清潔生產(chǎn)　時(shí)不我待

朱　琪　郭炳華

72歲高齡的中國表面工程學(xué)資深專家王一夫。從事電鍍研究50多年，孜孜不倦，勇于探 求，創(chuàng)業(yè)解難，無私奉獻(xiàn)。作為從北京來到地方的研究人員，自創(chuàng)辦寧波東方表面技術(shù)研究 所以來，不以盈利為目的，而以引進(jìn)技術(shù)、幫扶解難，為企業(yè)服務(wù)的信念。數(shù)十年來，辛勤 耕耘在電鍍研究領(lǐng)域，為地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展作出了顯著貢獻(xiàn)。

根據(jù)多年實(shí)踐研究，縱觀我國表面工程的現(xiàn)狀和將來的發(fā)展，對(duì)于電鍍行業(yè)實(shí)施清潔生 產(chǎn)的技術(shù)進(jìn)步、嚴(yán)謹(jǐn)管理、綠色通道、緊迫態(tài)勢等方面發(fā)表不少相關(guān)論文，思路清晰，可操 作性強(qiáng)。

王一夫指出，中國已加入WTO，國際貿(mào)易的競爭越來越激烈，工業(yè)產(chǎn)品、農(nóng)產(chǎn)品和其他 行業(yè)，都要按國際標(biāo)準(zhǔn)化監(jiān)測辦事，我國的工業(yè)和農(nóng)業(yè)的產(chǎn)品要進(jìn)入國際市場，還有很多事 情要做，努力縮小差距，我國政府多次提出，中國不能以犧牲環(huán)境為代價(jià)來發(fā)展經(jīng)濟(jì)。

電鍍行業(yè)面對(duì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展而帶來的環(huán)境問題，必須認(rèn)真貫徹第九屆人大常務(wù)委員會(huì)第28次 會(huì)議通過的中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法，切實(shí)實(shí)施清潔生產(chǎn)。這是我國工業(yè)持續(xù)發(fā)展的 一項(xiàng)重要戰(zhàn)略，是實(shí)現(xiàn)我國工業(yè)污染控制重點(diǎn)由末端控制向生產(chǎn)全過程控制轉(zhuǎn)變的重大措施 ，并對(duì)行業(yè)生產(chǎn)的健康發(fā)展起到重大的推動(dòng)作用。

2001年12月，國家環(huán)?？偩终匍_有關(guān)專家研究討論，首先選定電鍍、啤酒、造紙三個(gè)行 業(yè)，具有代表性的污染行業(yè)作為推行清潔生產(chǎn)評(píng)定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的試點(diǎn)行業(yè)。

王所長身任多職：中國電鍍協(xié)會(huì)老專家委員副主任、中國電鍍協(xié)會(huì)顧問委員會(huì)副主任、 寧波電鍍協(xié)會(huì)副理事長等。他數(shù)十年潛心研究、積極工作，提出了按ISO14000標(biāo)準(zhǔn)要求，努 力實(shí)施電鍍清潔生產(chǎn)綠色通道應(yīng)從以下幾個(gè)方面切實(shí)抓緊做好。

轉(zhuǎn)變觀念，提高清潔生產(chǎn)意識(shí)

一個(gè)綜合型電鍍廠、電鍍車間，可以說五毒俱全，在多年電鍍工作崗位上，總覺得電鍍 廠要達(dá)到清潔生產(chǎn)“難”，確定電鍍廠要達(dá)到清潔生產(chǎn)比別的行業(yè)要難，其原因電鍍廠用的 化工材料太復(fù)雜，有多種酸、堿、有機(jī)化工和無機(jī)化工及各種光亮劑、添加劑、表面活性劑 和各種金屬材料等，但考慮到環(huán)境保護(hù)和按照國際標(biāo)準(zhǔn)要求實(shí)行清潔生產(chǎn)，時(shí)間緊迫，功在 當(dāng)代，利在千秋。

