節(jié)約創(chuàng)造價(jià)值

肖亞慶等

策劃人語(yǔ)：

我們都曾經(jīng)自覺(jué)不自覺(jué)地、或多或少地發(fā)生過(guò)浪費(fèi)，無(wú)論是在生產(chǎn)上、工作中或是在生活里。驚人的浪費(fèi)讓我們損失了寶貴的資源、寶貴的時(shí)間、寶貴的積累。我們必須厲行節(jié)約，反對(duì)浪費(fèi)。節(jié)約創(chuàng)造價(jià)值！

崇尚節(jié)約，實(shí)質(zhì)上就是崇尚中華民族的傳統(tǒng)文化；倡導(dǎo)節(jié)約，就是提倡從奢侈走向勤儉，從粗放型發(fā)展模式走向集約型發(fā)展模式。事實(shí)上，不但現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展需要這種新模式，而且中國(guó)企業(yè)應(yīng)對(duì)外國(guó)強(qiáng)勢(shì)競(jìng)爭(zhēng)也十分需要這種新模式。正因?yàn)槿绱?，從中央到地方、從中央企業(yè)到地方國(guó)企、從公有經(jīng)濟(jì)到民營(yíng)經(jīng)濟(jì)乃至混合經(jīng)濟(jì)，節(jié)約資源、降低能耗越來(lái)越受到重視。本期這一組文章，旨在反映企業(yè)崇尚節(jié)約、降本增效的新鮮經(jīng)驗(yàn)和有效途徑。

★ 節(jié)約資源 降本增效 打造中鋁百年老店

★ 尋求資源的節(jié)約路徑

★ 長(zhǎng)安鈴木的摳門(mén)管理

★ 既要節(jié)能也要提高能效

★ “銀光”的GDP綠了

★ 查堵隱性浪費(fèi)

★ 異向思維節(jié)能降耗

★ 資料鏈接: 中國(guó)能源利用效率與世界比較 中國(guó)資源利用總體狀況

中國(guó)鋁業(yè)公司成立5年來(lái)，資產(chǎn)總額從成立之初的358億元增至1063億元，銷(xiāo)售收入從199億元增至669億元，利潤(rùn)從17億元增至151億元，成為世界第三大鋁工業(yè)企業(yè)，其控股的中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司相繼在紐約、香港上市，分別獲得了 “世界鋁業(yè)第一股”、“2005年亞洲最佳投資者關(guān)系獎(jiǎng)”殊榮。他們確定的建設(shè)資源節(jié)約型企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)，對(duì)中國(guó)鋁業(yè)公司跨越式發(fā)展起到了至關(guān)重要的推動(dòng)作用。

節(jié)約資源 降本增效 打造中鋁百年老店

中國(guó)鋁業(yè)公司黨組書(shū)記 總經(jīng)理 肖亞慶

中國(guó)鋁業(yè)公司成立于2001年2月23日，目前，共有22家成員企業(yè)、19.3萬(wàn)名員工，是全球第二大氧化鋁生產(chǎn)商和中國(guó)最大的電解鋁生產(chǎn)商，擁有亞洲最大、裝備水平最高的鋁材、鉬材和鈦材生產(chǎn)研發(fā)基地。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于人民生活、航空航天、交通運(yùn)輸和國(guó)防軍工各個(gè)領(lǐng)域，是美國(guó)波音公司、歐洲宇航局和空中客車(chē)公司的重要供應(yīng)商。

公司成立以來(lái)，經(jīng)過(guò)5年努力，資產(chǎn)總額從成立之初的358億元增至1063億元，銷(xiāo)售收入從199億元增至669億元，利潤(rùn)從17億元增至151億元,成為世界第三大鋁工業(yè)企業(yè)。公司控股的中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司于2001年12月分別在紐約、香港上市。在紐約證券市場(chǎng)，中國(guó)鋁業(yè)股票被投資者譽(yù)為“世界鋁業(yè)第一股”；在香港證券市場(chǎng)，中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司榮獲“2005年亞洲最佳投資者關(guān)系獎(jiǎng)”。企業(yè)信用等級(jí)連續(xù)被標(biāo)準(zhǔn)普爾評(píng)為BBB+級(jí)。

近年來(lái)，我國(guó)鋁工業(yè)得到迅猛發(fā)展，在全球鋁工業(yè)中扮演著越來(lái)越重要的角色，已經(jīng)成為全球第二大氧化鋁生產(chǎn)國(guó)和第一大原鋁生產(chǎn)國(guó)。但我國(guó)發(fā)展鋁工業(yè)所需的資源蘊(yùn)藏量卻十分有限，資源嚴(yán)重緊張的現(xiàn)狀，對(duì)我國(guó)鋁工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展造成了巨大挑戰(zhàn)。

公司成立以來(lái)，針對(duì)資源保障程度低、資源品質(zhì)低、生產(chǎn)消耗高等制約可持續(xù)發(fā)展的因素進(jìn)行了深入地分析研討，確定了以節(jié)約資源、降本增效為核心，以科技創(chuàng)新和管理創(chuàng)新為手段，全面對(duì)標(biāo)國(guó)際先進(jìn)水平，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，創(chuàng)建資源節(jié)約型企業(yè)，構(gòu)建和諧中鋁，打造百年老店的工作方針。

實(shí)施高科技發(fā)展戰(zhàn)略 堅(jiān)持走新型工業(yè)化發(fā)展道路

我們以資源節(jié)約、降本增效為核心，堅(jiān)定不移地實(shí)施高科技發(fā)展戰(zhàn)略，堅(jiān)定不移地把企業(yè)定位在擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的知名品牌的大公司這一目標(biāo)上，向科學(xué)技術(shù)這個(gè)第一生產(chǎn)力要核心競(jìng)爭(zhēng)力，初步建立起了以創(chuàng)新、集成、轉(zhuǎn)化為顯著特點(diǎn)的中國(guó)鋁業(yè)公司科技創(chuàng)新體系，在創(chuàng)建資源節(jié)約型企業(yè)的道路上邁出了堅(jiān)實(shí)步伐。

一是實(shí)施公司科技資源整合，推進(jìn)所屬科研院所體制改革。公司先后組建了國(guó)家鋁冶煉工程技術(shù)研究中心、有色金屬新材料研發(fā)基地、化學(xué)品氧化鋁研發(fā)基地，建立了博士后科研工作站。搭建了公司整體的科技研發(fā)平臺(tái)，形成科技研發(fā)合力，提高了技術(shù)創(chuàng)新效率。

二是推進(jìn)實(shí)施公司“3618”工程。公司通過(guò)改革分配制度和搭建事業(yè)平臺(tái)，穩(wěn)定并發(fā)展了包括三個(gè)層次在內(nèi)的人才隊(duì)伍，為實(shí)施公司發(fā)展戰(zhàn)略提供了強(qiáng)力的智力保障。

三是加大研發(fā)投入力度。圍繞行業(yè)發(fā)展方向、公司發(fā)展戰(zhàn)略和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的需要，我們以課題和項(xiàng)目為紐帶，通過(guò)科研招標(biāo)、發(fā)布研發(fā)指南等方式，先后與一批全國(guó)知名高等院校和科研院所，就鋁工業(yè)重大關(guān)鍵技術(shù)和研發(fā)進(jìn)行合作。我們還與美鋁、加鋁、法鋁、瑞士碳素研究所等跨國(guó)公司和國(guó)外知名研發(fā)中心建立了長(zhǎng)期的學(xué)術(shù)和技術(shù)交流聯(lián)系，選擇重大課題進(jìn)行科技攻關(guān)。5年來(lái)，公司累計(jì)完成研發(fā)投入26億元，共承擔(dān)國(guó)家863項(xiàng)目、國(guó)家科技攻關(guān)、國(guó)家重點(diǎn)技術(shù)創(chuàng)新和國(guó)家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化等國(guó)家各類(lèi)科技計(jì)劃項(xiàng)目38項(xiàng)，其中獲國(guó)家科技進(jìn)步獎(jiǎng)6項(xiàng)，省部級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)340項(xiàng)；申報(bào)國(guó)家專利600多項(xiàng)，已獲允215項(xiàng)；開(kāi)發(fā)了一大批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心前沿技術(shù)，形成了從鋁土礦開(kāi)采、氧化鋁制取、電解鋁冶煉到鋁的深加工一整套具有世界先進(jìn)水平和自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的生產(chǎn)工藝技術(shù)。

我們自主研發(fā)的“選礦拜耳法生產(chǎn)氧化鋁新技術(shù)”，變貧礦變富礦，使大量不能經(jīng)濟(jì)利用的低品位鋁土礦得到合理利用，延長(zhǎng)礦產(chǎn)資源經(jīng)濟(jì)服務(wù)年限3倍以上，使公司鋁土礦資源利用率躍居世界第一，大大拓展了我國(guó)鋁工業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的資源空間。目前，中州分公司據(jù)此技術(shù)先后建設(shè)了兩條30萬(wàn)噸氧化鋁生產(chǎn)線，順利投產(chǎn)運(yùn)營(yíng)后，生產(chǎn)成本降低10%，能耗降低50%。

我們自主研發(fā)的“強(qiáng)化燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁新工藝”，有效提高產(chǎn)能50%，降低能耗41.7%，提高回收率約6個(gè)百分點(diǎn)，削減赤泥排放量40%，年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤68.9萬(wàn)噸，增加產(chǎn)量30萬(wàn)噸，年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益1億元以上，獲得第八屆中國(guó)專利金獎(jiǎng)。

我們自主研發(fā)的“石灰拜耳法生產(chǎn)氧化鋁技術(shù)”使我國(guó)中低品位的一水硬鋁石型鋁土礦可以采用能耗低的拜耳法工藝生產(chǎn)氧化鋁，工藝設(shè)備投資可節(jié)省24.7%，生產(chǎn)能耗降低40%，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。

我們依托氧化鋁生產(chǎn)流程，成功開(kāi)發(fā)出八大系列近100個(gè)品種的高附加值化學(xué)品氧化鋁，建成了中鋁公司化學(xué)品氧化鋁基地，生產(chǎn)能力達(dá)到62萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值16億元。

我們成功開(kāi)發(fā)出了具有國(guó)際領(lǐng)先水平的鋁電解綜合節(jié)能技術(shù)，達(dá)到了高起點(diǎn)、大槽型、低能耗、預(yù)焙化的要求，使電解槽壽命比公司成立之初平均延長(zhǎng)了300天，僅大修費(fèi)用一項(xiàng)即節(jié)約6500萬(wàn)元。同時(shí)還大大減少了環(huán)境污染，集氣效率提高98%，凈化效率提高98.5%，噸鋁氟化物排放量由原來(lái)的20公斤降到目前的1公斤以下?，F(xiàn)在，中國(guó)鋁業(yè)公司的電解鋁技術(shù)已經(jīng)成功輸出到國(guó)外多個(gè)地區(qū)，國(guó)際鋁工業(yè)界“中國(guó)制造”的品牌正在確立。去年，中鋁公司簽訂涉外技術(shù)轉(zhuǎn)讓與設(shè)計(jì)合同10項(xiàng)，總金額4.6億美元。

