劍桿織機(jī)的工藝技術(shù)探討

邢瀚澄

主要論述了劍桿織機(jī)的優(yōu)點(diǎn)及主要特征、工藝設(shè)定和生產(chǎn)中一些技術(shù)問(wèn)題的原因分析以及解決辦法，進(jìn)一步充實(shí)和補(bǔ)充劍桿織機(jī)的使用經(jīng)驗(yàn)，更好地為企業(yè)的生產(chǎn)服務(wù)。

The article describes the advantages and main characteristics of rapier weaving machines as well as the process setting, and indicates the causes and countermeasures of the faults in production.

劍桿織機(jī)是當(dāng)前織造行業(yè)中使用最多的無(wú)梭織機(jī)，本公司從1988年開(kāi)始先后引進(jìn)意大利Somet – SM93、TM11、TM11超優(yōu)秀等劍桿織機(jī) 200 多臺(tái)，至今已生產(chǎn)了近 20 年，從牛仔布、絨布、青年布、色織府綢、牛津紡、各種提花織物、雙層、多層織物、彈力織物到大提花織物、裝飾織物，多達(dá)數(shù)千只品種。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐，對(duì)劍桿織機(jī)的認(rèn)識(shí)不斷加深，也逐漸積累了一些經(jīng)驗(yàn)，為了推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步、加強(qiáng)技術(shù)交流，在本文中作一些介紹和論述。

一、劍桿織機(jī)的優(yōu)點(diǎn)和主要特性

1．劍桿織機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

? 單向引緯，引緯機(jī)理比較明確，易為人們掌握；

? 采用劍桿或劍頭、劍帶來(lái)代替梭子，不僅減輕了投梭機(jī)構(gòu)的工作負(fù)荷，而且還可以減小經(jīng)紗開(kāi)口高度，有利于車速和效率的提高；

? 品種適應(yīng)性廣，棉、毛、絲、麻、化纖、玻璃纖維等各種纖維、各種紗支都能適應(yīng)，輕、中、重型各種不同織物都能制織，輕到絲綢，重到牛仔布、毛毯都能織；

? 機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維修和保養(yǎng)；

? 多色選緯是劍桿織機(jī)一大特點(diǎn)，一般為 4 ～ 8 色，最多可達(dá) 16 色，能任意選色；

? 可以采用大卷裝，減少換緯次數(shù)及停臺(tái)時(shí)間，有利于提高效率和質(zhì)量；

? 噪聲低，又無(wú)飛梭傷人事故，有利于工人的勞動(dòng)保護(hù)；

? 采用按鈕開(kāi)關(guān)，電子控制經(jīng)停、緯停，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；

? 采用電腦控制、人機(jī)界面，改變工藝、組織、換緯順序十分方便。

2．劍桿織機(jī)的分類

劍桿織機(jī)的分類方法一般常用的有兩種。

（1）按緯紗引入梭口的方式來(lái)分

可分為叉入式GADIER和夾持式DAWAS兩種。叉入式引緯采為雙緯喂入，一邊為自然光邊，一邊為鉤針套圈；而夾持式引緯為單緯引入，兩邊均為毛邊，絕大多數(shù)劍桿織機(jī)都采用這種形式，其送、接緯劍頭比較復(fù)雜，剪紗、夾紗、勾紗裝置也比較復(fù)雜，優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品適應(yīng)性強(qiáng)，能制織各種組織的織物。

（2）按劍桿的形式來(lái)分

可分為剛性劍桿和撓性劍桿。

3．在引緯過(guò)程中劍帶、劍頭對(duì)經(jīng)紗會(huì)產(chǎn)生擠壓

為保證劍桿交接穩(wěn)定，劍桿在梭道中的行走時(shí)間較長(zhǎng)，但綜框的開(kāi)口靜止時(shí)間不能太長(zhǎng)。因?yàn)殪o止時(shí)間長(zhǎng)就意味著綜框運(yùn)動(dòng)時(shí)間要縮短，這樣綜框運(yùn)動(dòng)的加速度就增大，沖擊就十分強(qiáng)烈，這對(duì)織機(jī)的穩(wěn)定是不利的。所以當(dāng)劍帶、劍頭尚未退出梭口時(shí)，綜框已經(jīng)開(kāi)始閉合，劍帶、劍頭對(duì)閉合的經(jīng)紗會(huì)產(chǎn)生較嚴(yán)重的擠壓。

