簡介
如今,即食食品已不僅僅是為人們提供便利的代名詞。從脫水面條到調(diào)味意大利面,再到冷凍千層面,它們已然形成了形態(tài)多樣的品類。各種類型的即食食品,無論是干品、濕品、冷藏品還是冷凍品,在整個(gè)生產(chǎn)過程中都對(duì)質(zhì)量和安全性提出了獨(dú)特的挑戰(zhàn)。生產(chǎn)商必須不斷調(diào)整其檢測方案,以適應(yīng)不同的生產(chǎn)方法,同時(shí)滿足法規(guī)要求和消費(fèi)者需求。
在本文中,我們將探討為不同類型的即食食品量身定制的產(chǎn)品檢測解決方案,以滿足干品、濕品和凍品生產(chǎn)應(yīng)用中的關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP)要求,同時(shí)關(guān)注那些通常不被視為CCP的生產(chǎn)線區(qū)域。通過這些方案,生產(chǎn)商可以確保即食食品不含污染物、貼標(biāo)正確且配料一致,從而在優(yōu)化生產(chǎn)過程的同時(shí),堅(jiān)持更高的食品安全與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
檢測技術(shù)的重要性
金屬檢測、X射線檢測、視覺檢測和自動(dòng)檢重等檢測技術(shù),對(duì)于保持即食食品的完整性和安全性至關(guān)重要。它們能夠檢測物理污染物、實(shí)現(xiàn)正確貼標(biāo)、確保份量一致,最終幫助生產(chǎn)商滿足消費(fèi)者期望和監(jiān)管要求。
即食干品生產(chǎn)中的挑戰(zhàn)
方便面、脫水湯和混合米飯等干制即食食品,在整個(gè)生產(chǎn)過程中若要確保安全和質(zhì)量,會(huì)遇到多種特殊挑戰(zhàn)。其中一個(gè)主要問題是生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生灰塵和細(xì)顆粒。這些顆粒會(huì)遮蓋污染物,干擾檢測系統(tǒng),使其難以發(fā)揮作用。不過,先進(jìn)的污染物檢測技術(shù)能夠有效解決這一問題,本文稍后將對(duì)此進(jìn)行進(jìn)一步解釋。
保證衛(wèi)生達(dá)標(biāo)和配料分布均勻
原料經(jīng)過油炸和干燥后,保持衛(wèi)生就變得至關(guān)重要。同時(shí),確認(rèn)包裝的完整性,對(duì)于避免因水分喪失而影響產(chǎn)品新鮮度也同樣重要。此外,實(shí)現(xiàn)配料的均勻分布(如大米混合物中的調(diào)味劑),對(duì)于保持產(chǎn)品質(zhì)量的一致性至關(guān)重要。從原料混合到最終包裝,干制即食食品生產(chǎn)的每個(gè)階段都需要嚴(yán)格的質(zhì)量控制,以確保安全性和一致性。
以方便面的生產(chǎn)為例,這道廣受歡迎的餐品涉及幾個(gè)關(guān)鍵步驟,每個(gè)步驟都伴隨著各自的檢測挑戰(zhàn)。
一是原材料檢測。先進(jìn)的金屬檢測系統(tǒng)在早期階段就能篩查出面粉和油等原料中的鐵、非鐵和不銹鋼污染物,防止其進(jìn)入生產(chǎn)線。產(chǎn)品形式將決定金屬檢測機(jī)的類型——對(duì)于散裝粉末和顆粒,重力下落式系統(tǒng)是理想之選;管道系統(tǒng)可用于液狀或糊狀物;對(duì)于經(jīng)過包裝的原材料,可使用輸送帶式系統(tǒng)進(jìn)行檢測。
二是降低爆炸風(fēng)險(xiǎn)。檢測面粉等多塵粉末狀產(chǎn)品時(shí)存在潛在爆炸風(fēng)險(xiǎn)。如果在此階段使用金屬檢測系統(tǒng),務(wù)必選擇符合ATEX/IECeX等防爆法規(guī)的得當(dāng)系統(tǒng)。某些重力下落式金屬檢測系統(tǒng)正是為此類應(yīng)用而設(shè)計(jì)的。
