摘要:本文介紹了鉆孔灌注樁質(zhì)量控制依據(jù)和質(zhì)量控制目標(biāo),闡述了具體的質(zhì)量監(jiān)理程序和保證鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的監(jiān)控措施。
關(guān)鍵詞:鉆孔灌注樁;施工;質(zhì)量監(jiān)理;噪音
1 前言
鉆孔灌注樁具有噪音小,無沉樁擠土、節(jié)省鋼材,適應(yīng)性強(qiáng),成本適中等特點(diǎn),在工程界得到了廣泛的應(yīng)用。但是,鉆孔灌注樁施工工藝復(fù)雜,施工要求高,施工的質(zhì)量直接影響到上部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定及圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安全,了解并掌握鉆孔灌注樁的施工工藝流程,認(rèn)識其施工規(guī)律,抓住影響其質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和關(guān)鍵因素,并采取有效的控制措施,對于提高和保證鉆孔灌注樁的成樁質(zhì)量,提高工程建設(shè)的經(jīng)濟(jì)和社會效益都將產(chǎn)生積極的作用?,F(xiàn)從以下幾個(gè)方面來討論鉆孔灌注樁施工過程中。作為施工監(jiān)理方應(yīng)注意和須控制的問題。
2 質(zhì)量控制依據(jù)和質(zhì)量控制目標(biāo)
2.1 質(zhì)量控制依據(jù)
鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制依據(jù)下列文件進(jìn)行:①合同文件;②設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求;③工業(yè)與民用建筑灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程;④建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94);⑤建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ7-89和GB5~ 7-2002)。當(dāng)某一技術(shù)指標(biāo)在上述各文件中相互不一致時(shí),要確定一種作為工程的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。一般來說。應(yīng)優(yōu)先考慮合同文件的規(guī)定。
2.2 質(zhì)量控制目標(biāo)
鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制必須達(dá)到以下幾個(gè)目標(biāo):①成樁過程各項(xiàng)指標(biāo),包括樁位、樁長、樁徑、孔底沉渣、終孔垂直度及成樁材料質(zhì)量等能滿足設(shè)計(jì)要求:②預(yù)留混凝土試塊強(qiáng)度滿足規(guī)范要求;③樁身完整、勻質(zhì),連續(xù)性好,無夾泥、斷樁等缺陷;④樁極限承載力滿足規(guī)范規(guī)定的驗(yàn)收指標(biāo)和設(shè)計(jì)文件要求。
3施工準(zhǔn)備階段控制
3.1審查承建單位的技術(shù)資質(zhì)。從事鉆孔灌注樁的施工單位,必須具有鉆孔灌注樁施工許可證,并嚴(yán)格按照資質(zhì)等級承接相應(yīng)業(yè)務(wù)范圍的鉆孔灌注樁施工任務(wù)。同時(shí)審核樁機(jī)的資質(zhì)證明及人員上崗證。
3.2 嚴(yán)格對工程所需原材料的質(zhì)量進(jìn)行檢查與控制。原材料進(jìn)場均須報(bào)驗(yàn),經(jīng)監(jiān)理見證取樣,檢查合格后方準(zhǔn)進(jìn)場使用。鋼材必須有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告以及鋼筋焊接試驗(yàn)報(bào)告。水泥須有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。粗骨料宜采用碎石,且粒徑不大于40mm。細(xì)骨料應(yīng)采用級配合理質(zhì)地堅(jiān)硬,顆粒潔凈的天然中粗砂。
