廢氣處理技術(shù)：讓地球更潔凈

當(dāng)前，我國(guó)大氣污染狀況十分嚴(yán)重，主要呈現(xiàn)為煤煙型污染特征。城市大氣環(huán)境中懸浮顆粒物濃度普遍超標(biāo)；二氧化硫污染保持在較高水平；機(jī)動(dòng)車尾氣污染物排放總量迅速增加；氮氧化物污染呈加重趨勢(shì)；全國(guó)形成華中、西南、華東、華南多個(gè)酸雨區(qū)，以華中酸雨區(qū)為重。

大氣環(huán)境是人類賴以生存的可貴資源，大氣環(huán)境資源的破壞是一種不可逆過程，恢復(fù)良好的大氣環(huán)境質(zhì)量要比采取措施從根本上防治大氣污染付出更多的經(jīng)濟(jì)代價(jià)。但這種觀念長(zhǎng)期以來并沒有被一些部門和一些地區(qū)充分的理解和認(rèn)識(shí)。他們只考慮近期的、局部的經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要，在制訂一些綜合的經(jīng)濟(jì)政策、產(chǎn)業(yè)政策以及城市建設(shè)發(fā)展規(guī)劃中缺乏對(duì)保護(hù)大氣環(huán)境的考慮，往往以犧牲環(huán)境為代價(jià)換取經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，形成了盲目擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，亂鋪攤子，重復(fù)建設(shè)，技術(shù)裝備水平低，能源資源浪費(fèi)大，鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)無序發(fā)展，劣質(zhì)煤炭流通失控等狀況。因此說缺乏對(duì)環(huán)境保護(hù)考慮的地方政策的出臺(tái)，本身就是造成加重大氣污染的誘因，所造成環(huán)境危害和損失是難以挽回的。

復(fù)合式生物反應(yīng)器廢氣處理設(shè)備

項(xiàng)目簡(jiǎn)介：該設(shè)備由懸浮式生物反應(yīng)器和固定式生物反應(yīng)器構(gòu)成；在懸浮式生物反應(yīng)器下部側(cè)壁開有一進(jìn)氣口，在進(jìn)氣口處安裝有穿孔管，上部側(cè)壁設(shè)有出水口，頂部與固定式生物反應(yīng)器對(duì)接；在固定式生物反應(yīng)器的內(nèi)部填充有填料，上部側(cè)壁設(shè)有噴淋液進(jìn)口及噴頭；在頂部或下部的側(cè)壁開有排氣口，或在懸浮式生物反應(yīng)器和固定式生物反應(yīng)器之間有氣體連通管；兩個(gè)生物反應(yīng)器之間安裝有隔板。該發(fā)明在懸浮式生物反應(yīng)器內(nèi)的微生物以細(xì)菌為主，在固定式生物反應(yīng)器內(nèi)的微生物以真菌類為主，可以有效地將廢氣中親水性和疏水性污染物同時(shí)去除。

含汞廢氣、廢水和固廢治理技術(shù)

項(xiàng)目簡(jiǎn)介：廢水處理效果與多種因素有關(guān)，實(shí)際工程中常將幾種方法有機(jī)結(jié)合起來，從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)有效的除汞目的。該技術(shù)采用綜合法，即由吸收法和吸附法聯(lián)合起來分級(jí)凈化含汞廢氣，達(dá)到預(yù)期的凈化目的；采用化學(xué)沉淀法作為含汞廢水的一級(jí)處理，去除大部分汞離子，采用絮凝沉淀和過濾法對(duì)含汞廢水進(jìn)行二級(jí)深度處理。采用化學(xué)洗滌－固定化工藝處理含汞固廢。該技術(shù)適合工業(yè)企業(yè)及工業(yè)園區(qū)的含汞廢氣、含汞廢水和含汞固體廢棄物處理。

