摘要:為保證項(xiàng)目順利交付,開展項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理研究是十分必要的?;陧?xiàng)目全生命周期,通過WBS-RBS分解建立綜合風(fēng)險(xiǎn)框架,對各類風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行定位與定性;利用FTA故障樹對項(xiàng)目各類風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行識別和總體風(fēng)險(xiǎn)水平進(jìn)行估計(jì),獲得項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)清單。根據(jù)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)清單,采用基于FMEA方法的改進(jìn)后的RPN模型,對各類風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評價(jià)分級,將所有風(fēng)險(xiǎn)歸類為重大風(fēng)險(xiǎn)和一般風(fēng)險(xiǎn)。根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分級結(jié)論,采用FMEA方法對重大風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行確定并提出應(yīng)對策略?;陲L(fēng)險(xiǎn)管理研究成果進(jìn)行項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管控,最終達(dá)成項(xiàng)目預(yù)期技術(shù)、成本、進(jìn)度和質(zhì)量等各方面的目標(biāo)。
關(guān)鍵詞:非標(biāo)裝備,攪拌摩擦焊,風(fēng)險(xiǎn)管理,故障樹法,失效模式與影響分析
0 引言
2020年H公司中標(biāo)了國內(nèi)首例軌交車體非標(biāo)攪拌摩擦焊裝備研制項(xiàng)目。該項(xiàng)目具備眾多高標(biāo)準(zhǔn)和高要求,其集中體現(xiàn)在技術(shù)指標(biāo)達(dá)成、功能需求滿足、成本控制、上線時(shí)間保證和質(zhì)量可靠性等方面,導(dǎo)致項(xiàng)目實(shí)施壓力巨大,成功的不確定性陡然上升。
作為項(xiàng)目實(shí)施的主體,H公司在以往的大型非標(biāo)研制項(xiàng)目實(shí)施過程中,經(jīng)常出現(xiàn)延遲交付、成本超預(yù)算、質(zhì)量問題頻發(fā)、技術(shù)實(shí)現(xiàn)率低等各種問題,導(dǎo)致項(xiàng)目進(jìn)度、成本、質(zhì)量及技術(shù)實(shí)現(xiàn)受到嚴(yán)重影響,項(xiàng)目失敗或損失的風(fēng)險(xiǎn)極高。
因此,為實(shí)現(xiàn)軌交車體非標(biāo)攪拌摩擦焊裝備研制項(xiàng)目的成功,開展軌交車體非標(biāo)攪拌摩擦焊裝備研制項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理研究,對項(xiàng)目可能存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行識別與分析、評價(jià)與應(yīng)對,最終形成一個科學(xué)的風(fēng)險(xiǎn)管理體系,將項(xiàng)目整體風(fēng)險(xiǎn)控制在較低的水平十分必要。
根據(jù)軌交車體非標(biāo)攪拌摩擦焊裝備研制項(xiàng)目的實(shí)際情況,確定項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理的目標(biāo)為如下4點(diǎn):
(1)技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)管理目標(biāo)。控制項(xiàng)目設(shè)計(jì)的全過程,實(shí)現(xiàn)所有技術(shù)的穩(wěn)定應(yīng)用,保證交付后失效功能數(shù)量不大于1項(xiàng)。
(2)成本風(fēng)險(xiǎn)管理目標(biāo)。對成本進(jìn)行嚴(yán)格管控,確保實(shí)際發(fā)生成本占銷售合同金額比例(即毛利率)不低于30%。
(3)進(jìn)度風(fēng)險(xiǎn)管理目標(biāo)。按照項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)進(jìn)行管理,盡可能地按照合同要求交付,延期時(shí)間不超過1個月。
