小麥聯(lián)合收割機(jī)使用技術(shù)要點(diǎn)及維修保養(yǎng)方法的實(shí)施研究

本文主要圍繞小麥聯(lián)合收割機(jī)在農(nóng)業(yè)機(jī)械化中的重要性，詳細(xì)探討了其使用要點(diǎn)、技術(shù)操作以及維修保養(yǎng)的各個(gè)方面。闡述了聯(lián)合收割機(jī)的使用要點(diǎn)，包括起步與作業(yè)速度的合理選擇，割臺(tái)與切割幅度的調(diào)整，以及撥禾輪的正確調(diào)整方法。在技術(shù)操作方面深入分析了啟動(dòng)與運(yùn)行的注意事項(xiàng)，切割與輸送的效率，脫粒與分離的準(zhǔn)確性，以及清理與排放的便捷性。針對(duì)維修保養(yǎng)，文章詳細(xì)介紹了割刀部分、輸送部分和脫粒部分可能出現(xiàn)的故障及其解決方法。通過(guò)這些研究，旨在為農(nóng)業(yè)機(jī)械化提供科學(xué)的指導(dǎo)和實(shí)踐的參考，以提高小麥聯(lián)合收割機(jī)的作業(yè)效率和使用壽命。

隨著農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的不斷推進(jìn)，小麥聯(lián)合收割機(jī)作為現(xiàn)代農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的機(jī)械設(shè)備，其使用效率和維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)直接影響到農(nóng)作物的收割速度和質(zhì)量。因此，研究小麥聯(lián)合收割機(jī)的使用及維修保養(yǎng)技術(shù)，對(duì)于提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本具有重要意義。本文旨在探討小麥聯(lián)合收割機(jī)在實(shí)際操作中的關(guān)鍵使用要點(diǎn)，分析常見故障的維修方法，并提出有效的保養(yǎng)措施，以期為農(nóng)業(yè)機(jī)械操作人員提供參考和指導(dǎo)。

一、小麥聯(lián)合收割機(jī)的使用要點(diǎn)

小麥?zhǔn)崭钍寝r(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，然而，傳統(tǒng)的人工收割 方式不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低，而且容易造成小麥籽粒的損傷和丟失，所以往往會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)量下降，而機(jī)械化收割技術(shù)的出現(xiàn)則可以有效地解決這一問(wèn)題，因?yàn)闄C(jī)械化收割設(shè)備具有高效率、高精度的特點(diǎn)，其能夠在短時(shí)間內(nèi)完成大量小麥的收割工作，而且通過(guò)優(yōu)化收割機(jī)械的設(shè)計(jì)和操作，例如通過(guò)調(diào)整撥禾輪、割臺(tái)與切割幅度，可以最大程度地減少小麥籽粒的損傷和丟失，提高小麥的完整度和產(chǎn)量，減少人為因素對(duì)收割工作的影響，確保收割過(guò)程的順利進(jìn)行；除此以外小麥聯(lián)合收割機(jī)還能夠根據(jù)小麥生長(zhǎng)情況等因素，靈活調(diào)整收割時(shí)間和收割方式，例如，在小麥成熟度適宜時(shí)及時(shí)進(jìn)行收割，可以避免因過(guò)度成熟造成的產(chǎn)量損失。

1、小麥?zhǔn)斋@時(shí)機(jī)的選擇

小麥的收割時(shí)機(jī)受到多種因素的影響，包括氣候、土壤條件、小麥品種等。以下是關(guān)于小麥?zhǔn)崭顣r(shí)機(jī)的一些詳細(xì)信息：①小麥的生長(zhǎng)周期和收割時(shí)間。小麥的生長(zhǎng)周期通常為120～150天。春小麥和冬小麥的收割時(shí)間有所不同。春小麥一般在每年的6～7月收割，而冬小麥則在每年的5～6月收割。具體到不同地區(qū)，例如在長(zhǎng)江中下游地區(qū)，一般在5月底～6月初進(jìn)行收割；在華北地區(qū)，通常在5月下旬～6月上旬；而在東北地區(qū)，由于生長(zhǎng)周期較長(zhǎng)，收割時(shí)間稍晚，一般在6月中旬。②如何判斷小麥?zhǔn)欠癯墒?。小麥成熟的?biāo)志包括籽粒飽滿、顏色呈金黃色、含水量適中。這些特征表明小麥已經(jīng)達(dá)到了最佳收割時(shí)機(jī)。需要注意的是，小麥?zhǔn)崭顣r(shí)間并不是一成不變的，它會(huì)受到氣候、天氣等因素的影響而提前或推遲。