實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)量化管理 大力推進(jìn)生產(chǎn)領(lǐng)域的節(jié)能降耗

公司成立伊始，面對(duì)主要產(chǎn)品成本與世界先進(jìn)水平存在較大差距、綜合競(jìng)爭(zhēng)力亟待提高的現(xiàn)實(shí)，我們從影響主導(dǎo)產(chǎn)品氧化鋁、電解鋁生產(chǎn)成本的23項(xiàng)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)著手，對(duì)標(biāo)世界一流鋁業(yè)公司，逐一確定奮斗目標(biāo)和年度考核目標(biāo)，聚全公司之力，通過(guò)“管理降耗、科技降耗、投資降耗”等多種方式，大力推進(jìn)節(jié)能降耗。我們?cè)谌w員工中倡導(dǎo)并落實(shí)“嚴(yán)細(xì)實(shí)、新恒齊”的管理理念，樹(shù)立過(guò)緊日子的思想，堅(jiān)持勤儉辦企業(yè)，精打細(xì)算，厲行節(jié)儉，杜絕浪費(fèi)，注重細(xì)節(jié)，向管理要效益。我們積極探索并推進(jìn)實(shí)施以成本為中心，以“消除浪費(fèi)、創(chuàng)造價(jià)值、持續(xù)改進(jìn)”為內(nèi)容的標(biāo)準(zhǔn)量化生產(chǎn)管理模式，將成本指標(biāo)量化到各個(gè)車(chē)間、工序，形成了人人肩上有指標(biāo)、全員節(jié)能降耗的氛圍，并通過(guò)信息化管理構(gòu)建全員降本、逐級(jí)反饋、動(dòng)態(tài)考核、持續(xù)改進(jìn)，使企業(yè)的基礎(chǔ)管理工作不斷夯實(shí)、生產(chǎn)流程配置和生產(chǎn)過(guò)程控制不斷優(yōu)化。在列入考核的23項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)中，公司每年都有10多項(xiàng)創(chuàng)歷史最好水平。

截至2005年底，中國(guó)鋁業(yè)公司每噸氧化鋁的綜合能耗從2001年的1180公斤標(biāo)準(zhǔn)煤降低到了980公斤標(biāo)準(zhǔn)煤，降幅達(dá)到16.9%；按公司2005年的產(chǎn)量計(jì)算，僅此一項(xiàng)，就節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤156萬(wàn)噸，相當(dāng)于一個(gè)中型煤礦一年的產(chǎn)量；電解鋁生產(chǎn)的綜合能耗比2001年降低了308度，當(dāng)年節(jié)約用電4.28億度；鋁材生產(chǎn)綜合能耗降低幅度達(dá)28.96％。在重油、焦炭、石灰石的使用方面，同比都有大幅度的降低。5年來(lái)，中國(guó)鋁業(yè)公司通過(guò)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的節(jié)能降耗累計(jì)降低生產(chǎn)成本33億元。

大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì) 實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)境和人的全面和諧發(fā)展

推進(jìn)清潔生產(chǎn)，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，努力創(chuàng)建資源節(jié)約型企業(yè)，是黨中央、國(guó)務(wù)院的要求，也是中國(guó)鋁業(yè)公司實(shí)施可持續(xù)發(fā)展、構(gòu)建和諧中鋁、打造百年老店的戰(zhàn)略需要。我們積極響應(yīng)國(guó)家創(chuàng)建資源節(jié)約型社會(huì)和環(huán)境友好型社會(huì)的號(hào)召，在2004年11月與中石油等6家中央企業(yè)聯(lián)名發(fā)出了《關(guān)于在中央企業(yè)創(chuàng)建資源節(jié)約型企業(yè)的倡議》，并在國(guó)家發(fā)改委、中央電視臺(tái)聯(lián)合舉辦的“全民節(jié)約、共同行動(dòng)”大型主題活動(dòng)中，與16家中央企業(yè)在人民大會(huì)堂簽字，莊重承諾：“創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè)，走循環(huán)經(jīng)濟(jì)之路”。

作為國(guó)家發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的第一批試點(diǎn)企業(yè)，我們把不斷強(qiáng)化環(huán)保意識(shí)、全面推行清潔生產(chǎn)、大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、努力創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè)作為指導(dǎo)思想，落實(shí)到各項(xiàng)具體工作當(dāng)中，提出了公司發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)工作的目標(biāo)和措施，研究制訂了《發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè)推進(jìn)計(jì)劃》，使公司逐步走上了經(jīng)濟(jì)、環(huán)境、人全面和諧發(fā)展的道路。

公司成立5年來(lái)，累計(jì)投入25.8億元進(jìn)行環(huán)境污染綜合治理，在國(guó)內(nèi)同行業(yè)率先關(guān)閉了全部自焙鋁電解槽，在主導(dǎo)產(chǎn)品氧化鋁產(chǎn)量比公司成立初期翻一番、電解鋁產(chǎn)量增長(zhǎng)三倍的同時(shí)，工業(yè)煙塵粉塵綜合排放量逐年降低，主要污染物全部實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，回收產(chǎn)品品種和規(guī)模逐年增長(zhǎng)，保持了安全穩(wěn)定的發(fā)展勢(shì)頭，取得了顯著的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。

我們還始終把提高資源綜合利用率作為投資決策的重要依據(jù)，堅(jiān)持對(duì)標(biāo)國(guó)際先進(jìn)水平，堅(jiān)持綜合治理工業(yè)三廢，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。2004年，中鋁股份公司就從氧化鋁生產(chǎn)廢液中回收伴生金屬鎵29.7噸，占當(dāng)年世界鎵產(chǎn)量的30%，成為世界最大的金屬鎵供應(yīng)商，年創(chuàng)造價(jià)值8000萬(wàn)元；廢氣余熱發(fā)電量完成32億度。金堆城鉬業(yè)公司利用鉬精選尾礦回收鐵精礦3.5萬(wàn)噸、銅金屬量上千噸，年產(chǎn)值達(dá)3500萬(wàn)元以上。中鋁山東企業(yè)依靠科技進(jìn)步，研發(fā)固體廢棄物再生利用新途徑，延伸循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈，利用氧化鋁生產(chǎn)廢棄物開(kāi)發(fā)生產(chǎn)出了水泥、赤泥硅酸鈣保溫材料等多種產(chǎn)品，拓寬了廢棄物綜合利用的新途徑，形成了山東鋁業(yè)特色經(jīng)濟(jì)。公司致力于創(chuàng)建無(wú)泄漏工廠，推廣工業(yè)廢水零排放技術(shù)，目前，公司已有5家企業(yè)實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢水零排放。

我們堅(jiān)持可持續(xù)開(kāi)發(fā)利用礦山資源，實(shí)施采礦復(fù)墾一體化，社會(huì)效益顯著。廣西分公司成功實(shí)施了礦山采礦剝離—洗礦還泥—復(fù)墾還田的聯(lián)合工藝系統(tǒng)，截至2005年，累計(jì)復(fù)墾面積3187畝，采空區(qū)復(fù)墾率93 %，復(fù)地率90%，復(fù)墾周期1.5-2年，坡地植被覆蓋度大于95%。山西分公司“剝離—采礦—復(fù)墾”一體化復(fù)墾新工藝?yán)靡M(jìn)的一流設(shè)備，因地制宜，采用條帶開(kāi)采、條帶復(fù)墾，加速了復(fù)墾速度，使礦山開(kāi)采與土地復(fù)墾同步進(jìn)行，開(kāi)采后耕地面積增加24%，復(fù)墾面積已達(dá)1470畝。目前，中鋁公司已有6家企業(yè)土地復(fù)墾技術(shù)達(dá)到國(guó)際水平，土地復(fù)墾面積累計(jì)超過(guò)8800畝，礦山采空區(qū)重新變成耕地，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)、環(huán)境、社會(huì)的協(xié)調(diào)發(fā)展，逐步走上了一條綠色生產(chǎn)之路，取得了顯著的社會(huì)效益。

與此同時(shí)，海外資源開(kāi)發(fā)和再生資源的回收應(yīng)用也邁出了新的步伐。為解決公司發(fā)展的資源保障問(wèn)題，我們加快實(shí)施了“走出去”戰(zhàn)略，積極在巴西、澳大利亞、越南等國(guó)家尋找開(kāi)發(fā)資源的商機(jī)，部分項(xiàng)目已進(jìn)入實(shí)質(zhì)性階段。公司新近投資10多億元建設(shè)年產(chǎn)20萬(wàn)噸級(jí)的再生鋁合金工程已經(jīng)開(kāi)工，項(xiàng)目投產(chǎn)后比生產(chǎn)同等規(guī)模原鋁年節(jié)電28億度，節(jié)水200萬(wàn)噸，節(jié)約鋁土礦等固體材料220萬(wàn)噸，減少二氧化硫排放1.2萬(wàn)噸，二氧化碳16萬(wàn)噸。

突出管理創(chuàng)新 持續(xù)推進(jìn)降本增效

近年來(lái)，公司進(jìn)一步突出了管理創(chuàng)新，通過(guò)瞄準(zhǔn)世界一流，進(jìn)一步夯實(shí)管理基礎(chǔ)，狠抓了以建立信息平臺(tái)、優(yōu)化管理手段為目標(biāo)的公司信息化建設(shè)，建立了ERP信息管理系統(tǒng)，提高了資源共享和團(tuán)隊(duì)協(xié)作程度，最大限度地實(shí)現(xiàn)了公司內(nèi)部資源的高效利用。

我們探索建立了集中管理、統(tǒng)一經(jīng)營(yíng)的管理模式和以現(xiàn)金制造成本為核心的績(jī)效考核體系?？偛渴墙?jīng)營(yíng)利潤(rùn)中心，各基層企業(yè)由原來(lái)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中心完全轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)成本控制中心，從根本上解決了公司總部和基層企業(yè)的權(quán)責(zé)分配和利益一致問(wèn)題，促使各基層企業(yè)無(wú)論是選擇發(fā)展項(xiàng)目、工藝方案，還是日常生產(chǎn)管理，都必須以降低產(chǎn)品生產(chǎn)消耗、提高各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)為工作重心，加速了科技成果產(chǎn)業(yè)化實(shí)施進(jìn)程，實(shí)現(xiàn)了公司內(nèi)部先進(jìn)技術(shù)管理資源共享，為公司實(shí)施節(jié)能降耗、降本增效工作奠定了根本性的制度保障。特別是“月考核、季兌現(xiàn)”的績(jī)效考評(píng)體系的建立實(shí)施，降本效果更加明顯。

