中日技術(shù)差距在何處

　　近日，在上海熱線(xiàn)的ＢＢＳ上偶爾看到一篇關(guān)于中外生產(chǎn)技術(shù)差距的文章。作者以一位在制造業(yè)生產(chǎn)第一線(xiàn)的技工的視角，直截了當(dāng)?shù)刂赋隽酥袊?guó)制造業(yè)的軟肋：“……第一次加工制造出精度達(dá)到預(yù)計(jì)的0．0001毫米要求的樣品時(shí)，我興奮了一陣子，但緊接著又有了失落感，因?yàn)槟桥_(tái)加工中心的數(shù)控機(jī)床是德國(guó)造的，數(shù)控計(jì)算機(jī)部分是德國(guó)造的，加工軟件還是德國(guó)造的，就連一把車(chē)刀，一個(gè)鉆頭，都是日本造的！除了廠(chǎng)房，沒(méi)有一樣工具是中國(guó)制造！就連廠(chǎng)房也是借鑒了外國(guó)的經(jīng)驗(yàn)……”
　　在看慣了國(guó)人頻頻發(fā)泄反日情緒的諸論后，能讀到這樣的文章，而且是出自一位普通的工人之手（作者自稱(chēng)是一位月收入1500元的技工），不禁感到莫大的欣慰。真正活躍在第一線(xiàn)的勞動(dòng)者的頭腦還是非常清醒的，他們深深知道：“一個(gè)國(guó)家的支柱、脊梁是制造業(yè)”。
　　欣慰之余，又不能不對(duì)我國(guó)制造業(yè)與先進(jìn)國(guó)家的差距感到一種無(wú)奈。改革開(kāi)放以來(lái)，為了盡快趕上先進(jìn)國(guó)家的步伐，我國(guó)出臺(tái)了各項(xiàng)政策，甚至不惜“以市場(chǎng)換技術(shù)”，引進(jìn)大量的外資以加快我們生產(chǎn)水平的提高。然而，結(jié)果并不理想。于是就有了諸如外商如何奸詐狡猾、只把過(guò)時(shí)的生產(chǎn)技術(shù)高價(jià)賣(mài)到中國(guó)之類(lèi)的言論，甚至有些人偏激地拋出“不要外資論”。當(dāng)然，有各種言論的出現(xiàn)是一種好的現(xiàn)象，至少說(shuō)明國(guó)人已經(jīng)開(kāi)始重視技術(shù)、并有了對(duì)引進(jìn)技術(shù)評(píng)頭論足的勇氣。不過(guò)，在定論之前，是否也應(yīng)該從根本上去審視一下技術(shù)到底是什么。
　　其實(shí)，在這個(gè)問(wèn)題上，無(wú)論是那位實(shí)際感受頗深的技工，還是拋出各種言論的專(zhuān)家學(xué)者都只是把目光停留在了生產(chǎn)設(shè)備之上。那么，生產(chǎn)設(shè)備是否就能夠代表技術(shù)呢？在現(xiàn)代經(jīng)營(yíng)學(xué)中，答案是否定的。雖然生產(chǎn)設(shè)備看得見(jiàn)摸得著、比較容易判斷比較，但它畢竟只是技術(shù)的一個(gè)組成部分，充其量也只能稱(chēng)之為“狹義的技術(shù)”而已。真正的現(xiàn)代企業(yè)的技術(shù)包括：“由設(shè)計(jì)、規(guī)劃、研發(fā)等構(gòu)成的信息；由生產(chǎn)設(shè)備等構(gòu)成的生產(chǎn)體系；加工、組裝機(jī)械操作的技能以及代表技術(shù)最高層面的8k6Qdq9nPPNJILR/29+gEw==熟練操作”這四大要素。這些要素由下至上呈金字塔形分布、其間各個(gè)要素環(huán)環(huán)相扣，互相聯(lián)動(dòng)所形成的體系才是現(xiàn)代企業(yè)所必需的技術(shù)體系。