2、割臺(tái)與切割幅度的調(diào)整

割臺(tái)和切割幅度在小麥?zhǔn)崭畈僮髦衅鹬陵P(guān)重要的作用。正確的割臺(tái)高度設(shè)置可以確保小麥被有效地割倒，并減少后續(xù)工序中的損失。而合理的切割幅度調(diào)整則能夠提高收割效率，減少遺漏。因此，在操作小麥聯(lián)合收割機(jī)時(shí)，需要根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以達(dá)到最佳的收割效果。①割臺(tái)高度的調(diào)整直接影響到割茬的高低，進(jìn)而影響到收割的質(zhì)量和效率。一般來(lái)說(shuō)，割茬應(yīng)盡量低，以便于割后耕作，這也是收割倒伏小麥、減少切穗、漏穗的重要措施。但割臺(tái)高度最低不得小于6cm，以免切割泥土，加速切割器磨損。根據(jù)作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，割茬最高不得超過(guò)15cm。②切割幅度是指收割機(jī)一次作業(yè)所能覆蓋的最大寬度。合理的切割幅度能夠提高作業(yè)效率，減少收割損失。在負(fù)荷允許的情況下，應(yīng)盡量滿幅或接近滿幅工作，此時(shí)的作業(yè)效率最高，但不要漏割，以減少收割損失。這意味著在操作時(shí)，應(yīng)該根據(jù)田塊的實(shí)際情況和收割機(jī)的能力，盡可能地?cái)U(kuò)大切割幅度，以實(shí)現(xiàn)高效的收割作業(yè)避免在收割過(guò)程中出現(xiàn)漏割現(xiàn)象，漏割不僅會(huì)導(dǎo)致小麥作物的損失，還會(huì)降低整體作業(yè)質(zhì)量。因此，操作人員需要仔細(xì)調(diào)整和監(jiān)控收割機(jī)的工作狀態(tài)，確保其在最佳負(fù)荷范圍內(nèi)運(yùn)行，同時(shí)采取適當(dāng)?shù)拇胧?，如調(diào)整切割高度、檢查刀片磨損情況等，以確保收割過(guò)程的順利進(jìn)行，從而減少收割過(guò)程中的損失，提高作業(yè)效率和質(zhì)量。

3、撥禾輪的正確調(diào)整

撥禾輪是小麥聯(lián)合收割機(jī)中一個(gè)關(guān)鍵的部件，田間作業(yè)過(guò)程中負(fù)責(zé)將作物撥向切割器，以保證小麥的順利收割。在小麥聯(lián)合收割機(jī)進(jìn)行田間作業(yè)時(shí)，正確調(diào)整撥禾輪的位置和角度顯得尤為重要。通過(guò)細(xì)致的調(diào)整撥禾輪，可以顯著提高收割效率，并且有效減少小麥在收割過(guò)程中的損失。具體來(lái)說(shuō)，撥禾輪的位置和角度需要根據(jù)小麥的生長(zhǎng)高度、密度以及田間的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。這樣不僅能確保撥禾輪能夠順利地將小麥撥向收割裝置，還能避免因調(diào)整不當(dāng)而導(dǎo)致的作物折斷或遺漏。通過(guò)精確的調(diào)整，收割機(jī)可以更加高效地完成收割任務(wù)，同時(shí)最大限度地減少對(duì)小麥的損傷，從而提高整體的作業(yè)質(zhì)量和產(chǎn)量。通常情況下，撥禾輪的圓周速度應(yīng)是機(jī)組前進(jìn)速度的1.5倍，既要保證撥禾輪能有效地將小麥撥向切割器切割，又要避免因撥禾輪轉(zhuǎn)速太高而打掉麥粒造成損失。倒伏作物的收獲對(duì)撥禾輪的調(diào)整提出了更高的要求。對(duì)于倒伏的小麥，撥禾輪需要更加貼近地面，以確保能夠有效地拾取作物。撥禾輪的轉(zhuǎn)速和角度需要適當(dāng)減小，以防止作物被過(guò)快的轉(zhuǎn)速打落或損傷。在調(diào)整撥禾輪時(shí)，操作者應(yīng)考慮到作物的倒伏程度和方向，以及收割機(jī)的前進(jìn)速度，以實(shí)現(xiàn)最佳的收割效果。通過(guò)綜合考慮這些因素，操作者可以最大限度地減少作物損失，提高收割效率，確保小麥聯(lián)合收割機(jī)在各種作物生長(zhǎng)狀況下的高效作業(yè)。