4．浮動(dòng)導(dǎo)鉤與普通導(dǎo)鉤

普通導(dǎo)鉤的劍頭、劍帶與下層經(jīng)紗容易產(chǎn)生摩擦，下層經(jīng)紗與粘貼在筘座上的毛氈也容易摩擦，斷經(jīng)會(huì)相對(duì)增加，同時(shí)也容易造成布面反面起毛，布面橫向的色毛羽增加影響織物的品質(zhì)和織機(jī)效率。而浮動(dòng)導(dǎo)鉤的劍帶、劍頭架空在梭道行走，與經(jīng)紗的摩擦?xí)p少，斷經(jīng)相對(duì)減少，布面也不易發(fā)毛，橫向的色毛羽也少很多。

5．分離筘座和一體筘座對(duì)引緯的影響

分離筘座在后心一定要有較長(zhǎng)的靜止時(shí)間，以保證引緯的正常進(jìn)行。一般均采用共軛凸輪打緯，只要工藝調(diào)整得好，對(duì)引緯不會(huì)有什么影響。而一體筘座機(jī)械簡(jiǎn)單，速度相對(duì)要低一些，但不必?fù)?dān)心對(duì)梭口的問(wèn)題。

二、劍桿織機(jī)的主要工藝配置

在織機(jī)的一周工作圓圖中，劍桿引緯時(shí)間占的度數(shù)比有梭織機(jī)梭子在梭道中飛行的度數(shù)大得多。有梭織機(jī)一般是在下心偏前開(kāi)始投梭，到后心梭子已進(jìn)對(duì)梭箱，梭子飛行時(shí)間約 120°左右；而劍桿織機(jī)在 62°時(shí)劍頭進(jìn)織口到接緯劍退回大約是 300°，劍頭在梭道里大約要走 240°左右的時(shí)間。主要是因?yàn)閯U織機(jī)車速快，接送緯劍相向運(yùn)動(dòng)，一擦而過(guò)，為了保證送接緯劍交接穩(wěn)定，要相應(yīng)降低其運(yùn)行速度，因此劍在梭道里走的時(shí)間要多一些。

開(kāi)口時(shí)間與引緯時(shí)間應(yīng)合理配置。Somet劍桿織機(jī)的引緯時(shí)間：送緯劍進(jìn)梭口和接緯劍進(jìn)梭口基本上是固定的，開(kāi)口時(shí)間的早、遲主要根據(jù)所織品種的特點(diǎn)和梭口清晰度來(lái)定，一般平紋織物宜配置早開(kāi)口，斜紋和提花織物宜配置遲開(kāi)口。

產(chǎn)生緯紗交接失誤的原因有：（1）送緯劍夾絲片中間夾有花衣雜物，夾絲片未有效地握持緯紗；（2）剪紗時(shí)間太早，緯紗進(jìn)入送緯劍夾絲片的深度不夠，送緯劍的握持力太?。唬?）緯紗分段張力配置不合理，接緯劍夾持力太小。

后梁位的高低應(yīng)根據(jù)織物組織來(lái)確定。一般來(lái)說(shuō)，平紋織物應(yīng)配置后梁高于胸梁，斜紋和提花織物要配置后梁低于胸梁。后梁的前后位置應(yīng)根據(jù)織物的原料特性和組織規(guī)格來(lái)確定。在劍桿織機(jī)上制織麻毛織物，宜采用短的經(jīng)位置線，后梁要前移，到第一檔孔位；制織棉織物，后梁宜放在第二檔孔位；制織絲綢類織物經(jīng)位置線要放長(zhǎng)，后梁要放在第三檔孔位。