　　放眼世界，“制造業(yè)為各個(gè)經(jīng)濟(jì)大國(guó)的立國(guó)之本”這一點(diǎn)毋庸置疑。且看我們的近鄰日本，自明治維新以來(lái)，在其近代化的成長(zhǎng)歷程中制造業(yè)始終被賦予振興國(guó)邦的使命。現(xiàn)任的安倍晉三首相更是早早地在其競(jìng)選理念中明確地闡述了“以制造業(yè)立國(guó)的基本方針”。
　　日本其實(shí)也有過(guò)和我們一樣的尷尬經(jīng)歷。特別是二戰(zhàn)以后，日本的企業(yè)界也大興盲目崇信歐美技術(shù)之風(fēng)，花大價(jià)錢(qián)從歐美各國(guó)引進(jìn)了大量的生產(chǎn)設(shè)備。然而，舉一個(gè)簡(jiǎn)單的例子，一家企業(yè)引進(jìn)了一套荷蘭制造的機(jī)器設(shè)備。荷蘭人向以身高著名，他們?cè)O(shè)計(jì)的操控臺(tái)明顯不適合亞洲人操作。這時(shí)，作為企業(yè)有兩種選擇：一是為機(jī)器配置一個(gè)臺(tái)階，讓員工站在高處操作；而另一種則是將操作臺(tái)的底部切割至員工順手的高度。誠(chéng)然，無(wú)論哪一種選擇，其結(jié)果都可以操作這臺(tái)機(jī)器。但就其本質(zhì)上來(lái)講，敢不敢對(duì)生產(chǎn)設(shè)備動(dòng)刀，其實(shí)就是敢不敢對(duì)技術(shù)進(jìn)行挑戰(zhàn)的問(wèn)題，也就是到底是“技術(shù)服務(wù)于人類(lèi)”還是“人類(lèi)盲從于技術(shù)”的問(wèn)題。眾多的日本企業(yè)選擇了后者。因?yàn)樗麄兩羁痰匾庾R(shí)到如果不對(duì)技術(shù)進(jìn)行改造、促成其不斷的改良、發(fā)展，那么他們所能得到的技術(shù)將永遠(yuǎn)落后于人。而正是這種敢于向生產(chǎn)設(shè)備動(dòng)刀的積極的態(tài)度，才使得日本的制造業(yè)最終能與德國(guó)比肩，成為了世界屈指可數(shù)的“母機(jī)器”（制造機(jī)器設(shè)備的機(jī)器）制造王國(guó)。
　　反觀我們的企業(yè)，更多地是選擇了前者，將引進(jìn)來(lái)的生產(chǎn)設(shè)備視為神圣不可冒犯的技術(shù)。記得在二三年前，大連的一家民營(yíng)模具廠(chǎng)引進(jìn)了一套德國(guó)制造的3Ｄ焊接設(shè)備，并為了操作這臺(tái)機(jī)器招募了三名理工科的博士。一時(shí)間，對(duì)中國(guó)企業(yè)的崛起充滿(mǎn)畏懼的日本業(yè)界人士紛紛來(lái)到該廠(chǎng)參觀學(xué)習(xí)。參觀后他們的心放寬了許多。因?yàn)?，他們從生產(chǎn)第一線(xiàn)上看到了中國(guó)企業(yè)對(duì)技術(shù)（生產(chǎn)設(shè)備）的盲信。由此得出結(jié)論，中國(guó)企業(yè)自己不可能創(chuàng)造出世界上最好的設(shè)備。
　　由此看來(lái)，中日之技術(shù)差距是從對(duì)技術(shù)的根本認(rèn)識(shí)上就早已產(chǎn)生了的。
　　如果我們的企業(yè)還不能盡快地認(rèn)識(shí)到技術(shù)的真諦、還不能真正做到讓技術(shù)服務(wù)于人類(lèi)，那么，我們的技工面對(duì)外國(guó)生產(chǎn)設(shè)備時(shí)無(wú)奈的嘆息聲還會(huì)隨處可聞。