3.3 審查施工單位提交的施工組織設(shè)計(jì),對樁機(jī)開行路線和施工順序的設(shè)計(jì)進(jìn)行審查,看是否便于施工和確保質(zhì)量,對其不完善之處提出意見和建議,以保證工程質(zhì)量具有可靠的技術(shù)措施。
3.4 組織設(shè)計(jì)交底和圖紙會審,明確設(shè)計(jì)意圖和要求,進(jìn)一步注明鉆孔灌注樁各分項(xiàng)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3.5 對施工單位樁位的定位放線及水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置進(jìn)行復(fù)核。
3.6 審核施工單位的質(zhì)量保證體系,主要是組織設(shè)計(jì)、計(jì)量方法,質(zhì)量檢測手段等技術(shù)措施是否能保證施工質(zhì)量。
4 施工過程質(zhì)量監(jiān)控
4.1成孔過程質(zhì)量監(jiān)控
4.1.1成孔過程質(zhì)量監(jiān)理程序檢查孔徑、偏位、垂直度、泥漿性能并記錄簽認(rèn):鉆進(jìn)時(shí)檢查地質(zhì)情況是否與設(shè)計(jì)相符,與柱狀圖進(jìn)行對比.檢查是否入巖,并對入巖深度及時(shí)簽認(rèn);終孔檢查孔深、孔徑、標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)要求;清孔檢查泥漿指標(biāo)、沉渣厚度是否滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。
4.1.2成孔過程關(guān)鍵點(diǎn)質(zhì)量控制
4.1.2.1 孔底沉渣控制
孔底沉渣是影響樁承載能力的重要因素,《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》規(guī)定:水下灌注樁樁底沉渣厚度對端承樁不得超過50m、磨擦樁為lOOmm。鉆孔結(jié)束后,監(jiān)理人員應(yīng)要求施工單位在進(jìn)行一次清孔的同時(shí)必須不斷地補(bǔ)充新鮮泥漿.將孔內(nèi)含砂量大、性能差的泥漿置換出來;二次清孔時(shí)宜采用泵吸反循環(huán)清孔。若采用正循環(huán)清孔.要排出巖渣和泥團(tuán)。須加大泥漿比重和粘度。且清孔的速度要慢。鉆孔完畢后監(jiān)理人員必須對終孔進(jìn)行驗(yàn)收.根據(jù)鉆桿和鉆頭或測繩的總長度和上部剩余長度檢查終孔深度;要嚴(yán)格檢測鉆桿和鉆頭或測繩長度的準(zhǔn)確性,杜絕以超深來抵消孔底淤積。
4.1.2.2 孔壁坍塌控制
孔壁坍塌一般是因預(yù)先未料到復(fù)雜的不良地質(zhì)情況、鋼護(hù)筒未按規(guī)定埋設(shè)、泥漿粘度不夠、護(hù)壁效果不佳、孔口周圍排水不良或下鋼筋籠及升降機(jī)具時(shí)碰撞孔壁等因素造成的。易造成埋、卡鉆事故.應(yīng)高度重視并采取相應(yīng)措施予以解決。監(jiān)理人員首先應(yīng)認(rèn)真審閱場地工程地質(zhì)勘察報(bào)告。對地層情況做到心中有數(shù);其次必須嚴(yán)格要求施工單位按規(guī)定埋設(shè)鋼護(hù)筒。保證孔口排水良好,下設(shè)鋼筋籠及升降機(jī)具要防止偏斜。
4.1.2.3 擴(kuò)徑和縮徑控制
擴(kuò)徑、縮徑都是由于成孔直徑不規(guī)則出現(xiàn)擴(kuò)孔或縮孔及其它不良地質(zhì)現(xiàn)象引起的。監(jiān)理人員應(yīng)檢查鉆機(jī)是否固定、平穩(wěn),要求減壓鉆進(jìn),防止鉆頭擺動或偏位。在成孔過程中還應(yīng)要求徐徐鉆進(jìn)。以便形成良好的孔壁,要始終保持適當(dāng)?shù)哪酀{比重和足夠的孔內(nèi)水位,確??變?nèi)泥漿對孔壁有足夠的壓力,成孔尤其是清孔后應(yīng)督促施工單位盡快灌注水下混凝土.盡可能減少孔壁在小比重泥漿中的浸泡時(shí)間:為避免縮徑的出現(xiàn)。鉆孔前監(jiān)理人員應(yīng)詳細(xì)了解地質(zhì)資料。
4.2 灌注過程質(zhì)量監(jiān)控
4.2.1 灌注過程質(zhì)量監(jiān)理程序
