摘要:文章著重分析了耒陽電廠粉煤灰的歷史與現(xiàn)狀,研究了其存在的問題。研究結(jié)果表明:摻入一定量的粉煤灰配制的混凝土其抗壓強(qiáng)度與基準(zhǔn)混凝土相比,雖然早期強(qiáng)度普遍有所降低,但是其后期抗壓強(qiáng)度基本可以接近基準(zhǔn)混凝土,特別是在某一合適的取代率(20%左右)下,其抗壓強(qiáng)度甚至可以超過基準(zhǔn)混凝土的抗壓強(qiáng)度。
關(guān)鍵詞:粉煤灰;耒陽電廠;混凝土
煤粉在電廠鍋爐燃燒過程中,碳和揮發(fā)物被燒掉后剩下的礦物質(zhì)如黏土,頁巖,石英等經(jīng)燒至熔融,懸浮在爐煙氣中,熔融的礦物質(zhì)隨煙氣迅速移至低溫區(qū)固化,因表面張力形成的球型顆粒,在排放到大氣前經(jīng)收集即為粉煤灰。耒陽電廠灰渣目前的年利用總量為4萬噸左右,利用率僅17%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于去年我國灰渣綜合利用率平均值(67%),排在湖南各火電廠的后列。其堆場流出的廢水,已使周邊農(nóng)田堿性化,污染了地下水;貯灰渣表面有時(shí)因無覆蓋水,產(chǎn)生了揚(yáng)塵,污染了空氣。隨著二期機(jī)組今年8月上網(wǎng)發(fā)電和三期機(jī)組的發(fā)電,該電廠灰渣排放量會(huì)迅猛增加,如果不立即開發(fā)利用,將對當(dāng)?shù)氐耐恋刭Y源和環(huán)境造成更不利的影響。
一、試驗(yàn)方案
采用超量取代的方法,以15%、25%、35%、50%的取代率取代耒陽Ⅱ原狀灰配制C30混凝土試塊,加激發(fā)劑。
二、原材料試驗(yàn)
水泥——“浯溪”牌P.042.5級水泥。
細(xì)骨科——砂。湘江河砂,MX=2.40,級配符合Ⅱ區(qū),為中砂,含水率由每次實(shí)驗(yàn)前確定。
粗骨料——卵石。湘江河卵石,最大粒徑控制為40mm,含水率也由每次實(shí)驗(yàn)前確定。表觀密度Pog=2.66g/cm3
減水劑——衡陽市銀利化工有限公司生產(chǎn)的高效減水劑,結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn),其摻量在0.6%—0.9%之間選取。
拌合水——自來水。
粉煤灰——耒陽電廠生產(chǎn)的粉煤灰。
激發(fā)劑——本次實(shí)驗(yàn)用激發(fā)劑有兩種,激發(fā)劑I為堿類激發(fā)劑,激發(fā)劑Ⅱ?yàn)樗猁}類激發(fā)劑。
三、實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析
(一)C30不同原狀灰15%取代率的實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析(見表1)
結(jié)果分析:通過以上數(shù)據(jù)可知,在相同取代率的情況下,由兩種耒陽灰所配制的混凝土試塊所得的抗壓強(qiáng)度較湘潭灰好,而兩種耒陽灰相比,第二種又比第一種好,其7d、28d、60d抗壓強(qiáng)度與基準(zhǔn)相比可分別達(dá)到79%、95%、91*(60d最低抗壓強(qiáng)度達(dá)43.7MPa)。兩種耒陽灰相比,其早期強(qiáng)敵相差較大,7d抗壓強(qiáng)度分別為26.7MPa,31.5MPa,但是期后期強(qiáng)度(28d以后)基本上抗壓接近。
(二)C30基準(zhǔn)及不同取代率不同處理方法的實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析(見表2—表5)
對C30強(qiáng)度等級實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析:
1、取代率對抗壓強(qiáng)度的影響。經(jīng)過對C30強(qiáng)度等級不同取代率的7d、28d、60d抗壓強(qiáng)度的數(shù)據(jù)分析對比可知:隨著取代率的增加,其抗壓強(qiáng)度一般都有下降的病趨勢,特別是早期抗壓強(qiáng)度。綜合總體的情況并考慮到工程實(shí)際應(yīng)用,可以考慮取代率在15%—25%之間選取為佳。
2、處理方法對抗壓強(qiáng)度的影響。經(jīng)過對C30強(qiáng)度等級的不同處理方法的7d、28d、60d的抗壓強(qiáng)度曲線的分析對比可知:經(jīng)過球磨處理的粉煤灰混凝土較其它三種處理方法而言,其強(qiáng)度有明顯的提高,特別是15%、25%兩個(gè)取代率,其28d、60d抗壓強(qiáng)度甚至可以超過基準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度,28d抗壓強(qiáng)度分別達(dá)到基準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度的121%,106%;60d抗壓強(qiáng)度分別達(dá)到基準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度的109%,103%。另外,經(jīng)過激發(fā)劑2出路的粉煤灰混凝土,其15%的取代率28d、60d抗壓強(qiáng)度也超過了基準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度。28d抗壓強(qiáng)度達(dá)到基準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度的102%;60d抗壓強(qiáng)度達(dá)到基準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度的103%。綜上所述,球磨處理的方法最好,其次是加激發(fā)劑Ⅱ。
混凝土通常是在水灰比相當(dāng)大的條件下備制的,因此需要大量的水化生產(chǎn)物填充于骨料于水泥顆粒的間隙,才能將其粘貼為一個(gè)整體。在這種情況下,水泥的水化活性是決定因素:水化活性越大,意味著水化速度最快,水化生成物越多,膠凝性能越好,活性高的水泥有充分水化條件,生成大量的凝膠于與結(jié)晶,滿足填充空隙的能力。試驗(yàn)證明,粉體愈細(xì),早期增強(qiáng)效果愈好。已有研究證明,含硅質(zhì)粉煤灰的硬化漿體中六角片狀Ca(OH)2明顯減少或消失,而C-S-H增多,結(jié)構(gòu)變得更為致密。粉煤灰的二次水化對混凝土后期強(qiáng)度有較大的貢獻(xiàn),這就是磨細(xì)耒陽2強(qiáng)度比原狀灰高的原因。
四、結(jié)論
(一)球磨的處理方法最好
由以上試驗(yàn)數(shù)據(jù)可知,在三種處理方法中,球磨的處理方法最好。粉煤灰的顆粒越細(xì),微小玻璃球性顆粒越多,比表面積也越大,粉煤灰中的活性成分也就越容易和水泥中的Ca(OH)2化合,其活性就越高。
(二)最佳取代率為25%左右
由以上試驗(yàn)數(shù)據(jù)可知,在四種處理方法中,最佳取代率為25%左右。在這一取代率范圍內(nèi),粉煤灰能有效的發(fā)揮其各項(xiàng)效應(yīng),如填充效應(yīng)、微集料效應(yīng)等,能顯著提高混凝土的抗壓強(qiáng)度。
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(作者單位:湖南省衡陽市園林管理處,該作者為土建工程師、園林工程師)