二、小麥聯(lián)合收割機(jī)的使用技術(shù)

1、啟動(dòng)與運(yùn)行

在啟動(dòng)收割機(jī)前先進(jìn)行作業(yè)前準(zhǔn)備，檢查收割機(jī)的各個(gè)部件，包括傳動(dòng)裝置、行走系統(tǒng)、割臺(tái)、脫粒裝置等，并調(diào)整割臺(tái)高度，以適應(yīng)不同的小麥生長(zhǎng)情況，通常割茬高度應(yīng)保持在6～15厘米之間。在調(diào)整之后對(duì)撥禾輪的轉(zhuǎn)速和位置進(jìn)行校正，確保撥禾輪與地面保持適當(dāng)?shù)木嚯x，避免作物被過(guò)快的轉(zhuǎn)速打落或損傷。啟動(dòng)收割機(jī)時(shí)，首先應(yīng)確保發(fā)動(dòng)機(jī)油壓正常，緩慢啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，然后讓機(jī)器空轉(zhuǎn)幾分鐘，以檢查是否有異常聲響或振動(dòng)。確認(rèn)一切正常后，操作收割機(jī)開始作業(yè)。在作業(yè)過(guò)程中，操作者應(yīng)密切觀察收割機(jī)的工作狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整割臺(tái)高度和撥禾輪參數(shù)，以適應(yīng)不斷變化的田間條件。同時(shí)，要定期檢查收割機(jī)的油量和冷卻系統(tǒng)，確保機(jī)器在最佳狀態(tài)下運(yùn)行。

2、切割與輸送

在進(jìn)行小麥?zhǔn)崭钭鳂I(yè)時(shí)，需要根據(jù)小麥的生長(zhǎng)密度和高度來(lái)選擇一個(gè)合適的作業(yè)速度。這樣做可以確保收割機(jī)在作業(yè)過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)漏割的情況，即不會(huì)遺漏任何一株小麥，從而避免產(chǎn)量損失。同時(shí)，合適的作業(yè)速度還可以防止重復(fù)切割，即避免對(duì)同一株小麥進(jìn)行多次切割，這樣可以減少對(duì)小麥植株的損傷，提高收割效率和質(zhì)量。通過(guò)精確控制作業(yè)速度，可以確保每一株小麥都被均勻且高效地收割，從而達(dá)到最佳的收割效果。在收割機(jī)進(jìn)行小麥切割過(guò)程中，切割后的麥稈通過(guò)輸送裝置均勻地輸送到脫粒裝置中。輸送裝置的設(shè)計(jì)要保證麥稈在輸送過(guò)程中不會(huì)堵塞，同時(shí)要盡量減少對(duì)麥稈的損傷，以保證脫粒效率。在輸送過(guò)程中，操作者需要監(jiān)控輸送帶的張緊度和速度，確保其與收割機(jī)的作業(yè)速度相匹配，避免因速度不同導(dǎo)致的堵塞或麥稈損傷。此外，輸送裝置的清潔工作也非常重要，需要定期清理以防止麥粒和雜質(zhì)的積累，這不僅影響輸送效率，還可能對(duì)機(jī)器造成損害。

3、脫粒與分離

小麥?zhǔn)崭顧C(jī)的脫粒與分離過(guò)程是收割機(jī)中關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一。脫粒裝置通常由一系列的滾筒和篩網(wǎng)組成，其設(shè)計(jì)必須能夠高效地將麥粒從麥稈中分離出來(lái)。滾筒的轉(zhuǎn)速和間隙需要精確調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同成熟度和濕度的小麥，確保脫粒過(guò)程既快速又不會(huì)損傷麥粒。篩網(wǎng)則負(fù)責(zé)篩選出麥粒，同時(shí)將麥稈和雜質(zhì)分離出去。為了提高脫粒效率，篩網(wǎng)的振動(dòng)頻率和角度也需根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。在脫粒過(guò)程中，操作者應(yīng)密切注意脫粒效果，及時(shí)調(diào)整相關(guān)參數(shù)，以避免麥粒損失和提高清潔度。

