摘" 要:該文以昆明卷煙廠物流科為研究對象,深入探討基于信息化的物流設(shè)備管理精益改善項(xiàng)目。通過對當(dāng)前物流設(shè)備管理現(xiàn)狀的剖析,揭示存在的諸多問題,如設(shè)備運(yùn)維資源數(shù)據(jù)化滯后、共享性不足、可用性和實(shí)時性欠佳等。針對這些問題,項(xiàng)目組精心策劃并實(shí)施一系列改善措施,包括建立物流科設(shè)備管理信息系統(tǒng)和物流設(shè)備資料庫等。這些舉措有效地實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理的信息化、規(guī)范化和網(wǎng)絡(luò)化,顯著提高設(shè)備管理效率和維修效率,同時降低資源浪費(fèi)。該項(xiàng)目具有多項(xiàng)創(chuàng)新點(diǎn),如成功對接企業(yè)微信新媒體平臺、深度促進(jìn)設(shè)備管理精益化、高效應(yīng)用系統(tǒng)開發(fā)新技術(shù)、切實(shí)實(shí)現(xiàn)無紙化管理以及成功培養(yǎng)復(fù)合型人才等。此外,該項(xiàng)目具有廣泛的可推廣性,可應(yīng)用于其他部門和行業(yè)。最后,該文對項(xiàng)目成果進(jìn)行固化,并提出針對未解決問題的有效管控措施。
關(guān)鍵詞:物流設(shè)備管理;信息化;網(wǎng)絡(luò)化;精益改善;管控措施
中圖分類號:TP311" " " 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A" " " " " "文章編號:2095-2945(2024)35-0159-04
Abstract: This paper takes the Logistics Section of Kunming Cigarette Factory as the research object and deeply discusses the lean improvement project of logistics equipment management based on informatization. Through an analysis of the current status of logistics equipment management, many existing problems are revealed, such as lag in dataization of equipment operation and maintenance resources, insufficient sharing, poor availability and real-time performance. In response to these problems, the project team carefully planned and implemented a series of improvement measures, including the establishment of a logistics department equipment management information system and a logistics equipment database. These measures have effectively realized informatization, standardization and networking of equipment management, significantly improved equipment management efficiency and maintenance efficiency, and reduced resource waste. The project has many innovations, such as successfully connecting with the enterprise WeChat new media platform, deeply promoting lean equipment management, efficiently applying new system development technologies, effectively realizing paperless management, and successfully cultivating compound talents. In addition, the project has wide promotability and can be applied to other sectors and industries. Finally, this paper solidifies the project results and proposes effective control measures for unresolved problems.
