摘要:【目的】核電能源已成為我國(guó)乃至全球未來(lái)能源發(fā)展的主要趨勢(shì),核電裝備作為高精密型制造領(lǐng)域的代表之一,其設(shè)計(jì)與制造具有極高的技術(shù)含量和要求。在核電循環(huán)泵用齒輪箱方面,其設(shè)計(jì)要求傳遞功率大、使用壽命長(zhǎng);相對(duì)于傳統(tǒng)齒輪箱,其設(shè)計(jì)難度更大。針對(duì)上述問(wèn)題,許多相關(guān)學(xué)者從動(dòng)力學(xué)、機(jī)械設(shè)計(jì)、大數(shù)據(jù)、優(yōu)化算法等方面進(jìn)行了大功率核電循環(huán)泵齒輪箱的深入研究。綜述了近十年來(lái)大功率核電齒輪箱傳動(dòng)系統(tǒng)在動(dòng)力學(xué)分析領(lǐng)域的研究進(jìn)展。重點(diǎn)探討了集中參數(shù)法、有限元法以及剛-柔耦合法等主要分析方法的應(yīng)用與發(fā)展?!菊雇繉?duì)大功率核電齒輪的三維建模技術(shù)和力學(xué)耦合模型模擬計(jì)算的進(jìn)步進(jìn)行了全面概述,并指出了該領(lǐng)域未來(lái)的研究趨勢(shì)與核心關(guān)注點(diǎn)。此外,針對(duì)核電循環(huán)泵在實(shí)際應(yīng)用中面臨的裝配工藝、潤(rùn)滑、故障診斷、后期維修以及安全監(jiān)測(cè)等問(wèn)題,提出了相應(yīng)的改進(jìn)措施與潛在的研究方向,以期為該領(lǐng)域的持續(xù)發(fā)展提供有益參考。
關(guān)鍵詞:齒輪系統(tǒng);動(dòng)力學(xué)模型;有限元分析;故障診斷
中圖分類號(hào):TB114. 3;TG111. 8 DOI:10. 16578/j. issn. 1004. 2539. 2025. 04. 022
0 引言
隨著全球能源結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型和清潔能源需求的日益增長(zhǎng),核電作為一種高效、清潔的能源形式,在全球能源布局中占據(jù)了重要地位。在核電站中,大功率核電循環(huán)泵是確保核反應(yīng)堆冷卻系統(tǒng)正常運(yùn)行的關(guān)鍵設(shè)備之一,其性能的穩(wěn)定性和可靠性對(duì)于核電站的安全運(yùn)行至關(guān)重要。齒輪箱作為大功率核電循環(huán)泵的核心部件,其設(shè)計(jì)、制造和性能直接影響到循環(huán)泵的整體表現(xiàn)。因此,對(duì)大功率核電循環(huán)泵用齒輪箱的研究不僅關(guān)乎核電技術(shù)的進(jìn)步,更是對(duì)核能的安全高效利用的重要支撐。
在大功率核電循環(huán)泵用齒輪箱的研究方面,國(guó)內(nèi)外學(xué)者和研究機(jī)構(gòu)已取得了一系列成果。歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家在核電領(lǐng)域的研究起步較早,技術(shù)相對(duì)成熟[1-3]。他們?cè)邶X輪箱的材料選擇、潤(rùn)滑技術(shù)、熱管理等方面進(jìn)行了深入探索[4-5], 形成了較為完善的理論體系[6]171-176。同時(shí),隨著國(guó)際在核電領(lǐng)域的合作與交流日益加強(qiáng)[7-9],這些先進(jìn)技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)也為我國(guó)核電事業(yè)的發(fā)展提供了有益的借鑒。近年來(lái),我國(guó)核電行業(yè)在齒輪箱設(shè)計(jì)、材料選擇、制造工藝等方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)[10-13],逐漸形成了一套完整的技術(shù)體系。隨著“華龍一號(hào)”等自主核電技術(shù)的推出,國(guó)內(nèi)在齒輪箱的研究和應(yīng)用上也取得了新的突破。
盡管國(guó)內(nèi)外在大功率核電循環(huán)泵用齒輪箱的研究方面取得了一定成果,但仍面臨諸多挑戰(zhàn)。如何進(jìn)一步提高齒輪箱的傳動(dòng)效率、降低噪聲和振動(dòng)、增強(qiáng)耐磨性和壽命等問(wèn)題仍是研究的熱點(diǎn)和難點(diǎn)。本文綜合分析了國(guó)內(nèi)外在大功率核電循環(huán)泵用齒輪箱研究方面的現(xiàn)狀,以期為未來(lái)的研究和應(yīng)用提供有益的參考和啟示。
1 核電發(fā)展現(xiàn)狀
目前,國(guó)際上采用核電裝置的主要有中、美、法、英、俄、日、韓等少數(shù)國(guó)家。根據(jù)國(guó)際原子能機(jī)構(gòu)最新發(fā)表的數(shù)據(jù),截至2022年底,全球在33個(gè)國(guó)家和地區(qū)共運(yùn)行411臺(tái)核電機(jī)組,總裝機(jī)容量378 314 MW。