廢邊小綜框的綜平時(shí)間比地紋的綜平時(shí)間提早 25°～ 30°，保證在接緯劍脫緯前將緯紗夾住，不讓它縮到織口里去而產(chǎn)生緯縮。

緯紗筒子引出張力由貯緯器后端的發(fā)夾式張力器控制，貯緯器上的緯紗的引出張力由兩段夾絲片控制，送緯時(shí)的緯紗張力由送緯劍夾絲片的彈簧片進(jìn)行控制，接緯時(shí)的緯紗張力由接緯劍夾絲片的彈簧片進(jìn)行控制。在整個(gè)引緯過(guò)程中，其緯紗的引緯張力掌握的原則是：接緯劍頭的夾持力 > 送緯劍頭的夾持力 > 出貯緯器夾絲片的夾持力。

在常規(guī)情況下紗的捻向是Z捻、線的捻向是S捻，貯緯器上毛刷的斜向應(yīng)該與所引的紗線的捻向相同，否則會(huì)造成緯紗的退捻，增加斷緯的機(jī)會(huì)。

剪紗時(shí)間的早遲對(duì)引緯有影響。剪紗時(shí)間太早，送緯劍頭夾持緯紗的深度不夠，交接時(shí)容易失誤；剪紗時(shí)間太遲，緯紗尾巴太長(zhǎng)，會(huì)造成帶紆紗或廢紗織入布面影響質(zhì)量。

高經(jīng)密的織物應(yīng)采用飛穿法，插筘采用3/D或4/D。穿停經(jīng)片可以采用 11、22、33、44、55、66來(lái)穿，這樣對(duì)減少斷頭率、提高效率有利。

采用分離式筘座的劍桿織機(jī)筘幅改變后，劍桿動(dòng)程要重新調(diào)整，鋼筘的長(zhǎng)度一般是在有效穿筘幅的基礎(chǔ)上再加 5.5 cm，其中進(jìn)口側(cè) 2 cm，出口側(cè) 3.5 cm。若鋼筘太長(zhǎng)，一則會(huì)造成緯紗的浪費(fèi)，二則運(yùn)動(dòng)中會(huì)與劍桿箱相碰撞，造成斷筘事故。

要根據(jù)織物規(guī)格來(lái)配制絞邊線的粗細(xì)。絞邊線一則強(qiáng)力要高，二則其粗細(xì)不要粗于生產(chǎn)品種的經(jīng)紗，絞邊線太粗，易造成布邊不平整，像木耳邊。一般 40S經(jīng)紗可采用80S/2作絞邊紗，50S經(jīng)紗可采用100S/2作絞邊紗，如經(jīng)紗支數(shù)為 80S、100S則可以采用40 D/1f或30 D/1f錦綸長(zhǎng)絲作絞邊紗。

根據(jù)不同筘幅來(lái)確定織軸兩盤(pán)片之間的內(nèi)檔距離。最好經(jīng)軸盤(pán)片的內(nèi)檔距離與有效穿筘幅相等，這樣可以減少邊紗的斷頭。經(jīng)軸盤(pán)片的內(nèi)檔距離稍大于有效筘幅還可以接受，切忌經(jīng)軸盤(pán)片的內(nèi)檔距離小于有效筘幅。

根據(jù)不同的織物組織和規(guī)格來(lái)選擇合適的開(kāi)車程序。Somet劍桿織機(jī)有多種開(kāi)車程序可供選擇，比如SOMET – SM93自動(dòng)找緯和防緯檔裝置一共有 6 個(gè)程序，編制后存于SM240印刷電路板的電腦中。只要根據(jù)織物特點(diǎn)選用這 6 個(gè)程序中的某一個(gè)就可以。對(duì)于多數(shù)織物，僅需要選擇“1”或“2”程序就可以，“3”、“4”只有在少數(shù)情況下需要，而“5”、“6”只用于平紋織物。當(dāng)新品種上機(jī)后，可以逐個(gè)程序運(yùn)行試驗(yàn)，檢查到布面上不出現(xiàn)斷緯、百腳和緯檔就可以將程序定下來(lái)。

三、劍桿織機(jī)生產(chǎn)中主要疵點(diǎn)的產(chǎn)生原因及糾正方法

1. 出口側(cè)經(jīng)紗容易松

由于劍頭、劍帶在退出梭口時(shí)，對(duì)經(jīng)紗有較嚴(yán)重的擠壓，促使出口側(cè)的經(jīng)紗最容易變松，這種情況造成的后果就是開(kāi)口不清，三跳色疵布增加。

