基于三碼體系的設(shè)備智能化全生命周期管理系統(tǒng)

［關(guān)鍵詞］三碼體系；智能化；全生命周期；設(shè)備管理

［中圖分類號］TD67 ［文獻標(biāo)志碼］A ［文章編號］2095–6487（2024）10–0177–03

1概況

唐鋼公司建立的以三碼體系為基礎(chǔ)的設(shè)備管理系統(tǒng)是一個綜合性的管理平臺，其將設(shè)備的技術(shù)信息與現(xiàn)代化管理手段相結(jié)合，實現(xiàn)了對設(shè)備全生命周期的全面管理和監(jiān)控。平臺以設(shè)備管理為中心，通過集約化、標(biāo)準(zhǔn)化的管理方式，有效整合了物流、資金流和信息流，提高了設(shè)備管理的效率和準(zhǔn)確性。該系統(tǒng)的特點在于其全面性和集成性。其不僅關(guān)注設(shè)備的采購、使用和報廢等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，還將管理延伸到設(shè)備的維護保養(yǎng)、故障診斷、備件管理等方面。通過三碼體系，系統(tǒng)能精確地追蹤設(shè)備的狀態(tài)和位置，確保設(shè)備的正常運行和及時維護。

2設(shè)備管理系統(tǒng)的特點及應(yīng)用

2.1系統(tǒng)特點

（1）設(shè)備全覆蓋，設(shè)備全生命周期一體化管理。唐鋼公司在系統(tǒng)搭建時充分考慮設(shè)備管理在工程建設(shè)期與生產(chǎn)運營期的有效結(jié)合，系統(tǒng)在滿足“一套標(biāo)準(zhǔn)、一套數(shù)據(jù)、三碼體系”的基礎(chǔ)上，覆蓋了從設(shè)備前期管理到生產(chǎn)運營直至報廢的全過程管理，構(gòu)建了完整的設(shè)備檔案和設(shè)備運行管控及保障體系，實現(xiàn)了設(shè)備全生命周期的一體化管理。

（2）建立設(shè)備協(xié)同平臺，整體提升設(shè)備管理效能。系統(tǒng)與其他業(yè)務(wù)系統(tǒng)實現(xiàn)設(shè)備管理所需信息無縫對接，同時結(jié)合移動端為唐鋼公司內(nèi)部部門之間、外部單位提供檢修協(xié)同平臺，建立設(shè)備管理業(yè)務(wù)審批各環(huán)節(jié)一體化的閉環(huán)管理流程，實現(xiàn)了相關(guān)單位的協(xié)同辦公，信息共享，提高業(yè)務(wù)處理效率，避免信息孤島，整體提升了設(shè)備管理效能。

2.2設(shè)備管理系統(tǒng)應(yīng)用

2.2.1“三碼”體系的建立

（1）位置碼。其生成是根據(jù)位置樹層級結(jié)構(gòu)定義而來的，在建立位置樹的過程中，系統(tǒng)會自動給當(dāng)前位置生成編碼，即位置碼。通過該位置碼順序結(jié)構(gòu)可以清楚了解設(shè)備所在區(qū)域及層級結(jié)構(gòu)，方便使用者清楚設(shè)備的從屬結(jié)構(gòu)，方便查找。實現(xiàn)對各個層級設(shè)備的全生命周期管理，并對每一個位置上的設(shè)備進行設(shè)備履歷管理，可實現(xiàn)相同設(shè)備不同位置的對比分析，從而設(shè)定科學(xué)合理的設(shè)備劣化系數(shù)；也可實現(xiàn)同一位置不同設(shè)備運行壽命的對比，從而甄選出更適合該位置的設(shè)備，消除由于設(shè)備自身品質(zhì)不適應(yīng)該位置從而影響該位置的設(shè)備無法長期穩(wěn)定運行的問題。

（2）設(shè)備碼。其是在設(shè)備出庫時系統(tǒng)賦予的唯一指定代碼，是每個設(shè)備的ID號碼，實現(xiàn)設(shè)備履歷、設(shè)備盤點、設(shè)備上下機管理、設(shè)備性價比評價等。設(shè)備碼是每個設(shè)備的“身份證”，會貫穿整個設(shè)備的全生命周期。通過系統(tǒng)查詢設(shè)備碼，可以精準(zhǔn)查詢設(shè)備生命周期中的全部信息，包括該設(shè)備的進廠信息、使用位置信息、上下機修復(fù)信息及報廢信息等。