經(jīng)過(guò)對(duì)全球在運(yùn)營(yíng)核電站的詳細(xì)分析可知,壓水堆核電站數(shù)量為301 臺(tái), 總裝機(jī)容量達(dá)到289 100 MW,占據(jù)全球核電站裝機(jī)容量的77. 92%;重水堆核電站數(shù)量為46臺(tái),裝機(jī)容量為24 100 MW,占比為11. 19%;沸水堆核電站數(shù)量為42臺(tái),裝機(jī)容量為44 100 MW,占比為11. 89%;輕水冷卻石墨慢化堆核電站數(shù)量為11臺(tái),裝機(jī)容量為7 400 MW,占比為1. 99%;快堆核電站數(shù)量為2臺(tái),裝機(jī)容量為1 400 MW,占比為0. 38%;氣冷堆核電站數(shù)量為8臺(tái),裝機(jī)容量為4 700 MW,占比為1. 27%;高溫氣冷堆核電站數(shù)量為1臺(tái),裝機(jī)容量為200 MW,占比為0. 24%。世界核電裝機(jī)容量如表1所示。
根據(jù)我國(guó)國(guó)家能源局發(fā)布的數(shù)據(jù),截至2022年底, 我國(guó)在運(yùn)核電機(jī)組51 臺(tái), 總裝機(jī)容量56 820 MW,位居全球第三;我國(guó)在建核電站15臺(tái),總裝機(jī)容量26 810 MW,全球第一。核能發(fā)電量超過(guò)法國(guó),全球第二。根據(jù)國(guó)家能源局發(fā)布的數(shù)據(jù),截至2022 年底, 全國(guó)累計(jì)發(fā)電裝機(jī)容量約25 600 MW,其中,核電裝機(jī)容量約為7 800 MW。核電在我國(guó)裝機(jī)容量當(dāng)中的占比約為30%。
核電齒輪箱的功率一般在5 000 kW以上,是應(yīng)用于核電站循環(huán)水泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的核心裝備。2009年8月,鄭州機(jī)械研究所研制開(kāi)發(fā)的“混凝土蝸殼核電循環(huán)水泵行星齒輪箱”攻關(guān)項(xiàng)目取得了多項(xiàng)技術(shù)突破,從而使我國(guó)的核電齒輪箱機(jī)組關(guān)鍵技術(shù)沖破歐美發(fā)達(dá)國(guó)家的束縛,實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化。目前運(yùn)營(yíng)中的華龍一號(hào)CP-1000 機(jī)組技術(shù)成熟,擁有自主產(chǎn)權(quán),國(guó)產(chǎn)化程度達(dá)到99%,其核電循環(huán)泵用齒輪箱功率有8 400 kW和7 900 kW兩種常規(guī)規(guī)格。
2 核電循環(huán)泵用齒輪箱研究背景與意義
核電裝備屬于特高精密性制造領(lǐng)域,其設(shè)計(jì)制造技術(shù)是一項(xiàng)復(fù)雜的綜合技術(shù)。目前,對(duì)于大型核電機(jī)組的成套技術(shù),國(guó)內(nèi)還不夠成熟,特別是作為機(jī)組重要裝備的齒輪傳動(dòng)裝置。
分析可知,核電齒輪箱具有極高的性能要求:①傳遞功率大。兆瓦級(jí)核電站用齒輪箱的傳遞功率為4 500 kW~10 000 kW。②設(shè)計(jì)壽命長(zhǎng)。核電用齒輪箱的設(shè)計(jì)壽命為40年。③技術(shù)要求高。循環(huán)水泵齒輪箱系統(tǒng)要求可靠性高,屬于質(zhì)量保證Ⅰ級(jí)、核安全Ⅲ級(jí),要求具有一定的抗震性能和抗輻射性能;同時(shí),還必須具有熱穩(wěn)定性、防腐性、化學(xué)穩(wěn)定性以及防火性能等。④加工精度要求高。核電用齒輪箱因安全性的要求,對(duì)齒輪箱零部件的加工、密封、潤(rùn)滑、冷卻、裝配等,都提出了很高的加工精度要求,這對(duì)加工企業(yè)來(lái)說(shuō)具有極大的挑戰(zhàn)。因此,對(duì)核電齒輪箱展開(kāi)可靠性設(shè)計(jì)方法研究有著重要意義。
核電齒輪箱的功能及結(jié)構(gòu)特征的復(fù)雜性和特殊性,其方案設(shè)計(jì)過(guò)程中涉及大量的計(jì)算、校核等問(wèn)題,有時(shí)需要反復(fù)計(jì)算和重復(fù)校核多次才能夠滿足齒輪箱的設(shè)計(jì)要求。同時(shí),核電齒輪箱的設(shè)計(jì)過(guò)程中還涉及大量工程圖紙的繪制工作,將一套齒輪箱完整設(shè)計(jì)下來(lái),大大小小的工程圖紙將超過(guò)100張。這就決定了核電齒輪箱的方案設(shè)計(jì)和相關(guān)工程圖紙的繪制過(guò)程將是一個(gè)費(fèi)時(shí)費(fèi)力、復(fù)雜而煩瑣的工程。