預(yù)防措施：

? 適當(dāng)增加開(kāi)口高度；

? 停經(jīng)架前移，縮短后半梭口長(zhǎng)度；

? 在漿缸排筘時(shí)，有意識(shí)將兩邊的每筘根數(shù)略少于中間的每筘根數(shù)，使做成的織軸兩邊略呈現(xiàn)一點(diǎn)向內(nèi)的彎勢(shì)，這樣邊部的松經(jīng)情況會(huì)有所好轉(zhuǎn)。

2. 三跳（跳紗、跳花、星跳）疵布

主要原因是開(kāi)口不清。無(wú)梭織機(jī)一般是小開(kāi)口、高張力織造，梭口滿開(kāi)時(shí)在鋼筘處的梭口高度僅為 2.8 ～ 3.2 cm。為使劍桿交接穩(wěn)定，劍桿在梭道里走的時(shí)間較長(zhǎng)，劍桿運(yùn)動(dòng)對(duì)梭口有較嚴(yán)重的擠壓，因此開(kāi)口時(shí)間與引緯時(shí)間的配合稍有不慎就會(huì)造成三跳疵布，特別是在織高經(jīng)密織物和采用遲開(kāi)口的多頁(yè)提花織物時(shí)更容易產(chǎn)生。

預(yù)防措施：

? 前道半制品質(zhì)量要盡量做到筒、經(jīng)、漿片紗張力均勻；

? 在漿軸時(shí)注意排筘密度，有意識(shí)地將兩邊幾筘的每筘穿入數(shù)略少于中間的插入數(shù)，使成軸兩邊有輕微的向內(nèi)彎勢(shì)，以保證兩邊的經(jīng)紗退繞時(shí)有一定的張力，以彌補(bǔ)由于劍頭、劍帶對(duì)經(jīng)紗的擠壓而造成的經(jīng)紗張力松弛；

? 調(diào)整好布機(jī)上機(jī)工藝，為了提高開(kāi)口清晰度，可適當(dāng)提早開(kāi)口時(shí)間，也可適當(dāng)將停經(jīng)架前移，縮短后半梭口的長(zhǎng)度；

? 加強(qiáng)首軸首匹的檢查，及時(shí)報(bào)警及時(shí)修復(fù)；

? 抓好上軸質(zhì)量。

3. 機(jī)上緯密容易發(fā)生變化

當(dāng)鐵炮式的無(wú)級(jí)變換緯密裝置將緯密調(diào)整好后，要將頂端一只支頭螺絲擰緊，并用并帽并緊，否則該螺絲容易發(fā)生松動(dòng)，松動(dòng)后機(jī)上緯密就會(huì)發(fā)生變化。

4. 歇梭、稀密路

劍桿織機(jī)有了自動(dòng)對(duì)梭口裝置仍會(huì)產(chǎn)生歇梭、稀密路，產(chǎn)生原因：

? 開(kāi)車程序選擇不當(dāng)；

? 送經(jīng)卷取部分運(yùn)動(dòng)不正常；

? 有些特殊的織物組織如變化方平等由于組織的關(guān)系，有松結(jié)構(gòu)、緊結(jié)構(gòu)停車后仍會(huì)產(chǎn)生一些眉毛狀的稀弄。

防止措施：

? 根據(jù)組織選擇適宜的開(kāi)車程序；

? 檢查送卷部分是否正常；

? 適當(dāng)放松一些上機(jī)張力；

? 開(kāi)口時(shí)間適當(dāng)遲一些。

5. 產(chǎn)生毛羽，色纖維織入

產(chǎn)生原因：

? 色紗經(jīng)過(guò)的生產(chǎn)工序多，多一道工序多一個(gè)摩擦，因此色紗本身毛羽較重；

? 漂染的紗線色牢度差，色紗在漿槽中脫色沾到白色或淺色紗上；

? 產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)不合理，將深淺色紗排在一層漿缸里上漿；

? 輕漿起毛，織機(jī)上落花較重；

? 織機(jī)的機(jī)型會(huì)影響到產(chǎn)生色毛羽，比如沒(méi)有浮動(dòng)導(dǎo)鉤的劍桿織機(jī)，底層經(jīng)紗直接與劍頭、劍帶摩擦容易產(chǎn)生橫向的色毛羽；