Keywords: logistics equipment management; informatization; networking; lean improvement; management and control measure
在煙草行業(yè)中,物流設(shè)備管理是實(shí)現(xiàn)精益物流的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。隨著企業(yè)的不斷發(fā)展,傳統(tǒng)的物流設(shè)備管理方式逐漸難以滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求,諸多問題日益凸顯,如基礎(chǔ)管理數(shù)據(jù)管理和應(yīng)用效率低下、信息獲取和處理效率不高、對設(shè)備狀態(tài)預(yù)測和分析指導(dǎo)不足等。為了有效提升物流設(shè)備管理水平、降低成本并提高效率,昆明卷煙廠物流科積極開展了基于信息化的物流設(shè)備管理精益改善項(xiàng)目。
1" 項(xiàng)目背景
1.1" 煙草行業(yè)設(shè)備管理的發(fā)展趨勢
煙草行業(yè)緊密圍繞“精益管理降本增效是內(nèi)功”的基本定位,持續(xù)規(guī)范設(shè)備管理流程,全力提升設(shè)備保障能力,有效降低設(shè)備維護(hù)成本。行業(yè)設(shè)備管理逐步從經(jīng)驗(yàn)管理向科學(xué)管理轉(zhuǎn)變,全面推進(jìn)設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化,致力于搭建覆蓋設(shè)備全生命周期的資源共享管理體系。
1.2" 昆明卷煙廠物流設(shè)備管理現(xiàn)狀及問題
1.2.1" 設(shè)備運(yùn)維資源數(shù)據(jù)化未實(shí)現(xiàn)
物流設(shè)備維修、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、潤滑、零備件使用管理等方面的現(xiàn)有基礎(chǔ)信息臺賬、過程記錄、維修經(jīng)驗(yàn)等物流設(shè)備基礎(chǔ)管理數(shù)據(jù)信息繁雜且散亂,缺乏長期、完整的信息管理體系。此外,新老設(shè)備眾多,廠家來源不一,導(dǎo)致基礎(chǔ)管理情況分析和預(yù)防性維修計(jì)劃管理難度較大。設(shè)備管理信息缺乏綜合分析,管理人員對各類信息的獲取和處理效率低下,利用率不高,造成了資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。
1.2.2" 設(shè)備運(yùn)維資源共享性差
物流設(shè)備型號繁多、數(shù)量龐大、零部件復(fù)雜,涉及的潤滑點(diǎn)、保養(yǎng)周期、定期檢修周期各不相同。此前,技術(shù)員主要根據(jù)設(shè)備說明書結(jié)合個人工作經(jīng)驗(yàn)人工填寫相關(guān)表格,這種工作方式繁瑣、容易出錯,不利于全面統(tǒng)計(jì)和分析設(shè)備維保情況。從設(shè)備使用的角度來看,設(shè)備基礎(chǔ)記錄采用手工模式,缺乏信息化支持,信息資源無法共享,不能動態(tài)、實(shí)時地反映設(shè)備使用、保養(yǎng)、點(diǎn)檢、潤滑等情況。
1.2.3" 設(shè)備運(yùn)維資源可用性和實(shí)時性差
傳統(tǒng)的設(shè)備管理模式常常導(dǎo)致資料不完整、不規(guī)范,出現(xiàn)設(shè)備前期資料借閱丟失、資料破損、零散、歸檔不及時和遺失等問題。一些設(shè)備維修記錄保存不善,資料的利用率較低,給維修工作帶來了極大困難,嚴(yán)重影響了物流設(shè)備維修的響應(yīng)速度。
2" 項(xiàng)目實(shí)施情況
針對上述問題,項(xiàng)目組結(jié)合物流科設(shè)備管理工作的實(shí)際情況,以“優(yōu)化管理、改善質(zhì)量、提高效率、降低成本”為核心目標(biāo),以精益管理思想為引領(lǐng),引入先進(jìn)的共享管理理念,建立物流設(shè)備運(yùn)維資源共享平臺,通過技術(shù)手段在信息平臺上實(shí)現(xiàn)運(yùn)維資源信息的共享,充分發(fā)揮備件資源、運(yùn)維記錄、運(yùn)維知識的有效利用。
2.1" 建立物流科設(shè)備管理信息系統(tǒng)
2.1.1" 維修信息分類采集模塊
在故障數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)方面,軟件系統(tǒng)采用各班組上報(bào)基礎(chǔ)數(shù)據(jù),技術(shù)組在系統(tǒng)中自動生成報(bào)表的方式,并通過相互比對生成分析圖表,進(jìn)行更為細(xì)化的分析。這使得管理人員能夠更加直觀地了解設(shè)備效率等情況,從而及時采取相應(yīng)的措施。