我們實(shí)施了集中采購(gòu)、統(tǒng)一銷(xiāo)售的營(yíng)銷(xiāo)管理模式，降本增效成效顯著。中國(guó)鋁業(yè)公司主要產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了統(tǒng)一價(jià)格、統(tǒng)一銷(xiāo)售，同時(shí)從采購(gòu)、物流兩個(gè)方面入手，實(shí)施集中采購(gòu)，發(fā)揮大集團(tuán)招標(biāo)、競(jìng)價(jià)和計(jì)劃管理的優(yōu)勢(shì)，已經(jīng)對(duì)36種物資實(shí)施了集中采購(gòu)，并依托相關(guān)企業(yè)建立了多個(gè)物料配送中心，公司的市場(chǎng)話語(yǔ)權(quán)逐年增強(qiáng)，有效降低了采購(gòu)成本和營(yíng)銷(xiāo)費(fèi)用。

我們以建立健全符合404法案要求的內(nèi)控制度和財(cái)務(wù)管理體系為契機(jī)，進(jìn)一步完善了以資金控制和全面預(yù)算為重點(diǎn)的財(cái)務(wù)管理，以項(xiàng)目責(zé)任人制、招投標(biāo)制和監(jiān)理制三位一體的投資管理，將財(cái)務(wù)集中管理的方法優(yōu)化并固化到ERP業(yè)務(wù)流程中，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)化集成匯總，形成信息流，滿足了公司對(duì)財(cái)務(wù)資源實(shí)施在線管理的需要，有效地降低了資金風(fēng)險(xiǎn)和投資成本，提升了公司效益。

未來(lái)幾年資源節(jié)約 降本增效打算

回顧公司幾年來(lái)資源節(jié)約、降本增效的工作歷程，我們深深感到，管理創(chuàng)新是基礎(chǔ)，科技創(chuàng)新是關(guān)鍵，人才培養(yǎng)是根本，制度建設(shè)是保障，節(jié)能降耗、降本增效是提升公司綜合實(shí)力的永恒主題。充分調(diào)動(dòng)管理、科技和操作員工“三支隊(duì)伍”的積極性，形成全員、全方位、全過(guò)程的節(jié)能降耗、降本增效的企業(yè)文化，才能更好地實(shí)現(xiàn)企業(yè)發(fā)展與資源、環(huán)境、社會(huì)的和諧統(tǒng)一，實(shí)現(xiàn)資源型企業(yè)的穩(wěn)步、協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展。

今后，我們將進(jìn)一步深入學(xué)習(xí)貫徹黨中央、國(guó)務(wù)院各項(xiàng)方針政策，以《中共中央關(guān)于制定國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十一個(gè)五年規(guī)劃的建議》、《鋁工業(yè)發(fā)展專項(xiàng)規(guī)劃》、《鋁工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》為指導(dǎo)，按照國(guó)資委的工作部署，落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀和創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè)的要求，按照“減量化、再利用、資源化”的原則和“控制總量、優(yōu)化結(jié)構(gòu)、合理布局、降低消耗，推動(dòng)鋁工業(yè)走新型工業(yè)化道路，實(shí)現(xiàn)由大到強(qiáng)的轉(zhuǎn)變”的要求，結(jié)合中國(guó)鋁業(yè)公司實(shí)際，以資源的綜合利用、能源的梯級(jí)利用、資產(chǎn)的充分利用和廢物的再次利用為重點(diǎn)，做好組織規(guī)劃，夯實(shí)管理基礎(chǔ)，推進(jìn)科技進(jìn)步，加大投資力度，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)資源開(kāi)采、資源消耗、廢棄物產(chǎn)生、再生資源利用、原燃料供應(yīng)和產(chǎn)品銷(xiāo)售等環(huán)節(jié)的清潔生產(chǎn)和節(jié)能降耗，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，創(chuàng)建資源節(jié)約型企業(yè)。

我們的目標(biāo)是：2007年，實(shí)現(xiàn)“與2004年比，萬(wàn)元產(chǎn)值能耗下降5％，萬(wàn)元產(chǎn)值取水量下降10％，水的重復(fù)利用率提高5個(gè)百分點(diǎn)，再生資源回收利用率顯著提高”的3年資源節(jié)約奮斗目標(biāo)，公司主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)的綜合能耗、水耗、物耗指標(biāo)全部達(dá)到國(guó)際同行業(yè)先進(jìn)水平。與2003年相比，氧化鋁綜合能耗降低10%，鋁加工材綜合能耗降低5%，電解鋁綜合電耗降低300度/噸。

2010年，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)：與2003年相比，萬(wàn)元產(chǎn)值能耗下降30%以上；其中，氧化鋁綜合能耗降低40%以上，每噸電解鋁綜合電耗再降低500度，鋁加工材生產(chǎn)能耗降低20%。礦產(chǎn)資源綜合利用率提高5個(gè)百分點(diǎn)；工業(yè)固體廢物綜合利用率提高5個(gè)百分點(diǎn)。

我們生長(zhǎng)在資源環(huán)抱的大地上，但我們并沒(méi)有權(quán)力奢侈祖祖輩輩留下來(lái)的日漸稀少的資源，因?yàn)槲覀兩毖艿暮蟠枰?，為了讓千秋萬(wàn)代生活得比我們更美好，我們務(wù)必厲行節(jié)約。

尋求資源的節(jié)約路徑

本刊記者 李萬(wàn)全

我們只有一個(gè)地球。我們雖然擁有比較豐富但確十分有限的自然資源，“坐吃山空”的俗稱正在我們身邊普遍而悲壯地演繹著。日漸枯竭的資源之手已經(jīng)向世界敲響了刺耳的警鐘！

從嚴(yán)峻中碰撞出新認(rèn)識(shí)

一組數(shù)據(jù)讓我們驚駭不已。人們賴以生存的水，據(jù)有關(guān)資料報(bào)告，將越來(lái)越成為制約人類(lèi)生活的重要問(wèn)題，到2025年，全世界將有2/3的人口受到用水短缺的影響；而我國(guó)在600多個(gè)城市中，將有400多個(gè)城市出現(xiàn)供水不足。作為具有經(jīng)濟(jì)建設(shè)和社會(huì)生活血液之稱的石油，據(jù)有關(guān)資料顯示，可供人們開(kāi)采的原油儲(chǔ)藏量不足2萬(wàn)億桶，開(kāi)采時(shí)間超不過(guò)95年。而之后全球經(jīng)濟(jì)的發(fā)展更多地將依賴于煤炭，但十分遺憾的是，具有“黑色鎢金”之稱的煤炭，也最多到2500年左右將消耗殆盡，礦物燃料將出現(xiàn)山窮水盡。其它礦產(chǎn)資源，僅我國(guó)開(kāi)發(fā)的可供經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的45種主要礦產(chǎn)，到2010年就將減少到21種。與人們生活、生命息息相關(guān)的森林，其存量到上個(gè)世紀(jì)末已經(jīng)消耗過(guò)半，而今還每年以1600萬(wàn)公頃的速度在減少，嚴(yán)重地威脅著大量野生植物的生存，致使3.4萬(wàn)種野生植物瀕臨滅絕，占世界已知各類(lèi)植物總數(shù)的12.5%。我國(guó)煤炭消費(fèi)總量排名世界第一，原油消費(fèi)總量排名世界第二，天然氣消費(fèi)總量排名世界第四。據(jù)黃河水利委員會(huì)公布《2004年黃河水資源公報(bào)》顯示，2004年黃河水資源總量為482.65億立方米，總?cè)∷繛?44.75億立方米，水資源取用率達(dá)92%。資源利用已突破承載極限。又據(jù)權(quán)威資料顯示，2004年，我國(guó)能源生產(chǎn)總量18.46 億噸，而消費(fèi)總量達(dá)到19.70億噸，石油進(jìn)口依賴度迅速提高。在自然資源如此嚴(yán)重短缺的形勢(shì)下，我國(guó)因受“發(fā)展”的牽引和對(duì)可持續(xù)發(fā)展認(rèn)識(shí)上的偏頗，濫伐濫用和鋪張浪費(fèi)資源相當(dāng)嚴(yán)重，致使我國(guó)萬(wàn)元GDP能耗為發(fā)達(dá)國(guó)家的4倍之多，比日本高9倍；主要高耗能產(chǎn)品的能耗、單位產(chǎn)品的能耗比國(guó)際水平高出25%到60%；而工業(yè)排污則為發(fā)達(dá)國(guó)家的10倍以上。如此奢用自然資源，使本來(lái)就資源貧乏的中國(guó)，更將面臨受有限自然資源制衡的嚴(yán)重挑戰(zhàn)。

嚴(yán)峻的資源緊缺形勢(shì)，早已引起了中國(guó)領(lǐng)導(dǎo)人的警惕，妥善處理好資源環(huán)境約束和經(jīng)濟(jì)快速增長(zhǎng)的矛盾，已成為去年底中央經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議提出的今年全國(guó)8大主要任務(wù)之一：“大力節(jié)約能源資源，加快建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)”。根據(jù)中共中央的建議，“十一五”時(shí)期中國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展目標(biāo)中有兩大量化指標(biāo)，一是到2010年人均國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值比2000年翻一番，二是單位GDP能源消耗比2005年末降低20％左右。屆時(shí)，如果人均國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值完成目標(biāo)，而單位GDP能耗沒(méi)有達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)，那么“十一五”規(guī)劃就不能算完成了任務(wù)。

去年底，在國(guó)務(wù)院國(guó)資委召開(kāi)中央企業(yè)負(fù)責(zé)人會(huì)議上，中共中央政治局常委、國(guó)務(wù)院副總理黃菊要求中央企業(yè)要做全面貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀的表率，其中重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)要做資源節(jié)約型企業(yè)的表率。國(guó)務(wù)院國(guó)資委主任、黨委書(shū)記李榮融重點(diǎn)部署了中央企業(yè)建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)的工作目標(biāo)。新認(rèn)識(shí)必將帶來(lái)新觀念，新觀念必將促進(jìn)各級(jí)政府領(lǐng)導(dǎo)以及企事業(yè)單位對(duì)資源節(jié)約的關(guān)注度與執(zhí)行度，從而推動(dòng)我國(guó)資源節(jié)約型社會(huì)、資源節(jié)約型企業(yè)的成長(zhǎng)與成熟。

