鮮為人知的制胎工藝

古代的陶瓷都是在轉(zhuǎn)盤(pán)上通過(guò)旋轉(zhuǎn)拉坯成型，將一堆泥土變成一個(gè)又一個(gè)的千姿百態(tài)的旋轉(zhuǎn)體，是陶瓷藝人手工技術(shù)和藝術(shù)想象的結(jié)合，這種結(jié)合在長(zhǎng)沙窯發(fā)揮到極致。為了滿(mǎn)足各種用途和特殊造型的需要，僅有旋轉(zhuǎn)體是不夠的，還需增加一些配件和附件，就有了必不可少的拼接工藝，如壺嘴和壺把的拼接安裝。隨著造型的多樣化和復(fù)雜化，也出現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)體對(duì)旋轉(zhuǎn)體的拼接，還有相同口徑的對(duì)接，如很高的瓶由兩部分對(duì)接而成。也有不同直徑的拼接，如較高的燭臺(tái)由形狀、顏色、直徑均不同的幾節(jié)拼接而成。以上拼接的方法都很直觀，顯而易見(jiàn)，一目了然。

對(duì)于壺、瓶、罐的主體普遍采用的工藝是一次旋轉(zhuǎn)拉坯成型，但最后都得面臨底部與殘余瓷土或與工作臺(tái)面的切割。這個(gè)切割技術(shù)是一項(xiàng)關(guān)鍵的技術(shù)，底徑如果較小一般能順利完成，底徑如果較大，弄得不好，有可能將底部弄穿；或者底部留得太薄且不均勻，在燒結(jié)時(shí)也可能破裂而導(dǎo)致前功盡棄，即使勉強(qiáng)修復(fù)也于事無(wú)補(bǔ)，大都作為殘次品處理了。看來(lái)，要解決這個(gè)底部的質(zhì)量問(wèn)題，除了進(jìn)一步提高工人的切割技術(shù)外，很有必要尋找其他更好的替代辦法。

長(zhǎng)沙窯之所以能取得舉世驚嘆的成就，其背后的確有大量的技術(shù)創(chuàng)新和藝術(shù)創(chuàng)新作為支撐，而技術(shù)的創(chuàng)新又是一切的基礎(chǔ)。如釉下彩工藝、彩釉的配方、窯爐的設(shè)計(jì)及溫度控制等，都沒(méi)有固守原來(lái)的技術(shù)，而是不斷地提出新的解決辦法，尋求突破，追求卓越。就是這樣一個(gè)看似簡(jiǎn)單的底部質(zhì)量問(wèn)題，富有創(chuàng)新精神的長(zhǎng)沙窯的能工巧匠們也沒(méi)有輕視，在傳統(tǒng)方法之外另辟蹊徑，創(chuàng)造了一個(gè)新的工藝，找到了較好的解決辦法。

這個(gè)辦法似乎少有人知，筆者也是一次偶然的機(jī)會(huì)發(fā)現(xiàn)的。請(qǐng)看一件瓷壺的殘件，其底部是一個(gè)與邊沿明顯分裂的圓板，肯定是一個(gè)事先加工好并已干燥了的單獨(dú)部件，然后與無(wú)底的旋轉(zhuǎn)壺體拼接，或者事先就將這樣的圓板部件放置在工作臺(tái)面上墊底，再堆砌泥土，通過(guò)旋轉(zhuǎn)拉坯成型。而且這種單獨(dú)的部件極有可能是借助模板批量制造的，曾經(jīng)見(jiàn)過(guò)長(zhǎng)沙窯出土的一個(gè)圓板，圓度及厚薄都很規(guī)整，一面施以青釉，一面露胎，卻刻有一個(gè)“四”字。當(dāng)時(shí)苦于不知作何用途，現(xiàn)在看來(lái)，這個(gè)模板可能就是用于制造底部配件的模板。“四”則是模板的編號(hào)。

這種工藝相對(duì)于傳統(tǒng)的切割技術(shù)來(lái)制造“底部”是一種進(jìn)步，有著明顯的優(yōu)越性：有效地保證了底部的質(zhì)量，特別是厚薄的均勻，避免了切割時(shí)弄破底部帶來(lái)的質(zhì)量不穩(wěn)定現(xiàn)象。通過(guò)模板大批量預(yù)先制造“底部”，既能提高生產(chǎn)效率，又因按編號(hào)制造，便于批量生產(chǎn)同一底徑的產(chǎn)品，保證同一規(guī)格產(chǎn)品的一致性，更是一種先進(jìn)的生產(chǎn)管理模式。

這種底部的“拼接”工藝是否為長(zhǎng)沙窯所特有還須進(jìn)一步研究探討，但至少表明了長(zhǎng)沙窯確曾大量采用過(guò)這種工藝，由于常人沒(méi)有注意而鮮為人知。因此了解這個(gè)工藝過(guò)程，對(duì)于鑒別長(zhǎng)沙窯瓷器應(yīng)是大有裨益的。

(責(zé)編：耕生)