關(guān)鍵詞:電袋復(fù)合除塵器;提效改造;運(yùn)行穩(wěn)定;低碳節(jié)能
中圖分類號(hào):TM621.7 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A 文章編號(hào):1671-0797(2025)13-0056-03
DOI:10.19514/j.cnki.cn32-1628/tm.2025.13.014
0 引言
近些年來,隨著經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展,我國(guó)對(duì)環(huán)保的重視度越來越高,因而對(duì)火力發(fā)電行業(yè)特別是火電配套設(shè)備提出了低碳節(jié)能要求?,F(xiàn)行煙塵超凈排放的工藝路線,無論選擇哪一條,保證除塵器超凈排放且穩(wěn)定運(yùn)行始終是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。而要保證除塵器的運(yùn)行穩(wěn)定,檢修維護(hù)尤為重要,因此對(duì)運(yùn)行多年的除塵器進(jìn)行提效改造成為首選方案。本文以電袋復(fù)合除塵器為例,探討提效改造方案的關(guān)鍵技術(shù)及相關(guān)成功應(yīng)用實(shí)例。
1電區(qū)提效改造方案
電袋復(fù)合除塵器的電場(chǎng)區(qū)采用荷電收塵的原理,是收集煙氣粉塵的關(guān)鍵區(qū)域, 80% 以上的粉塵都在這里去除,通常情況下需要通過定期檢修維護(hù)來保證電場(chǎng)區(qū)的正常運(yùn)行。運(yùn)行多年后的除塵器因工況變化,陰極系統(tǒng)裹灰嚴(yán)重,電場(chǎng)高壓放電收塵受阻,除塵效率降低,此時(shí)亦無法通過清灰來保證電場(chǎng)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。為了提高電場(chǎng)除塵效率,確保電場(chǎng)的經(jīng)濟(jì)合理性、技術(shù)可靠性等,一種可靠的電場(chǎng)提效改造方案應(yīng)運(yùn)而生,即通過結(jié)合電場(chǎng)常規(guī)檢修和陰極換型 + 電源升級(jí)的方案,實(shí)現(xiàn)電場(chǎng)區(qū)的長(zhǎng)期高效除塵、穩(wěn)定運(yùn)行及低碳節(jié)能。
1.1 電場(chǎng)常規(guī)檢修
平時(shí)運(yùn)行過程中,可以通過除塵器電場(chǎng)區(qū)的運(yùn)行情況來確定常規(guī)檢修的內(nèi)容范圍。通常應(yīng)包括陰陽(yáng)極振打系統(tǒng)檢查及損壞件更換、進(jìn)口氣流均布板檢查及修復(fù)、絕緣子檢查及清灰、陽(yáng)極板清灰、陽(yáng)極板校正及陰極換型后的陰陽(yáng)極極距調(diào)校等。必要的電場(chǎng)常規(guī)檢修,有利于陰極換型工作開展,避免因常規(guī)問題導(dǎo)致電場(chǎng)運(yùn)行異常。
1.2 陰極換型
目前,行業(yè)內(nèi)運(yùn)行的除塵器電區(qū)采用較多的陰極線形式有針刺線、RS芒刺線及大三角芒刺線。本文闡述的陰極換型,主要采用大三角芒刺線。和針刺線、RS芒刺線相比,大三角芒刺線具有芒刺更長(zhǎng)、更寬、更尖銳,起暈電壓低,電暈干分強(qiáng)烈,且不易包灰等特點(diǎn);大三角芒刺線其線體通常采用 ?8 實(shí)體圓鋼Q235A,不僅截面積大,而且受力均衡,安裝焊接工藝比RS芒刺線的螺紋連接更可靠牢固,不易斷線、掉線。其實(shí)物圖如圖1和圖2所示。