高壓脈沖電暈放電治理低濃度有機(jī)廢氣

項(xiàng)目簡(jiǎn)介：該項(xiàng)目在國(guó)內(nèi)率先用脈沖電暈冷等離子治理低濃度有機(jī)廢氣，自行設(shè)計(jì)并成功地建造了小試樣機(jī)，具有能耗低，投資少，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。該項(xiàng)目創(chuàng)新性地運(yùn)用電暈催化相結(jié)合新技術(shù)，使該技術(shù)能在常溫常壓下有效降解有機(jī)廢氣，如苯、甲苯、丙酮、三氯乙烯和三氟三氯乙烷（CFC～113），氣體流速均為400ML/MIN，濃度為100～2000PPM，去除率高達(dá)95％以上，降解效果好，開拓了治理有機(jī)廢氣的新領(lǐng)域，新方向，在國(guó)內(nèi)居領(lǐng)先地位。

氮氧化物廢氣濕法脫除技術(shù)

項(xiàng)目簡(jiǎn)介：該技術(shù)有針對(duì)性設(shè)計(jì)了濕法化學(xué)吸收工藝，能有效處理化工廠、制藥廠等排放的含NO酸性氣體的廢氣，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。最終排放廢氣中NO等酸性組分含量符合國(guó)家II級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)；有效降低吸收液消耗，減少?gòu)U水處理量。該技術(shù)還可配套溶質(zhì)回收系統(tǒng)，回收如NaNO2、NaNO3等有用組分。

硫化堿脫除工業(yè)廢氣二氧化硫

項(xiàng)目簡(jiǎn)介：該項(xiàng)目提出了一種全新的脫硫方法，即用硫化堿脫硫并副產(chǎn)具有較高附加值的五水硫代硫酸鈉產(chǎn)品。由于硫化堿的堿性很強(qiáng)，水溶性又很好，對(duì)二氧化硫的吸收率一般說來不會(huì)低于91%，也不會(huì)出現(xiàn)石灰—石膏法所出現(xiàn)的堵塔現(xiàn)象。按照這一中試成果，在保證煙氣脫硫率不低于91%的前提下，每噸工業(yè)級(jí)硫化堿可生產(chǎn)1.72噸的五水硫代硫酸鈉。該系統(tǒng)為閉路循環(huán)體系，不會(huì)造成二次污染。整個(gè)吸收和吸收液的濃縮、結(jié)晶過程都是在閉路循環(huán)體系下進(jìn)行的，不會(huì)出現(xiàn)廢水、廢渣等二次污染物，從而使這一方法達(dá)到了環(huán)境效益、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益的最佳結(jié)合。

低溫等離子體催化系統(tǒng)集成技術(shù)

項(xiàng)目簡(jiǎn)介：該項(xiàng)目突破目前吸附、燃燒等方法凈化有機(jī)廢氣需再生、效率低及能耗高等缺點(diǎn)，創(chuàng)新地采用低溫等離子體與催化（包括光催化）協(xié)同作用的方式在常溫常壓以及工頻下處理工業(yè)廢氣及凈化室內(nèi)空氣。通過工業(yè)化實(shí)驗(yàn)及其相關(guān)研發(fā)工作，形成以低溫等離子體催化技術(shù)系統(tǒng)集成為基礎(chǔ)的成套技術(shù)和裝備，可應(yīng)用于各種工業(yè)廢氣處理。在實(shí)驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上初步實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，并建立凈化有機(jī)廢氣的示范工程和申請(qǐng)發(fā)明專利及實(shí)用新型專利等。

