水利工程建筑泵站施工技術(shù)

朱秀紅

泵站提水是我國(guó)農(nóng)田灌溉的主要輸水方式。泵站的建設(shè)為我們大改變用水難的問題，我國(guó)的南水北調(diào)工程沿線就建設(shè)不少大型泵站工程，很大成度上改良了沿線用難的問題,在灌區(qū)輸水工程泵站是應(yīng)優(yōu)先考慮的重要技術(shù)之一。在我們江蘇宿遷的來龍灌區(qū)和皂河灌區(qū)二個(gè)大型灌區(qū)改造工程建設(shè)中,就建了不大中型泵站，為大大提高了灌溉輸水能力，在不同的地形、氣候和使用條件的大中小型灌區(qū)和農(nóng)業(yè)節(jié)水澆灌工程建設(shè)中得到了廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)將其施工技術(shù)報(bào)告如下。

一、砼工程施工技術(shù)

1. 施工工藝流程

測(cè)量放線定位——土方開挖——模板鋼筋安裝——砼澆筑——砼養(yǎng)護(hù)——模板拆除——驗(yàn)收

2. 主要施工方法

(1) 測(cè)量放線

利用測(cè)量控制網(wǎng)，采用全站儀或經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀復(fù)核中心線及控制點(diǎn)，檢查樁頂標(biāo)高，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和縱、橫定位軸線及基坑土方開挖邊坡坡度，用白灰撒出基坑開挖的邊線。

(2) 土方開挖

基坑土方采用機(jī)械開挖，挖至距基底標(biāo)高30cm左右，人工配合挖土清基。開挖時(shí)并注意做好排水措施?；娱_挖時(shí)按設(shè)計(jì)要求或根據(jù)土質(zhì)情況放邊坡，挖出的土料堆至基坑邊2m以外，并且嚴(yán)禁汽車從基坑旁經(jīng)過，以防塌方滑坡?；娱_挖修整完畢，及時(shí)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)槽簽證?；娱_挖必須達(dá)到以下質(zhì)量要求。

(3) 模板工程

①模板制作

模板采用木模。制作時(shí)要求滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形，允許偏差不超過規(guī)范規(guī)定，板面光滑，無凹坑、皺折或其它表面缺陷。

底板模板采用16mm厚的普通木工板， 5cm*10cm白松木板筋加固，φ1.5寸的建筑鋼管架立支撐、圍囹，專用扣件連接。

墩墻外露面采用竹膠板，回填土以下采用普通木工板，確保外露面光滑、整潔、美觀。按設(shè)計(jì)圖紙做好定型模板，方便安拆。

②模板安裝

首先根據(jù)施工圖紙分塊分段，按施工圖紙進(jìn)行安裝模板的測(cè)量放樣，用木工墨線彈出模板安裝控制線，并設(shè)置控制點(diǎn)，以便檢查，模板安裝前，清洗并涂刷新機(jī)油作為砼澆筑時(shí)脫模劑，以利拆模。模板支固采用鋼管支固。砼澆筑時(shí)安排專人值班，防止因振動(dòng)引起變形，以便及時(shí)加固。

③模板拆除

砼澆筑結(jié)束后按規(guī)定拆除的模板，在砼強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆除而損傷，且其強(qiáng)度大于3.5Mpa或40％以上時(shí)拆除。

（4）鋼筋加工

鋼筋加工前根據(jù)其設(shè)計(jì)圖紙，按不同構(gòu)件和鋼筋編號(hào)編制配料單，然后備料加工。由施工隊(duì)統(tǒng)一加工后運(yùn)至工地綁扎，焊接成型。

在加工過程中，嚴(yán)格控制尺寸、規(guī)格。綁扎時(shí)，豎向鋼筋在有腳手支撐的條件下盡量伸出模板，一次架立到頂；水平筋隨模板的上升分層進(jìn)行，一次綁扎高度與一層模板相同。

