中圖分類號(hào) U459 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A 文章編號(hào) 2096-8949(2025)08-0071-03
0 引言
在隧道施工中,尤其是在穿越富水軟弱圍巖等不良地質(zhì)段時(shí),由于隧道圍巖自穩(wěn)能力和抗干擾能力極差,施工風(fēng)險(xiǎn)極高。富水軟弱圍巖隧道施工面臨著諸多挑戰(zhàn),如承壓水、溶洞等不良因素,這些不良因素都給施工帶來(lái)了極大的困難[1]。為了保障施工的安全和順利進(jìn)行,必須采取有效的加固措施。
超前注漿加固技術(shù)是指在地下開(kāi)挖工程前,通過(guò)注槳設(shè)備將漿液注入預(yù)定地層中,以填充空隙、裂縫,并改善土體的物理力學(xué)性能,從而提高土體的承載能力和穩(wěn)定性。其原理主要是利用漿液的流動(dòng)性和滲透性,將漿液注入土體或巖體的裂隙和空隙中,形成固結(jié)體,提高整體強(qiáng)度和穩(wěn)定性[。在富水軟弱圍巖隧道施工中,超前注槳加固技術(shù)不僅可以加固地層,提高隧道的穩(wěn)定性,還可以起到堵水的作用,減少地下水對(duì)隧道施工的影響。因此,超前注漿加固技術(shù)在富水軟弱圍巖隧道施工中具有重要的應(yīng)用價(jià)值[3]。
該文結(jié)合具體的工程實(shí)例,對(duì)富水軟弱圍巖隧道施工中的超前注漿加固技術(shù)進(jìn)行深入探討,通過(guò)分析該技術(shù)的加固原理,設(shè)計(jì)施工方案,以期為類似工程的施工提供借鑒和參考。
1富水軟弱圍巖隧道施工中的超前注漿加固技術(shù)
1.1工程概況
1.1.1工程軟弱圍巖含水率分析
為分析富水軟弱圍巖隧道施工中的超前注槳加固技術(shù)的應(yīng)用效果,該文以某地區(qū)的高速公路隧道工程為例展開(kāi)相關(guān)研究,該公路全線隧道比例較大,占據(jù)全線比例約為 6 8 % 左右,其中約為 20 % 的隧道穿越富水軟弱土層,其類型主要以黃土層為主。
該工程的隧道開(kāi)挖面為 ,對(duì)沿線土層結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面勘察后確定:黃土層整體呈現(xiàn)垂直節(jié)理發(fā)育,含水率較高,黃土層具備一個(gè)顯著特點(diǎn),即在含水率較大時(shí)會(huì)呈現(xiàn)顯著的流速性質(zhì),穩(wěn)定性較差,但是當(dāng)含水率較低時(shí)又會(huì)呈現(xiàn)較好的穩(wěn)定性和較高強(qiáng)度。結(jié)合土層勘察結(jié)果對(duì)該地區(qū)的黃土層含水率進(jìn)行分類,以此更精準(zhǔn)地判斷土層狀態(tài),為后續(xù)施工提供可靠依據(jù),分類結(jié)果如表1所示。
依據(jù)該分類結(jié)果對(duì)全線隧道的含水率進(jìn)行分析,部分隧道的含水率在 20 % 以上,另一部分隧道土層含水率在 2 8 % 以上,已經(jīng)最大限度接近飽和。因此,該隧道工程圍巖均屬于中高含水率以上。
1.1.2 施工難點(diǎn)
結(jié)合上述土層含水率的分析結(jié)果可知,該工程土層屬于典型的高含水率,會(huì)導(dǎo)致隧道圍巖強(qiáng)度較低,因此,在開(kāi)挖過(guò)程中會(huì)導(dǎo)致支護(hù)結(jié)構(gòu)變形、地表開(kāi)裂、下沉等情況,甚至容易誘發(fā)突然性塌方[4,施工風(fēng)險(xiǎn)較大。同時(shí),勘測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn),地下水位線埋深在 5 0 m 左右,位于隧道開(kāi)挖斷面上,在施工過(guò)程中豐富的地下水會(huì)導(dǎo)致隧道發(fā)生涌水情況。如果隧道單位長(zhǎng)度的正常涌水量和最大涌水量分別用 (
)和