除塵器的工況要求,應(yīng)在確保除塵效率的前提下,尋求能耗最優(yōu)并實(shí)現(xiàn)低碳環(huán)保。電源升級(jí)為變頻電源則能達(dá)成相應(yīng)目標(biāo)。
變頻電源在除塵方面的優(yōu)勢(shì)包括:
1)其可配套工頻變壓器或中頻變壓器運(yùn)行;2)工作頻率在 50~500Hz 范圍內(nèi)任意可調(diào),可自適應(yīng)負(fù)載阻抗;3)功率輸出方式多樣,在純直流供電方式或者間歇供電方式下均可采用調(diào)頻調(diào)壓方式或調(diào)幅調(diào)壓方式;4電源效率及功率因數(shù)均可達(dá) 90% 以上。變頻電源主回路原理框圖如圖3所示。
陰極換型成大三角芒刺線后,電場(chǎng)陰極振打只需較小的振打力即可獲得很好的清灰效果。大三角芒刺線可以增強(qiáng)荷電,提高粉塵的荷電率和荷電量,增加工作電流 30% 以上,同時(shí)減小袋區(qū)壓差,第一電場(chǎng)大三角芒刺線主要收集大部分(約 75% 的粗顆粒粉塵,剩余荷電粉塵進(jìn)入第二電場(chǎng)或布袋除塵區(qū),更容易荷電、捕捉、收集。且因?yàn)榻?jīng)過了第一電場(chǎng)的過程,更不容易裹灰,對(duì)于電區(qū)的二次電流提升整體效果就會(huì)很明顯,可延長(zhǎng)濾袋使用壽命,減小風(fēng)機(jī)能耗,有效提高電袋復(fù)合除塵器的整體效率。
1.3 電源升級(jí)
高壓供電電源作為除塵器電場(chǎng)區(qū)的主要配套設(shè)備,其性能直接影響電區(qū)的除塵效率及能耗指標(biāo)[2],因此高壓供電電源無論采用何種原理,都必須適應(yīng)
2 袋區(qū)提效改造方案
電袋復(fù)合除塵器的袋區(qū)是實(shí)現(xiàn)除塵器出口粉塵低排放或超凈排放的終端[3]。袋區(qū)的濾袋型式和過濾面積,是影響除塵器出口排放的關(guān)鍵。袋區(qū)阻力過大,改變反吹方式或加大反吹無濟(jì)于事,濾袋糊袋板結(jié)是主因。停機(jī)檢修可采取刷袋方式來改善袋區(qū)的運(yùn)行阻力,但只能實(shí)現(xiàn)短期效果,治標(biāo)不治本;也可直接換袋,但價(jià)格昂貴。經(jīng)濟(jì)效果評(píng)價(jià)較優(yōu)的技術(shù)方案是采用濾袋換型或袋區(qū)擴(kuò)容的方案進(jìn)行提效改造。
2.1 濾袋換型方案
火電行業(yè)電袋除塵器配套的濾袋型式通??煞譃槌R?guī)布袋和覆膜布袋,其區(qū)分的臨界點(diǎn)為要求除塵器出口超凈排放 (10mg/Nm3) ,而覆膜布袋常用于除塵器出口為超凈排放的項(xiàng)目。濾袋換型方案多用于超凈改造項(xiàng)目,目的是實(shí)現(xiàn)出口超凈排放。
2.2 袋區(qū)擴(kuò)容方案
袋區(qū)過濾面積偏小,則可能導(dǎo)致過濾風(fēng)速偏大,后期袋區(qū)阻力過大,進(jìn)而導(dǎo)致袋區(qū)破袋或風(fēng)機(jī)出力不足,導(dǎo)致鍋爐無法正常帶載等一系列問題。這時(shí)就需要對(duì)袋區(qū)進(jìn)行擴(kuò)容處理,通常采用袋區(qū)預(yù)留區(qū)增加濾袋方案、除塵器后墻板擴(kuò)容增加濾袋方案等。袋區(qū)擴(kuò)容后,袋區(qū)整體空間加大,濾袋數(shù)量增加,過濾風(fēng)速降低,從而降低了除塵器進(jìn)出口壓差,提高了袋區(qū)粉塵的過濾效率,可有效降低袋區(qū)阻力,起到保護(hù)濾袋的作用,實(shí)現(xiàn)除塵器長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,保證出口超凈排放的效果。