核電齒輪箱多采用行星齒輪系統(tǒng),其組成部件包括太陽(yáng)輪、行星輪、行星架、齒圈和軸承等。它整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積較小,能夠以較大傳動(dòng)比傳輸力與載荷,可以承載的載荷形式多樣,傳動(dòng)效率高。但核電齒輪箱的工作環(huán)境通常較為惡劣復(fù)雜,其長(zhǎng)時(shí)間承受復(fù)雜交變負(fù)荷,運(yùn)行工況變化頻繁,加之溫度、潤(rùn)滑、物理化學(xué)作用等方面的多種不利因素影響,容易導(dǎo)致齒輪箱齒輪(如太陽(yáng)輪、行星輪、齒圈)形成點(diǎn)蝕、剝落與裂紋等故障,此外,也容易造成軸承等產(chǎn)生磨損、腐蝕、壓痕等故障。若不能及時(shí)檢測(cè)到異常或故障的發(fā)生,零部件損傷將不斷積累并最終導(dǎo)致核電齒輪箱無(wú)法正常工作,造成嚴(yán)重?fù)p失。因而,為降低核電齒輪箱的故障發(fā)生概率,及時(shí)對(duì)齒輪箱進(jìn)行維修維護(hù),有必要對(duì)核電齒輪箱的可靠性進(jìn)行深入研究。目前,國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃《高可靠核電循環(huán)泵用齒輪箱關(guān)鍵技術(shù)研究與示范應(yīng)用》項(xiàng)目順利結(jié)項(xiàng),該項(xiàng)目的研發(fā)成功解決了我國(guó)核電裝備制約發(fā)展“卡脖子”問(wèn)題,具有顯著的標(biāo)志性和帶動(dòng)性,必將引領(lǐng)國(guó)家核電裝備實(shí)現(xiàn)重大突破。
大功率核電齒輪箱的高可靠設(shè)計(jì)是核電機(jī)組高效、安全、穩(wěn)定運(yùn)行的保證,而當(dāng)前核電齒輪箱在設(shè)計(jì)乃至優(yōu)化設(shè)計(jì)時(shí)忽略了核電裝備傳動(dòng)的特殊性,很難達(dá)到高可靠的設(shè)計(jì)要求。以核電在運(yùn)國(guó)產(chǎn)(CL-100)行星齒輪箱(HDBT450)為例,該立式行星齒輪箱采用內(nèi)外嚙合結(jié)構(gòu),功率4分流人字齒行星一級(jí)傳動(dòng),如圖1所示。動(dòng)力由立式電動(dòng)機(jī)通過(guò)輸入齒式聯(lián)軸器傳給太陽(yáng)輪,經(jīng)過(guò)行星級(jí)減速后將動(dòng)力通過(guò)行星架傳到輸出軸上,再由輸出軸通過(guò)與之連接的聯(lián)軸器啟動(dòng)泵葉輪旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)其抽水功能。齒輪箱采用強(qiáng)制潤(rùn)滑,由單獨(dú)的油站供油。某核電立式行星齒輪箱的主要設(shè)計(jì)參數(shù)如表2所示。
3 循環(huán)泵齒輪箱研究現(xiàn)狀
循環(huán)泵在構(gòu)造上歸類于離心式水泵,進(jìn)一步細(xì)分則屬于水環(huán)式真空泵類別,是一種正排量真空水泵。其運(yùn)作機(jī)制依賴于葉輪的旋轉(zhuǎn),循環(huán)泵驅(qū)動(dòng)葉輪及其上的曲面葉片旋轉(zhuǎn),從而對(duì)液體施加離心力,模擬活塞的功能,實(shí)現(xiàn)冷卻液的輸送。在其工作過(guò)程中,不僅涉及離心力的作用,還體現(xiàn)了容積式泵的特點(diǎn),即通過(guò)改變?nèi)莘e來(lái)實(shí)現(xiàn)泵的功能。對(duì)于發(fā)電廠而言,確保水泵的正常運(yùn)行至關(guān)重要,這既涉及經(jīng)濟(jì)考量,也關(guān)乎安全要求。水泵對(duì)于電廠履行供電職責(zé)起著不可或缺的作用。目前,循環(huán)泵的系列化、標(biāo)準(zhǔn)化及機(jī)電一體化已成為研究的熱點(diǎn)[14]26-27。
循環(huán)水泵的功能是向汽輪機(jī)凝汽器、冷油器和發(fā)電機(jī)等發(fā)熱功率大的設(shè)施供給冷卻水,保障水的循環(huán)再利用。其中,汽輪機(jī)排氣冷凝水是其重要的循環(huán)水來(lái)源,并可保持凝汽器的高度真空。如果冷卻水量不足,將導(dǎo)致汽輪機(jī)減負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);如果冷卻水停止供應(yīng),將導(dǎo)致汽輪機(jī)減負(fù)荷停機(jī)。
齒輪箱系統(tǒng)的研究主要聚焦于齒輪-轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性分析以及齒輪箱體的輕量化研究。楊成云等[14]26-27運(yùn)用有限元分析法,依托I-DEAS軟件構(gòu)建中心傳動(dòng)齒輪箱的有限元?jiǎng)恿W(xué)模型,深入剖析了齒輪箱的結(jié)構(gòu)特性,并計(jì)算了其固有特性。通過(guò)對(duì)比有限元分析結(jié)果與實(shí)際結(jié)果,發(fā)現(xiàn)兩者結(jié)果高度一致。齒輪箱體的固有頻率與固有振型對(duì)其固有特性有顯著影響,對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的振動(dòng)與噪聲特性有不可忽視的作用。因此,深入研究齒輪箱的固有特性,對(duì)于提升整個(gè)齒輪箱系統(tǒng)的性能具有重要意義。
