摘 要:基于FOCKE350S包裝機(jī),從原設(shè)備包裝工藝流程出發(fā),分析研究內(nèi)框紙切刀總成結(jié)構(gòu)原理及使用情況,重點(diǎn)針對(duì)切刀輥結(jié)構(gòu)及工藝,研究內(nèi)框紙切刀輥安裝方式及調(diào)試結(jié)構(gòu)并進(jìn)行改進(jìn),達(dá)到降低研發(fā)生產(chǎn)成本,提高內(nèi)框紙切割質(zhì)量,提升設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性,降低制造工藝難度的目的。
關(guān)鍵詞:FOCKE350S包裝機(jī);內(nèi)框紙;定切
中圖分類號(hào):TS43" " 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A" " 文章編號(hào):1671-0797(2025)06-0036-04
DOI:10.19514/j.cnki.cn32-1628/tm.2025.06.009
0" " 引言
FOCKE350S作為國內(nèi)引進(jìn)較早、使用較為普遍的中速硬盒包裝機(jī)組,整機(jī)具有功能模塊化設(shè)計(jì)、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性好、質(zhì)量穩(wěn)定性強(qiáng)等特點(diǎn),較長時(shí)間以來已成為國內(nèi)各大卷煙生產(chǎn)廠家中速硬盒包裝設(shè)備的主力軍。近年來,隨著零配件國產(chǎn)化的大力推廣,設(shè)備維修、維保、改造使用的零配件基本實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化,由于國產(chǎn)零配件的大量使用,設(shè)備部分總成出現(xiàn)了質(zhì)量不穩(wěn)定、使用壽命短、維護(hù)成本高的問題[1]。其中FOCKE350S硬盒小包機(jī)內(nèi)框紙切刀總成問題尤為突出[2],受到切刀輥本身質(zhì)量波動(dòng)、包裝材料更換頻繁、包裝材料質(zhì)量波動(dòng)等不確定因素影響,內(nèi)框紙切刀輥使用壽命縮短,包裝產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)大,運(yùn)行不穩(wěn)定,停機(jī)率增加,設(shè)備維護(hù)成本高,而這已經(jīng)成為國內(nèi)各使用廠家共同面臨的難題[3-4]。
本文研發(fā)了一種內(nèi)框紙切刀總成的新型結(jié)構(gòu),能夠進(jìn)一步延長FOCKE350S包裝機(jī)內(nèi)框紙切刀總成的使用壽命,避免設(shè)備受到切刀輥本身質(zhì)量波動(dòng)、頻繁更換包裝材料以及不同內(nèi)框紙廠家材料質(zhì)量波動(dòng)大等因素的影響,達(dá)到改善設(shè)備運(yùn)行效率、質(zhì)量穩(wěn)定性,降低設(shè)備維護(hù)成本的目的。
1" " 軸承選擇
首先,重新設(shè)計(jì)、推算切刀輥及副輥安裝定位匹配的圓錐滾子軸承結(jié)構(gòu)。研究發(fā)現(xiàn),原機(jī)切刀輥及副輥在安裝定位時(shí)使用的是滾針軸承,從滾針軸承自身的特點(diǎn)來看,在使用過程中會(huì)存在一定的軸向竄動(dòng)(軸承型號(hào)參數(shù)、特點(diǎn)對(duì)照表如表1所示)。為避免竄動(dòng)對(duì)切刀輥帶來的損傷,研究決定將滾針軸承更換為精度更高的圓錐滾子軸承,更改后再增加蝶形彈墊固定,即可消除切刀輥軸向間隙。
2nbsp; " 安裝支座設(shè)計(jì)
其次,重新設(shè)計(jì)切刀輥安裝支座,改進(jìn)后使用圓錐滾子軸承結(jié)構(gòu)進(jìn)行切刀輥的安裝定位。原機(jī)內(nèi)框紙切刀輥安裝中使用滾針軸承SKF NA4907(圖1),從表1可以看出,該軸承參數(shù)為:內(nèi)徑35 mm、外徑55 mm、厚度20 mm;而本次研發(fā)所使用的圓錐滾子軸承SKF 32006 X/Q參數(shù)為:內(nèi)徑30 mm、外徑55 mm、厚度17 mm。安裝尺寸存在較大差異,原結(jié)構(gòu)已不能適應(yīng)更改后的軸承安裝條件,所以必須通過重新設(shè)計(jì)切刀輥安裝支座才能滿足裝配條件,如圖2所示。
3" " 調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
