中圖分類號:X703 文獻標識碼:A 文章編號:1008-9500(2025)04-0272-03
DOI: 10.3969/j.issn.1008-9500.2025.04.077
Research on the Application of Inverted AAO Process in Underground Municipal Domestic Sewage Treatment Plant
YUChunguang',CHEN Zhenlun2 (1.SDIC Reneng (Shandong) Environment Group Co.,Ltd.,Weifang 261041,China; 2.Shandong Hechuang Ruisi Environmental Protection Technology Co.,Ltd.,Jinan 25o1O1,China)
Abstract:To studytheapplication effectof inverted Anaerobic-Anoxic-Oxic (AAO)process inunderground municipal sewage treatmentplants,takingasewage treatmentplantinJinan,Shandongprovinceasanexample,theactualperforance and optimized design of the inverted AAO process in the removal of Chemical Oxygen Demand (COD),NH -N,Total Nitrogen (TN),and Total Phosphorus (TP)were analyzed indetail.Research hasshown thatthe invertedAAO process hassignificantadvantages inoptimizingdenitrificationandnitrogenremoval,enhancinganaerobicphosphorusrelease, and efcient aerobic phosphorus uptake.The efluent qualityofthe treatment plantis stableand meets the standard, with some indicators better than the Class I V waterstandard in the“Environmental Quality Standards for SurfaceWater” (GB 3838—2O02),whichverifies thereliabilityand promotion value of the inverted AAO processin improving sewage treatment efficiency and stability.
Keywords: underground municipal domestic sewage treatment plant;Anaerobic-Anoxic-Oxic (AAO);applicationeffect
隨著城市化進程的加快,生活污水排放量顯著增加,對污水處理廠的出水水質(zhì)提出了更高要求。為緩解土地資源緊張和城市環(huán)境壓力,地下式污水處理廠逐漸成為一種重要的建設模式。傳統(tǒng)厭氧-缺氧-好氧(Anaerobic-Anoxic-Oxic,AAO)工藝在處理COD和 -N方面較為成熟,但在總氮(TotalNitrogen,TN)和總磷(TotalPhosphorus,TP)的深度去除上存在一定的局限性,難以穩(wěn)定達到一級A排放標準。以濟南市某地下式污水處理廠為例,采用倒置AAO工藝,通過分析實際運行數(shù)據(jù),評估該工藝去除化學需氧量(Chemical Oxygen Demand,COD)、
TN和TP的效果,為優(yōu)化地下式污水處理工藝提供技術參考。
1工程概況
本工程位于濟南市,采用地下式建設模式,占地面積為 ,旨在處理城市生活污水,設計處理規(guī)模為5萬
。工藝流程采用“曝氣沉砂池 + 倒置AAO工藝 + 高效沉淀池/砂濾池”,其中倒置AAO工藝能夠有效去除TN。出水水質(zhì)嚴格執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918—2002)中的一級A標準,尤其是對生化需氧量(BiochemicalOxygenDemand,BOD)、COD、
