淺談酒行業(yè)壓力容器使用管理中的幾個(gè)問題

李春榮

制酒行業(yè)是使用壓力容器較多的行業(yè)之一,比較重要的有鍋爐、消毒器、蒸餾罐、儲(chǔ)酒罐、儲(chǔ)氣罐等,如何對(duì)這

些壓力容器進(jìn)行有效的管理使用以及做好日常維護(hù)呢?我認(rèn)為,必須做到以下幾點(diǎn):

一、提高對(duì)做好壓力容器管理使用及維護(hù)重要性認(rèn)識(shí)

壓力容器是內(nèi)部或外部承受氣體或液體壓力并對(duì)安全性有較高要求的密封容器,主要為圓柱形、少數(shù)為球形或其他形狀,圓柱形壓力容器通常有筒體、封頭、接管、法蘭和部件組成,壓力容器工作壓力越高,筒體的壁越厚。按照安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程分高中低壓三類容器,其危險(xiǎn)程度與介質(zhì)危險(xiǎn)性及其設(shè)計(jì)壓力P和全容積V乘積有關(guān),PV值越大,容器破裂時(shí)能量越大、危害性越大,對(duì)其設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、管理、使用的要求越高。制酒行業(yè)本身是易燃易爆的行業(yè),如使用管理壓力容器不當(dāng),則會(huì)引起幾何式危險(xiǎn),后果不堪設(shè)想。

二、使用中必須做到平穩(wěn)操作和防止過載

1.平穩(wěn)操作主要是指緩慢地進(jìn)行加載和卸載,以及在運(yùn)行期間保證載荷的相對(duì)穩(wěn)定。壓力容器在開始加載時(shí),速度不宜過快,尤其要防止壓力的突然升高。過高的加載速度會(huì)使存在微小缺陷的壓力容器在壓力的沖擊下發(fā)生脆性斷裂。

運(yùn)行中應(yīng)避免殼體溫度的突然變化,以免產(chǎn)生過大的溫差應(yīng)力;壓力容器頻繁的開車和停車,會(huì)使其過多地承受交變應(yīng)力的作用;壓力在較大幅度范圍內(nèi)變化或波動(dòng),將引起器體及接管處發(fā)生較劇烈的強(qiáng)迫振動(dòng),由此產(chǎn)生局部應(yīng)力,使容器遭到嚴(yán)重的“疲勞破壞”。

2.防止過載,主要是防止超壓、超溫。如果壓力來自外部的容器,超壓大多數(shù)是操作失誤引起的。例如,釀造車間使用蒸餾罐是由鍋爐送來的蒸汽壓力進(jìn)行生產(chǎn)的,蒸汽壓力必須緩慢升壓,壓力小了,達(dá)不到蒸餾目的,壓力大了,就會(huì)產(chǎn)生打炮和鼓鍋,造成酒氣浪費(fèi)。而且蒸汽是靠操作閥來控制,為了防止操作失誤,應(yīng)裝設(shè)可靠的連鎖裝置和靈敏的卸壓安全裝置,并實(shí)行安全操作掛牌。

壓力容器的溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍內(nèi),超溫隱形雖對(duì)壓力容器的安全帶來的威脅不像超壓那樣敏感,但長時(shí)間的超溫運(yùn)行將直接或間接地導(dǎo)致容器破壞。

三、做好壓力容器運(yùn)行中的檢查工作

壓力容器在運(yùn)行期間要經(jīng)常進(jìn)行檢查,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)操作和設(shè)備上所出現(xiàn)的不正常狀態(tài),并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整或消除,防止異常情況的擴(kuò)大或延續(xù)。在運(yùn)行中的檢查包括工藝條件、設(shè)備狀況、安全裝置等。

1.工藝條件,主要檢查壓力、溫度、液面是否在安全規(guī)定的范圍內(nèi)。

2.設(shè)備狀況主要檢查壓力容a器連接部位有無泄漏、滲漏現(xiàn)象,容器有無塑性變形、腐蝕及其他缺陷或可疑之處,連接管道有無振動(dòng)、磨損等現(xiàn)象。