? 車間和機(jī)臺(tái)的清潔工作差。

預(yù)防措施：

? 色紗經(jīng)過(guò)的各道工序紗線通道要光潔，受到的摩擦要?。?/p>

? 要采用色牢度較好的染料染色，皂煮、水洗要清；

? 白底、淺底上有深色條的品種，盡量要放在雙漿槽漿紗機(jī)上生產(chǎn)；

? 要保證合試的上漿率，杜絕輕漿；

? 白底、淺底上有深嵌條的品種，盡量放在浮動(dòng)導(dǎo)鉤的機(jī)上生產(chǎn)；

? 針對(duì)深淺色的品種，車間盡量要?jiǎng)潊^(qū)生產(chǎn)；

? 織入白色或淺色底的深色緯紗，如果毛羽較多，最好將此緯紗事先輕漿一遍；

? 白色或淺色底中的嵌線最好采用粗細(xì)相近的線來(lái)代紗；

? 做好車間的清潔工作，盡量采用下吸風(fēng)，撣車、揩車以吸代吹。

6. 開(kāi)口時(shí)間的早、遲對(duì)布面質(zhì)量的影響

開(kāi)口時(shí)間早，梭口較清晰，三跳織疵會(huì)少一些，但開(kāi)口早、閉口也早，劍桿對(duì)經(jīng)紗的擠壓較嚴(yán)重，出口側(cè)布面和經(jīng)紗容易松；開(kāi)口時(shí)間遲，梭口清晰度差，容易造成邊上三跳疵布，但開(kāi)口遲、閉口也遲，劍桿對(duì)經(jīng)紗的擠壓相對(duì)要小些。

7. 緯縮

產(chǎn)生原因：

? 廢邊小綜框的綜平時(shí)間太遲，接緯劍開(kāi)夾脫緯時(shí)，廢邊經(jīng)紗未有效控制緯紗；

? 接緯劍開(kāi)夾時(shí)間太早；

? 廢邊經(jīng)紗的根數(shù)太少，不能有效夾住緯紗。

糾正方法：

? 廢邊小綜框的綜平時(shí)間要早于大綜框 25°～ 30°；

? 調(diào)整好接緯劍的開(kāi)夾脫紗時(shí)間，太早易生緯縮，太遲則廢邊紗太長(zhǎng)；

? 檢查廢邊紗的根數(shù)是否太少，斷了頭是否接好穿進(jìn)去。

8. 布面會(huì)產(chǎn)生一面光一面毛

產(chǎn)生原因：

? 在普通導(dǎo)鉤的劍桿織機(jī)上容易產(chǎn)生；

? 綜框吊得太低，下層經(jīng)紗與走劍板相摩擦；

? 劍頭、劍帶底部有毛刺。

糾正方法：

? 調(diào)整經(jīng)平線高低；

? 檢查和調(diào)換劍頭、劍帶；

? 盡量安排在浮動(dòng)導(dǎo)鉤的劍桿織機(jī)上生產(chǎn)。

9. 斷疵現(xiàn)象

劍桿織機(jī)織細(xì)支高密織物時(shí)，有時(shí)布面上會(huì)出現(xiàn)不規(guī)則的星星點(diǎn)點(diǎn)的斷疵現(xiàn)象，坯布檢驗(yàn)時(shí)，不一定能查出來(lái)，但經(jīng)整理后斷疵就很明顯。劍桿織機(jī)一般采用等張力梭口，若上機(jī)張力過(guò)大，再遇到緯紗紗支過(guò)細(xì)、強(qiáng)力過(guò)低或條干不勻，則在織造過(guò)程中，由于經(jīng)紗交織產(chǎn)生的剪應(yīng)力，有可能使緯紗在弱節(jié)處受傷，經(jīng)后整理氧漂、絲光工序一拉伸，就會(huì)產(chǎn)生斷疵。