（3）物料碼。其是根據(jù)物料屬性不同而建立的9位數(shù)字編碼。該9位數(shù)字編碼依據(jù)物料性質(zhì)分成3部分，分別代表物料所屬的大、中、小類。物料申報人在編寫物料編碼時，系統(tǒng)會自動識別其性質(zhì)而生成對應(yīng)的9位數(shù)字編碼。每種物料均對應(yīng)指定唯一的編碼，通過查詢編碼，可以充分了解該物料的采購計劃、采購周期及到貨情況。物料碼用一組代碼來代表一種物料，其必須是唯一的，一種物料不能有多個物料碼，一個物料碼不能有多種物料。

2.2.2“三碼”體系的應(yīng)用

設(shè)備管理系統(tǒng)以3套碼為核心，形成設(shè)備主數(shù)據(jù)樹形結(jié)構(gòu)體系——設(shè)備樹。從多個維度跟蹤設(shè)備不同時期的重要信息，實現(xiàn)設(shè)備全生命周期管理，為設(shè)備管理者提供詳細(xì)的數(shù)據(jù)支撐，保障設(shè)備的穩(wěn)定運行，達(dá)到設(shè)備價值最大化。設(shè)備樹是各事業(yè)部所包含所有設(shè)備的組成及層級結(jié)構(gòu)的縮影，能夠清楚地了解設(shè)備的從屬結(jié)構(gòu)。位置樹的構(gòu)造類似“車庫”的概念，位置樹就像“車庫”一樣，始終存在于固定地方，各位置上的設(shè)備像“汽車”，在不同的位置上進行更換使用，并時刻記錄該位置的使用情況，建立完善的、可共享的主數(shù)據(jù)檔案，如設(shè)備安裝位置、設(shè)備、物料、組織架構(gòu)、供應(yīng)商、固定資產(chǎn)、BOM（物料清單）、故障庫等設(shè)備主數(shù)據(jù)。因此各設(shè)備關(guān)鍵的歷史信息都可在位置樹上進行查詢，時刻掌控各設(shè)備動態(tài)情況。

位置樹形結(jié)構(gòu)展現(xiàn)位置的層次關(guān)系，主要層次結(jié)構(gòu)為：事業(yè)部gt;產(chǎn)線gt;系統(tǒng)gt;設(shè)備gt;物料，以位置碼體現(xiàn)，其中，設(shè)備碼和物料碼在對應(yīng)位置進行掛接，最終達(dá)到三碼進行系統(tǒng)整合，發(fā)揮各自作用。設(shè)備管理人員可以根據(jù)自己的需求設(shè)置不同的位置層次結(jié)構(gòu)，按照不同的組合自定義位置子集合，并能夠以樹形結(jié)構(gòu)顯示，便于對位置進行管理，并可以快速定位位置或設(shè)備。在位置上可以對設(shè)備上下機歷史、檢修歷史、費用情況等進行逐級查詢和匯總統(tǒng)計。

應(yīng)用“三碼”體系搭建設(shè)備主數(shù)據(jù)系統(tǒng)，滿足設(shè)備結(jié)構(gòu)化拆分物料層級及定位要求，可以快速查找設(shè)備，可以方便地追溯到上下級設(shè)備及其備品備件列表。通過設(shè)備可以關(guān)聯(lián)設(shè)備運行信息（含狀態(tài)監(jiān)測）、關(guān)聯(lián)技術(shù)經(jīng)濟信息、關(guān)聯(lián)專業(yè)管理信息、關(guān)聯(lián)文檔信息等。能夠自動形成每臺設(shè)備動態(tài)檔案，追溯設(shè)備全生命周期的技術(shù)狀態(tài)、業(yè)務(wù)活動和費用情況，并以簡單方便的形式展現(xiàn)。能夠按組織、分類、屬性等多維度統(tǒng)計設(shè)備技術(shù)、費用等指標(biāo)。包括本系統(tǒng)各模塊基本設(shè)置，如點檢基本設(shè)置、檢修基本設(shè)置等。

2.2.3依據(jù)“三碼”體系的設(shè)備管理系統(tǒng)關(guān)鍵模塊應(yīng)用

設(shè)備管理系統(tǒng)主數(shù)據(jù)模塊分為設(shè)備基礎(chǔ)管理、檢修管理、點檢管理、運行綜合監(jiān)控、物料管理、計量管理、特種設(shè)備管理、固定資產(chǎn)管理、在線監(jiān)診、狀態(tài)監(jiān)測、文檔圖紙管理、設(shè)備成本管理、統(tǒng)計分析、評價體系等。

