陶瓷拋光企業(yè)清潔生產(chǎn)工作要點(diǎn)

摘 要：文章歸納陶瓷拋光企業(yè)的清潔生產(chǎn)工作要點(diǎn)，旨在幫助陶瓷拋光企業(yè)、綜合性陶瓷企業(yè)的拋光生產(chǎn)車間或?qū)徍俗稍儥C(jī)構(gòu)快速判定企業(yè)現(xiàn)狀及存在問題，進(jìn)一步挖掘清潔生產(chǎn)潛力。

關(guān)鍵詞：建筑陶瓷;清潔生產(chǎn);審核要點(diǎn)

1 前言

建筑陶瓷生產(chǎn)過程有漿料和釉料調(diào)配、粉料制作、成型、施釉、燒成、拋光等工序。拋光是大部分建筑陶瓷產(chǎn)品所需要經(jīng)過的生產(chǎn)工序之一。陶瓷拋光屬于陶瓷磚的深加工工序，使用刮平機(jī)、磨邊機(jī)、拋光機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行加工。

陶瓷拋光生產(chǎn)的復(fù)雜程度較低，生產(chǎn)中需要消耗水、電以及部分助劑，但其生產(chǎn)過程仍存在一定的環(huán)境污染，如廢水、噪聲、粉塵和固體廢物。

2022年，佛山市清潔生產(chǎn)與低碳經(jīng)濟(jì)協(xié)會(huì)和佛山市陶瓷學(xué)會(huì)聯(lián)合發(fā)布團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)《陶瓷拋光企業(yè)清潔生產(chǎn)評價(jià)指標(biāo)體系》（T/FSCPLC 01-2022、T/FSCS 001-2022），該標(biāo)準(zhǔn)填補(bǔ)了2007年國家發(fā)改委發(fā)布的《陶瓷行業(yè)清潔生產(chǎn)評價(jià)指標(biāo)體系（試行）》中沒有針對陶瓷拋光工序或陶瓷拋光企業(yè)提出具體要求的空缺。本文上述標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，結(jié)合以往陶瓷拋光企業(yè)清潔生產(chǎn)工作經(jīng)驗(yàn)，歸納出陶瓷拋光企業(yè)（或工序）清潔生產(chǎn)的工作要點(diǎn)。

2實(shí)地調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)狀

清潔生產(chǎn)審核注重理論與實(shí)際的相結(jié)合，在開展審核過程中必須實(shí)地調(diào)研企業(yè)的生產(chǎn)情況，包括生產(chǎn)工藝、設(shè)備、產(chǎn)排污、原輔材料等方面。在熟悉企業(yè)現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上才能深入分析企業(yè)存在的問題，進(jìn)一步挖掘清潔生產(chǎn)潛力。

為便于審核咨詢機(jī)構(gòu)快速了解企業(yè)現(xiàn)狀，將陶瓷拋光企業(yè)常見的情況梳理如下。

2.1生產(chǎn)工藝

陶瓷磚坯在燒成后，其表面有一定的彎曲和不平整、厚度不統(tǒng)一，因此在進(jìn)行拋光前使用刮平定厚機(jī)進(jìn)行定厚銑刮加工，其采用金剛石滾筒對瓷磚表面進(jìn)行銑刮，使陶瓷磚得以形成厚度一致的相對平整的表面。此外，陶瓷磚四周也存在不平整，使用磨邊機(jī)進(jìn)行磨邊，以獲得光滑、平整的邊緣。

完成上述的加工后，開始進(jìn)行拋光。拋光是通過機(jī)械或化學(xué)反應(yīng)提高陶瓷產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和性能，其中機(jī)械拋光是利用機(jī)械運(yùn)動(dòng)和磨料的物理作用使其表面平整、光滑。

拋光分粗拋、中拋和精拋。中拋后陶瓷磚面的平整度、光澤度以及厚度可以達(dá)到要求，在后續(xù)的精磨中繼續(xù)對陶瓷磚的四周進(jìn)行較高精度的打磨，使陶瓷磚的邊直度、直角度等符合質(zhì)量要求。

為提高磚面的光澤度和抗污性能，在精磨后進(jìn)行打蠟加工，使用防護(hù)劑在磚面形成一層致密保護(hù)層。

2.2生產(chǎn)設(shè)備

陶瓷拋光的主要生產(chǎn)設(shè)備包括拋光線（由磨邊機(jī)、刮平定厚機(jī)、拋光機(jī)）、打蠟機(jī)、自動(dòng)測形變機(jī)、打包機(jī)等組成。拋光線的設(shè)備有輥、磨盤等結(jié)構(gòu)，通過多臺(tái)大功率電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在生產(chǎn)過程中消耗大量的電能。

2.3產(chǎn)排污現(xiàn)狀

陶瓷拋光產(chǎn)生的污染物包括拋光廢水、粉塵、噪聲、拋光渣和爛磚。

拋光廢水是加工時(shí)由磨具與產(chǎn)品摩擦產(chǎn)生的陶瓷碎屑、磨料，用水沖洗時(shí)將其帶出；粉塵產(chǎn)生于打蠟工序，打蠟時(shí)使用的防護(hù)劑在后續(xù)打磨時(shí)由于磨具與磚面摩擦產(chǎn)生細(xì)小的粉塵，隨著空氣擾動(dòng)被帶出形成廢氣；噪聲來源于磨邊機(jī)、刮平定厚機(jī)、拋光機(jī)產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)。