(4)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理目標(biāo)。所有過程嚴(yán)格控制質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)質(zhì)保期內(nèi)故障停機(jī)次數(shù)不超過3次,總體停機(jī)時(shí)間不超過5d,平均無故障間隔時(shí)間不低于1000h。
1 項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)識別與估計(jì)
軌交車體非標(biāo)攪拌摩擦焊裝備研制項(xiàng)目的全生命周期持續(xù)時(shí)間長,過程復(fù)雜。因此,采用WBS-RBS方法確定項(xiàng)目整體的風(fēng)險(xiǎn)框架,對風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行定位和定性。
WBS-RBS方法的主要步驟是:首先,通過WBS方法對項(xiàng)目全生命周期的工作內(nèi)容進(jìn)行梳理,建立整體WBS架構(gòu);其次,在WBS架構(gòu)的基礎(chǔ)上,開展項(xiàng)目全生命周期的RBS分解;最后,建立WBS-RBS關(guān)聯(lián)矩陣,并對各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行定位與定性,確保項(xiàng)目中的風(fēng)險(xiǎn)不會遺漏[1]。
1.1 項(xiàng)目WBS分解
軌交車體非標(biāo)攪拌摩擦焊裝備研制項(xiàng)目WBS分解的對象是項(xiàng)目全生命周期,即從項(xiàng)目啟動到驗(yàn)收交付的整個過程。軌交車體非標(biāo)攪拌摩擦焊裝備研制項(xiàng)目WBS分解見表1。
1.2 項(xiàng)目RBS分解
根據(jù)H公司的實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)營情況,將項(xiàng)目整體發(fā)展過程中存在的風(fēng)險(xiǎn)分為4類:技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)、成本風(fēng)險(xiǎn)、進(jìn)度風(fēng)險(xiǎn)和質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),各類風(fēng)險(xiǎn)分析如下:
(1)技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。軌交車體非標(biāo)攪拌摩擦焊裝備研制項(xiàng)目大部分內(nèi)容屬于新型功能研發(fā),包含了新技術(shù)和新結(jié)構(gòu)的研制和應(yīng)用。技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)來源于技術(shù)功能的開發(fā)、執(zhí)行、應(yīng)用和維護(hù)等,其中主要包括:技術(shù)實(shí)現(xiàn)性風(fēng)險(xiǎn)、技術(shù)可靠性風(fēng)險(xiǎn)、執(zhí)行難度風(fēng)險(xiǎn)及維護(hù)難度風(fēng)險(xiǎn)。
(2)成本風(fēng)險(xiǎn)。軌交車體非標(biāo)攪拌摩擦焊裝備研制項(xiàng)目開展過程中,影響成本的因素錯綜復(fù)雜。H公司采用項(xiàng)目自結(jié)算制度,即項(xiàng)目的硬成本支付受到項(xiàng)目到款的嚴(yán)格約束,如果頻繁出現(xiàn)計(jì)劃內(nèi)成本超預(yù)算或者計(jì)劃外支出,會導(dǎo)致項(xiàng)目開展受阻,甚至可能導(dǎo)致項(xiàng)目無法完成。成本風(fēng)險(xiǎn)來源于項(xiàng)目過程中所有發(fā)生成本的活動,其中主要包括:人力成本風(fēng)險(xiǎn)、采購成本風(fēng)險(xiǎn)、生產(chǎn)成本風(fēng)險(xiǎn)及研發(fā)成本風(fēng)險(xiǎn)。
(3)進(jìn)度風(fēng)險(xiǎn)。由于投標(biāo)競爭壓縮項(xiàng)目周期,合同簽訂的項(xiàng)目實(shí)施周期僅14個月,同時(shí),項(xiàng)目涉及技術(shù)創(chuàng)新,存在較多不確定因素,可能發(fā)生各種意外情況,導(dǎo)致各個階段的進(jìn)度受到影響,關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)無法保證。進(jìn)度風(fēng)險(xiǎn)來源于影響項(xiàng)目關(guān)鍵鏈的關(guān)鍵活動,其中主要包括:研發(fā)風(fēng)險(xiǎn)、供貨風(fēng)險(xiǎn)、裝配風(fēng)險(xiǎn)及協(xié)調(diào)風(fēng)險(xiǎn)。