2.1.2" 設(shè)備維修模塊
維修管理模塊主要功能如圖1所示。
維修計(jì)劃功能:系統(tǒng)中預(yù)先錄入了設(shè)備檢修周期,技術(shù)員可以查看近期需要檢修的設(shè)備信息,并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,生成月末維修計(jì)劃及預(yù)防性維修計(jì)劃。同時,系統(tǒng)可以分庫區(qū)生成維修通知書,下發(fā)到班組。通過待辦中心通知維修執(zhí)行人員,按照維修通知的要求組織維修工作,完成維修工作后填寫完成情況,待技術(shù)員確認(rèn)后,完成整個線上流程。維修管理主要界面如圖2所示。
備品備件耗用分析功能:當(dāng)設(shè)備發(fā)生換件時,將零配件更換信息記錄到系統(tǒng)中,可自動生成備件更換記錄,分別從金額、數(shù)量、機(jī)型等方面進(jìn)行多維度的統(tǒng)計(jì)分析。這有助于掌握設(shè)備狀況,及時采取有效措施,保障設(shè)備性能滿足生產(chǎn)需求,為年度設(shè)備維修經(jīng)費(fèi)編制提供更為科學(xué)的依據(jù),確保維修預(yù)算的準(zhǔn)確性。
2.1.3" 設(shè)備保養(yǎng)模塊
設(shè)備保養(yǎng)模塊(圖3、圖4)充分利用信息化手段,使保養(yǎng)考核工作更加及時、準(zhǔn)確。班組在執(zhí)行完保養(yǎng)工作后,在系統(tǒng)中填寫保養(yǎng)考核表,記錄保養(yǎng)內(nèi)容。技術(shù)員對保養(yǎng)工作進(jìn)行檢查后進(jìn)行考核,并形成保養(yǎng)考核得分。保養(yǎng)情況通過圖表形式直觀展示,為班組績效考核提供了有力依據(jù)。
2.1.4" 設(shè)備潤滑管理模塊
由于物流設(shè)備型號眾多、數(shù)量龐大,涉及的潤滑點(diǎn)多達(dá)上千個,且潤滑周期各不相同。以往人工設(shè)計(jì)潤滑記錄表的方式工作繁雜,容易出現(xiàn)差錯。通過潤滑管理模塊(圖5),將每一個潤滑點(diǎn)都記錄到系統(tǒng)中,在制定潤滑計(jì)劃時,可根據(jù)需求設(shè)定條件篩選需完成的潤滑點(diǎn),同時明確顯示潤滑油品牌等信息及操作指導(dǎo),潤滑人員只需按提示完成工作并在系統(tǒng)中進(jìn)行記錄確認(rèn)即可。
2.1.5" 設(shè)備點(diǎn)檢管理模塊
現(xiàn)有的點(diǎn)檢表格為紙質(zhì)記錄,在點(diǎn)檢過程中發(fā)現(xiàn)問題時無法及時進(jìn)行信息交換和傳遞,技術(shù)組也無法及時了解設(shè)備點(diǎn)檢執(zhí)行情況。通過系統(tǒng)的點(diǎn)檢管理模塊(圖6、圖7),將現(xiàn)有三級點(diǎn)檢項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)、要求、點(diǎn)檢周期等原始表格上傳到系統(tǒng)中。點(diǎn)檢人員登錄系統(tǒng)后,根據(jù)所在庫區(qū)及責(zé)任區(qū)自動篩選匹配點(diǎn)檢項(xiàng)目,點(diǎn)檢完成后將結(jié)果提交,技術(shù)組即可收到待辦提醒并對點(diǎn)檢情況進(jìn)行復(fù)核。如果點(diǎn)檢人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,可以在系統(tǒng)中上報(bào),設(shè)備修理人員能及時收到設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)異常提醒,實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)并采取相應(yīng)措施。
2.2" 建立物流設(shè)備資料庫
2.2.1" 設(shè)備資料規(guī)范化
建立設(shè)備資料庫,加強(qiáng)對資料的管理,對遺失、借閱在外的資料進(jìn)行收集、整理、校驗(yàn)和確認(rèn)。將紙質(zhì)資料進(jìn)行掃描等處理后,轉(zhuǎn)換為電子資料,并統(tǒng)一格式,實(shí)現(xiàn)設(shè)備資料的規(guī)范化、條理化。
2.2.2" 建立設(shè)備資料目錄
設(shè)備資料分為“技術(shù)資料”和“知識共享”兩大模塊(圖8)?!凹夹g(shù)資料”以單機(jī)設(shè)備為維度建立一級目錄,涵蓋機(jī)械、電氣圖紙、操作規(guī)程、潤滑圖冊、維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)手冊等技術(shù)資料?!爸R共享”模塊包含科技創(chuàng)新、維修經(jīng)驗(yàn)、應(yīng)急預(yù)案等內(nèi)容。