廢氣回流冷凝器殼體（車用）

項(xiàng)目簡(jiǎn)介：該產(chǎn)品是增壓柴油機(jī)配套廢氣冷凝器的核心關(guān)鍵部件，通過經(jīng)該公司創(chuàng)新的整體精密鑄造技術(shù)，克服了外形尺寸大，殼壁薄的難點(diǎn)，保證零件后道加工較高的精度要求。通過增壓器的熱傳導(dǎo)會(huì)提高進(jìn)氣的溫度。相同的空燃比條件下，增壓空氣的溫度每下降10℃，發(fā)動(dòng)機(jī)功率就能提高3％～5％。與焊接成型的殼體比較，整體精密鑄造殼體在高氣壓，水壓的工作環(huán)境下，保證了高效的熱交換性能和整體的密封性。其質(zhì)量領(lǐng)先同類產(chǎn)品，市場(chǎng)前景廣闊。自主研發(fā)的全套工序的氣動(dòng)加工工裝，解決了薄壁零件加工時(shí)裝夾的難題及容易產(chǎn)生震動(dòng)變形等不利因素，成品尺寸精度和位置精度均需滿足自動(dòng)焊接的技術(shù)指標(biāo)。

大風(fēng)量低濃度有機(jī)廢氣凈化裝置

項(xiàng)目簡(jiǎn)介：該設(shè)備采用“7＋1”的結(jié)構(gòu)（即：7吸1脫），這樣由于吸附單元較多，保證了脫附氣的有機(jī)廢氣含量永遠(yuǎn)在安全極限以下，從而從根本上解決了單元少存在的有機(jī)廢氣的安全問題；吸附床選用目前國(guó)內(nèi)外公認(rèn)的先進(jìn)的活性炭纖維作吸附材料，其材料具有吸附效率高，吸脫附時(shí)間快，使用壽命長(zhǎng)（3000h以上）的特點(diǎn)，凈化效率達(dá)98%以上；催化床選用目前國(guó)際通用的第三代的蜂窩陶瓷貴金屬催化劑，可使凈化效率長(zhǎng)期穩(wěn)定在97%以上，使用壽命大于50000h；設(shè)備采用自動(dòng)和手動(dòng)二種操作方式；凈化設(shè)備安全設(shè)施完備，設(shè)有過濾阻火器、自動(dòng)風(fēng)壓變向閥等安全保護(hù)設(shè)施；凈化設(shè)備設(shè)計(jì)合理，使設(shè)備做到盡可能的占地面積最小，這樣為用典型規(guī)模40000m3/h。

控制二惡英廢氣混合高分子材料復(fù)合降解的基礎(chǔ)研究

項(xiàng)目簡(jiǎn)介：控制二惡英的生成已成為全球環(huán)保的熱點(diǎn)，廢棄高分子材料日益增多，其中垃圾中含氯有機(jī)材料的焚燒與二惡英生成密切有關(guān)。采用多重復(fù)合降解以及相耦合的強(qiáng)制振蕩非定態(tài)反應(yīng)，是實(shí)現(xiàn)廢棄高分子材料的混合物深度脫氯和高油化程度的有效方法。該課題著重于高分子材料混合物的多重復(fù)合降解機(jī)理及與之相關(guān)強(qiáng)制振蕩反應(yīng)的研究。課題是環(huán)境化學(xué)與化學(xué)工程結(jié)合的一個(gè)新領(lǐng)域。

FM系列彩涂鋼板生產(chǎn)線廢氣凈化處理催化劑

項(xiàng)目簡(jiǎn)介：FM系列催化劑主要應(yīng)用于彩繪鋼板生產(chǎn)線的廢氣凈化。該催化劑具有多種有機(jī)催化燃燒活性高、空速適用范圍廣、耐熱穩(wěn)定性好、使用壽命長(zhǎng)、適用于處理大風(fēng)量廢氣的特點(diǎn)，能減少20%～30%能耗。