朱才朝等[15]在深入研究大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)齒輪箱傳動(dòng)系統(tǒng)時(shí),以齒輪嚙合原理、非線性動(dòng)力學(xué)理論和齒輪系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)原理為基礎(chǔ),充分考量齒輪系統(tǒng)時(shí)變剛度、齒側(cè)間隙及制造誤差對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)性能的影響,構(gòu)建了大型風(fēng)電齒輪箱的耦合非線性動(dòng)力學(xué)模型;進(jìn)而,結(jié)合傳動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)部激勵(lì)的實(shí)際情況,對(duì)耦合系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性進(jìn)行了詳細(xì)分析。這些研究不僅為后續(xù)齒輪箱動(dòng)態(tài)性能的優(yōu)化提供了新的思路,也為相關(guān)領(lǐng)域的理論研究和實(shí)踐應(yīng)用提供了有力的理論支撐。
王基等[16]以齒輪箱的試驗(yàn)?zāi)P蜑檠芯繉?duì)象,通過(guò)采集各點(diǎn)的沖擊數(shù)據(jù)和響應(yīng)數(shù)據(jù),利用固定錘擊點(diǎn)改變測(cè)量點(diǎn)法對(duì)齒輪箱的模態(tài)進(jìn)行試驗(yàn)及詳細(xì)分析,探討了齒輪箱振動(dòng)噪聲增大的影響因素,為艦船齒輪箱的故障診斷和后期維修提供了實(shí)踐參考。
朱才朝等[17]還針對(duì)大型船用齒輪箱的固有特性進(jìn)行了深入研究?;邶X輪箱軸承支撐,將傳動(dòng)子系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)子系統(tǒng)進(jìn)行性能耦合,構(gòu)建了大型船用齒輪箱的耦合系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)模型。該模型主要由齒輪、轉(zhuǎn)子、軸承和箱體等關(guān)鍵部件構(gòu)成。為了深入探究該齒輪箱系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性,采用LANCZOS方法進(jìn)行了有限元計(jì)算和數(shù)值分析。經(jīng)過(guò)一系列計(jì)算和分析,成功獲得了大型船用齒輪箱的固有頻率和振型。
楊長(zhǎng)輝等[18]對(duì)核電循環(huán)泵齒輪箱傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行了深入研究。采用三維建模和有限元分析方法,對(duì)圖2所示的行星傳動(dòng)裝置進(jìn)行了全面探討。在研究中,運(yùn)用LANSZOS方法對(duì)齒輪箱系統(tǒng)進(jìn)行了模態(tài)分析,并通過(guò)箱體系統(tǒng)的靜力分析,獲取了齒輪箱的安全系數(shù)、固有頻率和振型等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。為確保齒輪箱關(guān)鍵部件的強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行了強(qiáng)度驗(yàn)算。結(jié)果表明,傳動(dòng)級(jí)齒輪在運(yùn)行過(guò)程中雖然存在較大的振動(dòng),但不會(huì)引發(fā)共振現(xiàn)象。
大功率核電循環(huán)泵用齒輪箱的相關(guān)研究,涵蓋了動(dòng)力學(xué)、機(jī)械設(shè)計(jì)、大數(shù)據(jù)、優(yōu)化算法、拓?fù)?、有限元分析、材料科學(xué)、潤(rùn)滑技術(shù)以及制造工藝等多個(gè)領(lǐng)域。動(dòng)力學(xué)分析作為一種研究齒輪傳動(dòng)過(guò)程中振動(dòng)和載荷特性的重要手段,對(duì)于齒輪系統(tǒng)的參數(shù)優(yōu)化、故障振動(dòng)信號(hào)的監(jiān)測(cè)以及預(yù)防性維護(hù)策略的制定具有指導(dǎo)性作用。針對(duì)不同復(fù)雜程度和精度要求的系統(tǒng),動(dòng)力學(xué)分析方法的選取會(huì)有所不同。目前常見(jiàn)的齒輪動(dòng)力學(xué)分析方法主要包括集中參數(shù)法、有限元法以及剛-柔耦合法等[19]。這些方法的運(yùn)用,有助于提升齒輪箱設(shè)計(jì)的精準(zhǔn)性,保障核電循環(huán)泵的高效穩(wěn)定運(yùn)行。