2.2.3.1設(shè)備基礎(chǔ)管理

設(shè)備基礎(chǔ)管理是設(shè)備管理重要的基礎(chǔ)配置功能，包括設(shè)備分類體系、技術(shù)規(guī)范、備件管理、設(shè)備臺賬。根據(jù)設(shè)備/設(shè)施的自然屬性或工程專業(yè)屬性進行類別歸納，作為設(shè)備技術(shù)規(guī)范的基礎(chǔ)。建立設(shè)備的完整臺賬信息，追溯設(shè)備全生命周期的技術(shù)狀態(tài)和業(yè)務(wù)活動。根據(jù)位置上設(shè)置的跟蹤標(biāo)識，在設(shè)備入庫時生成設(shè)備編碼。通過上下機操作、派工單等記錄設(shè)備的維修歷史，從而可以對設(shè)備上發(fā)生的各項費用情況進行匯總統(tǒng)計。設(shè)備臺賬包括設(shè)備的技術(shù)規(guī)范、主要部件/備件清單、檢修標(biāo)準(zhǔn)、固定資產(chǎn)等基礎(chǔ)信息，設(shè)備上下機、隱患/故障、派工單、定期工作、點檢、報廢等過程信息，設(shè)備的廠家資料、說明書、圖紙、設(shè)備安裝信息等文檔資料信息。

2.2.3.2檢修管理

（1）檢修標(biāo)準(zhǔn)。檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是點檢員確定檢修作業(yè)流程、工藝、工時和費用的基礎(chǔ)，是單位進行檢修作業(yè)的依據(jù)。檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了作業(yè)名稱、作業(yè)方法、作業(yè)順序、作業(yè)條件、技術(shù)要點、安全注意事項、使用工具及作業(yè)人員、作業(yè)所需時間和作業(yè)費用等。將檢修標(biāo)準(zhǔn)與位置碼進行掛接，可以指導(dǎo)點檢員了解該位置所需工作內(nèi)容，在生產(chǎn)派工單時，系統(tǒng)可以根據(jù)該位置碼，自動提供相關(guān)對應(yīng)檢修標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范檢修工作及工時。

（2）檢修執(zhí)行。建立設(shè)備故障代碼體系，能夠記錄設(shè)備故障的位置、現(xiàn)象和原因，形成標(biāo)準(zhǔn)化故障字典，便于后續(xù)故障統(tǒng)計分析。依據(jù)發(fā)現(xiàn)的故障情況，建立故障維修的申請，并依據(jù)系統(tǒng)中預(yù)設(shè)的故障等級情況和發(fā)生故障的設(shè)備情況，選擇適當(dāng)?shù)奶幚砹鞒踢M行維修處理。依據(jù)預(yù)防性維修計劃、專項計劃等，自動生成工單。在維修處理完成后，要對故障情況和處理情況進行記錄，形成故障匯報。通過設(shè)置不同的維修工單類型來區(qū)分不同的維修業(yè)務(wù)類型。通過維修工單的工序設(shè)置，來控制工單是否產(chǎn)生外委需求計劃，并由此來決定是否觸發(fā)外委檢修合同的生成，并確定相關(guān)的外委維修費用。根據(jù)每個工序的計劃消耗材料、備件數(shù)量，計算工單的修理費用，產(chǎn)生計劃成本，并對工單的人工耗時、材料等費用進行分析，統(tǒng)計實際成本，將計劃成本和實際成本對比分析。跟蹤維修工單的審批、執(zhí)行、檢查、驗收等過程，跟蹤每個工單的狀態(tài)，形成維修的閉環(huán)管理。對維修產(chǎn)生的工單進行統(tǒng)計，完成維修報告及故障統(tǒng)計分析。所有維修及處理的每個步驟和結(jié)果都可以存儲在知識庫中，供管理人員檢查、執(zhí)行人員參考以便完善維修策略。通過工作單上的人工、物料、工具、服務(wù)匯總維修成本，并將累計成本結(jié)算到資產(chǎn)、成本中心及其他成本對象。

2.2.3.3點檢管理

通過建立多種點檢方式，從不同層面對設(shè)備進行多維度檢查，及時發(fā)現(xiàn)隱患，將事故消滅在萌芽狀態(tài)下。所有點檢標(biāo)準(zhǔn)均與位置樹中的位置碼進行關(guān)聯(lián)，即將標(biāo)準(zhǔn)與對應(yīng)位置物料或設(shè)備進行匹配。點檢管理主要分為以下3個方面。

