開發(fā)中細號轉(zhuǎn)杯紡針織紗的工藝實踐

宋雅路　伯　燕　吳正畦

長期以來，國內(nèi)轉(zhuǎn)杯紡紗機曾主要采用生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的再用棉為原料，轉(zhuǎn)杯紡紗品種以 36 tex以上為主，用于生產(chǎn)牛仔布等粗厚織物，其市場容量有限。隨著轉(zhuǎn)杯紡紗機的技術(shù)進步，轉(zhuǎn)杯紡紗全面向中高支和優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)方向發(fā)展。目前轉(zhuǎn)杯紡紗以其獨特的性能，正被廣泛用于針織紗的生產(chǎn)中，其紗身潔凈，條干均勻，紗中纖維混合充分，紗線內(nèi)纖維內(nèi)緊外松，耐磨，抗起起球性好，手感柔軟豐滿，吸濕透氣?？椢锝?jīng)后整理后，染色均勻，花色鮮艷，深受消費者的喜愛。因此從經(jīng)濟性和市場發(fā)展趨勢上分析，可大力開發(fā)中細號高檔轉(zhuǎn)杯紡針織紗。本文就使用R 20轉(zhuǎn)杯紡紗機紡制 19.5 tex針織紗的工藝實踐進行分析。

1原料選配和紡紗工藝流程

1.1原棉的選配

原料是棉紗質(zhì)量的決定性因素，針對不同檔次的轉(zhuǎn)杯紡紗，要選擇不同的配棉。高檔轉(zhuǎn)杯紡針織紗要求色澤好、條干均勻、強力高、棉結(jié)雜質(zhì)少，針織面料要求手感柔軟、布面的染色性一致性好，因此配棉時必須選用原棉成熟度好、長度及強力較高、色澤特征正常的優(yōu)質(zhì)原棉。為保證成紗條干、強力及色澤，滿足下道工序的加工要求，通過選用長度較長、整齊度好、單纖強力較高、成熟度較好和短絨率較低的原棉，以滿足生產(chǎn)該產(chǎn)品的質(zhì)量要求。根據(jù)生產(chǎn)高檔轉(zhuǎn)杯紡針織紗的配棉要求，用高配棉開發(fā)生產(chǎn)中細號針織紗的原棉情況詳見表 1。

1.2紡紗工藝流程

配棉 → 選異棉 → 打包 → A002D抓棉機 → TF30重物分離器 → SFA106主除塵機 → FA022 – 6多倉混棉機 →FA106開棉機 → FA106 B開棉機 → A092 A給棉機 → A076 C成卷機 → A186 F梳棉機 → FA306并條機（頭道）→HSR 1000并條機（二道）→ R 20轉(zhuǎn)杯紡紗機 → 成包。

2前紡工藝及半制品質(zhì)量

2.1開清棉工序

原棉在排包前，先逐包揀異纖，清除大部分的異纖，重新打包使用。當配棉成分確定后，根據(jù)原棉中各類雜質(zhì)和疵點的多少，確定開清棉的工藝，其原則是“多包取棉、精細抓取、均勻混合、漸進開松、多松少打、以梳代打、早落少碎、盡量減少纖維損壞和雜質(zhì)破裂”。采用多包自動抓取，流程中配置多倉混棉機，提高均勻混合的作用。開棉機根據(jù)加工中細號針織紗的工藝要求合理控制落棉，對塵棒角度進行設(shè)定，充分掌握早落、多落、少碎的時機，精細開松。清棉機配置ZQB8A智能化清棉自調(diào)勻整儀，提高了清棉機運行的穩(wěn)定性及可靠性，保證和提高了輸出棉層的均勻度，改善了流程的工藝性能。經(jīng)過調(diào)整后 19.5 tex紗成卷的質(zhì)量指標如下：定量 385 g/m，每米不勻率 0.8%，橫向不勻率 2.9%，含雜率 0.9%。

2.2梳棉工序

分梳針布采用2525金屬針布，錫林、道夫、刺輥、蓋板針布四配套，針尖鋒利，表面平整，通過提高刺輥錫林的線速比，保證纖維順利轉(zhuǎn)移，細致分梳，充分排除原料中的有害疵點。在保證生產(chǎn)供應的前提下，采用較輕的定量和較低的出條速度，并對錫林、刺輥速度進行優(yōu)選。在梳棉機上配置JGD – 2光電自停裝置，杜絕粗、細條，降低生條重量不勻率，嚴格執(zhí)行工藝要求，合理控制車間溫、濕度，保證通道部分光、滑、爽、潔?？刂粕鷹l重量不勻率 < 3.5%，條干不勻率 < 4.5%。調(diào)整后的生條質(zhì)量指標如下：定量 19 g/m，棉結(jié) 25 粒/g，雜質(zhì) 26 粒/g，棉網(wǎng)優(yōu)一級 100%，重量不勻率 2.7%，條干CV 值 4.1%。

2.3并條工序

采用兩道并合以加強纖維的充分混合及提高纖維的伸直平行度，以國產(chǎn)設(shè)備FA306作頭并，二并是從德國進口的HSR 1000并條機。HSR 1000并條機采用微電腦控制，工藝參數(shù)可由鍵盤設(shè)定，顯示屏顯示，可紡纖維長度 20 ～ 60 mm ，牽伸倍數(shù) 4 ～ 11 倍，出條速度 200 ～ 1 000 m/min，帶自動換桶。配置了自調(diào)勻整裝置，實施在線檢測，降低了熟條的條干CV值和重量不勻率。為較好地控制重量不勻率、穩(wěn)定條干，梳棉機下來的生條并合時在同一眼內(nèi)不得出現(xiàn)在同一機臺的條筒上，以達到均勻混合的目的。試驗后選用的 19.5 tex并條工藝參數(shù)（二并）如下：定量 4.75 g/m，主牽伸倍數(shù) 8.16 倍，后牽伸倍數(shù) 1.13 倍，羅拉隔距 4 × 10 mm，出條速度 500 m/min，條筒容量 2 700 m。