糾正措施：

? 檢查緯紗強(qiáng)力和強(qiáng)力不勻，單強(qiáng)過(guò)低或條干嚴(yán)重不勻則要換緯紗；

? 適當(dāng)降低上機(jī)張力；

? 抬高后梁，使兩層經(jīng)紗張力有較大差異，一層緊一層松，以減小交織時(shí)的剪應(yīng)力。

10. 廢邊紗織入布面

產(chǎn)生原因：

? 廢邊小綜框的綜平時(shí)間太遲；

? 接緯劍脫紗時(shí)間太遲，廢邊過(guò)長(zhǎng)，當(dāng)再次進(jìn)劍時(shí)將廢邊紗帶入下一個(gè)織口；

? 小綜框的穿經(jīng)根數(shù)太少，廢邊未有效地夾住。

11. 邊撐疵

產(chǎn)生原因：

? 邊撐銅環(huán)之間有經(jīng)紗嵌入，銅環(huán)回轉(zhuǎn)不靈活；。

? 銅環(huán)上的刺尖彎曲或開(kāi)裂；

? 未按品種要求選擇合適的刺環(huán)，包括刺的種類（粗、中、細(xì)、特細(xì)刺）及刺的長(zhǎng)短（0.2、0.4、0.6、 0.8 mm）；

? 邊撐安裝位置不當(dāng)。

12. 半幅雙緯

產(chǎn)生原因：

? 進(jìn)口側(cè)剪刀的剪紗時(shí)間太遲，未剪斷緯紗；

? 接緯劍夾絲片彈性太差或劍頭中有飛花回絲夾入，未能有效鉗住緯紗，交接失敗。

糾正措施：

? 檢查和調(diào)整剪紗時(shí)間；

? 加大接緯劍頭的夾持力；

? 檢查接緯劍內(nèi)有沒(méi)有飛花回絲夾入。

13. 制織高緯密織物時(shí)易造成織口位置不穩(wěn)，打不緊緯紗

劍桿織機(jī)一般為等張力梭口、高張力織造，在制織高緯密織物時(shí)當(dāng)經(jīng)紗張力大時(shí)，緯紗在梭口里容易反撥，造成織口位置不穩(wěn)，打不緊緯紗。當(dāng)遇到這種品種時(shí)應(yīng)配置不等張力梭口，使經(jīng)紗一層緊一層松，這樣就能減少緯紗的反撥，使經(jīng)紗包緊緯紗。具體操作就是抬高后梁，使上層經(jīng)紗松下層經(jīng)紗緊。

14. 制織緯彈織物時(shí)要防止出口側(cè)緯縮

? 增加廢邊經(jīng)紗根數(shù)，由原來(lái)的 14 根增加至 20 ～ 24 根；

? 嚴(yán)格控制好廢邊小綜框的綜平時(shí)間早于地紋 30°；

? 適當(dāng)放遲接緯劍開(kāi)夾時(shí)間。

15. 制織斜紋緯彈織物時(shí)應(yīng)防止卷邊

制織斜紋緯彈織物時(shí)，特別是3/1、2/1織物，坯布下機(jī)及在后整理過(guò)程中容易產(chǎn)生卷邊現(xiàn)象，在織機(jī)上應(yīng)采取如下措施：

? 布邊采用2/2、3/3或其他重平組織；

? 布邊寬度增加，由原來(lái)的 1 cm增加到 2 cm。

16. 制織經(jīng)重平或方平組織時(shí)，布面的反面容易產(chǎn)生毛圈

在劍桿織機(jī)上織經(jīng)重平或方平織物時(shí)，一般情況下都是采用提花織法，布邊采用重平邊，但由于緯向是并胖，當(dāng)一緯織入后，第二緯又是同梭口的織在梭口里的一根緯紗容易往外飄移，被導(dǎo)鉤勾住帶到反面去形成毛圈，因此邊組織一定要設(shè)計(jì)好。當(dāng)?shù)谝痪暱椡昕椀诙晻r(shí)，邊經(jīng)紗就要交織將緯紗握持，以免向外飄移。

四、結(jié)束語(yǔ)

隨著劍桿織機(jī)的大量運(yùn)用，劍桿織機(jī)的織造技術(shù)越來(lái)越普及了，但由于機(jī)型不同，生產(chǎn)的品種不同，各家有各家的獨(dú)創(chuàng)經(jīng)驗(yàn)，相互交流、取長(zhǎng)補(bǔ)短是十分重要的。