結(jié)合了項目涼山州德昌縣啟航項目多平臺地下室的實際情況,對混凝土結(jié)構(gòu)自防水、表面防水等大面鋪開施工部位的滲漏原因進行了分析,對結(jié)構(gòu)和防水部分,穿頂板管道、平臺交界處、與出頂板建構(gòu)筑物交界處等細部構(gòu)造提出了防滲漏施工技術(shù)要點,事前采取相應的防治措施,從而有針對性的解決多平臺地下室頂板滲漏問題,減少滲漏問題的發(fā)生。
多平臺地下室頂板; 防滲漏; 施工管理
TU761.1+1B
[定稿日期]2024-05-21
[作者簡介]張雪?。?992—),男,本科,工程師,從事房屋建筑工程施工技術(shù)與管理工作;蔣凱文(1992—),男,本科,工程師,從事房屋建筑工程施工技術(shù)與管理工作;周杰(1993—),男,本科,工程師,從事建筑工程安全、經(jīng)營及技術(shù)管理工作。
1 工程概述
涼山州德昌啟航項目為全地下室框架結(jié)構(gòu),地勢呈西高東低,地下室頂板共分為11個臺階,每個臺階高差為50~60 cm,東西高差達5.8 m,23棟樓分布于各臺階上,部分樓棟跨越2~3個臺階,導致部分位于低處位置回填土深度達2 m。
2 多平臺地下室頂板結(jié)構(gòu)施工部分
2.1 結(jié)構(gòu)板部分
通過對頂板結(jié)構(gòu)的蓄水試驗發(fā)現(xiàn),主要滲漏點位于梁板交界處500 mm范圍內(nèi)和板跨中位置,裂縫長度0.4~1 m,呈不規(guī)則形狀。裂縫深度采用人工剔鑿檢查后發(fā)現(xiàn),滲漏點裂縫寬為0.05~0.3 mm的貫穿裂縫,裂縫走向與板長邊基本平行,呈不規(guī)則方向分布,無發(fā)散特征。
2.1.1 原因分析
(1)跨中板底筋和面筋挨得過近,導致結(jié)構(gòu)有效板厚達不到設(shè)計要求。頂板混凝土澆筑采用混凝土地泵加布料機進行澆筑,在布設(shè)布料機時,支腿放置在板筋上,支點處未采用有效支撐措施,面筋被下壓至緊貼板底鋼筋,澆筑完畢后未及時進行恢復鋼筋,從而導致該處混凝土保護層過大,在溫度應力作用下被拉裂。
(2)結(jié)構(gòu)冷縫?,F(xiàn)場管理不到位導致澆筑板混凝土時未能在初凝前完成覆蓋,且混凝土初凝后沒有采取灑同配比水泥漿進行處理,從而產(chǎn)生冷縫。
(3)入場混凝土的質(zhì)量性能不穩(wěn)定。
(4)二次抹面及養(yǎng)護措施不到位。
2.1.2 防治措施
(1)對進場的每車混凝土在澆筑前進行塌落度檢測,確?;炷恋暮鸵仔苑显O(shè)計要求,要求混凝土攪拌站在現(xiàn)場設(shè)置技術(shù)人員進行和易性的及時調(diào)節(jié),嚴禁施工現(xiàn)場人員加水。
(2)作好施工技術(shù)交底的同時,加強現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督,做好澆筑后初凝前鋼筋恢復工作、減少施工冷縫的產(chǎn)生,如發(fā)現(xiàn)已產(chǎn)生冷縫,應及時對接縫處進行處理,并加強抗?jié)B混凝土在終凝后的抹面及后續(xù)的養(yǎng)護措施,預防表面干縮裂縫的產(chǎn)生。
2.2 高低臺階部分
地下室頂板在總平景觀施工完成后,發(fā)現(xiàn)地下室仍有部分位置出現(xiàn)滲漏,通過檢查發(fā)現(xiàn)在多個高低平臺交界大梁側(cè)面出現(xiàn)了滲漏情況,滲漏點均為點狀,未發(fā)現(xiàn)裂縫。