4、清理與排放

小麥?zhǔn)崭顧C(jī)的使用技術(shù)中清理與排放是確保收割機(jī)高效運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。在收割作業(yè)完成后，需要對(duì)收割機(jī)進(jìn)行徹底的清理，以去除殘留在機(jī)器內(nèi)部的麥粒、麥稈和雜質(zhì)。這不僅有助于保持機(jī)器的清潔和延長(zhǎng)使用壽命，還能減少因殘留物造成的故障風(fēng)險(xiǎn)。清理時(shí)由于收割機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，清理工作需要按照一定的順序和方法進(jìn)行。首先，應(yīng)關(guān)閉收割機(jī)的電源，確保安全后，打開清理門，使用專用工具或壓縮空氣吹除積聚的雜質(zhì)。對(duì)于篩網(wǎng)和滾筒等部件，應(yīng)使用刷子或高壓水槍進(jìn)行徹底清潔。在清理過(guò)程中，特別注意檢查篩網(wǎng)是否有破損，滾筒間隙是否需要調(diào)整。完成清理后，應(yīng)檢查所有部件是否安裝到位，確保沒(méi)有遺漏的雜質(zhì)可能影響收割機(jī)的正常工作。最后，對(duì)收割機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑，確保所有活動(dòng)部件能夠順暢運(yùn)動(dòng)。排放系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)確保所有收集的物料能夠順暢排出，避免堵塞。操作者應(yīng)定期檢查清理裝置的工作狀態(tài)，如風(fēng)扇、刷子和篩網(wǎng)等，確保它們能夠有效地清除物料。

三、小麥聯(lián)合收割機(jī)的維修保養(yǎng)

1、割刀部分故障

割刀故障主要包括割刀阻塞、割臺(tái)前部堆積作物阻塞與割刀的運(yùn)動(dòng)速度較低，切割力較小，導(dǎo)致割刀被雜物卡住的概率更大；或是由于割刀的間隙過(guò)大，導(dǎo)致刀桿或是刀片在工作過(guò)程中變形，致使割刀不能順暢切割作物，導(dǎo)致收割機(jī)的阻塞。針對(duì)割刀阻塞的維修保養(yǎng)技術(shù)包括定期檢查割刀間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)，確保刀片鋒利且無(wú)損壞。使動(dòng)刀前端間隙保持0.5毫米，后端間隙為0.5～1.5毫米。在發(fā)現(xiàn)割刀阻塞時(shí)，應(yīng)立即停止收割，清理阻塞物，并檢查割刀的磨損情況。若刀片磨損嚴(yán)重，應(yīng)更換新刀片以保證收割效率。同時(shí)，調(diào)整割刀的運(yùn)動(dòng)速度，確保其與作物的切割力相匹配，避免因速度不當(dāng)導(dǎo)致的阻塞問(wèn)題。此外，操作者應(yīng)定期對(duì)割刀進(jìn)行潤(rùn)滑，減少因摩擦導(dǎo)致的磨損和卡滯現(xiàn)象，延長(zhǎng)割刀的使用壽命。

割臺(tái)前部堆積作物是由于割刀的運(yùn)動(dòng)速度過(guò)低，導(dǎo)致作物不能及時(shí)被割刀切割并輸送走，從而在割臺(tái)前部形成堆積；或是撥禾輪位置偏前，不能有效將作物撥向攪龍。為避免這種情況，操作者應(yīng)根據(jù)作物的種類和生長(zhǎng)情況適當(dāng)調(diào)整割刀的運(yùn)動(dòng)速度。針對(duì)割臺(tái)前部的維修保養(yǎng)技術(shù)主要是調(diào)整撥禾輪位置，確保其與割刀的運(yùn)動(dòng)協(xié)調(diào)一致，以促進(jìn)作物的順暢輸送。定期檢查撥禾輪的磨損情況，若發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換，以保證其撥動(dòng)作物的效率。在收割作業(yè)前，操作者還應(yīng)檢查割臺(tái)的清潔度，及時(shí)清理割臺(tái)上的雜物，避免作物在割臺(tái)前部堆積。

2、輸送部分故障

割臺(tái)攪龍堵塞。割臺(tái)攪龍堵塞通常是由于作物的濕度太大或雜物混入造成的。為預(yù)防這種情況，操作者應(yīng)確保作物在收割前的濕度適宜，避免在雨后或潮濕的環(huán)境中進(jìn)行收割作業(yè)。日常維護(hù)時(shí)定期檢查并清理攪龍內(nèi)的雜物，如石塊、泥土等，以減少堵塞的風(fēng)險(xiǎn)。在發(fā)現(xiàn)攪龍堵塞時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并進(jìn)行清理，以避免對(duì)機(jī)器造成更大的損害。此外，對(duì)于攪龍的磨損情況也應(yīng)定期檢查，磨損嚴(yán)重的部件應(yīng)及時(shí)更換，以保證輸送效率和機(jī)器的正常運(yùn)行。