①檢查鋼筋籠頂固定措施是否可行。其頂面標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)要求;②核實(shí)施工現(xiàn)場的配合比每盤材料數(shù)量是否按批準(zhǔn)的配合比執(zhí)行:③檢查導(dǎo)管的長度及導(dǎo)管的水密性。核實(shí)導(dǎo)管底部離孔底的距離是否滿足規(guī)范要求:④檢查儲料斗的容積是否可以達(dá)到混凝土初灌量導(dǎo)管的理論埋深(埋深≥2.0m);⑤導(dǎo)管下放完畢后,灌注前再一次檢查井底沉渣或泥漿沉積厚度是否滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求:⑥澆灌混凝土過程中.檢查導(dǎo)管的埋深、壓漿及混凝土面上升情況,注意孔內(nèi)是否有異常情況,督促施工單位控制好水灰比、拌和速度與灌注速度;⑦施工單位按規(guī)定隨機(jī)取樣做試塊。監(jiān)理隨機(jī)抽檢取樣試塊.澆灌完畢檢查混凝土頂面標(biāo)高。
4.2.2 灌注過程主要環(huán)節(jié)質(zhì)量控制
4.2.2.1 混凝土坍落度控制
混凝土的坍落度對成樁質(zhì)量有直接影響.坍落度合理的混凝土應(yīng)是拌和均勻、和易性好、內(nèi)阻小、初凝時(shí)間長、潤滑性好且有較好的觸變性能.坍落度合理的混凝土可有效地保證混凝土灌注性、連續(xù)性和密實(shí)性,一般應(yīng)控制在18~22era范圍內(nèi)。要配制出合理坍落度的混凝土來保證樁身質(zhì)量.監(jiān)理人員必須重視以下幾點(diǎn):①制作混凝土的原材料必須符合使用求。特別是水泥的質(zhì)量必須保證.粗骨料尺寸級配要合理。所使用的材料要進(jìn)行二次復(fù)檢方可投入使用;②混凝土的配合比要通過試驗(yàn)確定;③做好混凝土在現(xiàn)場攪拌的質(zhì)量控制工作。嚴(yán)格按配合比進(jìn)行投料;④要設(shè)有專人對攪拌室的混凝土進(jìn)行坍落度等指標(biāo)的檢驗(yàn);⑤按設(shè)計(jì)要求做好混凝土的試塊工作,并保證取樣的真實(shí)性。
4.2.2.2 導(dǎo)管埋深控制
導(dǎo)管底端在混凝土面以下的深度是否合理關(guān)系到成樁質(zhì)量,必須予以嚴(yán)格控制。監(jiān)理人員應(yīng)要求施工單位在開澆時(shí)。料斗必須儲足一次下料能保證導(dǎo)管埋入混凝土達(dá)2.Om以上的混凝土初灌量.以免因?qū)Ч芟驴谖幢宦袢牖炷羶?nèi)造成管內(nèi)反混漿現(xiàn)象.導(dǎo)致開澆失敗;在澆注過程中。要經(jīng)常探測混凝土面實(shí)際標(biāo)高、計(jì)算混凝土面上升高度、導(dǎo)管下口與混凝土面相對位置。及時(shí)拆卸導(dǎo)管。保持導(dǎo)管合理埋深,嚴(yán)禁將導(dǎo)管撥出混凝土面.導(dǎo)管埋深一般應(yīng)控制在2-6 m.過大或過小都會在不同外界條件下出現(xiàn)不同形式的質(zhì)量問題。直接影響樁的質(zhì)量。
4.2.2.3 鋼筋籠上浮控制
在灌注混凝土前,鋼筋籠自重與懸吊力形成平衡狀態(tài),在混凝土灌注過程中,由于下列原因引起鋼筋籠上?。轰摻罨\在孔口固定不牢固或提升導(dǎo)管用力過猛,將鋼筋籠鉤掛;混凝土面到達(dá)鋼筋籠底面時(shí),導(dǎo)管埋深過淺,灌注量過大或混凝土面超過鋼筋籠底一定高度時(shí),導(dǎo)管埋深過大:混凝土質(zhì)量差,對于易離析、坍落度大的混凝土.都易使鋼筋籠上浮,解決的辦法是操作要正確、確保混凝土質(zhì)量及加快混凝土灌注。
另外,監(jiān)理人員還應(yīng)要求施工單位做好如下控制措施:在鋼筋籠上加壓重物.并在上端加焊4根較粗鋼筋(20以上)固定在鋼護(hù)筒頂部施工平臺上;用細(xì)鋼筋在鋼筋籠上加焊防浮倒刺;當(dāng)混凝土上升至鋼筋籠底部附近時(shí).小步提升導(dǎo)管以保持較小的埋管深度(≥1.5 m).并稍稍減緩混凝土的灌注速度。
5 結(jié)束語
鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制是一項(xiàng)技術(shù)性要求較高的監(jiān)理工作,由于它的隱蔽性、影響因素的復(fù)雜性,加大了監(jiān)理工程師的責(zé)任,因此,監(jiān)理工程師只有不斷提高業(yè)務(wù)水平、采取認(rèn)真的態(tài)度、在實(shí)踐中不斷摸索提高,才能勝任這一重要崗位。