-N等指標,進一步參照《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3838—2002)中的IV類水體標準,以確保出水對受納水體的影響降至最低。經(jīng)過實際運行,處理廠的出水水質(zhì)優(yōu)良,各項污染物指標均達到或優(yōu)于設計要求,充分體現(xiàn)了工藝選擇的先進性和適用性。
2倒置AAO工藝的應用
2.1工藝選擇與水質(zhì)分析
根據(jù)污水處理廠的水質(zhì)檢測結(jié)果,該地區(qū)生活污水的可生化性較好,綜合分析得出設計進水水質(zhì)參數(shù):化學需氧量( )為
,5日生化需氧量(Biochemical Oxygen Demand after5 Days,
)為 1 3 0 m g / L ,懸浮物(Suspended Substance,SS)為2 0 0 m g / L ,TN為
,
為 3 0 m g / L ,TP為4 m g / L ,
值為 6 ~ 9 。計算得到
,B O D / T Ngt; 3 , B O D / T Pgt; 2 0 ,表明污水具有良好的可生化性,適合采用生物處理工藝。根據(jù)出水TN要求需達到 1 5 m g / L ,去除率達 6 2 . 5 % ,而傳統(tǒng)AAO工藝在去除TN方面可能無法穩(wěn)定達標。為此,選擇對TN有優(yōu)先脫除效果的倒置AAO工藝。倒置AAO工藝通過改變?nèi)毖鹾蛥捬醵蔚捻樞?,強化了反硝化過程,提高了TN的去除效率。為確保TP指標達到 0 . 3 m g / L 的一級A標準,深度處理單元采用“高效沉淀池 + 砂濾池”工藝,進一步去除TP和SS,確保出水穩(wěn)定達標。
2.2 曝氣沉砂池設計
曝氣沉砂池的主要功能是去除污水中粒徑大于0 . 2 m m 、密度大于 的無機顆粒物,防止后續(xù)設備的磨損和堵塞。根據(jù)設計流量 Q 為5萬
采用兩格平行運行的曝氣沉砂池。按照規(guī)范要求,取總停留時間為
每格池子的水平流速為 0 . 1 m / s ,確保沉砂效果。曝氣量按每立方米污水有
空氣設計,日總曝氣量為1萬
,平均風量為
。設置3臺羅茨鼓風機(2用1備),單臺風機風量為
,滿足曝氣需求。每格池子配備1臺功率為
的鏈板式刮砂機,定時清除沉積的砂粒。排砂系統(tǒng)采用2臺功率為 5 k W 的排砂泵(1用1備),通過砂水分離器(功率 0 . 3 7 k W )實現(xiàn)砂水分離,保證排出的砂粒含水率低于
。
2.3 生化池設計
生化池采用倒置AAO工藝,包括缺氧池、厭氧池和好氧池3部分,其優(yōu)勢在于優(yōu)先進行反硝化脫氮,提高TN去除效率。缺氧池設計水力停留時間為 3 . 7 h ,內(nèi)回流比設定為 20 0 % ,污泥回流比為 10 0 % ,根據(jù)最大反硝化速率,需安裝12臺水下推流器(8臺功率 2 . 5 k W ,4臺功率 3 . 4 k W ),確保池內(nèi)流場均勻。厭氧池設計水力停留時間為 1 . 5 h ,為促進聚磷菌的磷釋放過程,配置了4臺功率為 3 . 4 k W 的水下推進裝置,并額外配備1臺備用。好氧池設計水力停留時間為7 . 9 2 h 。為確保溶解氧供應,配置3臺功率為 的空氣懸浮式鼓風機(2臺正常使用,1臺備用),并通過5580個剛玉盤式微孔曝氣裝置實現(xiàn),氣水比設定為
?;旌弦夯亓魍ㄟ^5臺
的水平螺旋槳泵完成(4臺運行,1臺備用),污泥回流則通過4臺 3 k W 的潛水泵(2用2備)完成?;谝陨显O計,確保好氧區(qū)域具備充分的有機物降解能力[2]。
2.4 后處理單元設計
本項目設計了3種處理單元,包括二沉池、高效沉淀池和砂濾池。二沉池采用同向流設計,為矩形結(jié)構(gòu)并細分為5個單元,設計水力停留時間為 3 h 表面負荷在平均流量條件下為 ,峰值流量時為
,符合標準要求。每個單元配備
功率的非金屬鏈條式刮泥設備,定期清理沉積污泥,避免沉淀物上浮[3]。高效沉淀池集成混合、絮凝和沉淀功能,混合區(qū)停留時間為
,絮凝區(qū)停留時間為 1 0 m i n ,沉淀區(qū)的設計表面負荷為
(
。配置3臺
功率的混合攪拌設備和3臺