從應(yīng)對(duì)中變革出活機(jī)制

既然節(jié)約資源成為我國(guó)社會(huì)發(fā)展的重大戰(zhàn)略之一，毋庸諱言，建設(shè)資源節(jié)約型企業(yè)必然成為我國(guó)企業(yè)努力追求的重要目標(biāo)。2004年11月26日，中石油、鞍鋼、寶鋼、中國(guó)鋁業(yè)、中國(guó)華能、一汽共6戶中央企業(yè)聯(lián)合向中央企業(yè)發(fā)出了《關(guān)于開(kāi)展創(chuàng)建資源節(jié)約型企業(yè)的倡議》，以節(jié)能、節(jié)水、節(jié)材和資源循環(huán)利用為重點(diǎn)，強(qiáng)化資源節(jié)約意識(shí)和系統(tǒng)優(yōu)化，以對(duì)標(biāo)趕超和創(chuàng)建資源節(jié)約型企業(yè)為目標(biāo)，全面展開(kāi)創(chuàng)建資源節(jié)約型企業(yè)工作，擂響了我國(guó)企業(yè)資源節(jié)約的戰(zhàn)鼓。中石油2004年共節(jié)能96.5萬(wàn)噸標(biāo)煤和節(jié)水9108萬(wàn)立方米，僅能源和新鮮水的節(jié)約價(jià)值就達(dá)9.14億元。寶鋼2004年每萬(wàn)元產(chǎn)值綜合能耗達(dá)到1.47噸標(biāo)煤，連續(xù)4年下降；噸鋼產(chǎn)品綜合能耗675千克標(biāo)煤，連續(xù)13年持續(xù)下降；噸鋼耗水4.08噸，連續(xù)6年持續(xù)下降；各項(xiàng)生產(chǎn)消耗指標(biāo)均居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，有些指標(biāo)還突破了世界先進(jìn)水平。鞍鋼2005年第一季度就創(chuàng)造了噸鋼可比能耗777千克標(biāo)煤和噸鋼耗水下降到7.5噸的新水平，按可比能耗計(jì)算，僅一個(gè)季度就節(jié)能9.12萬(wàn)噸標(biāo)煤，創(chuàng)造間接效益7700萬(wàn)元。中國(guó)鋁業(yè)2004年電解鋁綜合交流電耗平均每噸為14762千瓦時(shí)，居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，與國(guó)外先進(jìn)水平的差距不斷縮??；2005年1－5月節(jié)能降耗又取得顯著成效，與2004年同期相比，氧化鋁生產(chǎn)的13項(xiàng)消耗指標(biāo)有10項(xiàng)水平進(jìn)一步優(yōu)化，氧化鋁綜合能耗每噸又下降了80.96千克，降幅達(dá)7.55%，節(jié)能總量達(dá)20萬(wàn)噸標(biāo)煤。中國(guó)華能2004年電煤消耗達(dá)到每千瓦時(shí)338克標(biāo)煤，比上年下降0.5克標(biāo)煤，比全國(guó)平均水平每千瓦時(shí)低41克標(biāo)煤，按全國(guó)平均煤耗水平計(jì)算，相當(dāng)于一年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤646萬(wàn)噸；發(fā)電耗水達(dá)每千瓦時(shí)1.34千克，比全國(guó)平均水平低0.6千克，按全國(guó)平均耗水水平計(jì)算，則一年節(jié)約新鮮水約1億噸左右。一汽集團(tuán)2004年每萬(wàn)元產(chǎn)值綜合能耗0.128噸標(biāo)煤，比上年的0.1336噸標(biāo)煤下降4.2%。濟(jì)鋼將總投資的近七成用于節(jié)能降耗、綜合利用項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢水零排放，1995年到2004年，年產(chǎn)鋼從170萬(wàn)噸增加到687萬(wàn)噸，產(chǎn)量增加了3倍，而年耗水總量不增反減了280萬(wàn)立方米。

這些喜人成效決非是偶然的，它是各個(gè)企業(yè)變革機(jī)制后帶來(lái)的必然結(jié)果。一汽、鞍鋼、華能、中鋁等企業(yè)進(jìn)一步加強(qiáng)從集團(tuán)公司到企業(yè)、車(chē)間、班組的四級(jí)節(jié)能管理網(wǎng)絡(luò)建設(shè)，建立健全了責(zé)任落實(shí)、考核嚴(yán)格、獎(jiǎng)罰分明的資源節(jié)約責(zé)任制，并納入各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)考核體系，把資源節(jié)約成果與個(gè)人獎(jiǎng)懲掛鉤。上海寶鋼建立了公司級(jí)能源生產(chǎn)和管理機(jī)構(gòu)，直接負(fù)責(zé)整個(gè)公司的能源信息動(dòng)態(tài)管理和系統(tǒng)能源平衡調(diào)配。中石油的上市企業(yè)從上到下都成立了由主要領(lǐng)導(dǎo)或主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)、相關(guān)部門(mén)參與的節(jié)能節(jié)水型企業(yè)創(chuàng)建活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組，直接負(fù)責(zé)節(jié)約工作。中國(guó)鋁業(yè)公司對(duì)占成本5%以上的資源消耗指標(biāo)實(shí)施“月考核季兌現(xiàn)”，每月通過(guò)視頻會(huì)議進(jìn)行考評(píng)，加大了對(duì)資源消耗減量化目標(biāo)的管控力度。山東省出臺(tái)了全國(guó)首個(gè)地方性節(jié)能法規(guī)，并頒布了《節(jié)約型社會(huì)的部分標(biāo)準(zhǔn)》，不斷將標(biāo)準(zhǔn)的范圍逐步擴(kuò)大覆蓋到全社會(huì)各行各業(yè)；通過(guò)制訂《關(guān)于全面推行清潔生產(chǎn)的意見(jiàn)》，積極指導(dǎo)企業(yè)從源頭上節(jié)約資源和治理污染，使全省資源綜合利用產(chǎn)業(yè)以每年20％以上的速度增長(zhǎng)。他們頒布實(shí)施的《山東省節(jié)能監(jiān)察辦法》，成為我國(guó)第一個(gè)關(guān)于節(jié)能監(jiān)察執(zhí)法的省政府規(guī)章。所有這些新機(jī)制與規(guī)章的問(wèn)世，成為我國(guó)社會(huì)與企業(yè)實(shí)施資源節(jié)約的堅(jiān)實(shí)保證。離開(kāi)了這些，一切節(jié)約皆為紙上談兵。

從流失中過(guò)濾出增加值

節(jié)約是針對(duì)浪費(fèi)而言的，資源是創(chuàng)造財(cái)富的物質(zhì)基礎(chǔ)，節(jié)約并非偷工減料，是倡導(dǎo)用最少最小最低的物質(zhì)消耗創(chuàng)造出更加豐富的物質(zhì)財(cái)富。但是，由于我國(guó)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方式的粗放性以及消費(fèi)意識(shí)上的“大手大腳”，導(dǎo)致資源默默地流失于我們身邊，日積月累，聚沙成塔，其浪費(fèi)駭人聽(tīng)聞。

據(jù)上海市容環(huán)衛(wèi)局廢棄物管理處的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，上海餐飲業(yè)每天產(chǎn)生泔水垃圾1100多噸，除去“干重”，實(shí)際上每天產(chǎn)生的餐廚垃圾超過(guò)2000噸，其中被浪費(fèi)掉的至少也有一半。在國(guó)內(nèi)很多地方參加會(huì)議，與會(huì)者都將領(lǐng)到份數(shù)不少、頁(yè)數(shù)也不少的資料，而這些有的被看了，有的卻被束之高閣，以后作了廢紙?zhí)幚怼Ｄ壳?，中?guó)年造紙消耗木材1000萬(wàn)立方米，進(jìn)口木漿130多萬(wàn)噸，進(jìn)口紙張400多萬(wàn)噸。紙張的大量消費(fèi)不僅需要大量的資源，而且生產(chǎn)紙漿產(chǎn)生的污水占國(guó)內(nèi)整個(gè)水域污染的30%以上。即便是開(kāi)一個(gè)三五百人的大會(huì)，據(jù)粗略統(tǒng)計(jì)，大概會(huì)回收飲料瓶上千，其中有2/3瓶里仍然有水，有些瓶里甚至剩余之水只喝了一兩口，最后只好倒掉。以每個(gè)“半瓶”0.3升計(jì)算，開(kāi)這樣一個(gè)會(huì)，就有270升的飲用水被倒掉，折合人民幣450元。以國(guó)內(nèi)每天有10萬(wàn)人在開(kāi)會(huì)計(jì)算，倒掉的飲用水就達(dá)54噸，價(jià)值9萬(wàn)元，如此一年又會(huì)浪費(fèi)掉多少飲用水呢？

加強(qiáng)節(jié)約必須從點(diǎn)滴入手。在7月流火的長(zhǎng)沙，通程商業(yè)廣場(chǎng)的中央空調(diào)每小時(shí)對(duì)溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，使其溫度保持在27℃左右，而過(guò)去的溫度設(shè)定為23℃，現(xiàn)在提高了4℃，僅這4℃的變化，帶來(lái)的卻是一大筆意外財(cái)富，一個(gè)賣(mài)場(chǎng)一天可節(jié)電近2000度，價(jià)值2000多元錢(qián)，一個(gè)月下來(lái)就節(jié)約6萬(wàn)多元，公司全年節(jié)約電費(fèi)500萬(wàn)元。從廢品中“撿”回財(cái)富，湖南華菱漣源鋼鐵公司以高爐水渣為原料生產(chǎn)系列產(chǎn)品，年利潤(rùn)就達(dá)300萬(wàn)元；將鋼渣粉、轉(zhuǎn)爐污泥、高爐瓦斯灰等廢渣用于燒結(jié)生產(chǎn)，一年降低生產(chǎn)成本1000多萬(wàn)元；從轉(zhuǎn)爐鋼渣中回收的廢鋼、渣鋼、鐵粒等產(chǎn)品可新增效益1000多萬(wàn)元；利用高爐煤氣每年可發(fā)電2億度，年創(chuàng)效益1億元。累計(jì)半年他們就從廢氣、廢水、廢渣中“撿”回3.39億元。青島港將2005年確定為“管理挖潛年”，上半年僅大型建設(shè)項(xiàng)目就節(jié)省資金8860萬(wàn)元。港機(jī)廠在25噸門(mén)機(jī)制造過(guò)程中，實(shí)施鋼板批量集中下料，每月節(jié)省費(fèi)用20萬(wàn)元。全港一點(diǎn)一滴地積累，半年就節(jié)約資金2.4356億元。中國(guó)鋁業(yè)中州分公司實(shí)施科技攻關(guān)，改造傳統(tǒng)燒結(jié)法工藝，能源消耗大幅降低，年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤68.9萬(wàn)噸，增加產(chǎn)量30萬(wàn)噸，年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益1億元以上；選礦拜爾法新工藝，攻克低品位鋁土礦充分利用的難關(guān)，使礦產(chǎn)資源服務(wù)年限延長(zhǎng)3倍以上。中國(guó)鋁業(yè)貴州分公司實(shí)現(xiàn)廢水“資源化”，噸氧化鋁生產(chǎn)水耗從1997年的19.27 噸下降到2002年的6.60噸；氧化鋁含堿廢水“零排放”開(kāi)發(fā)應(yīng)用技術(shù)，年創(chuàng)效益700余萬(wàn)元。上海國(guó)際會(huì)議中心，將會(huì)議提供的瓶裝飲料絕大部分都采取“小包裝”，有效地降低了浪費(fèi)的可能性。同時(shí)，上海市政府明確要求，文件用紙一律采用再生紙，機(jī)關(guān)辦公用紙“雙面化”。實(shí)踐證明，節(jié)約從點(diǎn)滴做起，流失從源頭過(guò)濾，那么，資源消耗的步伐就會(huì)放慢，資源流失的渠道就會(huì)變窄或者堵塞，甚至那些流失的資源也會(huì)重新喚回青春。