3.安全裝置:安全閥、壓力表、液位計(jì)是否保持完好。安全閥的正常安全運(yùn)行包括:在工作壓力下保持嚴(yán)密不漏;在壓力達(dá)到開啟壓力時(shí)安全閥即自動(dòng)開啟,順利地排出氣體;在開啟狀態(tài)下閥瓣應(yīng)穩(wěn)定、無振蕩現(xiàn)象;在排放壓力時(shí),閥瓣處在全開位置,并達(dá)到額定排放量;卸壓關(guān)閉后繼續(xù)保持良好的密封狀態(tài)。壓力表應(yīng)經(jīng)常保持清潔,表盤的玻璃要明亮清晰,連接管要定期吹洗以防堵塞,指針轉(zhuǎn)動(dòng)與擺動(dòng)是否正常,連接管的旋塞是否處于開啟狀態(tài)。液位計(jì)應(yīng)保持清潔,液位清楚易見,氣液連接開關(guān)是否處于開啟狀態(tài),連接管道或開關(guān)是否堵塞,各連接處有無滲漏現(xiàn)象。壓力容器在運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況應(yīng)立即停止運(yùn)行:(1)容器的操作壓力和溫度超過了安全規(guī)程的極限值,而且采取措施仍無法控制并繼續(xù)惡化;(2)容器的承壓部件出現(xiàn)裂縫、鼓包變形、焊縫泄漏;(3)安全裝置失靈、連接管件斷裂、緊固件損壞難以保證安全生產(chǎn)操作;⑷操作崗位發(fā)生火災(zāi)并威脅到容器安全生產(chǎn)。容器的緊急停止運(yùn)行必須及時(shí)與有關(guān)部門取得聯(lián)系。

四、精心做好壓力容器的日常保養(yǎng)工作

做好對(duì)壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)工作,是保證壓力容器經(jīng)常處于安全狀態(tài)的必要條件。一般來說,要保持完好的防腐、保溫層,消除產(chǎn)生腐蝕的因素,杜絕容器的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

1.工作介質(zhì)對(duì)材料有腐蝕性的容器,要采取防腐措施,如涂漆、噴涂、電鍍、襯里。如果這些防腐層損壞,工作介質(zhì)將直接接觸器壁而產(chǎn)生腐蝕。所以必須保持防腐層完好無損,要經(jīng)常檢查防腐層有無自行脫落,注意檢查襯里是否開裂或焊縫是否有滲漏等。發(fā)現(xiàn)防腐層損壞,及時(shí)修補(bǔ)。

2.對(duì)于鍋爐壓力容器的停爐保養(yǎng),可參照下列方法進(jìn)行:(1)停爐不超過一周的鍋爐,采用壓力保養(yǎng)。利用鍋爐中的余壓保持0.05～0.1MPa,鍋水溫度稍高于100℃,使鍋水中不含氧氣,又可以阻止空氣進(jìn)入鍋筒。(2)停爐不超過一個(gè)月的鍋爐,采用保濕法保養(yǎng)。將鍋水放盡,清除水垢和煙灰,關(guān)閉所有的入孔、手孔、閥門,與運(yùn)行鍋爐完全隔絕,然后加入軟化水至最低水位線,用專用泵將配置好的堿性保護(hù)溶液注入鍋爐。(3)停爐較長時(shí)間的鍋爐,采用干法保養(yǎng)。停爐后放盡鍋水,關(guān)閉蒸汽管、給水管和排污管道上的閥門,或者用隔板堵嚴(yán),與其他運(yùn)行中的鍋爐完全隔絕,接著打開入孔門使鍋筒自然干燥。如果鍋爐房潮濕,最好用微火將鍋爐本體及爐墻、煙道烘干,然后投入干燥劑以吸收潮氣。

3.對(duì)消毒器的日常保養(yǎng),應(yīng)在班前檢查來氣閥是否正常,班后及時(shí)關(guān)閉來氣閥;每年停產(chǎn)檢修時(shí),應(yīng)將蒸餾罐徹底檢修,發(fā)現(xiàn)已銹蝕的閥門或部件及時(shí)更換。

4.對(duì)儲(chǔ)酒罐的日常保養(yǎng),因儲(chǔ)酒罐儲(chǔ)存酒液,故危險(xiǎn)性極大,應(yīng)按照使用年限定期檢查,發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),并切實(shí)做到安全用電,配置完備的消防設(shè)施。

(編輯/丹桔)