卷煙制造企業(yè)MES應(yīng)用探究

張仕濤

摘要：MES作為卷煙制造企業(yè)系統(tǒng)的中間橋梁，在生產(chǎn)計劃的優(yōu)化調(diào)度”生產(chǎn)過程的改進(jìn)等方面起著重要的作用。文章從闡述MES的出現(xiàn)解決了管理信息系統(tǒng)和生產(chǎn)控制系統(tǒng)之間的斷層的問題出發(fā)，分析了MES的定位，研究了MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)的組成并對其功能結(jié)構(gòu)進(jìn)行了構(gòu)建。

關(guān)鍵詞：MES；企業(yè)資源計劃；生產(chǎn)管理系統(tǒng)

中圖分類號：F426.8

文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

文章編號：1006－8937(2009)16－0077－01

企業(yè)資源計劃(MRPⅡ／ERP)系統(tǒng)的應(yīng)用已經(jīng)提高了卷煙企業(yè)的管理水平。但是企業(yè)資源計劃系統(tǒng)主要是針對資源計劃，主要缺點是生產(chǎn)過程信息在企業(yè)的管理系統(tǒng)中始終不能連續(xù)、自動、完整的反映在企業(yè)管理系統(tǒng)中。當(dāng)卷煙企業(yè)越來越多的直接面對眾多的終端客戶，面對越來越強(qiáng)烈的市場競爭壓力，企業(yè)想在激烈的市場競爭中立于不敗之地，就必須對客戶和市場的要求做出快速響應(yīng)，提高企業(yè)信息化程度，消除管理信息系統(tǒng)和生產(chǎn)控制系統(tǒng)之間的斷層。MES的出現(xiàn)解決了這些問題，它能夠?qū)崿F(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)活動與經(jīng)營活動的有效集成，實現(xiàn)了對底層各執(zhí)行系統(tǒng)進(jìn)行協(xié)調(diào)、合理的管理，提高了車間層的信息化管理水平，同時MES加強(qiáng)了對卷煙生產(chǎn)車間的管理和控制，使卷煙生產(chǎn)計劃和調(diào)度活動更加快速準(zhǔn)確。

1MES的定義及其定位

MES通過信息的傳遞對生產(chǎn)過程的整個過程進(jìn)行優(yōu)化管理，通過實時數(shù)據(jù)庫連接基本信息系統(tǒng)，及時做出生產(chǎn)過程中實時事件的反應(yīng)和報告，并做出相應(yīng)的指導(dǎo)和處理。MES作為生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)處于生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)與管理信息系統(tǒng)之間，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行，為其它應(yīng)用系統(tǒng)提供控制層的實時數(shù)據(jù)。在下圖中可以看出MES的橋梁作用，它主要對整個生產(chǎn)過程進(jìn)行動態(tài)優(yōu)化管理，將信息加以采集、傳遞和加工處理，并及時呈報上報ERP系統(tǒng)，實現(xiàn)ERP與PCS系統(tǒng)之間的信息無縫連接與共享，從根本上解決制造行業(yè)過程的多變性和不確定性問題。

2MES的系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)分析

MES的系統(tǒng)功能主要包括三大部分：企業(yè)資源管理系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)和過程控制系統(tǒng)。這些系統(tǒng)通過有機(jī)的整合在一起，實現(xiàn)信息資源共享，達(dá)到對整個卷煙生產(chǎn)過程的準(zhǔn)確、高效、集中地指揮調(diào)度管理。

MES系統(tǒng)功能包括的結(jié)構(gòu)主要有：生產(chǎn)配置管理，生產(chǎn)計劃管理，生產(chǎn)調(diào)度管理，設(shè)備管理，質(zhì)量管理，生產(chǎn)統(tǒng)計分析和生產(chǎn)過程控制。

①生產(chǎn)配置管理。生產(chǎn)配置管理是MES系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)部分，它通過應(yīng)用集成平臺實時調(diào)用ERP主數(shù)據(jù)外，還主要管理與ERP不一致的部分，例如對工藝線路、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等基礎(chǔ)信息進(jìn)行分類與管理。②生產(chǎn)計劃管理。生產(chǎn)計劃管理是指在滿足市場需求的前提下，通過編制生產(chǎn)計劃提高生產(chǎn)和管理的效率。生產(chǎn)計劃管理模塊應(yīng)提供一定的計劃輔助或自動生成功能。其功能主要是通過結(jié)合車間制絲和卷包設(shè)備的生產(chǎn)能力，進(jìn)行片煙、輔料的需求計算，生成月作業(yè)滾動計劃下達(dá)到相應(yīng)的部門和車間。生產(chǎn)計劃管理的目標(biāo)是減少換牌、避免停機(jī)待料，保證各卷煙廠的生產(chǎn)進(jìn)度基本一致，保證生產(chǎn)的均衡性。③生產(chǎn)調(diào)度管理。生產(chǎn)調(diào)度管理是MES從計劃層到控制層的功能實現(xiàn)的橋梁，主要完成生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。一個高效的調(diào)度管理系統(tǒng)能夠幫助調(diào)度人員了解生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，并做出準(zhǔn)確判斷。調(diào)度管理的執(zhí)行需要根據(jù)編制確立的日生產(chǎn)計劃建立車間作業(yè)任務(wù)，并將任務(wù)下達(dá)到制絲、卷包、立庫等系統(tǒng)，MES根據(jù)這些系統(tǒng)產(chǎn)生的實時生產(chǎn)信息和設(shè)備運行狀況，及時調(diào)度生產(chǎn)。④設(shè)備管理。設(shè)備管理是對設(shè)備的運行與維護(hù)進(jìn)行有效的管理，主要包括設(shè)備潤滑、點檢、維修數(shù)據(jù)的錄入，設(shè)備運行狀態(tài)的監(jiān)控，設(shè)備故障停機(jī)時間數(shù)據(jù)采集和設(shè)備運行效率數(shù)據(jù)分析等。⑤質(zhì)量管理。MES主要服務(wù)于制絲、卷包等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。MES質(zhì)量管理系統(tǒng)可以自動采集質(zhì)量數(shù)據(jù)，它通過分析人工檢測錄入的質(zhì)量數(shù)據(jù)和自身采集的質(zhì)量數(shù)據(jù)總結(jié)影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，并將該信息傳遞給質(zhì)量管理部門，實現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)。MES系統(tǒng)通過對各工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行有效監(jiān)控，能夠穩(wěn)定卷煙產(chǎn)品質(zhì)量。⑥生產(chǎn)統(tǒng)計分析。MES系統(tǒng)能夠?qū)ιa(chǎn)過程的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析后匯總，形成各種報表和報告提供給工廠領(lǐng)導(dǎo)和車間各級管理人員審查。主要包括：制絲和卷包車間生產(chǎn)報表，間產(chǎn)出消耗報表和質(zhì)量和設(shè)備狀況信息統(tǒng)計報告等。

3結(jié)語

MES系統(tǒng)能夠消除管理信息系統(tǒng)和生產(chǎn)控制系統(tǒng)之間的斷層，提高企業(yè)信息化程度，幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產(chǎn)。MES系統(tǒng)能為企業(yè)實時成本的計算提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，對企業(yè)控制、降低制造成本，提高生產(chǎn)效率起到了重要的作用，它的應(yīng)用能夠全面提高了卷煙制造企業(yè)的信息化管理水平。