(
)表示,其計(jì)算公式分別為:
式中, L —隧道計(jì)算長(zhǎng)度 τ( m) ; —隧道單位長(zhǎng)度最大涌水量
);
——隧道單位長(zhǎng)度正常涌水量
;{經(jīng)驗(yàn)系數(shù); K ——含水層滲透系數(shù) ( m / d ) ;r 隧道橫斷面等價(jià)圓半徑(m)。
結(jié)合上述公式對(duì)該工程的涌水量進(jìn)行計(jì)算后確定 和
的取值分別為
和
基于上述分析:該工程施工時(shí)會(huì)面臨圍巖強(qiáng)度低、隧道涌水量大的問(wèn)題。因此,在施工時(shí),需有效完成上述問(wèn)題處理,以此保證最佳的施工質(zhì)量和施工安全。
1.2 圍巖加固方案
1.2.1鋼護(hù)拱支護(hù)方案
綜合考慮工程情況,工程中設(shè)計(jì)鋼護(hù)拱 + 超前注漿聯(lián)合加固方案,該方案先進(jìn)行圍護(hù)加固處理[5],使用工字鋼護(hù)拱進(jìn)行隧道支護(hù)加固,并且保證護(hù)拱的縱向間距和原始的拱架支護(hù)結(jié)構(gòu)的間距一致,保證加固拱架和原始拱架之間緊密結(jié)合,其加固設(shè)計(jì)方案結(jié)構(gòu)如圖1所示。
該加固方案的主要自的是提升圍巖的自穩(wěn)能力,鋼護(hù)拱具有高強(qiáng)度和剛度,可以有效抵抗圍巖的變形壓力和松動(dòng)壓力,防止圍巖的進(jìn)一步變形和破壞,保證隧道的整體穩(wěn)定性。
1.2.2超前注漿加固技術(shù)
(1)注漿方案設(shè)計(jì)。
完成鋼護(hù)拱的加固處理后,則進(jìn)行超前注漿,為保證最佳的注漿效果[5],綜合圍巖的實(shí)際情況,在隧道斷面上設(shè)計(jì)7個(gè)注漿孔,孔深均在 4 m 以上,且不超過(guò) 5 m 孔之間的間距在 2 . 5 m 左右,超前注槳方案的設(shè)計(jì)示意圖如圖2所示。
通過(guò)超前注漿與鋼護(hù)拱支護(hù)相結(jié)合能夠更好地提升隧道圍巖的穩(wěn)定性和強(qiáng)度,避免圍巖在施工時(shí)發(fā)生破壞。
(2)超前注漿施工工藝。
注漿工藝是超前注漿加固技術(shù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),包括注漿孔的布置、注漿參數(shù)的設(shè)定、注漿設(shè)備的選擇以及注漿施工的操作等。注漿孔的布置應(yīng)根據(jù)工程的具體情況和土層的性質(zhì)來(lái)確定,注漿參數(shù)包括注漿壓力、注漿量、注漿深度等,這些參數(shù)需要根據(jù)土層的性質(zhì)、施工條件等因素進(jìn)行合理設(shè)計(jì)。注漿設(shè)備需要具有較高的壓力和流量,以滿足不同施工條件下的注漿需求。注漿施工需要按照預(yù)定的注漿參數(shù)和工藝要求進(jìn)行,確保注漿效果達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。
為保證注漿施工效果,采用中空自攻式麻花鉆桿進(jìn)行施工,該鉆桿自帶出料孔,并且能夠保證漿料注射的均勻性,在圍巖中均勻擴(kuò)散和滲透。其整體施工工藝流程如圖3所示。
(3)注漿關(guān)鍵要點(diǎn)。
要點(diǎn)1:注漿方式確定。針對(duì)地層特性,綜合運(yùn)用多種注漿工藝,包括前進(jìn)式分段注漿、鉆桿后退式注漿以及集束水平袖閥管分段注漿,綜合多種工藝的優(yōu)勢(shì),適應(yīng)復(fù)雜多變的地層條件。在實(shí)施注槳作業(yè)之前,會(huì)預(yù)先鉆設(shè) 3 ~ 5 個(gè)注漿孔,用以評(píng)估掌子面前方的地層狀況,并據(jù)此選定最為適宜的鉆孔注漿技術(shù),確保注漿效果達(dá)到最佳。