國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)風(fēng)電齒輪箱中普遍應(yīng)用的平行軸圓柱直、斜齒輪及行星級(jí)齒輪進(jìn)行了深入研究。圓柱直齒輪加工便捷,生產(chǎn)成本低,主要應(yīng)用于無(wú)軸向承載要求且對(duì)傳輸平穩(wěn)性要求相對(duì)較低的齒輪箱結(jié)構(gòu),如某些兩點(diǎn)支撐式風(fēng)電機(jī)的高速平行級(jí)。WU等[20]將齒輪視為懸臂梁,建立了考慮接觸應(yīng)變、彎曲應(yīng)變和徑向壓縮應(yīng)變的齒輪嚙合剛度計(jì)算模型,但忽略了圓角基礎(chǔ)應(yīng)變和剪切應(yīng)變;在此基礎(chǔ)上,馮松等[21]引入變截面Timoshenko梁理論,考慮了齒輪的基礎(chǔ)圓角變形,兩者所得結(jié)果相似,但都忽略了摩擦的影響。楊勇等[22]研究了齒輪磨損狀態(tài)下的時(shí)變嚙合剛度計(jì)算方法,將摩擦因數(shù)及磨損各自獨(dú)立建模,忽略了兩者之間的潛在耦合關(guān)系;同時(shí)也研究了不同齒頂修形狀態(tài)下的齒輪驅(qū)動(dòng)側(cè)及背側(cè)嚙合剛度間的關(guān)系,發(fā)現(xiàn)其主要受節(jié)圓處齒厚影響。
張?jiān)魄萚23]以核電海水循環(huán)泵為研究對(duì)象,對(duì)核電站海水循環(huán)泵部件腐蝕原因進(jìn)行調(diào)查分析,并針對(duì)性地采取防腐處理和改造;對(duì)效果進(jìn)行驗(yàn)證,相同的腐蝕問(wèn)題未再發(fā)生,證明防腐措施是有效的。
韓寧等[24]以核電廠CRF 循環(huán)泵推力軸承為例,對(duì)損傷的推力軸承開(kāi)展化學(xué)成分、材料硬度、剝落微觀形貌、顯微組織、應(yīng)力分布等分析,分析結(jié)果為核電廠CRF循環(huán)水泵的推力軸承選型和維修優(yōu)化提供了理論支撐。
丁軍等[25]針對(duì)大功率海水循環(huán)水泵立式齒輪箱裝配的高難度問(wèn)題,對(duì)核電齒輪箱的裝配工藝進(jìn)行了深入研究。該研究全面介紹了核電齒輪箱的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和運(yùn)行原理,并對(duì)其裝配過(guò)程進(jìn)行了深入剖析。此外,還詳細(xì)描述了樣機(jī)的運(yùn)行調(diào)試流程及結(jié)果,驗(yàn)證了所提出裝配工藝的有效性和可靠性。此項(xiàng)研究為核電齒輪箱的精確裝配提供了有力的技術(shù)支撐。
焦玉龍等[26]針對(duì)核電站循環(huán)泵展開(kāi)研究,運(yùn)用FlowMaster軟件構(gòu)建了專門的水力仿真模型,深入探討了循環(huán)水泵在變頻和閥門調(diào)節(jié)下的功率變化情況;同時(shí),結(jié)合虹吸效應(yīng)和循環(huán)水管道管材更換,進(jìn)一步減小了循環(huán)水泵的揚(yáng)程。該研究為核電站循環(huán)泵的運(yùn)行節(jié)能提供了新思路,詳細(xì)分析了工況轉(zhuǎn)換、虹吸利用和管材更換等因素對(duì)節(jié)能效果的影響,為核電站的節(jié)能運(yùn)行提供了寶貴的參考。
廖雪波等[27]針對(duì)核電廠海水循環(huán)泵齒輪箱螺栓斷裂的現(xiàn)象,運(yùn)用掃描電鏡、宏觀觀察以及化學(xué)成分分析等手段進(jìn)行了全面而深入的研究。結(jié)果表明,核電站循環(huán)泵齒輪箱螺栓發(fā)生疲勞斷裂的主要原因在于螺栓表面脫碳層中鐵素體含量的降低,這一變化導(dǎo)致了螺栓表面硬度和耐磨性能的顯著降低。此外,研究還進(jìn)一步揭示了齒輪箱疲勞源的起因與螺栓孔邊緣摩擦引發(fā)的折疊或微裂縫有密切關(guān)系。為了確保核電廠的安全穩(wěn)定運(yùn)行,對(duì)齒輪箱螺栓的拆裝過(guò)程實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施顯得尤為重要。
李宏天等[28]運(yùn)用運(yùn)動(dòng)粒子半隱式方法,成功地構(gòu)建了一個(gè)簡(jiǎn)化的三維數(shù)值模型,用以模擬在強(qiáng)制噴油潤(rùn)滑條件下核電循環(huán)泵齒輪箱內(nèi)的流場(chǎng)狀況。利用這一模型深入分析了齒輪箱內(nèi)部復(fù)雜的流場(chǎng)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)以及油液流動(dòng)的噴射參數(shù),特別是噴油角度和供油壓力對(duì)多齒輪箱的影響。
韓寧等[29]基于循環(huán)泵故障軸封的檢測(cè)分析數(shù)據(jù)和累積的運(yùn)行數(shù)據(jù),對(duì)循環(huán)泵IHC軸封服役可靠性的影響因素進(jìn)行了深入的分析和研究。針對(duì)IHC軸封的固有缺陷,結(jié)合工程實(shí)踐,提出了針對(duì)循環(huán)泵沖洗水運(yùn)行參數(shù)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面的優(yōu)化措施,確保了循環(huán)水泵在全檢周期內(nèi)能夠安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。
鄭海霞等[30]為了模擬循環(huán)泵的實(shí)際運(yùn)行工況,進(jìn)行了一系列試驗(yàn),包括正常運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、斷水試驗(yàn)、氣囊密封試驗(yàn)及壓力變化試驗(yàn)。這些旨在驗(yàn)證填料密封和氣囊組件在保障循環(huán)泵換料周期內(nèi)安全、可靠運(yùn)行方面的作用。此外,還進(jìn)行了主軸密封試驗(yàn),為混凝土蝸殼海水循環(huán)泵的安全、可靠、穩(wěn)定運(yùn)行提供了依據(jù)。