從轉(zhuǎn)換中創(chuàng)新出發(fā)展路

經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式如何定？不少地方和企業(yè)按傳統(tǒng)的發(fā)展模式首先盯住身邊的資源，盤(pán)算有多少礦、多少林、多少地？然后在這些已有的資源上開(kāi)發(fā)、加工以及延伸，且不論它的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)手段如何，只管“今朝有酒今朝醉，明朝無(wú)酒睡瞌睡”。這種只在資源上做文章的做法可取嗎？?jī)?nèi)蒙古和林格爾縣沒(méi)有向資源索取、沒(méi)有向環(huán)境索取、沒(méi)有向國(guó)家索取，在短短6年內(nèi)，在資源貧乏、基礎(chǔ)薄弱的基礎(chǔ)上脫穎而出，GDP、財(cái)政收入和農(nóng)民人均收入以驚人的速度增長(zhǎng)，縣綜合實(shí)力排名由自治區(qū)101個(gè)旗縣區(qū)市的90多位躍升至第6位，被經(jīng)濟(jì)界稱為“和林格爾現(xiàn)象”，引起了社會(huì)各界的廣泛關(guān)注。他們之所以成為典型“現(xiàn)象”，是因?yàn)檫x擇了一條與眾不同的發(fā)展道路。他們?cè)?998年引進(jìn)了全縣最大的一個(gè)項(xiàng)目——稀土企業(yè)。企業(yè)投產(chǎn)兩三個(gè)月后，政府就開(kāi)始不斷接到群眾反映：污染太嚴(yán)重了！除了污染，它還能給我們帶來(lái)什么？縣政府經(jīng)過(guò)痛苦反思后，咬牙拿出1000多萬(wàn)元，買(mǎi)斷稀土企業(yè)，不再生產(chǎn)?，F(xiàn)實(shí)逼得他們?cè)凇百Y源”之外尋找第二碗飯，最終選擇了乳業(yè)這一突破口。因?yàn)樗惺袌?chǎng)，屬朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)；有“草原”這一無(wú)形品牌支撐，乳業(yè)可成大器；本地區(qū)地理環(huán)境等條件均適合養(yǎng)奶牛。更重要的一條：這個(gè)產(chǎn)業(yè)的“第一車(chē)間”就是千家萬(wàn)戶的農(nóng)民，農(nóng)民可以從中直接受益。實(shí)踐證明了這一決策的正確。如今，和林格爾縣乳業(yè)已壯大為產(chǎn)業(yè)鏈、“產(chǎn)業(yè)樹(shù)”。在這一產(chǎn)業(yè)的帶動(dòng)下，農(nóng)民人均增收700多元，對(duì)財(cái)政的貢獻(xiàn)率超過(guò)70％。他們的發(fā)展經(jīng)驗(yàn)是：在市場(chǎng)交換中，除有形的資產(chǎn)、企業(yè)、土地外，誠(chéng)信、服務(wù)、榮譽(yù)、高效、廉潔都可以成為交換的重要條件。

山西交城轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式，將“三廢”“吃干榨凈”。他們將煤礦開(kāi)采后廢棄的煤矸石用于發(fā)電，發(fā)電后產(chǎn)生的粉煤灰做成城市建設(shè)使用的空心磚；焦化廠產(chǎn)生的煤焦油用于高科技含量產(chǎn)品提煉，鐵合金冶煉后的廢渣用于水泥生產(chǎn)，使全縣初步走上了循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展道路。安徽銅陵將銅水淬渣、硫酸渣、磷石膏堆，這些昔日壓在安徽銅陵市頭上的黑、紅、白“三座大山”，改變它的生存方式，每年可創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益近10億元。他們投入近千萬(wàn)元，從選礦提高硫的品位入手，提高硫酸渣中鐵的含量；含量高的直接煉鐵，含量低的制成球團(tuán)由水泥廠作原料，提高水泥的物理性能，使得高高的硫酸渣“紅山”一座座被“吃”掉，變?yōu)榫用裥^(qū)和綠地?！鞍咨健钡牧资嗉庸ず筮M(jìn)入建材業(yè)，年產(chǎn)40萬(wàn)噸的磷石膏制水泥緩凝劑不僅消化了磷銨廢渣，而且為水泥企業(yè)增加了新的緩凝品種，降低了生產(chǎn)成本；年產(chǎn)1000萬(wàn)平方米的紙面石膏板項(xiàng)目，每年可綜合利用磷石膏廢渣10萬(wàn)噸?！昂谏健钡你~冶煉渣可以為造船業(yè)幫忙，加工成為造船行業(yè)的除銹磨料。安徽馬鋼是年產(chǎn)800萬(wàn)噸鋼鐵的大型企業(yè)，近幾年來(lái)，他們大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，噸鋼新水水耗從100多噸下降到10.7噸，生產(chǎn)用水循環(huán)率達(dá)到93%，公司和馬鞍山市兩個(gè)電廠的回水足夠冶煉使用，為此馬鋼不再?gòu)拈L(zhǎng)江里取生產(chǎn)用水，創(chuàng)造了鋼鐵工業(yè)耗水大戶的節(jié)約奇跡。

在生產(chǎn)模式發(fā)生變化的同時(shí)，消費(fèi)模式也在發(fā)生驚人變化。走近2005建設(shè)節(jié)約型社會(huì)展覽會(huì)，我們會(huì)驚奇地發(fā)現(xiàn)不少節(jié)能家庭、透水磚、鋰電池電動(dòng)車(chē)、節(jié)水馬桶等節(jié)能技術(shù)和產(chǎn)品亮相展覽館。號(hào)稱家庭“節(jié)能冠軍”的節(jié)能墻體，不僅具有傳統(tǒng)墻體材料的基本功能，還具有保溫、節(jié)能、隔音、環(huán)保、防火等優(yōu)點(diǎn)，如果用20萬(wàn)立方米這種材料建成小區(qū)，每一個(gè)采暖季就可以節(jié)省燃煤1.3萬(wàn)噸。只用250毫升水和適量的清洗劑，就可以把一輛汽車(chē)洗干凈，與用高壓水槍洗車(chē)相比節(jié)水90％以上，令人不得不打心眼里稱絕。照明用電占我國(guó)社會(huì)總用電量的12%以上，如果用節(jié)能燈來(lái)替代我國(guó)現(xiàn)行照明燈具普遍效率較低、耗電多的情況，一年大約可以節(jié)約1600億度電，相當(dāng)于兩個(gè)三峽工程一年的發(fā)電量，減少二氧化碳排放4600多萬(wàn)噸。在汽車(chē)節(jié)油上，最近，國(guó)家專門(mén)出臺(tái)了放開(kāi)小排量汽車(chē)的限制政策，并將采取優(yōu)惠措施以提高消費(fèi)者的購(gòu)買(mǎi)熱情。東風(fēng)汽車(chē)公司根據(jù)國(guó)際電動(dòng)汽車(chē)發(fā)展實(shí)踐，研制開(kāi)發(fā)的具有國(guó)內(nèi)第一輛具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的純電動(dòng)轎車(chē)概念車(chē)和燃料電池中巴車(chē)，將為我國(guó)節(jié)能汽車(chē)的開(kāi)發(fā)辟開(kāi)一條全新的發(fā)展道路。

轉(zhuǎn)變發(fā)展模式，把放錯(cuò)位的廢舊物品和并不起眼的普通資源放到它應(yīng)該發(fā)揮更大作用的地方，它就會(huì)變廢為寶、變劣為優(yōu)，成為有利于人類(lèi)、服務(wù)于人類(lèi)的寶貴資源。但愿大自然的資源永遠(yuǎn)成為人類(lèi)社會(huì)與經(jīng)濟(jì)發(fā)展的友好伙伴，愛(ài)護(hù)它，珍惜它，吝嗇它，切莫濫伐、濫用、濫丟它，讓它生命力更強(qiáng)更旺地存活下來(lái)，長(zhǎng)久地為人類(lèi)社會(huì)獻(xiàn)福造祉。

（責(zé)任編輯：晶晶）

長(zhǎng)安鈴木的摳門(mén)管理

賴榮

小算盤(pán)如果打在那些毫不起眼且經(jīng)常發(fā)生的事情上，浪費(fèi)就基本上走到了盡頭。

在中國(guó)汽車(chē)市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng)的今天，當(dāng)無(wú)數(shù)汽車(chē)企業(yè)發(fā)出“降成本難，難于上青天”聲音的時(shí)候，秉承了日本企業(yè)先進(jìn)管理理念的中日合資企業(yè)——重慶長(zhǎng)安鈴木汽車(chē)有限公司，以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)演繹了成本管理精彩的一幕，為中國(guó)汽車(chē)企業(yè)打開(kāi)了成本控制的另一扇窗戶。前不久，記者有幸走進(jìn)了長(zhǎng)安鈴木的大門(mén)。

節(jié)省，節(jié)省，再節(jié)省

透過(guò)辦公室外的小窗口，記者一眼看到了長(zhǎng)安鈴木的辦公室。不看不知道，一看嚇一跳，辦公室內(nèi)人挨著人，桌子連著桌子，除了進(jìn)出的地方，幾乎所有的空間都被辦公桌、辦公柜等塞得滿滿當(dāng)當(dāng)?shù)?，一眼望去，密密麻麻，讓初?lái)乍到的記者頓生不知從何而來(lái)如此之多人與物的感覺(jué)。

長(zhǎng)安鈴木常務(wù)副總經(jīng)理黃忠強(qiáng)告訴記者，辦公室面積總共600平方米，除了銷(xiāo)售人員外，包括中日雙方老總在內(nèi)的所有職能部門(mén)300名員工都集中在這里辦公，人均辦公面積僅兩平方米。據(jù)了解，類(lèi)似辦公條件，恐怕在全國(guó)的合資企業(yè)中也絕無(wú)僅有。黃總還告訴記者，長(zhǎng)安鈴木在成本控制上奉行“摳門(mén)”管理。

摳門(mén)，有節(jié)省過(guò)度、吝嗇之意。長(zhǎng)安鈴木何以形成“摳門(mén)”管理呢？據(jù)悉，這源自其“小”和“少”的經(jīng)營(yíng)理念。所謂“小”，即是小投資、小成本；所謂“少”，即為少投資、少費(fèi)用。具體而言，辦公、生產(chǎn)場(chǎng)地要小，生產(chǎn)投入要少，但是產(chǎn)出不能少。正是在此理念的引領(lǐng)下，長(zhǎng)安鈴木做到了可以不花的錢(qián)盡量不花，能夠使用的物品盡量不丟棄，最終形成了“摳門(mén)”管理的思想——節(jié)省，節(jié)省，再節(jié)省。難怪，長(zhǎng)安鈴木300名員工多年來(lái)一直擠在600平方米的辦公室內(nèi)而坦然。