應控制熟條重量不勻率 < 0.9%，條干不勻率 < 3.5%。加工后 19.5 tex熟條質(zhì)量指標如下：定量 4.75 g/m，條干CV 值 2.70%，重量不勻率 0.2%。

3轉(zhuǎn)杯紡工藝配置及成紗質(zhì)量

3.1R 20轉(zhuǎn)杯紡紗機

瑞士Rieter（立達）公司制造的R 20全自動轉(zhuǎn)杯紡紗機，打破了只能紡粗號紗和機織紗的傳統(tǒng)理念，適紡范圍廣，可紡棉針織紗及非棉品種，適紡號數(shù)為 10 ～ 125 tex，卷裝容量達 5 kg。牽伸倍數(shù)為 40 ～ 400 倍，轉(zhuǎn)杯速度最大可達 14 萬r/min，最大紡紗輸出速度為 220 m/min。該機配置了Uster Technologies（烏斯特技術(shù)）公司的電子清紗器，其智能化系統(tǒng)可反映實際生產(chǎn)情況，及時檢測和判斷故障，并自動報警，全自動接頭，大幅度降低布面接頭疵點。

3.2轉(zhuǎn)杯紡工藝配置

紡杯速度對針織紗質(zhì)量與可紡性能均有較大影響，紡杯速度高會使紗線強力與伸長降低，紡紗時斷頭率增加，故紡杯轉(zhuǎn)速必須根據(jù)紡紗號數(shù)與紡杯直徑來匹配。紗線號數(shù)越低，紡杯直徑越小，紡杯速度可提高；紡好轉(zhuǎn)杯針織紗，在轉(zhuǎn)杯紡工藝上的關(guān)鍵技術(shù)是在保證成紗強伸性能和紡紗穩(wěn)定性的前提下盡量降低轉(zhuǎn)杯紡的設(shè)計捻度，捻系數(shù)依據(jù)所紡針織紗的號數(shù)要求，按捻系數(shù)小于 350 配置；R 20轉(zhuǎn)杯紡紗機因牽伸能力很大，可使用重的條子定量（高的并條產(chǎn)量），有利于紗線勻整度的改善；分梳輥速度要求對條子的開松效果好，疵點得到改善，斷頭率降低，并且對纖維的損傷極小。

19.5 tex轉(zhuǎn)杯紡針織紗的工藝配置如下：紡杯直徑 32 mm，紡杯轉(zhuǎn)速 9.0 萬r/min，分梳輥速度 7 500 r/min，輸出速度 93 m/min，喂入速度 0.38 m/min，牽伸倍數(shù) 243 倍。

3.3清紗器工藝參數(shù)配置

轉(zhuǎn)杯紡配置電子清紗器能夠切除紗疵，保證成紗條干質(zhì)量，使布面勻整。紡制好中細號針織紗，有必要對常發(fā)性紗疵進行監(jiān)測，因此電子清紗器的參數(shù)設(shè)置尤為重要。紡制19.5 tex轉(zhuǎn)杯紗的清疵工藝參數(shù)如下：棉結(jié)直徑 270%、長度 1.0 cm，短粗節(jié)直徑 160%、長度 3.6 cm，長粗節(jié)直徑 40%、長度 50 cm，長細節(jié)直徑 －40%、長度 50 cm。

3.4成紗質(zhì)量指標

通過反復的實驗和生產(chǎn)實踐后，利用R 20轉(zhuǎn)杯紡紗機紡制中細號針織紗的成紗質(zhì)量指標見表 2。

從表 2 可以看出，29.2、27.8 tex中號轉(zhuǎn)杯紡針織紗的條干好，細節(jié)、粗節(jié)、棉結(jié)比較少，條干CV值達到烏斯特2001公報 25% 水平；18.2、19.5 tex細號轉(zhuǎn)杯紡針織紗的細節(jié)、粗節(jié)、棉結(jié)比較多，其條干CV值達到烏斯特97公報 25%水平，產(chǎn)品質(zhì)量不能達到滿意的效果，還有待通過進一步優(yōu)選原料、優(yōu)化工藝來提高細號轉(zhuǎn)杯紡針織紗的產(chǎn)品質(zhì)量。

4結(jié)語

（1）原料與工藝是密切相關(guān)的，通過生產(chǎn)實踐以及實驗數(shù)據(jù)來不斷優(yōu)化工藝，并進行總結(jié)，避免以后少走彎路。加工中細號轉(zhuǎn)杯紡針織紗要采用高配棉，由于捻度較小，配棉時要注意纖維的強度、長度和短絨率，以保證在較小捻系數(shù)下紗線斷裂強度滿足用戶要求。

（2）在選擇工藝流程時，優(yōu)先選擇帶有自調(diào)勻整裝置的清棉機和并條機，這樣可以有效保證棉條的重量不勻率，減少成紗中各種紗疵的產(chǎn)生頻率。對于成紗質(zhì)量要求比較高的中細號轉(zhuǎn)杯紡針織紗建議采用兩道并條，使得纖維混合充分。

（3）在從原料到轉(zhuǎn)杯紡的整個過程中，應按照高檔針織紗的質(zhì)量要求，嚴格管理，精心組織生產(chǎn)。從工藝、設(shè)備、操作、管理全方位入手，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，提高產(chǎn)品在市場中的競爭能力。

參考文獻

[1]李雪剛. R20轉(zhuǎn)杯紡紗機的技術(shù)性能與紡紗實踐[J]. 紡織導報，2005（3）：46 – 51.