黃倩等[31]以核電站循環(huán)泵為研究對(duì)象,對(duì)核電站三大主泵的常見(jiàn)故障進(jìn)行了系統(tǒng)的總結(jié)與分析,并深入分析了開(kāi)發(fā)循環(huán)水泵應(yīng)用故障診斷技術(shù)的重要性。研究結(jié)果說(shuō)明,故障診斷技術(shù)能夠有效應(yīng)用于循環(huán)泵,顯著提升核電站循環(huán)泵的運(yùn)行效率;智能診斷技術(shù)將是未來(lái)核電站循環(huán)泵應(yīng)用的重要發(fā)展方向。
李凱[32]以核電循環(huán)水泵為案例,深入剖析了核電站循環(huán)水泵振動(dòng)異常的原因,并提出了相應(yīng)的整改措施。這些措施包括加強(qiáng)循環(huán)水泵零件安裝的規(guī)范性、優(yōu)化水流狀態(tài)的檢測(cè)、規(guī)范運(yùn)行狀態(tài)調(diào)試以及加強(qiáng)監(jiān)管力度等。這些措施的實(shí)施,有助于進(jìn)一步提高核電站循環(huán)水泵的運(yùn)行穩(wěn)定性,降低振動(dòng)異常問(wèn)題的發(fā)生概率。
劉肖等[33]重點(diǎn)研究了循環(huán)泵齒輪箱用油的相關(guān)影響因素,包括黏度、黏度指數(shù)、酸值、元素和紅外光譜圖等。分析了齒輪箱異物的直接原因,指出鋼質(zhì)磨粒及鋼質(zhì)氧化顆粒是導(dǎo)致齒輪箱出現(xiàn)異物的關(guān)鍵。通過(guò)對(duì)齒輪箱等設(shè)備的排查,發(fā)現(xiàn)電加熱器的局部過(guò)熱是循環(huán)泵齒輪箱異物的直接原因,而溫度探頭輸入信號(hào)錯(cuò)誤則是導(dǎo)致循環(huán)泵齒輪箱異物的根本原因。
陳庭記等[34]結(jié)合威布爾故障分布模型中的浴盆曲線,構(gòu)建了同時(shí)考慮時(shí)間(t)和運(yùn)行狀態(tài)(s)的齒輪箱故障率模型;計(jì)算了模型在4種不同運(yùn)行狀況下的可靠性函數(shù)、故障累計(jì)分布函數(shù)、故障概率密度函數(shù)以及特定時(shí)間下特定數(shù)量設(shè)備發(fā)生故障的概率。
許同樂(lè)等[35]針對(duì)行星齒輪箱故障診斷準(zhǔn)確率低的問(wèn)題,提出了一種結(jié)合邏輯回歸與遺傳算法優(yōu)化生成對(duì)抗網(wǎng)絡(luò)(Generating Antagonistic Network, GAN)的齒輪箱故障診斷方法。該方法首先通過(guò)邏輯回歸與遺傳算法優(yōu)化GAN模型,對(duì)輸入信號(hào)進(jìn)行向量化編碼和宏基因等位交叉處理;然后,采用最小二乘變異重構(gòu)表征向量,并輸入卷積網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行二次迭代;最后,構(gòu)建邏輯回歸輔助分類器以明確決策邊界,依據(jù)回歸曲線實(shí)現(xiàn)判別器的分類與診斷。結(jié)果顯示,該方法的故障診斷準(zhǔn)確率達(dá)到99. 72%,有效提升了樣本數(shù)據(jù)的增強(qiáng)水平和診斷準(zhǔn)確率。
劉杰等[36]以行星齒輪箱為研究對(duì)象,為研究齒輪箱的相關(guān)性能、運(yùn)行狀態(tài)及預(yù)警裝置,獲取齒輪箱的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),提出了一種基于深度置信網(wǎng)絡(luò)的風(fēng)電機(jī)組齒輪箱運(yùn)行狀態(tài)識(shí)別方法。該方法在原有網(wǎng)絡(luò)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),可成功監(jiān)測(cè)風(fēng)電機(jī)組齒輪箱的運(yùn)行狀態(tài),實(shí)現(xiàn)齒輪箱運(yùn)行故障的早期預(yù)警,為后期風(fēng)電機(jī)組齒輪箱的應(yīng)用提供了參考。
蒙康等[37]從行星齒輪箱的結(jié)構(gòu)和實(shí)際運(yùn)行控制方式出發(fā),分析了運(yùn)行機(jī)理與對(duì)應(yīng)SCADA數(shù)據(jù)的關(guān)系,定性描述了齒輪箱典型故障發(fā)生時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)的變化趨勢(shì);并根據(jù)數(shù)據(jù)分布變化規(guī)律選擇參數(shù)和模型,建立了一系列基于單分類支持向量機(jī)的風(fēng)電齒輪箱系統(tǒng)故障預(yù)警模型。這些模型能夠準(zhǔn)確定位風(fēng)電齒輪箱系統(tǒng)故障,具有明確的物理意義。所提出的方法在實(shí)際風(fēng)電齒輪箱故障案例中得到了驗(yàn)證。