（1）專業(yè)點檢。要求各項目部下設(shè)作業(yè)區(qū)，每個作業(yè)區(qū)下多名點檢崗位與位置碼進行一一對應(yīng)，通過對應(yīng)實現(xiàn)點檢員專業(yè)管理。根據(jù)唐鋼新區(qū)專門設(shè)計配備的移動端展示點檢設(shè)備可以實現(xiàn)點檢人員依據(jù)點檢項目現(xiàn)場拍照，因此可以清楚提供隱患部分，進行針對性處理。點檢員還可以通過移動終端上傳到系統(tǒng)時自動創(chuàng)建異常信息通知單，對異常信息進行快速報告、快速處理，并且在點檢儀或移動終端中創(chuàng)建維修工單，并在點檢儀或移動終端中查詢備件庫存、檢修標(biāo)準(zhǔn)、歷史工單、歷史故障處理記錄等設(shè)備信息，及時對設(shè)備信息進行全方位掌握。

（2）崗位巡檢。要求各項目部下設(shè)作業(yè)區(qū)，每個作業(yè)區(qū)下不同崗位與位置碼進行一一對應(yīng)，通過崗位巡檢及時發(fā)現(xiàn)隱患。巡檢標(biāo)準(zhǔn)按班次編制，通過自定義周期性檢查任務(wù)，可以按照班次、小時、天、周、月等多種周期自動生成巡檢任務(wù)，系統(tǒng)自動登記下載人、時間等信息。巡檢人員依據(jù)點檢項目現(xiàn)場拍照，可以將巡檢拍攝照片上傳給指定人員，幫助專業(yè)人員進行精準(zhǔn)定位與處理。當(dāng)現(xiàn)場巡檢結(jié)果出現(xiàn)異常時，巡檢員通過移動終端上傳到系統(tǒng)時自動創(chuàng)建異常信息通知單，對異常信息進行快速報告、快速處理。巡檢員還可以在移動終端中創(chuàng)建維修工單，并在移動終端中查詢備件庫存、檢修標(biāo)準(zhǔn)、歷史工單、歷史故障處理記錄等設(shè)備信息。

（3）精密點檢。專業(yè)技術(shù)人員在設(shè)備的特定狀態(tài)下對設(shè)備進行專業(yè)的精細(xì)化檢查。任務(wù)的創(chuàng)建和完成根據(jù)停機時間或狀態(tài)檢查滿足條件的時間為準(zhǔn)，根據(jù)專業(yè)點檢的結(jié)果，判斷是否需要精密點檢，不定期創(chuàng)建任務(wù)，是崗位巡檢和專業(yè)點檢的有效補充，其特點是利用專業(yè)工具或?qū)I(yè)技術(shù)對設(shè)備進行檢查，如設(shè)備的在線動平衡檢測等。

2.2.3.4評價體系

以設(shè)備全生命周期業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)和狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，構(gòu)建完善的專業(yè)分析及專業(yè)評價機制，在本系統(tǒng)內(nèi)建立定義評價指標(biāo)，用于二級單位自評和公司完全評價，為制訂設(shè)備管理優(yōu)化方案或改進措施提供依據(jù)。

3結(jié)束語

唐鋼公司的設(shè)備管理系統(tǒng)是一個高效、智能的管理平臺，整合了設(shè)備的技術(shù)信息和現(xiàn)代化管理手段，實現(xiàn)了對設(shè)備全生命周期的全面管理和監(jiān)控，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供了有力的支持。這種管理系統(tǒng)的實施，將推動唐鋼公司在設(shè)備管理方面的革新和進步，提高企業(yè)的競爭力和市場地位。通過推行現(xiàn)代化管理措施，在河鋼集團推廣創(chuàng)新應(yīng)用“三碼”體系的設(shè)備管理方法，實現(xiàn)企業(yè)資源合理配置，達(dá)到管理與作業(yè)的緊密結(jié)合，做到精細(xì)化、扁平化管理。同時實現(xiàn)了保產(chǎn)服務(wù)工作目標(biāo)，保障了設(shè)備穩(wěn)定運行，節(jié)約了大量人力資本，創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟效益，對其他管理工作有指導(dǎo)意義，具有較高的推廣應(yīng)用價值。