2.2.1 原因分析
地下室頂板交界處均為大梁,臺階高差1 450 mm、板厚200 mm,梁高達1 650 mm,部分用于固定梁側(cè)模板的對拉螺桿未采用三段式止水螺桿,檢查中甚至發(fā)現(xiàn)極少數(shù)普通螺桿穿PVC套管的做法。螺桿洞眼未處理和防水質(zhì)量問題導致雨水和綠化澆灌用水沿臺階由高到低流至臺階交界側(cè)面時發(fā)生滲漏。
2.2.2 防治措施
(1)遇到多平臺地下室這種特殊地形時,側(cè)面也位于回填土以下,且迎水面較大,梁側(cè)模加固必須采用普通止水螺桿或三段式止水螺桿,嚴禁采用穿PVC套管的方式進行加固。
(2)對于三段式止水螺桿,在模板拆除后,應取出兩端可再利用部分,并將螺桿突出凹槽底部沿根部進行切割,然后填塞聚合物砂漿50 mm,突出表面3 mm左右,最后在封堵砂漿表面100 mm范圍內(nèi)涂刷防水材料。以上工作完成后,對側(cè)面迎水面進行淋水試驗不小于2 h,觀察無滲漏方可進行下一道防水施工。
3 多平臺地下室頂板防水施工部分
本工程地下室頂板防水等級為一級,設(shè)計兩道防水,第一層為2 mm厚特種非固化橡膠瀝青防水涂料,第二層為4 mm厚改性瀝青耐根穿刺防水卷材。
3.1 特種非固化橡膠瀝青防水涂料施工技術(shù)要點
3.1.1 清理基層
(1)把基層完全清理/清掃一次,達到將基層上的砂土、落地灰及其它雜物完全清理干凈,保證防水層的整體施工質(zhì)量。
(2)基層達不到干燥要求時,不能進行涂料施工,必須采取相應的干燥處理措施。
3.1.2 材料加熱
采用專用加熱器,將非固化橡膠瀝青防水涂料進行加熱,加熱溫度介于120~150 ℃,使涂料處于流動狀態(tài),然后再倒入專用容器內(nèi)待用。
可采用傳統(tǒng)工藝將涂料連同金屬包裝桶一起放在液化氣爐具上面加熱,涂料處于流動狀態(tài)隨即倒在基層進行涂刮施工。
3.1.3 細部處理
(1)基層有局部不平整的地方用素水泥進行修復一道。
(2)陰陽角及拐彎部位增涂防水涂料一道,總寬度為500 mm。
(3)用緩凝型堵漏劑將所有穿墻穿板管道等開孔位置密封增強處理一道,堵漏劑的厚度約為30 mm左右,注意堵漏劑的養(yǎng)護。
3.1.4 涂料噴涂
(1)基面清理完后,將材料倒入噴涂設(shè)備的儲料灌中加熱,待涂料整體溫度達到可噴涂狀態(tài)時(120~150℃),用專用噴涂機均勻地噴涂防水涂料,噴涂時可根據(jù)設(shè)計厚度調(diào)換不同噴槍,防水層一次成型可達到2 mm。
(2)噴涂施工宜分段或區(qū)完成500~1 000 m2為一區(qū)域進行施工,噴涂完一定面積后,采用針測法檢測涂層厚度,若厚度不達標或局部需要強化,則用抹子取一些涂料,以手工涂刮的方式補上[1]。
(3)后續(xù)防水層通常在噴涂的同時進行,避免現(xiàn)場中過多的灰塵粘結(jié)于涂料表層而降低涂料與隔離層或防水卷材的粘結(jié)性,待鋪貼完隔離層或防水卷材后即可上人行走,無需等待。
(4)也可以采用手工涂刮的施工方法,涂刮時用刮板縱橫及正反方向來回涂刷,使涂料與基層之間不堆積、不流淌、不漏底、粘結(jié)嚴實、厚度均勻。
3.2 耐根穿刺SBS改性瀝青卷材施工技術(shù)要點
3.2.1 細部增強處理
細部防水施工前,先視細部形狀、尺寸形狀將卷材剪好,應陰陽角處應設(shè)置寬度不小于500 mm的附加層,居中布置,使兩邊寬度均不小于250 mm,并滿粘實鋪;預埋件、穿頂板立管、穿墻套管處均應增設(shè)附加層,附加層應將管道包裹嚴密,并向內(nèi)翻至管內(nèi)不小于50 mm,在管根處應延伸長度不小于200 mm。