輸送帶故障。輸送帶故障是由于輸送帶過(guò)度磨損或損壞導(dǎo)致的。在日常使用中，操作者應(yīng)定期檢查輸送帶的張緊度和磨損情況。若發(fā)現(xiàn)輸送帶有裂紋、撕裂或過(guò)度磨損的跡象，應(yīng)立即更換，以防止輸送帶斷裂造成作業(yè)中斷。應(yīng)確保輸送帶與驅(qū)動(dòng)輪之間沒(méi)有異物夾雜，避免因摩擦導(dǎo)致輸送帶損壞。適當(dāng)?shù)木S護(hù)可以延長(zhǎng)輸送帶的使用壽命，確保收割機(jī)的高效運(yùn)行。當(dāng)輸送帶不能正常工作時(shí)應(yīng)進(jìn)行維修，檢查驅(qū)動(dòng)輪的磨損情況和張緊裝置是否正常。如果驅(qū)動(dòng)輪磨損嚴(yán)重或張緊裝置失效，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換或調(diào)整，以保證輸送帶的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、脫粒部分故障

秸稈夾粒多，通常是由于脫粒滾筒與凹板之間的間隙設(shè)置不當(dāng)造成的。為了減少秸稈夾帶谷粒，需要調(diào)整脫粒滾筒與凹板之間的間隙至適當(dāng)位置。在收割機(jī)的日常保養(yǎng)工作中需要特別注意這一部分的檢查和調(diào)整。操作者應(yīng)根據(jù)作物的種類和成熟度來(lái)調(diào)整間隙，以達(dá)到最佳的脫粒效果，脫粒滾筒的轉(zhuǎn)速根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，過(guò)高的轉(zhuǎn)速可能會(huì)導(dǎo)致更多的秸稈夾帶，而轉(zhuǎn)速過(guò)低則可能影響脫粒效率。并定期清潔脫粒滾筒和凹板，以去除積累的谷殼和雜質(zhì)，使用合適的清潔工具，避免使用硬質(zhì)材料以免損傷部件表面。定期進(jìn)行清潔工作，在收割季節(jié)結(jié)束后應(yīng)定期清潔，以確保脫粒部分的清潔和良好狀態(tài)。

穗頭脫不凈是由于麥穗青頭多、脫粒間隙過(guò)大或轉(zhuǎn)速低導(dǎo)致的脫粒間隙過(guò)大或轉(zhuǎn)速低。針對(duì)穗頭脫不凈的維修保養(yǎng)方法應(yīng)包括調(diào)整脫粒滾筒與凹板之間的間隙至適宜范圍，并適當(dāng)提高脫粒滾筒的轉(zhuǎn)速。在調(diào)整間隙時(shí)，應(yīng)確保間隙均勻，避免因間隙不均導(dǎo)致的脫粒不徹底。同時(shí)，操作者應(yīng)根據(jù)實(shí)際作業(yè)情況，選擇合適的轉(zhuǎn)速，以確保既能有效脫粒，又不會(huì)造成過(guò)多的秸稈夾帶。定期檢查和更換磨損的部件，如脫粒齒、凹板齒等，也是保證脫粒效果的重要措施。在收割季節(jié)結(jié)束后，應(yīng)徹底清潔脫粒部分，以去除殘留的谷物和雜質(zhì)，防止其影響下一次作業(yè)的效率和質(zhì)量。

綜上所述，小麥聯(lián)合收割機(jī)的高效作業(yè)不僅依賴于正確的操作技術(shù)，還需要定期的維護(hù)和及時(shí)的故障排除。通過(guò)技術(shù)要點(diǎn)應(yīng)用和維修保養(yǎng)的詳細(xì)指導(dǎo)，可以顯著提高收割效率，延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命，并減少因故障導(dǎo)致的作業(yè)中斷。未來(lái)，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，小麥聯(lián)合收割機(jī)的性能將得到進(jìn)一步提升，而科學(xué)的使用和維護(hù)方法也將隨之更新，以適應(yīng)新的技術(shù)要求。