個(gè)結(jié)論:卓越制造企業(yè)必須同時(shí)在制造系統(tǒng)(設(shè)計(jì)與生產(chǎn))與銷售系統(tǒng)(銷售與服務(wù))等兩個(gè)方面持續(xù)追求精益管理。

制造系統(tǒng)的精益管理已廣為傳播，但營(yíng)銷系統(tǒng)的精益管理卻被大多數(shù)企業(yè)所忽視。

所謂營(yíng)銷系統(tǒng)的精益管理，就是把營(yíng)銷系統(tǒng)和制造系統(tǒng)的運(yùn)營(yíng)有機(jī)地結(jié)合起來(lái)。即，通過銷售信息流的精益管理，高效拉動(dòng)制造系統(tǒng)響應(yīng);通過制造系統(tǒng)的精益管理，在品質(zhì)成本交貨方面獲得優(yōu)勢(shì)，贏得客戶尊重;通過銷售流程的精益化，極大地優(yōu)化客戶界面，追求客戶感動(dòng)。如此循環(huán)下去，企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力將無(wú)可比擬。管理

(本文作者系合眾資源#8226;3A企業(yè)管理顧問有限公司董事長(zhǎng))

責(zé)任編輯:田瑞秋