食堂是用來(lái)吃飯的，可長(zhǎng)安鈴木的食堂除了作為吃飯場(chǎng)地外，另有一個(gè)用處，那就是開(kāi)會(huì)。每逢長(zhǎng)安鈴木召開(kāi)大型會(huì)議，原本用來(lái)吃飯的地方立刻搖身一變成了會(huì)場(chǎng)，雖然顯得簡(jiǎn)樸了些，但前臺(tái)會(huì)標(biāo)一拉，仍然有模有樣，一點(diǎn)不減會(huì)場(chǎng)的莊重氛圍。一物二用，會(huì)場(chǎng)、食堂兩相得宜，長(zhǎng)安鈴木可是既省錢(qián)又省事。

說(shuō)來(lái)令人驚訝，長(zhǎng)安鈴木這樣一家大名鼎鼎的合資企業(yè)，辦公室、食堂以及會(huì)客室的桌子、椅子竟然都是10多年前公司成立時(shí)利用進(jìn)口設(shè)備和零件的包裝箱做成的，歲月的滄桑已在這些桌椅上留下了鮮明的痕跡。在現(xiàn)場(chǎng)，記者看到，桌椅上的白色油漆已脫落了許多，露出木板的本色十分搶眼。盡管這樣，桌椅“用后歸位”的提示牌依然隨處可見(jiàn)，看來(lái)，長(zhǎng)安鈴木還打算與這些“老朋友”繼續(xù)相處。果然，有關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，目前公司沒(méi)有更換這些“老朋友”的意圖。

在長(zhǎng)安鈴木，記者還發(fā)現(xiàn)辦公室、生產(chǎn)車(chē)間、會(huì)客室的每組電燈(兩盞燈)下都有一至兩根吊拉繩。原來(lái)，這是為了節(jié)約用電、方便員工開(kāi)關(guān)燈而專門(mén)設(shè)置的。通向辦公室的通道與外界相距很近，光線容易受到外面天氣的影響，一旦通道因天氣變得明亮，就會(huì)有專人負(fù)責(zé)拉動(dòng)吊繩，將每組電燈關(guān)上一盞，輕松地省去一半的用電。辦公室的員工有事離開(kāi)座位前，也要拉動(dòng)頭上的電燈吊繩，做到“人走燈滅”。在生產(chǎn)車(chē)間，員工每?jī)蓚€(gè)小時(shí)有5分鐘休息時(shí)間，除了要拉掉所有照明燈外，還要切斷生產(chǎn)線的電源，按一天兩班工作制算，加上午餐40分鐘的時(shí)間，長(zhǎng)安鈴木一天可節(jié)約生產(chǎn)用電100分鐘。

這類(lèi)小事的控制在長(zhǎng)安鈴木還有不少。比如紙張的使用，長(zhǎng)安鈴木目前依靠0A系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了無(wú)紙化辦公，遇到不得已的情況，需要使用紙張打印，必須經(jīng)主管的課長(zhǎng)同意，就這樣，紙張還得雙面使用，保證物盡其用。出差訂票，除了有關(guān)部門(mén)統(tǒng)一安排外，誰(shuí)都沒(méi)有權(quán)利擅作主張，圖的當(dāng)然還是兩個(gè)字——省錢(qián)。

這么多年，長(zhǎng)安鈴木持之以恒地堅(jiān)持“摳門(mén)”管理控制成本，到底產(chǎn)生了多大的成效，可能至今連他們自己也說(shuō)不清。不過(guò)，長(zhǎng)安鈴木的員工看得很清楚，新建成的世界一流總裝生產(chǎn)線，已為企業(yè)的發(fā)展增添了無(wú)窮動(dòng)力。這條具備柔性化加工手段的新總裝生產(chǎn)線能滿足多種車(chē)型的生產(chǎn)需要，即使與日本國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的汽車(chē)生產(chǎn)線相比也毫不遜色，可使長(zhǎng)安鈴木年生產(chǎn)能力由12萬(wàn)輛迅速提升至20萬(wàn)輛，而這些技改擴(kuò)能所投入的十幾億資金全部沒(méi)有再讓中日雙方股東再投入一分錢(qián)，誰(shuí)又說(shuō)這里沒(méi)有“摳門(mén)”管理降成本的一份功勞呢?

啟示一：看過(guò)長(zhǎng)安鈴木“摳門(mén)”管理，可能你會(huì)很吃驚，一個(gè)堂堂的合資汽車(chē)企業(yè)，竟然做了那么多可能在你的眼里不足掛齒的小事?？善髽I(yè)的發(fā)展就是這樣，只有做好了細(xì)節(jié)，才能成就偉業(yè)。尤其是成本管理，降低一分成本，就意味著增加一分利潤(rùn)、一分實(shí)力。今天汽車(chē)行業(yè)早已經(jīng)過(guò)了擰一擰手巾就能擠出水分的時(shí)代，控制成本更需從小事做起，從與企業(yè)發(fā)展息息相關(guān)的小事做起。

明年花的錢(qián)絕不今年用

長(zhǎng)安鈴木身處高投入、高風(fēng)險(xiǎn)的汽車(chē)行業(yè)，注定了其必須面對(duì)大筆的投資，必須有科學(xué)的投資法則。因?yàn)橐坏┏霈F(xiàn)失誤，將直接導(dǎo)致企業(yè)成本的急劇膨脹甚至破產(chǎn)。

對(duì)長(zhǎng)安鈴木而言，什么時(shí)候投資?要不要投資?投資多少最合理?不是拍腦袋說(shuō)了算，而是憑投資數(shù)據(jù)來(lái)決定。投資之前，長(zhǎng)安鈴木都要進(jìn)行一次認(rèn)真嚴(yán)肅的投資經(jīng)濟(jì)效益分析，只有確信年投資收益率超過(guò)20%、5年內(nèi)可收回投資額，方可拍板，否則，長(zhǎng)安鈴木絕不輕易拿出一分錢(qián)，作無(wú)謂的冒險(xiǎn)。

“達(dá)不到預(yù)期收益率的投資一律不投，該明年花的錢(qián)絕對(duì)不今年花”，這就是長(zhǎng)安鈴木的投資法則。長(zhǎng)安鈴木4條沖壓生產(chǎn)線分3次建設(shè)完成，對(duì)此作了最好的詮釋。長(zhǎng)安鈴木的第1條和第2條沖壓生產(chǎn)線始建于1995年，之后，在長(zhǎng)達(dá)8年的漫長(zhǎng)歲月中，長(zhǎng)安鈴木一直按兵不動(dòng)。原來(lái)，他們?cè)谑袌?chǎng)分析中發(fā)現(xiàn)，這期間中國(guó)汽車(chē)市場(chǎng)雖有一定起色，但并沒(méi)有出現(xiàn)加快發(fā)展的跡象，企業(yè)要想在此種形勢(shì)下5年收回投資額，可能性很小。直到2003年，汽車(chē)市場(chǎng)出現(xiàn)了明顯的上升勢(shì)頭，長(zhǎng)安鈴木才決定投資興建第3條沖壓生產(chǎn)線。出于對(duì)招標(biāo)、建設(shè)廠房省事、省錢(qián)的考慮，有人建議，第3、4條沖壓生產(chǎn)線一并興建。此建議雖有一定道理，但從投資收益的角度來(lái)看，啟動(dòng)第4條沖壓生產(chǎn)線的時(shí)機(jī)尚未成熟，建議沒(méi)有被采納。2005年，長(zhǎng)安鈴木的快速發(fā)展終于催化了第4條沖壓線的誕生。事后，長(zhǎng)安鈴木作了一個(gè)統(tǒng)計(jì)，如果第3、4條沖壓生產(chǎn)線不是在2003年和2005年分別建設(shè)，而是提早8年、10年興建的話，那么，企業(yè)將連本帶息增加成本450萬(wàn)元。

時(shí)下，不少企業(yè)采購(gòu)回來(lái)的設(shè)備價(jià)格昂貴，還常常派不上用場(chǎng)，浪費(fèi)了資金、增加了成本不說(shuō)，企業(yè)的發(fā)展也被耽誤了，采購(gòu)部門(mén)并不完全了解企業(yè)對(duì)設(shè)備的需要是其中的主要原因。長(zhǎng)安鈴木的設(shè)備采購(gòu)除了采購(gòu)部門(mén)外，設(shè)備、經(jīng)營(yíng)、財(cái)務(wù)、技術(shù)、使用5個(gè)部門(mén)也都參與其中，如此，各個(gè)部門(mén)可站在不同的角度，對(duì)設(shè)備進(jìn)行評(píng)定并最終敲定性價(jià)比較高的設(shè)備。比如技術(shù)和設(shè)備部門(mén)，他們對(duì)設(shè)備技術(shù)性能最清楚，他們的加盟可使企業(yè)選擇高性能設(shè)備的愿望成為現(xiàn)實(shí)。同樣，有懂經(jīng)營(yíng)的財(cái)務(wù)、經(jīng)營(yíng)部門(mén)和生產(chǎn)一線的使用部門(mén)參與采購(gòu)的設(shè)備，不但價(jià)格合理，且便于使用。

2004年，長(zhǎng)安鈴木開(kāi)始采購(gòu)年生產(chǎn)能力達(dá)20萬(wàn)輛汽車(chē)的新總裝生產(chǎn)線設(shè)備，發(fā)標(biāo)之際，有4家公司前來(lái)應(yīng)標(biāo)，其中兩家外資企業(yè)，一家合資企業(yè)，一家國(guó)內(nèi)企業(yè)。4家企業(yè)的接標(biāo)金額差異很大，最高標(biāo)價(jià)是最低標(biāo)價(jià)的3倍有余。接標(biāo)金額最高的是一家日本企業(yè)，可據(jù)長(zhǎng)安鈴木了解，它接標(biāo)的設(shè)備卻是其在國(guó)內(nèi)的一家合資企業(yè)生產(chǎn)的。新總裝生產(chǎn)線關(guān)系企業(yè)未來(lái)命運(yùn)，究竟取舍誰(shuí)家?長(zhǎng)安鈴木決定先派人到這家企業(yè)去打探虛實(shí)。帶頭前往這家企業(yè)調(diào)研的正是使用部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)——總裝課課長(zhǎng)劉曉龍。他還清楚地記得當(dāng)時(shí)與對(duì)方打交道的情形，在業(yè)務(wù)洽談中，一位操著北方口音的男人莽撞地闖了進(jìn)來(lái)，他的嗓門(mén)很大，一邊在黑板上涂抹著對(duì)方不行的字樣，一邊大聲地吼著“我們是最好的”。一個(gè)多小時(shí)的洽談很快結(jié)束了，返回機(jī)場(chǎng)途中，細(xì)心的劉曉龍發(fā)現(xiàn)，駕駛員一邊開(kāi)車(chē)，一邊刮胡子，根本沒(méi)有把客戶的安全放在心上。憑著多年的管理經(jīng)驗(yàn)，劉曉龍斷定，這家企業(yè)管理不善，不可能生產(chǎn)出高質(zhì)量的設(shè)備，站在使用者的立場(chǎng)，他否定了這家企業(yè)的設(shè)備。長(zhǎng)安鈴木最終選擇的新總裝線設(shè)備是由合資企業(yè)制造的，據(jù)悉，它的標(biāo)價(jià)不足最高標(biāo)價(jià)的一半，可性價(jià)比卻是最高的。