三是面團(tuán)制作和產(chǎn)品效應(yīng)。在面團(tuán)制作階段,生產(chǎn)商可能會(huì)面臨“產(chǎn)品效應(yīng)”現(xiàn)象,即金屬檢測機(jī)的磁場不僅會(huì)受到金屬污染物的干擾,還會(huì)受到產(chǎn)品本身的干擾,尤其是當(dāng)產(chǎn)品中的水分或鹽分含量較高時(shí),容易導(dǎo)致誤報(bào),剔除未受污染的產(chǎn)品。
四是先進(jìn)的檢測技術(shù)。為了消除“產(chǎn)品效應(yīng)”,可以采用先進(jìn)的金屬檢測技術(shù),如多頻同步檢測系統(tǒng)。這些系統(tǒng)同時(shí)使用多個(gè)檢測頻率,使設(shè)備能夠?qū)a(chǎn)品與實(shí)際污染物區(qū)分開來,有效濾除由水分或其他導(dǎo)電元素造成的干擾,顯著降低錯(cuò)誤剔除率。
保持清潔和安全
面條經(jīng)過壓片、切割、蒸煮和干燥等不同生產(chǎn)階段時(shí),面粉及其他配料中的灰塵顆粒會(huì)逐漸積聚,這不僅會(huì)使污染物檢測變得復(fù)雜,還會(huì)造成清潔問題。切割刀片中的金屬碎片也是一個(gè)持續(xù)存在的挑戰(zhàn)。為了解決這些問題,在各生產(chǎn)周期之間要定期清潔設(shè)備,避免交叉污染。加設(shè)新的產(chǎn)品檢測系統(tǒng)時(shí),還需考慮系統(tǒng)設(shè)計(jì)的合理性以及清潔的難易程度。
包裝與成品檢測
在包裝階段,X射線檢測技術(shù)至關(guān)重要。它能夠掃描出可能在生產(chǎn)過程中混入的玻璃或塑料等污染物。香料或調(diào)味料等干品還會(huì)出現(xiàn)結(jié)塊問題,此時(shí)需要先進(jìn)的X射線檢測技術(shù)來區(qū)分無害的配料塊與實(shí)際污染物,同時(shí)還要驗(yàn)證產(chǎn)品和包裝的完整性。這項(xiàng)技術(shù)有助于確保產(chǎn)品正確放置在即食食品分格中,并監(jiān)測灌裝量是否一致。此外,自動(dòng)檢重技術(shù)還可用來確認(rèn)每包方便面中面條及調(diào)味包的重量,確保最終產(chǎn)品具有更高的一致性。
即食濕品生產(chǎn)中的挑戰(zhàn)
湯類、燉菜、醬汁意大利面和咖喱等即食濕品,由于其較高的液體含量和致密成分,面臨著獨(dú)特的挑戰(zhàn)。這些餐食通常經(jīng)過高度加工,不可避免地增加了污染風(fēng)險(xiǎn)。此外,新鮮食品和冷凍食品還面臨著截然不同的挑戰(zhàn):新鮮食品的保質(zhì)期較短,污染風(fēng)險(xiǎn)更大;而冷凍食品則可能出現(xiàn)凍傷和化凍的問題。
在湯品制作過程中,首先要檢測蔬菜、肉類和谷物等原料。湯品往往采用泵送生產(chǎn)方式,其中含有無法篩出的大塊食品,因此在混合和加工之前,應(yīng)使用金屬檢測機(jī)和X射線檢測系統(tǒng)對(duì)這些原料中的異物進(jìn)行篩查。并且,在對(duì)混合物進(jìn)行預(yù)烹飪后,還需進(jìn)一步檢測,以找出在烹飪或混合過程中可能混入的污染物。
灌裝過程和包裝完整性
在灌裝階段,將湯品放入罐頭或袋子等容器中,此時(shí)先進(jìn)的檢測技術(shù)開始發(fā)揮作用,其能夠穿透復(fù)雜包裝材料檢測污染物,即便是在罐子這樣有棱紋或不透明的包裝中,高密度液體可能會(huì)掩蓋污染物,但X射線檢測系統(tǒng)仍能正常發(fā)揮作用。并且,包裝的完整性對(duì)于潮濕產(chǎn)品尤為重要,因?yàn)槿魏涡孤┒伎赡軐?dǎo)致變質(zhì)或滋生細(xì)菌。X射線檢測系統(tǒng)有助于識(shí)別包裝中可能導(dǎo)致泄漏的薄弱環(huán)節(jié)。