渦輪增壓柴油機(jī)廢氣再循環(huán)排放控制系統(tǒng)瞬態(tài)性能研究

項(xiàng)目簡(jiǎn)介：該項(xiàng)目研究渦輪增壓系統(tǒng)、EGR 系統(tǒng)中的進(jìn)排氣、再循環(huán)廢氣的非定常非周期流動(dòng)對(duì)噴油、轉(zhuǎn)速引起的邊界條件變化的響應(yīng)特性及其對(duì)燃燒排放的影響；研究非定常非周期的多組分廢氣、新鮮進(jìn)氣的匯聚、分支流動(dòng)過程及其對(duì)燃燒排放的影響；研究瞬態(tài)條件下大EGR 率對(duì)缸內(nèi)傳熱、噴霧燃燒、排放產(chǎn)物生成的作用機(jī)理。通過上述研究，較深刻地了解EGR 排放控制系統(tǒng)的瞬態(tài)特性，為降低發(fā)動(dòng)機(jī)排放，提高發(fā)動(dòng)機(jī)性能，設(shè)計(jì)超低排放內(nèi)燃機(jī)提供理論依據(jù)。

納米二氧化鈦光催化治理廢氣廢水及清潔高層建筑物外立面

項(xiàng)目簡(jiǎn)介：該研究組已經(jīng)進(jìn)行了納米二氧化鈦在常溫常壓下的光催化氧化實(shí)驗(yàn)，取得了一些可供應(yīng)用開發(fā)的結(jié)果。所選擇的反應(yīng)體系有甲醇、甲醛、乙醛、三氯乙醛、異丙醇、丙酮、丙酸、苯酚、次甲基藍(lán)、甲基橙、純藍(lán)墨水等。上述體系反應(yīng)的最終產(chǎn)物主要為CO2和H2O，由此實(shí)現(xiàn)了光催化降解，提供了在自然條件下降解空氣及水源中污染物的可靠方式，具有技術(shù)可行性。

催化還原脫除廢氣中的NOX技術(shù)

項(xiàng)目簡(jiǎn)介：該技術(shù)的核心部分是在催化劑的作用下，使用氨氣等還原性氣體，在溫和的反應(yīng)條件下選擇性脫除廢氣中的NOX。由于該催化劑具有良好的選擇性，所以加入的NH3量在接近化學(xué)計(jì)量比的條件下即可脫除NOX，大大降低了操作過程的成本。同時(shí)，該催化劑具有雙功能作用，如果以NH3為還原氣體，可催化脫除殘留的NH3，使出口尾氣的NOX和NH3均小于1ppm。氣體空速：≥2000/h；使用壽命：＞1年；出口尾氣NOX濃度：＜1ppm；反應(yīng)溫度：180～300℃；壓力：不限。

再生膠、松焦油廢氣回收再利用技術(shù)

項(xiàng)目簡(jiǎn)介：根據(jù)查新報(bào)告，國(guó)內(nèi)尚無再生膠、松焦油混合廢氣回收再利用技術(shù)的工藝報(bào)道。該項(xiàng)技術(shù)成果屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。該技術(shù)成熟、可靠、適用性強(qiáng)，解決了二次污染的惡臭和有害排放，完全符合國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。廢氣回收的油料、熱量再利用于生產(chǎn)，經(jīng)回收利用后的尾氣進(jìn)行燃燒處理，既回收油用有機(jī)助劑，又充分利用余熱，具有較高的環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。該項(xiàng)技術(shù)裝置造價(jià)低、運(yùn)行費(fèi)用小、處理效果明顯有效，對(duì)再生膠、松焦油行業(yè)的廢氣回收治理具有實(shí)用性和推廣價(jià)值。

高沸點(diǎn)混合有機(jī)溶劑廢氣回收技術(shù)及裝置

項(xiàng)目簡(jiǎn)介：噴漆涂裝、皮革等行業(yè)生產(chǎn)排放的有機(jī)廢氣，由于含有如150#、200#溶劑油、DMF等高沸點(diǎn)的多種混合有機(jī)溶劑，原有的吸附回收、濃縮焚燒等方法都不能達(dá)到有效處理目的。同時(shí)廢氣濃度低，焚燒處理方法的費(fèi)用極為高昂，且寶貴溶劑資源白白燒掉，不能回收利用。目前這些行業(yè)的有機(jī)廢氣由于治理費(fèi)用昂貴，基本上是直接排放。該項(xiàng)目針對(duì)上述行業(yè)的高沸點(diǎn)多種混合有機(jī)廢氣的特性，達(dá)到治理污染、回收資源的雙重目的，可填補(bǔ)國(guó)內(nèi)此類廢氣回收的空白。