（5） 砼澆筑

a. 砼采用350L攪拌機(jī)拌和，由翻斗車運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)。砼應(yīng)在模板、鋼筋檢查合格后澆筑，并要把基礎(chǔ)坑內(nèi)集水抽排干凈；澆筑砼時(shí)采用平層澆筑。

b. 砼振搗采用插入式振動(dòng)棒，振搗時(shí)應(yīng)符合“快插慢撥”的原則，并且振動(dòng)棒應(yīng)垂直或略有傾斜插入砼中，傾斜度不宜過大，更不能放在砼的表面，移動(dòng)的間距不應(yīng)超過振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持5～10cm的距離，插入下層砼5～10cm。

c. 砼要隨澆隨振，振搗時(shí)間要合適，一般可控制在2～4S為宜，保證砼振搗密實(shí)，密實(shí)標(biāo)志砼表面停止沉降或沉落不顯著；振搗不再出現(xiàn)顯著氣泡或振動(dòng)器周圍無氣泡冒出；砼表面呈現(xiàn)平坦、冒漿、砼已將模板邊角部位填滿充實(shí)，每一處振動(dòng)完畢后，應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，避免振動(dòng)棒碰撞模鋼筋及其他預(yù)埋件。

d. 砼應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定制取抗壓強(qiáng)度試塊。

e. 澆筑砼要控制溫度應(yīng)力，防止溫度裂縫的產(chǎn)生，可采取以下措施：如改善骨料級(jí)配、降低水灰比、摻混合料、外加劑等方法減少水泥用量；采用水化熱低的水泥；控制溫度差；同時(shí)，應(yīng)盡量降低砼澆筑的溫度。在基礎(chǔ)側(cè)模拆除后應(yīng)盡快回填基坑。

f. 基礎(chǔ)砼澆筑完成后，應(yīng)在基礎(chǔ)砼表面尺寸范圍內(nèi)設(shè)置錨固鋼筋或石榫，墻體與基礎(chǔ)結(jié)合面處砼應(yīng)鑿毛，以利基礎(chǔ)與墻身結(jié)合牢固。

g. 基礎(chǔ)砼要求表面密實(shí)、平整；如有蜂窩、麻面，其面積不超過結(jié)構(gòu)同側(cè)面積的1%，質(zhì)量滿足規(guī)范要求。

（二）、砌石工程

本標(biāo)段砌石工程有擋土墻，上下游乙墻及護(hù)底護(hù)坡等。砌石施工應(yīng)嚴(yán)格按施工程序和質(zhì)量要求施工，確保滿足“平、實(shí)、牢、穩(wěn)、緊、滿、錯(cuò)”的質(zhì)量要求。

⑴、材料選用：選用徐州或東海塊石，要求石料色澤均勻，質(zhì)地堅(jiān)硬，無風(fēng)化、無裂紋的硬質(zhì)天然石料，塊石的外形大致方正，大面大致平整，表面清潔、無污物，尺寸在25cm＊30cm以上。

⑵、砂漿選用：施工前將試配的設(shè)計(jì)配比報(bào)監(jiān)理部門批準(zhǔn)，施工時(shí)材料用量準(zhǔn)確，砂漿隨拌隨用，拌和均勻，稠度滿足規(guī)范要求，凡初凝后的砂漿堅(jiān)決不用。分清不同部位使用不同標(biāo)號(hào)的砂漿，勾縫砂漿和砌筑砂漿不能混用。砌筑砂漿現(xiàn)場(chǎng)取樣，作好試驗(yàn)，保證其抗壓強(qiáng)度，并作好養(yǎng)護(hù)措施。

⑶、墊層施工：選用符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的粗砂、碎石，鋪筑時(shí)嚴(yán)格控制厚度，隨鋪隨砌，確保滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

⑷、漿砌石護(hù)坡護(hù)底：施工時(shí)嚴(yán)格按照“自底至上”的施工程序。先將石料沖刷干凈，在鋪好的碎石墊層上砌石。采用座漿砌筑法施工，塊石大面朝上，塊石縫隙控制在3－5CM，按配合比要求配制的砂漿補(bǔ)縫，人工搗實(shí)。