“銀光”的GDP綠了

朱繼龍

實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟(jì)，實(shí)際上就是做一筆一本萬(wàn)利的買(mǎi)賣(mài)。

實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟(jì)讓甘肅銀光化工集團(tuán)有限公司嘗到了甜頭。

銀光集團(tuán)在13平方公里的占地面積上，綠化覆蓋率達(dá)38％；生活區(qū)人均擁有綠地35.6平方米，是所在地——白銀市城區(qū)居民的7倍；工業(yè)廢水和生活污水實(shí)現(xiàn)零排放。2005年6月份，銀光集團(tuán)被甘肅省列為首批廢水、廢渣零排放30家試點(diǎn)企業(yè)之一；利用城區(qū)垃圾場(chǎng)開(kāi)展綠化，5年掩埋垃圾35000余噸，在上面植樹(shù)120余畝。企業(yè)銷(xiāo)售收入逐年遞增，2004年是2002年的2.6倍；職工年收入比2002年增加67％；2005年企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)保持快速增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，各主要產(chǎn)品均大幅超產(chǎn)，前三個(gè)季度，銷(xiāo)售收入同比增長(zhǎng)59％。

能源使用市場(chǎng)化

從2002年開(kāi)始，銀光集團(tuán)實(shí)行能源管理改革，能源管理實(shí)行內(nèi)部市場(chǎng)化機(jī)制，能源消耗逐步裝表計(jì)量，能源供給與使用單位建立買(mǎi)賣(mài)關(guān)系，按市場(chǎng)價(jià)消費(fèi)。生產(chǎn)區(qū)能源由銀光能源動(dòng)力中心根據(jù)用能單位需求購(gòu)進(jìn)、生產(chǎn)、出售；生活區(qū)能源由銀光社會(huì)事業(yè)發(fā)展部從銀光能源動(dòng)力中心購(gòu)買(mǎi)后向生活區(qū)銷(xiāo)售。位于生活區(qū)的機(jī)關(guān)、學(xué)校、醫(yī)院等辦公單位實(shí)行能源定額消費(fèi)，節(jié)約獎(jiǎng)勵(lì)，超耗罰款。廢除企業(yè)長(zhǎng)期執(zhí)行的對(duì)員工的能源福利性暗補(bǔ)制度，改而按“企業(yè)補(bǔ)貼一部分、個(gè)人承擔(dān)一部分”、“困難員工適當(dāng)減免”的原則，分在崗員工、離退休人員、特困群體等不同對(duì)象給予相應(yīng)的水電氣能源費(fèi)用補(bǔ)貼或減免的管理新辦法。

在對(duì)水電氣等主要能源實(shí)行市場(chǎng)化管理后，銀光集團(tuán)還將壓空、循環(huán)水、冷凍鹽水等次要能源納入市場(chǎng)化運(yùn)作。能源按市場(chǎng)價(jià)消費(fèi)，員工對(duì)能源開(kāi)始斤斤計(jì)較，僅生活區(qū)，每月水消耗量降低3000余噸。

在對(duì)能源實(shí)行內(nèi)部市場(chǎng)化運(yùn)作改革的同時(shí)，銀光集團(tuán)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需求，對(duì)生產(chǎn)線大功率舊電機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)速改造，同時(shí)安裝了22臺(tái)(套)高效節(jié)能的變頻調(diào)速設(shè)備，年節(jié)約電能55萬(wàn)千瓦時(shí)。2004年累計(jì)節(jié)約能源資金1195萬(wàn)元。

污水廢水零排放

銀光集團(tuán)將污水重復(fù)利用，利用偏堿性的鍋爐沖灰水作水煤氣制造廠的洗氣補(bǔ)充水；建成5個(gè)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)冷卻水的閉路循環(huán)。從建廠至今企業(yè)累計(jì)環(huán)保直接投資2000多萬(wàn)元，加強(qiáng)了對(duì)堿性廢水、酸性廢水的有效治理；建成酸堿水中和系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)以廢治廢，共同達(dá)標(biāo)排放。

各生產(chǎn)單位從改革工藝、改革原材料質(zhì)量入手，不斷采用新技術(shù)，盡量減少或消滅污染源，把廢渣、廢液及酸性廢水的排放量控制在最低限度，于2005年4月份實(shí)現(xiàn)廢水零排放。為鞏固成果，企業(yè)于2005年7月1日下發(fā)酸性廢水管理制度，強(qiáng)化生產(chǎn)廢水管理，對(duì)生產(chǎn)廢水超標(biāo)單位加收排污費(fèi)。銀光化工五廠作為企業(yè)專門(mén)處理廢水的環(huán)保工廠，在新的管理制度面前，與其它生產(chǎn)單位一同接受環(huán)保管制。企業(yè)規(guī)定該廠處理后的廢水pH值不達(dá)標(biāo)時(shí)，仍將對(duì)其加收排污費(fèi)。

銀光集團(tuán)通過(guò)2004年和2005年環(huán)措項(xiàng)目的相繼實(shí)施，先后在廠區(qū)南北兩側(cè)興建了3個(gè)總?cè)萘窟_(dá)9萬(wàn)立方米的污水庫(kù)和6個(gè)泵站，鋪設(shè)了長(zhǎng)達(dá)10余公里的污水綠化主管道，并在主管道兩側(cè)蜘蛛網(wǎng)般地織起了數(shù)十公里的綠化分支管網(wǎng)，收集處理后的生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)廢水，用于廠區(qū)環(huán)境綠化，實(shí)現(xiàn)了水資源的循環(huán)利用。用污水開(kāi)展綠化，銀光集團(tuán)每年新增綠化面積100畝，2004年和2005年，新增綠化面積150畝。目前，公司13平方公里的廣袤土地上，綠化面積達(dá)48公頃，綠化覆蓋率達(dá)38％以上。企業(yè)還計(jì)劃利用3年左右的時(shí)間，將生產(chǎn)區(qū)閑散空地全部綠化。企業(yè)把生活污水和未被污染的生產(chǎn)廢水從工業(yè)廢水中分離出來(lái)，年節(jié)約生產(chǎn)用水100余萬(wàn)噸。

垃圾場(chǎng)上綠化忙

50多年前，這里還是一片風(fēng)吹石頭跑的不毛之地，經(jīng)過(guò)一代代銀光人的辛勤耕耘，如今，銀光集團(tuán)已是一片綠色的海洋，工房、車(chē)間、縱橫交錯(cuò)的生產(chǎn)管線、高大的框架，掩映在一望無(wú)際的綠色之中。

在銀光集團(tuán)西南角，是企業(yè)與白銀城區(qū)部分垃圾的傾倒場(chǎng)，每天有20余噸的垃圾向此傾倒。幾年前，這里還是一片狼藉，塑料垃圾被風(fēng)吹得滿山遍野。從2000年以來(lái)，企業(yè)動(dòng)用3萬(wàn)余土方，用厚度達(dá)0.7米至1.3米的白土對(duì)垃圾進(jìn)行填埋，并在垃圾場(chǎng)上種植苗木，建成綠化林地120畝，收到垃圾治理與綠化美化雙重效果。此后，企業(yè)及時(shí)填埋垃圾，每年抓住綠化時(shí)節(jié)，對(duì)垃圾場(chǎng)進(jìn)行綠化。

銀光聚銀公司813熱電站是該公司動(dòng)力之源，但每年產(chǎn)生的100萬(wàn)噸煤渣堆滿了廠區(qū)南側(cè)的荒灘。銀光集團(tuán)總結(jié)生活垃圾場(chǎng)地搞綠化的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)這片生產(chǎn)區(qū)垃圾場(chǎng)也進(jìn)行了成功治理，將昔日的煤渣灘改造成為生產(chǎn)區(qū)的綠色屏障。

副產(chǎn)品由副變正

銀光集團(tuán)的參股公司——甘肅銀光聚銀化工集團(tuán)有限公司與甘肅稀土集團(tuán)有限責(zé)任公司，本著優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)原則，利用雙方的生產(chǎn)需求和各自的資源優(yōu)勢(shì)，互用副產(chǎn)品。甘肅稀土的液氯、液堿與銀光聚銀的鹽酸均為兩企業(yè)生產(chǎn)中的副產(chǎn)品。銀光聚銀在生產(chǎn)TDI產(chǎn)品的過(guò)程中，需要大量的液氯、液堿原料，但每年要產(chǎn)生約5000噸左右的副產(chǎn)品——鹽酸。在以往的生產(chǎn)中，該公司要投入大量人力、物力、財(cái)力，利用電解裝置對(duì)副產(chǎn)品鹽酸進(jìn)行環(huán)保處理，通過(guò)電解回收氯氣、氫氣以在生產(chǎn)線循環(huán)利用。與此同時(shí)，隨著該公司生產(chǎn)線的擴(kuò)產(chǎn)改造，鹽酸電解裝置的電解能力已不適應(yīng)整個(gè)生產(chǎn)線的發(fā)展要求，而企業(yè)又要花大量的資金采購(gòu)生產(chǎn)所需的氯氣。與銀光聚銀相類(lèi)似的是，甘肅稀土在生產(chǎn)稀土中，需要大量的鹽酸作原料。鹽酸從生產(chǎn)中氯堿產(chǎn)生的液氯用水稀釋而生成。使用銀光聚銀TDI產(chǎn)品的副產(chǎn)品——鹽酸作原料，使甘肅稀土既減少了一道工序，又可直接獲得大量的生產(chǎn)原料。銀光聚銀直接用甘肅稀土的液氯、液堿，也收到互惠雙贏的效果。從2005年6月份開(kāi)始，甘肅稀土每年向銀光聚銀提供液氯1萬(wàn)噸，液堿按銀光聚銀TDI生產(chǎn)需求的80％供給；銀光聚銀則每年向?qū)Ψ教峁}酸3萬(wàn)噸。兩企業(yè)打破過(guò)去各自封閉的發(fā)展思路，互用副產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了合作雙贏。

廢氣體再現(xiàn)青春

銀光集團(tuán)TDI生產(chǎn)線上的水煤氣裝置與氣體凈化裝置，在生產(chǎn)過(guò)程中要產(chǎn)生大量廢氣。在過(guò)去10余年的生產(chǎn)中，這些廢氣被專門(mén)設(shè)立的燃燒裝置作燃料環(huán)保處理。在2005年的生產(chǎn)線擴(kuò)建改造中，該集團(tuán)新上了一臺(tái)以廢氣為燃料的鍋爐。根據(jù)生產(chǎn)能力計(jì)算，投產(chǎn)后，每小時(shí)可生產(chǎn)9噸-13噸中壓蒸汽。這臺(tái)鍋爐目前已進(jìn)入試生產(chǎn)。它的投入使用，不僅使銀光集團(tuán)的生產(chǎn)廢氣得到無(wú)害化處理，而且每年為企業(yè)節(jié)約資金500余萬(wàn)元。