生物過濾方法脫除工業(yè)廢氣中氮氧化氣體NOx

項(xiàng)目簡(jiǎn)介：該研究通過國(guó)家自然科學(xué)基金的資助，用生物過濾方法，克服空氣中氧的抑制作用，能夠快速將工業(yè)廢氣中氮氧化氣體NOx脫除，并轉(zhuǎn)化為氮?dú)狻Ｍㄟ^生物過濾可以將濃度為0.5mL/L左右的氮氧化氣體NOx在20～60秒內(nèi)除去85～90%以上，達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平。

增壓柴油機(jī)濕空氣－柴油均質(zhì)燃燒系統(tǒng)

項(xiàng)目簡(jiǎn)介：本項(xiàng)目對(duì)增壓柴油機(jī)采用廢氣再循環(huán)管進(jìn)口端噴油來制備柴油、空氣均質(zhì)混合氣。采用文丘里管和廢氣再循環(huán)管裝置引入少量廢氣，利用廢氣的高溫使燃油很快蒸發(fā)，并從柴油機(jī)進(jìn)氣管末端引入缸內(nèi)。使用進(jìn)氣加濕裝置，一方面對(duì)增壓空氣加濕，另一方面控制進(jìn)氣溫度，利用空氣的含濕量控制工質(zhì)的溫度及成分，間接控制燃燒過程。本系統(tǒng)的特點(diǎn)是易于制備柴油/空氣混合氣，并且系統(tǒng)可以自我調(diào)節(jié)，燃燒過程更容易控制。

脫除廢氣中NOx方法

項(xiàng)目簡(jiǎn)介：本項(xiàng)目研究了一種脫除廢氣中NOx的方法，利用煙道氣中的O2作氧化劑，鈷的絡(luò)合物作催化劑，并在吸收中加入生石灰，在液相中實(shí)現(xiàn)NO的催化氧化和回收。本發(fā)明通過采用液相催化劑，能實(shí)現(xiàn)NO的催化氧化和吸收同時(shí)進(jìn)行，簡(jiǎn)化了工藝流程，出口氣中NO的濃度最低可達(dá)到0%，而且解決了傳統(tǒng)NO氧化固體催化劑抗硫抗水性差的難題。

燃煤鍋爐廢氣中SO2凈化回收工藝

項(xiàng)目簡(jiǎn)介：該發(fā)明公開了一種燃煤鍋爐廢氣中SO2的凈化回收工藝。該工藝主要包括煙氣的除塵、降溫和SO2的吸收過程。亞硫銨溶液的中和過程、硫酸制備過程和硫銨制備過程。本發(fā)明以氨為吸收劑、以硫酸和硫銨為產(chǎn)品，并公開了一種集洗滌、除塵、降溫和吸收SO2為一體的組合式吸收塔。操作費(fèi)用和能耗較低，每回收ltSO2的氨用量為350～380kg，比傳統(tǒng)的工藝降低了30%～40%，設(shè)備緊湊，占地面積小，投資費(fèi)用低，是一種很有應(yīng)用前景的燃煤鍋爐廢氣中SO2的凈化回收工藝。