改變觀念，規(guī)劃好一個(gè)清潔生產(chǎn)的電鍍廠，造就一批觀念新穎，開拓性強(qiáng)，懂管理、懂 科學(xué)、會(huì)開發(fā)的高素質(zhì)人才。加強(qiáng)企業(yè)管理，向高新技術(shù)發(fā)展。改進(jìn)電鍍工藝與設(shè)備，是提 高電鍍質(zhì)量的關(guān)鍵，所以不斷探索改革工藝，應(yīng)用新的工藝技術(shù)至關(guān)重要。電鍍?cè)O(shè)備是實(shí)現(xiàn) 新的技術(shù)工藝有效措施，在生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)溫度、電流等參數(shù)的測控及添加劑自動(dòng)補(bǔ)充，進(jìn)而 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)生產(chǎn)，只有自動(dòng)化才能真正做到清潔生產(chǎn)。

加強(qiáng)三廢治理，減少排污總量。電鍍行業(yè)是用水、用電大戶，目前還不能離開水和電， 電鍍體清洗下來的電鍍廢水必須處理達(dá)標(biāo)才能排放。不少小電鍍廠仍采用常流水的清洗工序 ，既浪費(fèi)水資源，又增大了排污量，無論是間隙式逆流漂洗，還是連續(xù)式逆流漂洗都會(huì)比常 流水的情況大大減少用水量。相比之下，二槽逆流漂洗比單槽節(jié)水70％～80％，而三槽逆流 串聯(lián)，節(jié)水效果更好。

有些單位采用反噴淋法，起霧法代替簡單逆流漂洗，更進(jìn)一步減少用水量，并提高回收 鍍液的效果。

強(qiáng)化管理體制調(diào)正集中行業(yè)管理

全國電鍍生產(chǎn)廠有三萬多家，僅寧波就有600多家、實(shí)在太分散，污染源太多，不好管 理，也不好處理，建議政府有關(guān)部門考慮，對(duì)規(guī)劃、管理、處理、發(fā)展，全面考慮，實(shí)行集 中電鍍、供熱、供水、供電，集中治理，節(jié)能且可大大減少污染源。

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，環(huán)境問題已相當(dāng)突出，按ISO14000標(biāo)準(zhǔn)，以預(yù)防為主，規(guī)范從政府到 企業(yè)等所有行為，達(dá)到降低資源消耗，改善環(huán)境質(zhì)量的目的。

電鍍實(shí)施清潔生產(chǎn)是防治污染的重要途徑

目前電鍍污染控制治理方法多種多樣，首先是從源頭減少污染，通過技術(shù)和管理的改進(jìn) ，減少排污量；其次是綜合利用，生產(chǎn)過程中排放的各種污染物進(jìn)行回收利用，把廢物變?yōu)?資源；最后是把生產(chǎn)過程排放的廢水進(jìn)行凈化處理，以達(dá)到規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。在電鍍廢水凈 化處理中大多數(shù)采用化學(xué)法，也就是氧化還原，酸堿中和，化學(xué)沉淀，固體分離方法。以上 三種控污措施，是互有關(guān)聯(lián)。但是，從經(jīng)濟(jì)效益和有效防治環(huán)境污染的發(fā)展來看，從源頭削 減更具有積極意義。電鍍廢水單純的末端凈化處理，不但浪費(fèi)資源，消耗了能源，影響了企 業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，而且也不能圓滿解決電鍍污染的排放對(duì)環(huán)境的危害。如果從源頭削減又稱為 清潔生產(chǎn)(或清潔工藝)是防止工藝污染的根本出路。

目前電鍍行業(yè)污染嚴(yán)重的一個(gè)重要原因，是生產(chǎn)管理不善，技術(shù)不夠進(jìn)步，對(duì)環(huán)境嚴(yán)重 的意識(shí)不夠重視，政策不夠完善。

由此可見，推行行業(yè)清潔生產(chǎn)迫在眉睫，我們只有統(tǒng)籌規(guī)劃，強(qiáng)化體制，團(tuán)結(jié)協(xié)作改善 環(huán)境，才能完成造福人類的偉大事業(yè)。為此，我們沒有理由不去思考、探索、實(shí)踐、發(fā)展… …