(4)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。裝備的質(zhì)量直接影響客戶的使用體驗(yàn)和評價(jià)。裝備涉及工序是客戶產(chǎn)品生產(chǎn)的關(guān)鍵工序,無論是裝備功能失效、指標(biāo)參數(shù)下降,還是運(yùn)行不穩(wěn)定,都會影響客戶方對裝備質(zhì)量的評價(jià),甚至導(dǎo)致項(xiàng)目無法驗(yàn)收。質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)來源于影響裝備整體或零部件質(zhì)量水平的各個活動中,其中主要包括:性能風(fēng)險(xiǎn)、檢驗(yàn)風(fēng)險(xiǎn)、設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)及流程風(fēng)險(xiǎn)。軌交車體非標(biāo)攪拌摩擦焊裝備研制項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)RBS分解見表2。
1.3 WBS-RBS關(guān)聯(lián)矩陣分析
在完成WBS和RBS分解后,為了將項(xiàng)目全生命周期的工作內(nèi)容和存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行關(guān)聯(lián),建立WBS-RBS關(guān)聯(lián)矩陣,對風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行定位與定性,得到項(xiàng)目總體風(fēng)險(xiǎn)辨識示意圖。據(jù)此能夠確定風(fēng)險(xiǎn)分布情況,確保風(fēng)險(xiǎn)不會遺漏,也能夠?qū)⑵渥鳛橄乱徊椒治龅囊罁?jù)[2]。
WBS-RBS風(fēng)險(xiǎn)綜合框架與關(guān)聯(lián)矩陣如圖1所示,橫向?yàn)轫?xiàng)目WBS分解,豎向?yàn)轫?xiàng)目RBS分解,通過關(guān)聯(lián)兩個矩陣,反映了風(fēng)險(xiǎn)因素與項(xiàng)目活動的相關(guān)性。
1.4 基于FTA故障樹法的風(fēng)險(xiǎn)識別與估計(jì)
為進(jìn)一步識別和分析軌交車體非標(biāo)攪拌摩擦焊裝備研制項(xiàng)目的全生命周期風(fēng)險(xiǎn),采用FTA故障樹法對風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行深入研究。通過分析FTA故障樹的結(jié)構(gòu),可以對風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生概率進(jìn)行估計(jì)[3]。
當(dāng)?shù)资录g發(fā)生的邏輯關(guān)系為或門時(shí),根事件發(fā)生的概率的函數(shù)為
P(F(x))=1-∏ni=1(1-P(xi))(1)
式中,P(F(x))為根事件發(fā)生的概率;P(xi)為事件xi發(fā)生的概率。
當(dāng)?shù)资录g發(fā)生的邏輯關(guān)系為與門時(shí),根事件發(fā)生的概率的函數(shù)為
P(F(x))=∏ni=1P(xi)(2)
通過一定方法獲取底事件發(fā)生的概率后,可以通過根事件下設(shè)的事件之間的邏輯關(guān)系,選擇上述相關(guān)公式,得到根事件發(fā)生的綜合概率,可將其定義為該類風(fēng)險(xiǎn)的總體風(fēng)險(xiǎn)水平[4]。
項(xiàng)目全生命周期中,最主要的風(fēng)險(xiǎn)為技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)、成本風(fēng)險(xiǎn)、進(jìn)度風(fēng)險(xiǎn)和質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。因此,F(xiàn)TA故障樹的根事件為技術(shù)指標(biāo)不達(dá)標(biāo)、成本超預(yù)算、進(jìn)度超預(yù)期和質(zhì)量不可靠,分別對這4項(xiàng)根事件進(jìn)行FTA分析,并繪制故障樹。以技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)為例,對根事件進(jìn)行FTA分析,技術(shù)指標(biāo)不達(dá)標(biāo)事件分割表見表3。
技術(shù)指標(biāo)不達(dá)標(biāo)根事件下屬的底事件中,存在4個中間事件,需要對其進(jìn)行進(jìn)一步分割,外協(xié)外購件性能不足事件分割表、設(shè)計(jì)過程發(fā)生變更事件分割表、加工過程不達(dá)標(biāo)事件分割表和裝配調(diào)試不到位事件分割表見表4~表7。
根據(jù)以上表格中根事件、中間事件和底事件,繪制技術(shù)指標(biāo)不達(dá)標(biāo)故障樹圖,如圖2所示。