何坤敏等[38]針對(duì)行星齒輪箱故障特征提取不足、故障診斷率低的問(wèn)題,提出了一種基于隨機(jī)森林(Random Forest, RF)特征優(yōu)選和WOA-ELM特征識(shí)別的風(fēng)電齒輪箱故障診斷方法。該方法首先提取風(fēng)電齒輪箱的時(shí)域、頻域、時(shí)頻域特征,構(gòu)建多域高維特征集;然后,利用RF進(jìn)行特征重要度排序并提取優(yōu)選特征;最后,利用鯨魚優(yōu)化算法(Whale Optimi?zation Algorithm, WOA)優(yōu)化調(diào)整ELM 模型的輸入權(quán)值和隱含層閾值,實(shí)現(xiàn)風(fēng)電齒輪箱故障分類識(shí)別。結(jié)果表明,該方法平均診斷率達(dá)到99. 81%,診斷準(zhǔn)確率均高于對(duì)比方法且診斷用時(shí)最少,能夠有效地進(jìn)行風(fēng)電齒輪箱故障診斷。
徐科等[39]為分析固定螺栓的斷裂原因,采用了宏觀觀察、化學(xué)成分分析、硬度測(cè)試、顯微組織測(cè)試和微觀觀察等手段。排除材料不合格或老化的因素,研究結(jié)果表明,氯離子引起的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂是循環(huán)泵螺栓斷裂的根本原因。其中,循環(huán)泵螺栓的裂紋擴(kuò)展是由于腐蝕過(guò)程中的析氫反應(yīng)作用引起的。因此,后期需加強(qiáng)對(duì)螺栓腐蝕的控制和外力作用,避免螺栓斷裂。
陳文華等[40]針對(duì)傳統(tǒng)機(jī)器學(xué)習(xí)方法在故障診斷中存在的流程繁雜、易遺漏故障信息的問(wèn)題,采用基于卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的深度學(xué)習(xí)方法,對(duì)海上風(fēng)電機(jī)組齒輪箱故障診斷技術(shù)進(jìn)行研究。直接將經(jīng)過(guò)連續(xù)小波變換得到的振動(dòng)信號(hào)時(shí)頻圖作為輸入,通過(guò)卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)自動(dòng)提取特征并進(jìn)行故障診斷。仿真驗(yàn)證結(jié)果表明,該方法能夠準(zhǔn)確診斷出齒輪故障,在有限數(shù)據(jù)下的診斷結(jié)果準(zhǔn)確率為100%。與傳統(tǒng)機(jī)器學(xué)習(xí)方法相比,該方法簡(jiǎn)化了故障特征提取流程,提高了故障診斷準(zhǔn)確率。
趙旭光等[41]以國(guó)內(nèi)某核電站循環(huán)水泵齒輪箱為研究對(duì)象,重點(diǎn)分析了循環(huán)泵齒輪箱的輸入軸軸承故障問(wèn)題。通過(guò)分析滾動(dòng)軸承的故障信號(hào)特征包絡(luò)譜發(fā)現(xiàn)軸承故障,并提出了相應(yīng)的改進(jìn)措施。同時(shí),針對(duì)靜力學(xué)分析和建模動(dòng)力學(xué)分析,設(shè)計(jì)了循環(huán)水泵齒輪箱輸入軸滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)方案。經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際驗(yàn)證,新軸承運(yùn)行良好,徹底解決了軸承故障及振動(dòng)問(wèn)題,滿足了核電站循環(huán)泵齒輪箱的相關(guān)要求,為同類設(shè)備類似故障的處理提供了借鑒。
劉肖等[6]171-176研究了核電廠CRF循環(huán)泵齒輪箱系統(tǒng)的油液在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。針對(duì)不同工況,選擇了監(jiān)測(cè)指標(biāo)并設(shè)計(jì)了相應(yīng)的系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)部署。該系統(tǒng)監(jiān)測(cè)了水分、黏度、溫度、污染度等指標(biāo),并與離線數(shù)據(jù)進(jìn)行了對(duì)比。結(jié)果表明,在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)能真實(shí)反映油液狀態(tài)且與離線數(shù)據(jù)偏差在正常范圍內(nèi)。該系統(tǒng)的可靠性高,可用于故障預(yù)警和診斷。
綜上所述,在故障診斷方面,研究者們采用了多種方法和技術(shù)。許同樂(lè)等提出的邏輯回歸與遺傳算法優(yōu)化生成對(duì)抗網(wǎng)絡(luò)的方法,通過(guò)優(yōu)化GAN模型,實(shí)現(xiàn)了齒輪箱故障診斷準(zhǔn)確率的顯著提高, 達(dá)到了99. 72%。劉杰等利用深度置信網(wǎng)絡(luò)對(duì)風(fēng)電機(jī)組齒輪箱的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行識(shí)別,成功實(shí)現(xiàn)了齒輪箱運(yùn)行故障的早期預(yù)警。蒙康等基于單分類支持向量機(jī)建立了風(fēng)電齒輪箱系統(tǒng)故障預(yù)警模型,能夠準(zhǔn)確定位齒輪箱系統(tǒng)故障。何坤敏等提出了一種基于RF特征優(yōu)選和WOAELM特征識(shí)別的風(fēng)電齒輪箱故障診斷方法,平均診斷率達(dá)到99. 81%。這些研究不僅提高了故障診斷的準(zhǔn)確率,也為風(fēng)電齒輪箱的維護(hù)和管理提供了有力支持。