⑸、漿砌石翼墻施工：翼墻砌筑前對(duì)底板進(jìn)行鑿毛處理，然后放樣立標(biāo)，拉線砌筑。采用鋪漿擠砌法分層砌筑，砌筑時(shí)先在底面鋪2cm砂漿，以增加塊石墻與底板砼間聯(lián)結(jié)性。塊石料中部厚度大于150mm，并刷洗干凈，保持濕潤(rùn)，每砌3-4皮石為一個(gè)分層高度，上下石塊要互相錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，不得貫通。外露面的灰縫寬度小于40mm，兩個(gè)分層高度間的錯(cuò)縫大于80mm，勾縫保證塊石砌體的自然、美觀、勻稱，塊石形態(tài)突出，表面平整，按監(jiān)理要求收坡或收臺(tái)，并設(shè)置伸縮縫。

砌每層石時(shí)基層要坐漿，砌筑砂漿稠度為30-50mm（當(dāng)氣溫變化時(shí)適當(dāng)調(diào)整），石塊大面向下，角石砌好后再砌里外面石，最后填腹石。填腹石時(shí)要考慮拉結(jié)并盡量使石塊間縫最小，然后將砂漿擠滿石塊縫隙，依據(jù)縫隙大小，選擇適宜小石塊擠入縫隙的砂漿中，禁止先放小石塊后灌漿的方法，以免出現(xiàn)干縫。施工中嚴(yán)禁用稀漿灌縫。

砌石結(jié)束后，在表面勾縫并用草簾覆蓋進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

砌筑砂漿現(xiàn)場(chǎng)取樣，作好試驗(yàn)，保證其抗壓強(qiáng)度，并作好養(yǎng)護(hù)的措施。

（三）、梁板預(yù)制安裝

梁板預(yù)制安裝：主要工序?yàn)闈仓啄！Я⒛０濉壴摻睢艥仓鹉?、養(yǎng)護(hù)

⑴、梁板預(yù)制采用就地現(xiàn)澆底模、外模用大面積竹膠板確保與砼接觸面光滑、平整。在施工現(xiàn)場(chǎng)附近路基上，選擇適宜地點(diǎn)作梁板預(yù)制場(chǎng)地。先用推土機(jī)進(jìn)行整平碾壓，人工清理后鋪設(shè)砂石混合墊層，在其上澆筑砼底模。在架設(shè)模板和綁扎鋼筋的同時(shí)，注意模板結(jié)構(gòu)必須有足夠的穩(wěn)定性、鋼度和強(qiáng)度，保證砼的結(jié)構(gòu)尺寸及保護(hù)層厚度、鋼筋綁扎其接頭數(shù)及搭接長(zhǎng)度須符合規(guī)定。

澆筑砼要采用經(jīng)批準(zhǔn)的試驗(yàn)配合比，采用插入振搗器一次振實(shí)。面層砼澆完后，在砼初凝前，二次對(duì)表面進(jìn)行揉摩，并用毛刷拉毛處理。 砼初凝后，在其表面覆蓋彩條布及草簾，及時(shí)撒水養(yǎng)護(hù)。

（四）、止水伸縮縫施工

⑴、材料：止水材料按照?qǐng)D紙要求的材質(zhì)和規(guī)格，從選定廠家采購(gòu)，確保材料質(zhì)量。

⑵、制作和安裝：止水在加工場(chǎng)制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼接，搭接長(zhǎng)度不小于20mm，垂直止水與水平止水的銜接采用折迭咬接，焊接采用同母材相同的焊接材料雙面焊。最終用浸油法檢查，保證焊接不漏水。水平止水采用先澆法澆筑，澆筑前嵌固在模板上牢固后，在止水槽內(nèi)灌滿加熱后的瀝青，然后插入加工成型的瀝青油板并固定好；垂直止水在第一次澆筑時(shí)直接用模板固定，第二次澆筑前在止水槽內(nèi)灌滿瀝青并固定好止水槽。澆筑混凝土前將止水清洗干凈，澆筑時(shí)安排專人輔助振搗，使止水兩側(cè)混凝土密實(shí)，有良好的防滲性能。