2.4原輔材料

清潔生產(chǎn)審核中，原輔材料對污染物的產(chǎn)生有重要的影響。陶瓷拋光企業(yè)中，使用的原料包括陶瓷磚、磨具、防護(hù)劑。以佛山南海某企業(yè)為例，該企業(yè)進(jìn)行陶瓷磚拋光的來料加工，原輔材料有外來的瓷質(zhì)磚、釉面磚、碳化硅磨具（后改為金剛石磨具）、納米防污液（有硝酸鈉、乳化甲基油或有機(jī)硅油等成分）。

原料對于污染物產(chǎn)生有以下表現(xiàn)：使用碳化硅磨具的爛磚產(chǎn)生量更多、拋光渣中存在的碳化硅碎屑不利于拋光渣的后續(xù)利用。

3核實(shí)企業(yè)環(huán)保手續(xù)及履行情況

在實(shí)際工作中，發(fā)現(xiàn)部分陶瓷拋光企業(yè)由于建廠時(shí)間較早，經(jīng)過多年的發(fā)展、設(shè)備更新，其實(shí)際產(chǎn)能已經(jīng)遠(yuǎn)超原有的環(huán)保審批文件。企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況辦理相關(guān)的改、擴(kuò)建環(huán)評手續(xù)和進(jìn)行環(huán)保驗(yàn)收，取得環(huán)評批復(fù)和環(huán)保驗(yàn)收意見。

4合理評價(jià)企業(yè)清潔生產(chǎn)水平

在團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)《陶瓷拋光企業(yè)清潔生產(chǎn)評價(jià)指標(biāo)體系》發(fā)布前，一般做法是參考《清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 制定技術(shù)導(dǎo)則》（HJ 425-2009）自行編制清潔生產(chǎn)水平評價(jià)表，主觀性較強(qiáng)，指標(biāo)值的設(shè)置和分值沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，不同的審核咨詢機(jī)構(gòu)的評價(jià)表各不相同，不具有可比性。

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)《陶瓷拋光企業(yè)清潔生產(chǎn)評價(jià)指標(biāo)體系》適用于陶瓷拋光企業(yè)、綜合性陶瓷企業(yè)的拋光生產(chǎn)車間，指標(biāo)的選取、指標(biāo)值分級具有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。

5做好清潔生產(chǎn)宣傳培訓(xùn)工作

宣傳培訓(xùn)工作是清潔生產(chǎn)的重要工作，要對企業(yè)從上到下開展宣傳培訓(xùn)，從企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)開始，扭轉(zhuǎn)舊觀念，導(dǎo)入清潔生產(chǎn)“節(jié)能、降耗、減污、增效、降碳”的觀念，通過領(lǐng)導(dǎo)重視，才能更快速的將清潔生產(chǎn)導(dǎo)入企業(yè)。

6提出改善建議

6.1完善廢水分質(zhì)、分流改造

污泥減量化和廢棄物資源化是陶瓷拋光企業(yè)清潔生產(chǎn)審核的重要工作，通過廢水分質(zhì)分流有助于進(jìn)一步提高陶瓷拋光企業(yè)的固廢利用，建議措施如下：

（1）將磨邊廢水和刮平廢水、拋光廢水分開收集、分開處理、分開壓渣，干渣分開處理。對車間廢水收集管道、廢水池和壓渣設(shè)備、污泥堆放場等進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。

（2）磨邊廢水、刮平廢水中含有陶瓷碎屑和二氧化硅，壓渣后堆放到指定區(qū)域，可委托陶瓷生產(chǎn)廠家回收作為原料。

（3）拋光工段廢水因夾雜有磨具碎屑、拋光，大部分使用碳化硅磨具，不適合陶瓷廠回收，壓渣后的污泥堆放到另一指定區(qū)域，委外處理。

6.2加強(qiáng)拋光粉塵收集與治理

為了提高產(chǎn)品表面抗污性能，拋光工段使用硝酸鈉、乳化甲基油或有機(jī)硅油等物質(zhì)在磚面形成致密防護(hù)層。大部分企業(yè)在拋光過程采用“頂部收集”和“水吸收”的方法進(jìn)行粉塵處置。結(jié)合生態(tài)環(huán)境部門的要求和同類型企業(yè)的治理措施，有以下建議：

（1）完善粉塵的收集措施。

加強(qiáng)設(shè)備密封和四周圍蔽：拋光時(shí)設(shè)備兩側(cè)的窗口應(yīng)保持關(guān)閉，如因其他原因不能關(guān)閉窗口，應(yīng)用帆布或其他具備隔擋功能的材料對設(shè)備圍蔽，防止粉塵外泄。