冷藏和冷凍即食食品生產(chǎn)中的挑戰(zhàn)
披薩餅、千層面、即食沙拉和預(yù)制菜等冷藏和冷凍即食食品的檢測,面臨著獨(dú)特的挑戰(zhàn)。例如,冷凍比薩餅需要在從面團(tuán)制備到制作、冷凍和包裝的每個(gè)階段都進(jìn)行仔細(xì)檢測。
持續(xù)監(jiān)測確保安全
當(dāng)冷凍產(chǎn)品通過生產(chǎn)線時(shí),必須快速進(jìn)行檢測,以防止解凍,從而避免影響產(chǎn)品質(zhì)量和安全性。金屬檢測和X射線檢測系統(tǒng)能夠在不降低生產(chǎn)速度的情況下保持產(chǎn)品安全,常用于檢測奶酪和醬料等生產(chǎn)線。
堅(jiān)固耐用的包裝解決方案
包裝冷凍方便食品需要使用能夠承受冰點(diǎn)溫度的堅(jiān)固材料。即便是在密封之后,X射線檢測系統(tǒng)也能檢測到其中的物理污染物,而視覺檢測系統(tǒng)則用于監(jiān)測包裝完整性,識(shí)別托盤、紙箱和袋子中出現(xiàn)的任何泄漏或損壞。這可確保包裝在整個(gè)冷凍、存儲(chǔ)和運(yùn)輸過程中保持耐用,進(jìn)而保持內(nèi)部產(chǎn)品的質(zhì)量。
減少浪費(fèi)并提高生產(chǎn)率
可持續(xù)性是即食食品行業(yè)日益關(guān)注的問題,生產(chǎn)商致力于通過及早檢測生產(chǎn)中的污染物來減少浪費(fèi),其不僅可防止浪費(fèi),而且可大幅縮短返工和停機(jī)時(shí)間,從而提高生產(chǎn)率。
先進(jìn)的檢測技術(shù)可簡化生產(chǎn)流程并確保產(chǎn)品符合監(jiān)管標(biāo)準(zhǔn)和消費(fèi)者期望,從而幫助生產(chǎn)商應(yīng)對(duì)不斷上升的成本。Mettler-Toledo的ProdX?等集成數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)可提供實(shí)時(shí)信息,幫助生產(chǎn)商優(yōu)化生產(chǎn)過程、提高效率并最終降低運(yùn)營成本。
即食食品檢測的未來趨勢
當(dāng)前,即食食品行業(yè)對(duì)檢測技術(shù)的需求正以前所未有的速度增長。更高的檢測靈敏度使我們能夠識(shí)別出更微小的污染物,而人工智能(AI)與機(jī)器學(xué)習(xí)的融合應(yīng)用,則顯著提升了檢測的準(zhǔn)確性,并有效降低了人為錯(cuò)誤的發(fā)生。
實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析正逐漸成為常態(tài),這賦予了生產(chǎn)商迅速應(yīng)對(duì)問題的能力。集成的檢測系統(tǒng)通過融合多種檢測方法,不僅簡化了質(zhì)量控制流程,還大幅提升了整條生產(chǎn)線的運(yùn)作效率。
借助前沿的產(chǎn)品檢測技術(shù)和先進(jìn)的數(shù)據(jù)管理方案,制造商在嚴(yán)格遵循關(guān)鍵法規(guī)的同時(shí),也能夠持續(xù)保持更高的安全與質(zhì)量水準(zhǔn)。
結(jié)論
即食食品的格局正在發(fā)生變化,生產(chǎn)商責(zé)任重大,需要滿足消費(fèi)者在安全和質(zhì)量方面的更高期望。借助先進(jìn)的檢測技術(shù)和強(qiáng)大的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),他們有能力應(yīng)對(duì)這一挑戰(zhàn),提高生產(chǎn)效率,應(yīng)對(duì)不斷上升的成本,并通過減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)來支持可持續(xù)發(fā)展。