2.2.3" 設(shè)備資料在線查詢
利用云南中煙新媒體“微盤”功能,建立“物流科設(shè)備資料庫”,實(shí)現(xiàn)物流設(shè)備資料的電子化,支持在線查詢和關(guān)鍵字精確查找等功能,確保信息查詢簡單快捷,有效增強(qiáng)了設(shè)備搶修反應(yīng)速度,縮短了維保時間。
2.2.4" 設(shè)備維修經(jīng)驗(yàn)庫建立
收集、整理設(shè)備維修案例、應(yīng)急預(yù)案、疑難故障處理流程等維修經(jīng)驗(yàn),形成文檔并進(jìn)行分類整理上傳,實(shí)現(xiàn)在線實(shí)時查閱和學(xué)習(xí)交流。開通權(quán)限的人員可以將撰寫的維修經(jīng)驗(yàn)根據(jù)類別上傳到系統(tǒng)中,實(shí)現(xiàn)實(shí)時更新,達(dá)到資源共享的目的。
3" 項(xiàng)目創(chuàng)新點(diǎn)
3.1" 對接企業(yè)微信,實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理工作一站式開展
本項(xiàng)目依托企業(yè)設(shè)立的低代碼開發(fā)平臺,實(shí)現(xiàn)與企業(yè)微信待辦中心、用戶中心及工作臺的無縫對接。該系統(tǒng)無需額外安裝軟件,在辦公計(jì)算機(jī)和手機(jī)上即可完成全部操作,極大地提高了工作效率和便捷性。
3.2" 以信息化促進(jìn)設(shè)備管理精益化,實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理與信息技術(shù)的全面融合
充分利用信息化手段優(yōu)化物流設(shè)備基礎(chǔ)管理過程,實(shí)現(xiàn)管理過程的自動化、數(shù)字化和智能化,有效減輕了設(shè)備管理數(shù)據(jù)處理的負(fù)擔(dān)。通過實(shí)現(xiàn)維修知識共享和物流設(shè)備基礎(chǔ)信息資源整合,提高了設(shè)備管理效率,成功實(shí)現(xiàn)了從粗放型管理到精細(xì)化管理的轉(zhuǎn)變,使物流設(shè)備基礎(chǔ)管理實(shí)現(xiàn)了規(guī)范化、網(wǎng)絡(luò)化和信息化。
3.3" 應(yīng)用系統(tǒng)開發(fā)新技術(shù),提高開發(fā)效率
采用低代碼開發(fā)平臺進(jìn)行軟件系統(tǒng)開發(fā),快速實(shí)現(xiàn)了設(shè)備基礎(chǔ)管理功能,顯著縮短了開發(fā)和部署時間。經(jīng)過短期培訓(xùn),業(yè)務(wù)人員即可參與開發(fā),使系統(tǒng)功能更貼合業(yè)務(wù)實(shí)際需求,更好地滿足了實(shí)際使用需求。
3.4" 通過信息化手段實(shí)現(xiàn)“無紙化”管理,加快信息流轉(zhuǎn)并提升管理效率
將設(shè)備基礎(chǔ)管理的各項(xiàng)工作集成到信息系統(tǒng)中,大大減少了信息流轉(zhuǎn)的等待時間,實(shí)現(xiàn)了記錄填寫、信息傳輸和任務(wù)下達(dá)的即刻完成。同時,管理流程各環(huán)節(jié)的記錄可追溯,有效提升了設(shè)備管理效率。
4" 結(jié)束語
該成果依托低代碼開發(fā)平臺,成功實(shí)現(xiàn)了與企業(yè)微信的待辦中心、用戶中心及工作臺的對接。通過信息化技術(shù)的應(yīng)用,使管理技術(shù)和信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)了全面融合,有效地解決了設(shè)備管理中出現(xiàn)的一些難點(diǎn)問題,實(shí)現(xiàn)了管理過程的自動化、數(shù)字化和智能化,減輕了設(shè)備管理數(shù)據(jù)處理的負(fù)擔(dān),為實(shí)現(xiàn)“無紙化”管理奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),減少了資源浪費(fèi)。同時,通過運(yùn)用新媒體網(wǎng)盤功能對資源進(jìn)行整合和共享,實(shí)現(xiàn)了維修知識共享及物流設(shè)備基礎(chǔ)信息資源的有效整合,提高了設(shè)備管理效率,實(shí)現(xiàn)了從粗放型管理到精細(xì)化管理的轉(zhuǎn)變,使物流設(shè)備基礎(chǔ)管理實(shí)現(xiàn)了規(guī)范化、網(wǎng)絡(luò)化和信息化,顯著提升了部門的設(shè)備管理水平。
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