依托循環(huán)經(jīng)濟(jì)之路，銀光集團(tuán)正在建設(shè)資源節(jié)約型企業(yè)中闊步向前。

查堵隱性浪費(fèi)

張國(guó)昊

只把眼光盯住明顯浪費(fèi)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，那些藏而難見(jiàn)的隱性浪費(fèi)更令人瞠目結(jié)舌，其危害性更大。

建立節(jié)約型企業(yè)應(yīng)注重解決隱性浪費(fèi)。所謂“隱性”浪費(fèi)就是隱藏在背后不容易被發(fā)現(xiàn)的隱蔽性浪費(fèi)，危害很大。其主要表現(xiàn)有：

人力資源浪費(fèi)。人是企業(yè)最大的資源和財(cái)富，而用人不當(dāng)對(duì)企業(yè)是巨大的浪費(fèi)!水龍頭漏水是要人去修理；電燈是要人去拉滅；紙張浪費(fèi)是要人來(lái)節(jié)約；錢(qián)花多了，是要人去控制……但是領(lǐng)導(dǎo)若派一個(gè)不會(huì)修水龍頭的人去修理；囑咐一個(gè)沒(méi)有責(zé)任心的人去關(guān)燈；安排沒(méi)有掌握節(jié)約紙張技術(shù)的人去節(jié)約紙張；盲目信任一個(gè)自己都管不住嘴的人去控制賬目……就猶如諸葛亮錯(cuò)用馬謖而會(huì)痛失街亭一樣，可以聯(lián)想到某些企業(yè)，在基層，一些只能紙上談兵的人竟然當(dāng)上了負(fù)責(zé)人，而一些具有管理才能又具開(kāi)拓精神的人，卻被閑置一邊?；?？

權(quán)力浪費(fèi)。有句俗語(yǔ)：“有權(quán)不用，過(guò)期作廢。”有些人就把它理解為趁現(xiàn)在手中有點(diǎn)權(quán)力，趕緊能撈則撈、能貪則貪。有些人覺(jué)得既然坐在這位子上了，也想做出點(diǎn)成績(jī)，想出了一些好點(diǎn)子，就吩咐下面辦事的人起草文件，然后開(kāi)會(huì)，統(tǒng)一認(rèn)識(shí)。但是等到一級(jí)一級(jí)落實(shí)到基層時(shí)，不是變了味，就是“落實(shí)不到位”。或者有些領(lǐng)導(dǎo)沒(méi)有身體力行地深入基層現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題，等到問(wèn)題成堆以后才去“亡羊補(bǔ)牢”，其結(jié)局怎樣就可以想像。所以，“權(quán)力”并非“下命令”，要他人執(zhí)行，更實(shí)質(zhì)的是“在其位，謀其政”。否則，那就是權(quán)力的浪費(fèi)。

時(shí)間浪費(fèi)。某些領(lǐng)導(dǎo)干部似乎永遠(yuǎn)都在忙，一些普通群眾來(lái)上面反映問(wèn)題，總是得到很熟悉的回答：“現(xiàn)在我很忙!等一會(huì)兒再說(shuō)!”我們每天工作8小時(shí)，真正為工作花費(fèi)了幾小時(shí)?一年365天，我們真正為基層辦了多少事?我們每天工作的節(jié)奏就好像在跳慢三步慢四步。有心人曾戲言：世界首富比爾·蓋茨如果要花費(fèi)一秒鐘而拾起地面上面值100美元的鈔票，那么他就等于浪費(fèi)了一秒中賺更多錢(qián)的時(shí)間。這讓人很滑稽地想到了我們有些機(jī)關(guān)領(lǐng)導(dǎo)看見(jiàn)辦公走廊上有煙頭，而永遠(yuǎn)也不愿意去“浪費(fèi)”自己“寶貴”時(shí)間彎腰撿起來(lái)丟在垃圾筒里，他認(rèn)為：那是清潔工的事情。似乎他也懂得“浪費(fèi)”的那一點(diǎn)時(shí)間就可能創(chuàng)造更大的價(jià)值?

“隱性”浪費(fèi)無(wú)時(shí)不在、無(wú)處不在，如何有效節(jié)約“隱性”浪費(fèi)迫在眉睫。要解決這些問(wèn)題：

首先是統(tǒng)一思想認(rèn)識(shí)。節(jié)約不是單單哪一個(gè)人的事，它是包括領(lǐng)導(dǎo)和普通群眾所有人的義務(wù)；節(jié)約不僅僅是經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略，也是政治戰(zhàn)略；節(jié)約不僅僅是過(guò)去的事情，更是現(xiàn)在、將來(lái)的行為，要讓節(jié)約形成習(xí)慣，讓節(jié)約形成制度。

其次是加強(qiáng)個(gè)人修養(yǎng)。既然“隱性”浪費(fèi)不容易發(fā)現(xiàn)，又危害大，而單單靠制度約束人的行為是不夠的，更要靠道德約束，使之人人倡導(dǎo)節(jié)約，人人注意節(jié)約。

其三是健全節(jié)約激勵(lì)機(jī)制。企業(yè)可以在全員范圍內(nèi)征集“企業(yè)員工節(jié)約行為準(zhǔn)則”，并設(shè)立節(jié)約信箱，對(duì)有浪費(fèi)現(xiàn)象的行為進(jìn)行不公開(kāi)檢舉。建議對(duì)節(jié)約行為作出突出貢獻(xiàn)的單位、集體、個(gè)人予以獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)浪費(fèi)嚴(yán)重的單位、集體、個(gè)人予以懲罰。

其四是走可持續(xù)發(fā)展道路。這是對(duì)建立節(jié)約型企業(yè)的延伸和擴(kuò)展，如果企業(yè)失去了可持續(xù)發(fā)展的方向，那么節(jié)約也將付之東流。

異向思維節(jié)能降耗

黃志星

多角度思維能夠擴(kuò)大人們視野，會(huì)收到意想不到又在情理之中的效果。

異，不同；異向，不同方向；異向思維，從多方位、多角度、多層次地進(jìn)行思考。異向思維屬發(fā)散思維、集成思維，是由表及里，由此及彼，由一般到特殊，由現(xiàn)象探求本質(zhì)的創(chuàng)造性思維。管理者在企業(yè)管理中自覺(jué)充分地運(yùn)用這種異向思維，不僅能使企業(yè)管理功效成倍地提高，而且能為企業(yè)帶來(lái)不菲的經(jīng)濟(jì)效益。

追蹤差異的來(lái)源，減少管理中的漏洞。一次，在正常的生產(chǎn)流水線上，清洗回爐銅產(chǎn)品表層污漬時(shí)，發(fā)現(xiàn)個(gè)別銅產(chǎn)品的外表面色質(zhì)與其它銅產(chǎn)品存在差異，差異來(lái)源于何處?追蹤差異的來(lái)源，發(fā)現(xiàn)是試樣料混了進(jìn)來(lái)。試樣料怎么能混進(jìn)來(lái)?失控!舉一反三，對(duì)全公司的試樣料回收情況進(jìn)行檢查、梳理，隨即出臺(tái)了《試樣料管理辦法及實(shí)施細(xì)則》，落實(shí)此項(xiàng)制度，使全公司9個(gè)二級(jí)單位約20噸銅試樣料納入了規(guī)范的監(jiān)控之中，形成閉環(huán)管理，降低了銅試樣料流失的風(fēng)險(xiǎn)，提高了管理效能。

查找“合理”中的不合理，堵塞資金流失。作為主要耗材的陰極銅，公司每年要花費(fèi)上億元資金來(lái)采購(gòu)，驗(yàn)收復(fù)磅時(shí)，磅差的微小變化都會(huì)影響單位的經(jīng)濟(jì)利益。依照質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，每次復(fù)磅時(shí)，磅差應(yīng)在±2‰范圍內(nèi)波動(dòng)，長(zhǎng)期統(tǒng)計(jì)磅差數(shù)值特征應(yīng)當(dāng)趨于0線。經(jīng)觀察，我公司陰極銅驗(yàn)收復(fù)磅時(shí)的每次磅差均在±2‰范圍合理波動(dòng)，但統(tǒng)計(jì)數(shù)值特征卻長(zhǎng)期處于負(fù)值，在-1.8‰附近波動(dòng)，這表明公司的資金在“合理”地悄悄流失！為此，公司開(kāi)展專項(xiàng)復(fù)磅驗(yàn)收工作，制定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)不懈努力，基本達(dá)到預(yù)期目的，陰極銅驗(yàn)收復(fù)磅磅差長(zhǎng)期處于下差的狀況得到扭轉(zhuǎn)，統(tǒng)計(jì)數(shù)值特征現(xiàn)已趨向0線并已開(kāi)始進(jìn)入上差，堵塞了公司資金流失的途徑。

挖掘反?，F(xiàn)象背后的真相，管好購(gòu)進(jìn)專項(xiàng)物資質(zhì)量。公司生產(chǎn)用氣和生活區(qū)采暖用氣曾出現(xiàn)過(guò)時(shí)好時(shí)壞的情況，既影響了正常生產(chǎn)又影響了公司員工的生活質(zhì)量，同時(shí)也有損公司的形象。面對(duì)反常現(xiàn)象，企業(yè)深入了解供煤過(guò)程和用煤過(guò)程，發(fā)現(xiàn)公司的原煤購(gòu)入驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)不規(guī)范，致使購(gòu)入的原煤不適應(yīng)蒸汽鍋爐的使用。找到原因后，對(duì)原驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂，增加了驗(yàn)收內(nèi)容，規(guī)范了驗(yàn)收程序，出臺(tái)了《原煤管理辦法》，確保了購(gòu)入原煤的質(zhì)量，消除了反?，F(xiàn)象。

控制消極因素的影響，改變物資處理方法。廢舊物資的處理歷來(lái)是人們關(guān)注的焦點(diǎn)，處理物資各個(gè)環(huán)節(jié)有一處出現(xiàn)差錯(cuò)，都會(huì)帶來(lái)較大的負(fù)面影響?？偨Y(jié)、分析以往問(wèn)題產(chǎn)生的原因后，企業(yè)建立了資格審查制度，把不良客戶篩選掉；完善過(guò)程控制，在保衛(wèi)、財(cái)務(wù)、審計(jì)的監(jiān)督下進(jìn)行操作；改舉牌競(jìng)標(biāo)為書(shū)寫(xiě)競(jìng)標(biāo)，消除競(jìng)標(biāo)客戶的心理負(fù)擔(dān)；完善廢舊物資處理方法，出臺(tái)《比價(jià)銷(xiāo)售管理辦法》，使廢舊物資處理可操作性增強(qiáng)，處理方法更加規(guī)范。通過(guò)采取這一系列措施，有效地維護(hù)了公司利益，穩(wěn)定了競(jìng)標(biāo)客戶的來(lái)源，對(duì)外贏得了良好的口碑，弘揚(yáng)了公司的文化。

（責(zé)任編輯：李萬(wàn)全）