生物法脫除廢氣中硫和氮研究

項(xiàng)目簡(jiǎn)介：該項(xiàng)目研究工作選用工業(yè)廢氣中最常遇到的硫化氫、二硫化碳、氨和丙烯腈作為硫、氮污染物的代表，同時(shí)也將甲苯和丙酮作為揮發(fā)性有機(jī)污染物(VOCs)的代表進(jìn)行微生物降解處理的研究。實(shí)驗(yàn)裝置采用生物滴濾池(二硫化碳、丙烯腈、甲苯、丙酮)和生物濾池(硫化氫、氨)兩種形式，采用間歇式噴水方式供水。實(shí)驗(yàn)過程考察了微生物馴化過程、污染物的性質(zhì)和濃度、填料形式、廢氣停留時(shí)間、系統(tǒng)阻力降、含濕率、pH、營(yíng)養(yǎng)源等工藝參數(shù)對(duì)處理效果的影響，并對(duì)生物法處理廢氣的機(jī)理進(jìn)行了初步研究，進(jìn)而提出了動(dòng)力學(xué)模型，在實(shí)驗(yàn)室工作的基礎(chǔ)上對(duì)實(shí)際惡臭廢氣進(jìn)行了治理研究。

非定態(tài)SO2轉(zhuǎn)化技術(shù)工業(yè)化示范工程

項(xiàng)目簡(jiǎn)介：該成果中反應(yīng)器具備催化反應(yīng)和蓄熱換熱的雙重功能，不需額外換熱器實(shí)現(xiàn)自熱操作，節(jié)省投資和能耗；實(shí)現(xiàn)低溫甚至室溫化學(xué)反應(yīng)；對(duì)低濃度SO2、NOx、H2S以及VOC(揮發(fā)性有機(jī)化合物)廢氣的處理尤其有效。經(jīng)過系統(tǒng)的理論和中試研究，設(shè)計(jì)出了四種結(jié)構(gòu)的非定態(tài)轉(zhuǎn)化器。該成果擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，形成了完善的計(jì)算機(jī)仿真軟件，達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平。SO2回收率在設(shè)計(jì)條件下達(dá)到了94%。

缸徑直噴柴油機(jī)燃燒過程與廢氣排放機(jī)理研究

項(xiàng)目簡(jiǎn)介：該項(xiàng)目提出了小缸徑直噴柴油機(jī)燃燒過程的可視化試驗(yàn)研究方法，利用開發(fā)的工作過程計(jì)算分析軟件，可以研究實(shí)際運(yùn)行工作狀態(tài)下的燃油噴霧與燃燒過程，可以方便進(jìn)行柴油機(jī)性能的優(yōu)化，是產(chǎn)品研發(fā)的有力手段；開發(fā)出直噴式柴油機(jī)噴霧油線和燃燒室匹配的三維可視化的計(jì)算分析軟件，通過直觀的對(duì)話框界面上改變噴油器以及燃燒室結(jié)構(gòu)和安裝參數(shù)，查詢噴霧油線與燃燒室的匹配性能，還能動(dòng)態(tài)顯示油線著壁前油線的變化過程；提出了滿足小缸徑直噴柴油機(jī)低排放要求的燃燒室結(jié)構(gòu)與參數(shù)設(shè)計(jì)方案；開發(fā)了缸徑為95mm的系列小缸徑直噴柴油機(jī)，與國(guó)內(nèi)同類機(jī)型、同類配置的柴油機(jī)相比，其技術(shù)指標(biāo)處領(lǐng)先水平。