3 電區(qū)提效改造應(yīng)用實(shí)例分析
華能某發(fā)電有限責(zé)任公司#5爐電袋除塵器技改項(xiàng)目,電場(chǎng)區(qū)為雙室四電場(chǎng)結(jié)構(gòu),板極距 400mm ,極線為針刺線。提效改造方案是將原8臺(tái) 1.0A/72kV 工頻電源更換為同容量的變頻電源,配套中頻變壓器,電場(chǎng)陰極針刺線全部更換為大三角芒刺線,同時(shí)進(jìn)行本體檢修。
完成檢修 + 陰極換型 + 電源升級(jí)的提效改造方案后,電區(qū)各電場(chǎng)參數(shù)對(duì)比情況如表1所示。
電場(chǎng)穩(wěn)定運(yùn)行一段時(shí)間后,通過開啟智能變頻功能,實(shí)現(xiàn)電源與除塵器電場(chǎng)阻抗的動(dòng)態(tài)匹配,變頻電源輸出二次電壓值有一定提高,放電閃絡(luò)時(shí)二次運(yùn)行參數(shù)穩(wěn)定,無明顯變化[4]。
經(jīng)測(cè)試,電場(chǎng)輸入電暈功率提高 60% ,電暈電壓由 50kV 提高至 58kV ,除塵器出口粉塵排放穩(wěn)定在6mg/Nm3 ,滿足 10mg/Nm3 排放標(biāo)準(zhǔn)限值規(guī)定。電場(chǎng)運(yùn)行輸出功率相同時(shí),變頻電源比單相工頻電源節(jié)電約 23%[4] ,實(shí)現(xiàn)了除塵器電場(chǎng)運(yùn)行的低碳節(jié)能。
4袋區(qū)提效改造應(yīng)用實(shí)例分析
安徽某發(fā)電有限責(zé)任公司1#電袋除塵器濾袋擴(kuò)容改造項(xiàng)目,原設(shè)計(jì)過濾風(fēng)速 (?1.09m/min) 過高且濾袋接近壽命期,造成本體阻力大?,F(xiàn)要求保持原基礎(chǔ)尺寸,除塵器長(zhǎng)度及寬度不變,利用原設(shè)計(jì)改造拆除空置的第二電場(chǎng)的空間增設(shè)布袋區(qū),合計(jì)增加2080條布袋,保證#1機(jī)BMCR工況煙氣量下過濾風(fēng)速 ?0.925m/min ,除塵器本體總阻力 1 100Pa (濾袋壽命終期)。
改造后工藝結(jié)構(gòu)示意圖如圖4所示。
本項(xiàng)目于2022年11月完工投運(yùn),經(jīng)測(cè)試,#1機(jī)BMCR工況煙氣量下過濾風(fēng)速 ,除塵器本體運(yùn)行阻力平均
,除塵器出口排放7mg/Nm3(lt;10mg/Nm3) 。運(yùn)行一年后,于2023年12月測(cè)試,除塵器本體運(yùn)行阻力平均 790Pa ,實(shí)現(xiàn)了除塵器穩(wěn)定低阻運(yùn)行。擴(kuò)容改造前后除塵器運(yùn)行阻力數(shù)據(jù)跟蹤如表2所示。
5 結(jié)束語(yǔ)
電袋復(fù)合除塵器技術(shù)應(yīng)用在我國(guó)已有20年左右歷史,目前已較為成熟。諸多火電鍋爐機(jī)組配套的電袋復(fù)合除塵器經(jīng)過多年運(yùn)行后,通常會(huì)出現(xiàn)電場(chǎng)區(qū)除塵效率降低或布袋區(qū)運(yùn)行阻力高的問題。本文介紹的電袋復(fù)合除塵器電區(qū)改造方案、袋區(qū)改造方案的成功運(yùn)用,實(shí)現(xiàn)了電袋復(fù)合除塵器電場(chǎng)低碳節(jié)能運(yùn)行及除塵器穩(wěn)定低阻運(yùn)行,可為電袋復(fù)合除塵器的技改提供技術(shù)指導(dǎo),必將成為電袋復(fù)合除塵器提效改造的主流方案之一。
[參考文獻(xiàn)]
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