功率的絮凝攪拌裝置,增強藥劑與廢水的混合效果。沉淀區(qū)安裝蜂窩狀斜管結(jié)構(gòu),長度為 1 . 2 m ,傾斜角為
,提高沉淀效率。污泥回流比例為 3 % ,通過4臺 1 1 k W 功率的污泥回流泵實現(xiàn)。砂濾池為最后的處理單元,共10個單元,每個單元過濾面積為
,設計過濾速度為7 . 1 1 m/ h ,濾料層厚度為 1 . 5 m ,有效粒徑為 1 . 2 m m ,確保良好的過濾效果。反沖洗采用水氣聯(lián)合反沖洗,周期為 2 4 h ,配置3臺 4 5 k W 水泵和3臺 3 1 . 5 k W 羅茨風機,確保濾料清洗徹底[4]。
3倒置AAO工藝的應用效果
3.1倒置AAO工藝對COD的去除效果分析
倒置AAO工藝在本工程中對 的去除達到了極高效率。根據(jù)實際運行數(shù)據(jù),進水
濃度為 8 0 4 5 0 m g / L ,年均值為 1 8 0 m g / L ,而出水
濃度為 4 1 3 m g / L ,年均值僅為 7 . 1 m g / L ,去除率高達9 6 % 。2022年的出水
數(shù)據(jù)波動范圍極小,始終低于《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3838—2002)中V類水標準的 1 5 m g / L 限值[5]。這種高效的去除效果得益于倒置AAO工藝中優(yōu)化的厭氧、缺氧和好氧段協(xié)同作用,有效提高了COD的去除效率。
3.2倒置AAO工藝對 的去除效果分析
的去除效果是衡量污水處理工藝性能的核心指標之一。本工程倒置AAO工藝在去除
方面表現(xiàn)卓越,根據(jù)實際運行數(shù)據(jù),實際進水
-N濃度為
,年均值為 7 m g / L ,而出水
-N濃度僅為 0 . 0 1 0 6 m g / L ,年均值為 0 . 0 7 m g / L ,去除率高達 9 9 % 。2022年的出水
濃度遠低于《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3838—2002)中V類水標準的
限值。這一優(yōu)異效果主要歸功于倒置AAO工藝中的缺氧段硝化作用和好氧段反硝化過程的高效協(xié)同運行,從而確保
的徹底轉(zhuǎn)化。
3.3倒置AAO工藝對TN的去除效果分析
倒置AAO工藝在去除TN方面具有明顯的技術優(yōu)勢。根據(jù)實際運行數(shù)據(jù),進水TN濃度為 1 6 1 1 0 m g / L 年均值為 3 2 m g / L ,而出水TN 濃度為 4 . 2 1 1 4 2 m g / L 年均值為 6 . 0 8 m g / L ,去除率達到 8 1 % 。2022年的出水TN濃度基本穩(wěn)定在一級A排放標準要求的 1 5 m g / L 以下,而傳統(tǒng)AAO工藝的TN去除效率通常僅為5 0 % ~ 6 5 % ,倒置AAO工藝的顯著提升主要得益于其創(chuàng)新設計。通過在反硝化階段優(yōu)化碳源利用效率,強化了反硝化反應過程的完全性。
3.4倒置AAO工藝對TP的去除效果分析
TP的去除效果在本工程中同樣表現(xiàn)出卓越性能。根據(jù)實際運行數(shù)據(jù),實際進水TP濃度為 1 1 8 m g / L 年均值為 3 m g / L ,而出水TP濃度僅為 0 . 0 1 m g / L ,年均值為 0 . 0 6 m g / L ,去除率達到 9 8 % 。2022年的出水TP濃度完全滿足一級A排放標準的要求。這一高效去除效果得益于倒置AAO工藝中厭氧段釋放磷和好氧段吸收磷的高效循環(huán)機制,并通過高效沉淀池進一步強化了磷酸鹽的去除。相比傳統(tǒng)工藝,倒置AAO工藝在提升TP去除效率和出水穩(wěn)定性方面具有顯著優(yōu)勢。
4結(jié)論
本研究系統(tǒng)驗證了倒置AAO工藝在污水處理中的卓越性能。結(jié)果表明,該工藝在優(yōu)化反硝化脫氮、強化厭氧釋磷、高效好氧吸磷等方面具有顯著優(yōu)勢,實現(xiàn)了對COD、 、TN和TP的高效去除。出水水質(zhì)穩(wěn)定達到一級A排放標準,部分指標優(yōu)于地表水V類標準,充分體現(xiàn)了倒置AAO工藝在提升污水處理廠穩(wěn)定性與排放達標性方面的重要價值。
參考文獻
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