加強(qiáng)粉塵收集設(shè)施的維護(hù)，對已經(jīng)脫落、老化的吸塵管道進(jìn)行更換或修補(bǔ)。

（2）加強(qiáng)粉塵的末端治理。

“水吸收”方式不能很好的處理細(xì)微顆粒的粉塵，同時(shí)粉塵中帶出的防護(hù)劑成分進(jìn)入廢水，可能影響廢水處理效果及后續(xù)的固廢回收利用。

建議采用“布袋除塵”的處理方式，將收集的粉塵接入布袋除塵器處理，處理后的廢氣經(jīng)過煙囪排放，煙囪高度應(yīng)大于15m，改造后需委托有資質(zhì)單位監(jiān)測。

6.3完善生產(chǎn)線噪聲控制

磨邊、刮平機(jī)運(yùn)行時(shí)噪聲較大，聲級一般超過90dB（A），在《工作場所職業(yè)病危害作業(yè)分級 第4部分：噪聲》中此類噪聲作業(yè)等級被劃分為中等危害。

通過對陶瓷拋光線的設(shè)備進(jìn)行單獨(dú)隔聲，比如四周用隔聲材料圍蔽，改造后設(shè)備噪聲可降低到≤80dB（A）。

6.4完善用水、用電計(jì)量

（1）完善用電計(jì)量。

大部分陶瓷拋光企業(yè)的用電只有總電表計(jì)量，沒有細(xì)分到車間、生產(chǎn)線，不能掌握各條線、各類產(chǎn)品、各個(gè)工序的能耗水平和用能情況，不能為節(jié)能工作提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支持，也不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線的用電異常，容易造成成本增加。

建議陶瓷拋光企業(yè)逐步完善生產(chǎn)車間、生產(chǎn)線的用電計(jì)量，生產(chǎn)車間和生產(chǎn)線安裝獨(dú)立電表。

（2）完善用水計(jì)量。

拋光線使用循環(huán)水，需要不定時(shí)補(bǔ)充自來水，由于自來水只有全廠總表計(jì)量，沒有細(xì)分到車間、生產(chǎn)線，不能對各產(chǎn)線、各工序的用水進(jìn)行監(jiān)控。

通過對審核企業(yè)提供的產(chǎn)量和用水、用電數(shù)據(jù)分析后，發(fā)現(xiàn)部分企業(yè)審核前三年的單位產(chǎn)品取水量浮動(dòng)范圍較大，不符合實(shí)際情況，提出建議如下：

逐步完善車間和生產(chǎn)線的用水計(jì)量，各車間安裝自來水水表、循環(huán)水流量計(jì)，并選擇產(chǎn)量較大的部分生產(chǎn)線，為其磨邊、刮平、拋光分別安裝循環(huán)水表，以后逐漸擴(kuò)大到全部生產(chǎn)線。

6.5完善危險(xiǎn)廢物管理

陶瓷拋光車間內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備數(shù)量較多，設(shè)備潤滑、維護(hù)使用會(huì)產(chǎn)生一定量的廢機(jī)油、含油抹布，均屬于《國家危險(xiǎn)廢物名錄》中“HW08類廢礦物油與含礦物油廢物”，應(yīng)按要求進(jìn)行危險(xiǎn)廢物的儲(chǔ)存和轉(zhuǎn)移。建議如下：

（1）廠內(nèi)劃定指定區(qū)域堆放廢機(jī)油和含油抹布；

（2）設(shè)置危險(xiǎn)廢物標(biāo)識(shí)，做好防盜、防雨、防腐、防滲，規(guī)范儲(chǔ)存；

（3）與有資質(zhì)的危險(xiǎn)廢物處理單位簽訂有效合同，規(guī)范轉(zhuǎn)移。

6.6采用節(jié)能設(shè)備

拋光線設(shè)備包括刮平機(jī)、磨邊機(jī)、拋光機(jī)等，均由電機(jī)帶動(dòng)，以佛山南海某陶瓷拋光廠為例，其拋光車間共有電機(jī)432臺(tái)，電機(jī)總額定功率為4752kW，該企業(yè)在上一輪審核中進(jìn)行節(jié)能電機(jī)更換，將原有的Y系列電機(jī)更換為YE3型電機(jī)。

隨著《電動(dòng)機(jī)能效限定值及能效等級》（GB 18613-2020）的實(shí)施，電動(dòng)機(jī)能效要求逐漸提高，現(xiàn)有的YE3型電機(jī)只能滿足上述標(biāo)準(zhǔn)的3級能效。通過更換節(jié)能設(shè)備或使用永磁高效電機(jī)等符合2級能效要求的電機(jī)，可節(jié)約一定的用電量。

7結(jié)論

本文結(jié)合以往的清潔生產(chǎn)審核實(shí)踐，拋磚引玉地闡述了陶瓷拋光企業(yè)在開展清潔生產(chǎn)審核時(shí)的工作要點(diǎn)，從實(shí)地調(diào)研、環(huán)保合規(guī)性、合理評價(jià)、宣傳培訓(xùn)、改善建議等多方面分析，希望對陶瓷拋光企業(yè)挖掘清潔生產(chǎn)潛力、提高清潔生產(chǎn)水平有所幫助。

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