要點(diǎn)2:注漿參數(shù)確定。在注漿過(guò)程中,注漿參數(shù)的合理性直接影響注漿加固的效果和質(zhì)量,因此,需結(jié)合工程的實(shí)際情況,確定合理的注漿參數(shù)。其中,注漿壓力作為關(guān)鍵施工參數(shù),直接影響漿液的擴(kuò)散范圍、注漿密實(shí)度等,因此,需保證足夠的注漿壓力,以此克服靜水壓力和地層阻力,如果注漿壓力用 P (MPa)表示,其計(jì)算公式為:
式中: η —靜水壓的2倍(MPa); ——為靜水壓(MPa)。
除注槳壓力外,注漿量 G ( )也是影響注漿效果的主要因素。
式中: R 1 -漿液擴(kuò)散半徑(m); —注漿孔長(zhǎng)度(m); n 土層裂隙 ( % ) ; α ——填充系數(shù);x漿液消耗率 ( % ) 。
結(jié)合上述公式確定該工程的注漿相關(guān)參數(shù)結(jié)果,如表2所示。
1.2.3 注漿質(zhì)量控制
啟動(dòng)注漿流程后,需持續(xù)監(jiān)控注漿壓力,確保其波動(dòng)幅度不超過(guò)預(yù)設(shè)注漿壓力的 20 % ;一旦觀測(cè)到壓力急劇上升,應(yīng)立即中止注漿作業(yè),防止管道破裂造成人員傷害。精確計(jì)量吸漿量,據(jù)此評(píng)估并適時(shí)調(diào)整水灰比,同時(shí)密切監(jiān)測(cè)漿液的關(guān)鍵性能指標(biāo)(如比重、灰分含量等),以保持漿液性能的最優(yōu)化狀態(tài)。
為避免漿液過(guò)早阻塞滲透路徑及防止?jié){液過(guò)度擴(kuò)散至帷幕區(qū)域外,灌漿時(shí)應(yīng)遵循濃度由低到高的逐步調(diào)整策略。當(dāng)注漿量達(dá)到預(yù)設(shè)目標(biāo)后,改用高濃度漿液對(duì)潛在的滲漏通道進(jìn)行封堵。對(duì)于注漿孔周邊存在裂隙水滲流的情況,應(yīng)采取相反的注漿策略,即從高濃度開(kāi)始逐漸過(guò)渡到低濃度,讓首批高濃度漿液與地下水一同流動(dòng)并在通道中固化,從而有效阻斷地下水外泄路徑。隨后,改用稀漿,并精確控制漿液轉(zhuǎn)換時(shí)機(jī),通過(guò)注漿孔向出水通道加壓注入。轉(zhuǎn)換時(shí)機(jī)的把握至關(guān)重要,過(guò)早可能無(wú)法有效封堵出水通道,而過(guò)晚則可能阻礙后續(xù)漿液的順利壓入。
2 結(jié)果分析
采用超前注槳加固技術(shù)完成富水軟弱圍巖隧道加固施工后,為分析其加固效果,文中對(duì)加固過(guò)后的圍巖進(jìn)行監(jiān)測(cè),分析其變形情況。在隧道的斜井及正洞鄰近段落上設(shè)置對(duì)比監(jiān)測(cè)斷面,對(duì)有、無(wú)注漿加固措施條件下的拱頂沉降和邊墻水平收斂變化情況進(jìn)行監(jiān)測(cè),監(jiān)測(cè)結(jié)果如表3所示。
對(duì)表3測(cè)試結(jié)果進(jìn)行分析后得出:在沒(méi)有進(jìn)行超前加固施工前,隧道拱頂沉降明顯,最大沉降值達(dá)到 5 0 . 2 c m ,并且水平收斂結(jié)果最大值為 2 2 . 6 c m ;采用該文研究的超前注漿加固技術(shù)進(jìn)行加固后,隧道拱頂沉降值明顯下降,最大沉降僅為 1 8 . 6 c m ,并且水平收斂結(jié)果最大值為9 . 5 c m 。因此,超前注漿加固技術(shù)能夠較好地實(shí)現(xiàn)富水軟弱圍巖加固,提升圍巖強(qiáng)度和穩(wěn)定性,保證隧道施工安全和施工質(zhì)量。
3結(jié)論
為保證富水軟弱圍巖隧道施工效果,該文以實(shí)際工程為背景,研究超前加固技術(shù),結(jié)合工程實(shí)際情況確定鋼護(hù)拱 + 超前注漿聯(lián)合加固方案。鋼護(hù)拱的安裝和超前注漿的施工可以相互配合,形成連續(xù)的施工流程,縮短工期,提高施工效率,減少圍巖的變形和沉降,為隧道施工安全提供保障。
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