再次,重新設(shè)計(jì)、新增切刀輥偏心調(diào)整機(jī)構(gòu),使切刀輥具備通過偏心調(diào)整實(shí)現(xiàn)進(jìn)刀的功能。原結(jié)構(gòu)利用力矩扳手調(diào)節(jié)螺母,使螺母對(duì)蝶形彈墊產(chǎn)生一定的壓力,利用蝶形彈墊與壓簧間的壓力,調(diào)整切刀輥與副輥間的壓力大小,如圖3所示。
由于蝶形彈墊和壓簧存在彈性形變,在使用過程中切刀輥與副輥間會(huì)存在一定的沖擊力,從而造成切刀輥易損、切割不暢、使用周期急劇縮短。因此,改變?cè)薪Y(jié)構(gòu),采用切刀輥偏心調(diào)整機(jī)構(gòu),如圖4所示。
通過調(diào)節(jié)孔調(diào)節(jié)偏心座,調(diào)整切刀輥與墊輥間的間隙,利用切刀輥與副輥的間隙大小實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)切刀輥對(duì)墊輥壓力大小的目的,調(diào)整后用夾緊塊固定偏心座。此方法最大的優(yōu)點(diǎn)在于消除了原有結(jié)構(gòu)中蝶形彈墊與壓簧形變?cè)斐傻那械遁伵c副輥間的沖擊力,通過偏心座可以任意調(diào)節(jié)切刀輥與副輥的間隙大小,使切刀輥與墊輥運(yùn)行更加穩(wěn)定,從而進(jìn)一步減少了切刀輥的磨損。
4" " 可視化窗口設(shè)計(jì)
接下來,重新設(shè)計(jì)、新增可視化調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),便于對(duì)切刀輥偏心調(diào)整機(jī)構(gòu)進(jìn)行觀察、調(diào)整。在切刀總成頂部新增可視化窗口,在調(diào)整切刀輥偏心調(diào)整機(jī)構(gòu)時(shí),通過可視化窗口觀察切刀輥與墊輥所需調(diào)整的間隙大小,可以使調(diào)整過程更加直觀、快捷,如圖5所示。
5" " 箱體上蓋板設(shè)計(jì)
最后,根據(jù)新的切刀總成對(duì)應(yīng)尺寸,重新設(shè)計(jì)箱體上蓋,匹配滿足安全生產(chǎn)功能要求及內(nèi)框紙輸送功能。為提高FOCKE350S新研發(fā)內(nèi)框紙切刀總成與原機(jī)內(nèi)框紙切刀總成的互換性,減少更換成本,本次研發(fā)項(xiàng)目基于原機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),對(duì)內(nèi)框紙箱體的傳動(dòng)部分不做改動(dòng),但由于部分結(jié)構(gòu)改變,故需要重新設(shè)計(jì)刀架的支架和箱體的上蓋板,如圖6所示。
6" " 結(jié)論
本文從設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)改造出發(fā),闡述了設(shè)備研發(fā)的主要內(nèi)容,F(xiàn)OCKE350S包裝機(jī)新型卡紙切刀總成研發(fā)項(xiàng)目主要針對(duì)原機(jī)卡紙總成結(jié)構(gòu)弊端進(jìn)行研發(fā)改造。
1)原機(jī)切刀輥及副輥在安裝定位時(shí)使用的是滾針軸承,從滾針軸承自身的特點(diǎn)來看,在使用過程中會(huì)存在一定的軸向竄動(dòng)。為避免竄動(dòng)對(duì)切刀輥帶來的損傷,研究決定將滾針軸承更換為精度更高的圓錐滾子軸承,更改后再增加蝶形彈墊固定,達(dá)到消除切刀輥軸向間隙的目的。
2)原機(jī)卡紙總成結(jié)構(gòu)在長期使用后,法蘭盤和蝶形彈墊兩者都有可能減少施加于切刀輥的壓力,基于這一原因在調(diào)試過程中通常會(huì)增大壓力值,對(duì)于剪切壓力,任何不必要的改變都會(huì)導(dǎo)致切刀輥的嚴(yán)重磨損而縮短切刀組的使用壽命。改進(jìn)后的切刀組,將原有的法蘭盤結(jié)構(gòu)改換為偏心座,取消了蝶形彈墊。在調(diào)試過程中,主要通過調(diào)整切刀輥偏心座的偏心來調(diào)節(jié)切刀輥和副輥的間隙,通過調(diào)節(jié)間隙大小起到調(diào)整切刀組對(duì)卡紙壓力大小的目的,從而避免了切刀輥和副輥間壓力過大的現(xiàn)象,成功保護(hù)了切刀輥的刀面,延長了切刀輥使用壽命。
[參考文獻(xiàn)]
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收稿日期:2024-12-13
作者簡介:王彥斌(1986—),男,云南大理人,技師,研究方向:煙草機(jī)械。
通信作者:王緒(1988—),男,云南鎮(zhèn)雄人,碩士,工程師,研究方向:煙草機(jī)械。