卷鼓式廢氣抽排裝置簡(jiǎn)介

項(xiàng)目簡(jiǎn)介：該專利是設(shè)計(jì)一種集成風(fēng)機(jī)、卷鼓和吸氣管道為一體的卷鼓式廢氣抽排裝置，風(fēng)機(jī)集成在卷鼓之內(nèi)，吸氣軟管卷繞在卷鼓之上，卷鼓上設(shè)有回卷簧。使用時(shí)軟管從卷鼓拉出軟管的同時(shí)，卷鼓回轉(zhuǎn)卷簧被預(yù)緊，此時(shí)利用卷簧的預(yù)緊彈力與拉出的吸氣軟管自重平衡，吸氣軟管可在其活動(dòng)范圍內(nèi)抽排廢氣。不需要吸氣軟管工作時(shí)，操作人員將吸氣軟管輕輕向上一舉，軟管懸垂重力變小，卷鼓在卷簧預(yù)緊彈力大于軟管懸垂重力，卷鼓回轉(zhuǎn)將吸氣軟管回收在卷鼓中。本項(xiàng)目在轉(zhuǎn)鼓式廢氣抽排裝置的設(shè)計(jì)中除考慮裝置集成之外，在卷鼓的使用方面體現(xiàn)靈活、輕巧和方便。廢氣抽排裝置可固定在車間的頂墻面、側(cè)墻壁上，懸掛在車間橫梁上、放置在地面或在地面移動(dòng)。具有不占維修空間，使用方便的特點(diǎn)。由于卷鼓式廢氣抽排裝置吸氣管采用可從轉(zhuǎn)鼓中伸縮的軟管，使得廢氣抽排工作區(qū)范圍擴(kuò)大。

凈化工業(yè)廢氣的發(fā)泡鎳催化劑及其制備方法和應(yīng)用

項(xiàng)目簡(jiǎn)介：該發(fā)明涉及工業(yè)廢氣處理技術(shù)，具體地是一種用于低溫等離子體催化協(xié)同處理凈化工業(yè)廢氣的發(fā)泡鎳催化劑及其制備方法和應(yīng)用；所述發(fā)泡鎳催化劑重量百分比組成如下：活性組分15～60、載體40～85，所述載體是發(fā)泡鎳，所述活性組分含有金屬氧化物，該催化劑的組成材料具有價(jià)格低，選購(gòu)方便的優(yōu)點(diǎn)，而發(fā)泡鎳催化劑的性能優(yōu)異，和等離子體結(jié)合后可在常溫常壓下實(shí)現(xiàn)對(duì)工業(yè)廢氣的凈化處理；其應(yīng)用方法既很方便地結(jié)合到等離子體反應(yīng)器中，又不會(huì)造成反應(yīng)器的阻力增加。

多功能集成一體化廢氣凈化設(shè)備

項(xiàng)目簡(jiǎn)介：該實(shí)用新型是一種多功能集成一體化廢氣凈化設(shè)備，它由制漿循環(huán)池和吸收塔相互連接組成，其中，制漿循環(huán)池通過加壓泵和進(jìn)液管與吸收塔中的噴淋支管相連通，池內(nèi)安裝有攪拌器；吸收塔為由檔板隔開、底部連通的雙塔結(jié)構(gòu)，雙塔中部設(shè)有格柵和噴淋支管。本實(shí)用新型集漿液制備、循環(huán)噴淋和廢氣凈化吸收等多種功能于一體，占地少，效率高；吸收塔采用雙塔結(jié)構(gòu)，傳質(zhì)效果好，適應(yīng)范圍廣，可用來凈化處理各種不同類型的廢氣。該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，不易堵塞，安裝、運(yùn)行、維護(hù)十分方便，且系統(tǒng)壓降低，投資和運(yùn)行費(fèi)用較低，可適用于大、中、小各種規(guī)模企業(yè)的廢氣凈化，尤其是煙塵含量高的廢氣處理，以及易造成結(jié)垢堵塞的某些濕法吸收工藝中。

稀散元素廢氣凈化催化劑

項(xiàng)目簡(jiǎn)介：該課題研究的稀散元素廢氣凈化催化劑是由稀散元素、過渡金屬和稀土金屬鈰組成，該種催化劑對(duì)CO、NOx、HC有較高的活性，其平均轉(zhuǎn)化率為CO可達(dá)98.596，NOx82.5%，HC在貧氧條件下可達(dá)89%，在富氧條件下可達(dá)84%，其凈化效果接近以鉑－鈀－銠為主休貴金屬催化劑。稀散元素廢氣凈化催化劑原料豐富，價(jià)格低，是一種代替貴金屬催化劑的新型催化劑，可應(yīng)用于工業(yè)、民用燃油，燃煤爐的污染氣體的凈化治理，也可用于汽車尾氣的凈化處理，是一種具有發(fā)展前景的廢氣凈化催化劑。