3.2.2 大面鋪貼
基層處理完畢后,將卷材放置于鋪貼面位置,在起始位置將卷材鋪開約1 m,并確定好位置,檢查搭接長度是否滿足要求,一人站在卷材短邊一側(cè),將卷材拉起,手持火焰噴槍對卷材底面和基層面進行加熱,加熱應均勻,不得過分加熱或燒穿卷材,再由一人以手持壓棍對鋪貼的卷材進行排氣壓實,不得有空鼓、折皺,滾鋪卷材時接縫部位必須溢出瀝青熱熔膠,并應隨即刮封接口是接縫粘接嚴密。施工完成后應進行24 h的蓄水實驗。
3.2.3 突出頂板樓梯間以及主附樓交界處防水處理
本工程地下室頂板回填部分以下無排水構(gòu)造、頂板無找坡層設(shè)計,部分突出頂板樓梯間和主副樓交界處回填土深度最深可達2 m,因此雨水和綠化澆灌用水的排出過程會增長,土壤在相當長的時間內(nèi)都處于含水狀態(tài),對上述部位的防水質(zhì)量提出了巨大的考驗。大量水便會進入土體而無法排出,導致回填土中積水嚴重,場地內(nèi)綠植不易存活,若該部位防水質(zhì)量存在缺陷,則會導致土壤中的水滲透至室內(nèi)回填土內(nèi),處理難度將大大增加。因此,該部位的附加層以及立面卷材應嚴格控制,該部位立面防水卷材應采用滿粘法,確保卷材與基層完全貼合,并對搭接部位加熱至半熔融態(tài),用刮刀進行封口處理,立面防水高度應高出室外覆土層不小于500 mm。施工完成后需做2 h的淋水實驗,無滲漏后方可進行保護磚施工。
3.2.4 出頂板立管和穿墻管防水處理
(1)出頂板立管。出頂板立管預埋高度應高出最終建筑完成面300 mm,套管埋設(shè)部分中部增加焊接止水環(huán),并注意焊接質(zhì)量;防水涂料和卷材應嚴密包裹在套管一圈,并上翻至套管里面,收口應嚴密。
(2)穿墻管。固定式穿墻管應加焊止水環(huán)或環(huán)繞遇水膨脹止水圈,并作好防腐處理;穿墻管應在主體結(jié)構(gòu)迎水面預留凹槽,槽內(nèi)應用密封材料嵌填密實;
套管式穿墻管的套管與止水環(huán)及翼環(huán)應連續(xù)滿焊,并作好防腐處理;穿墻管與套管之間應用密封材料和橡膠密封圈進行密封處理,并采用法蘭盤及螺栓進行固定[2]。
涂膜防水應均勻涂刷于管外壁上,并卷入管內(nèi)不小于50 mm;卷材防水應加熱均勻后緊密包裹于穿墻管外壁上,并卷入管內(nèi)不小于50 mm。
4 結(jié)束語
地下室頂板部位有迎水面大、交接點復雜、細部構(gòu)造多等特點,較衛(wèi)生間、屋面等部位滲漏情況發(fā)生概率本就大大增加,處理難度也更大,針對地下室頂板地勢存在較大高差、臺階數(shù)較多、板面無排水溝和找坡層等排水構(gòu)造的情況,本文結(jié)合地下室頂板的結(jié)構(gòu)施工階段、防水施工階段、投入使用階段,深入現(xiàn)場,對不同部位、不同階段產(chǎn)生滲漏的原因進行了分析,提出了防滲漏施工技術(shù)要點,旨在為今后類似工程提供借鑒。
參考文獻
[1] 王玲華,劉文禮,周劍釗.宿遷中央國際購物廣場地下防水施工技術(shù)[J].中國建筑防水,2017,16(8):27-29.
[2] 李坤.現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)大型儲水構(gòu)筑物防水施工技術(shù)分析[J].科技創(chuàng)新與應用,2020(18):169-171.