在性能優(yōu)化方面,研究者們針對(duì)齒輪箱的支撐剛度、振動(dòng)特性等進(jìn)行了深入研究。通過(guò)正交試驗(yàn)法得到支撐剛度對(duì)傳動(dòng)軸振動(dòng)的影響規(guī)律,并對(duì)齒輪箱進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。丁軍等針對(duì)大功率海水循環(huán)水泵立式齒輪箱裝配難度大的問(wèn)題,提出了核電齒輪箱裝配工藝,為核電齒輪箱的精密裝配提供了技術(shù)支撐。趙旭光等以國(guó)內(nèi)某核電站循環(huán)水泵齒輪箱為研究對(duì)象,通過(guò)對(duì)其輸入軸軸承故障問(wèn)題的分析,提出了相應(yīng)的改進(jìn)措施,并設(shè)計(jì)了循環(huán)水泵齒輪箱輸入軸滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)方案,成功解決了軸承故障及振動(dòng)問(wèn)題。
此外,還有研究者將深度學(xué)習(xí)技術(shù)應(yīng)用于海上風(fēng)電機(jī)組齒輪箱故障診斷技術(shù)。陳文華等采用基于卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的深度學(xué)習(xí)方法,簡(jiǎn)化了故障特征提取流程,提高了故障診斷準(zhǔn)確率。劉肖等則研究了核電廠CRF循環(huán)泵齒輪箱系統(tǒng)的油液在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了油液狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和故障預(yù)警。
總之,能源機(jī)組齒輪箱的故障診斷與性能優(yōu)化研究取得了顯著進(jìn)展。采用先進(jìn)的故障診斷技術(shù)和優(yōu)化方法,不僅提高了齒輪箱的性能穩(wěn)定性和故障診斷的準(zhǔn)確性,也為能源行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了有力支持。
4 結(jié)論和展望
隨著全球能源結(jié)構(gòu)的調(diào)整與清潔能源的迅猛發(fā)展,核電作為一種高效且環(huán)保的能源形式,正日益受到關(guān)注。在核電技術(shù)中,循環(huán)泵作為關(guān)鍵組件,其性能與可靠性直接關(guān)系到核電站的安全運(yùn)行。
(1) 循環(huán)泵齒輪箱的現(xiàn)狀及挑戰(zhàn)
目前,循環(huán)泵齒輪箱的研究多聚焦于行星齒輪箱的齒輪故障特性及可靠性提升。這些領(lǐng)域已取得顯著成果,為循環(huán)泵齒輪箱的設(shè)計(jì)優(yōu)化提供了理論基礎(chǔ)。大功率核電循環(huán)泵,特別是高溫液態(tài)重金屬主循環(huán)泵的研究相對(duì)較少,且多數(shù)研究仍停留在數(shù)值模擬階段,缺乏驗(yàn)證與仿真結(jié)果的對(duì)比分析。
(2) 高溫環(huán)境對(duì)核主泵的影響
隨著第四代核電技術(shù)的推進(jìn),高溫環(huán)境對(duì)核主泵結(jié)構(gòu)的影響愈發(fā)顯著,涉及材料性能退化、熱應(yīng)力增大等問(wèn)題,進(jìn)而影響其穩(wěn)定性與可靠性。
(3) 性能與可靠性的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)
為全面評(píng)估大功率核電循環(huán)泵齒輪箱的性能與可靠性,需建立一套針對(duì)其整體動(dòng)力學(xué)特性的定量評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)。此標(biāo)準(zhǔn)需綜合考慮齒輪箱的材料性能、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、運(yùn)行環(huán)境等多方面因素。
(4) 研究方向
隨著核電技術(shù)的持續(xù)進(jìn)步,大功率核電循環(huán)泵齒輪箱的研究將受到更多關(guān)注。未來(lái),研究者需更重視驗(yàn)證與仿真結(jié)果的對(duì)比分析,以提高研究的準(zhǔn)確性與可靠性。同時(shí),新材料與新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)將進(jìn)一步提升核主泵的性能與可靠性。
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