垃圾焚燒廢氣復(fù)合生物濾池凈化設(shè)備與技術(shù)

項(xiàng)目簡(jiǎn)介：該垃圾焚燒廢氣復(fù)合生物濾池凈化設(shè)備由復(fù)合生物滴濾池及輔助裝置組成。設(shè)備和技術(shù)原理及特點(diǎn)是在特殊的復(fù)合生物濾池設(shè)備中，利用菌種在經(jīng)處理的填料表面形成生物膜，垃圾焚燒廢氣中的有機(jī)和無機(jī)污染物經(jīng)簡(jiǎn)單預(yù)處理后，在通過復(fù)合生物濾池時(shí)經(jīng)填料－生物膜吸附和微生物氧化分解作用而得到降解，最后轉(zhuǎn)化為水、二氧化碳和其他非污染性物質(zhì)。該處理設(shè)備和技術(shù)具有方法簡(jiǎn)單、操作方便、處理負(fù)荷高、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。能有效去除硫化物、氮氧化物、二惡英等污染物質(zhì)。該方法效果優(yōu)于活性炭吸附法，特別適用于城市生活垃圾、醫(yī)療垃圾和其他垃圾焚燒廠、固體廢物裂解廠、煉油廠等惡臭廢氣的凈化和活性炭吸附法處理。

酸性廢氣凈化新技術(shù)

項(xiàng)目簡(jiǎn)介：該項(xiàng)技術(shù)的核心設(shè)備采用立式多層旋流板結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化氣液之間的傳質(zhì)交換，特別是對(duì)循環(huán)池中循環(huán)吸收液的水位和酸堿度采用自動(dòng)開關(guān)和自動(dòng)加堿的控制系統(tǒng)，可確保廢氣處理達(dá)標(biāo)排放。本項(xiàng)目占地面積小、凈化效率高和運(yùn)行成本較低，且操作方便、運(yùn)行穩(wěn)定。適用于各類金屬電鍍、線路板生產(chǎn)等行業(yè)的車間空氣的環(huán)境保護(hù)。

催化燃燒治理有毒、惡臭有機(jī)廢氣

項(xiàng)目簡(jiǎn)介：該技術(shù)系采用催化燃燒方法，將有毒、惡臭等有機(jī)廢氣轉(zhuǎn)化為CO2和H2O。催化燃燒之核心為制備高效、價(jià)廉的催化劑，該項(xiàng)目研制成功的以非貴金屬為主的負(fù)載型催化劑。具有價(jià)格便宜，治理效果好的優(yōu)點(diǎn)。催化燃燒裝置相當(dāng)簡(jiǎn)單，僅需有機(jī)廢氣導(dǎo)入、催化燃燒室、CO2和H2O的排出等幾部分。該催化劑對(duì)醛、酮、醇、酸、酯、三苯系列等有機(jī)廢氣的治理均有效。該技術(shù)已對(duì)苯乙烯、石臘氧化排放的廢氣(其中有20多個(gè)組分并具惡臭味)在現(xiàn)場(chǎng)小裝置治理，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)月效果很好，對(duì)滌綸生產(chǎn)過程中排放苯乙烯等廢氣治理-中型裝置效果亦佳。應(yīng)用范圍：凡是有排放三苯類系列溶劑以及醇、酮、醛、酸、酯等有機(jī)廢氣的企業(yè)。為改善生產(chǎn)環(huán)境，均可采用本技術(shù)加以治理，大型排放裝置和小型個(gè)體生產(chǎn)企業(yè)均可，如油脂油化廠、皮革、家俱、電線電纜、電子工業(yè)、油漆、膠粘劑等輕工業(yè)、各種噴漆行業(yè)以及化工、石油化工等。