為獲取每個底事件的發(fā)生概率,以2015—2019年非標(biāo)攪拌摩擦焊裝備交付數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),對每個底事件發(fā)生頻數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì),獲得底事件發(fā)生頻率,作為根事件發(fā)生概率估算依據(jù)。技術(shù)指標(biāo)不達(dá)標(biāo)底事件統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)見表8。
根據(jù)根事件發(fā)生概率計(jì)算式(1)和式(2),代入相關(guān)數(shù)據(jù),得到技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)總體風(fēng)險(xiǎn)水平如下
P=1-[(1-PX1)]×[(1-PX2)×(1-PX3)]×[(1-PX4)×(1-PX5)]×[1-(PX6×PX7×PX8)]×[(1-PX9×(1-PX10)]=1-(1-0.022 7)×[(1-0.037 9)×(1-0.045 5)]×[(1-0.015 2)×(1-0.075 8)]×(1-0.015 2×0.060 6×0.030 3)×[(1-0.007 6)×(1-0.015 2)]≈20.17%
同理,可得到成本超預(yù)算故障樹圖、質(zhì)量不可靠超預(yù)算故障樹圖和進(jìn)度超預(yù)期故障樹圖,如圖3、圖4和圖5所示。
同理,根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)及公式進(jìn)行計(jì)算,軌交車體非標(biāo)攪拌摩擦焊裝備研制項(xiàng)目各類風(fēng)險(xiǎn)總體風(fēng)險(xiǎn)水平見表9。
1.5 項(xiàng)目全生命周期風(fēng)險(xiǎn)清單
在完成軌交車體非標(biāo)攪拌摩擦焊裝備研制項(xiàng)目的全生命周期WBS-RBS分解及基于FTA故
障樹法的風(fēng)險(xiǎn)識別后,可得到軌交車體非標(biāo)攪拌摩擦焊裝備研制項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)匯總清單。
2 項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)分析與評價(jià)
在國內(nèi)研究中,基于FMEA方法,項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)分析有一種新的風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)模型,該模型引入了兩個新的術(shù)語,即“風(fēng)險(xiǎn)損害度”及“風(fēng)險(xiǎn)容忍值”。風(fēng)險(xiǎn)損害度用于衡量因風(fēng)險(xiǎn)所產(chǎn)生的損失,在風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生時(shí),為了能夠使項(xiàng)目繼續(xù)開展,公司需要付出資金對風(fēng)險(xiǎn)損害進(jìn)行補(bǔ)償,或者舍棄部分權(quán)益,以此來避免項(xiàng)目的失敗。風(fēng)險(xiǎn)容忍值為發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)后所需要投入的資源[5]。
結(jié)合“風(fēng)險(xiǎn)損害度”及“風(fēng)險(xiǎn)容忍值”,對FMEA工具中的風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)RPN值的計(jì)算公式進(jìn)行了改進(jìn),并建立了風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)模型,公式如下
RPN=D×R+T(3)
式中,RPN為風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù);D為風(fēng)險(xiǎn)損害度;R為風(fēng)險(xiǎn)概率;T為風(fēng)險(xiǎn)容忍值。
在此模型中,風(fēng)險(xiǎn)容忍值越高,說明風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生后所需要投入的資源越多,風(fēng)險(xiǎn)越重大。但按照常規(guī)理解,風(fēng)險(xiǎn)容忍值越高,應(yīng)代表其越能忍受風(fēng)險(xiǎn),此模型的風(fēng)險(xiǎn)容忍值定義容易導(dǎo)致誤解。同時(shí),由模型可以看出,風(fēng)險(xiǎn)容忍值和風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)的計(jì)算相關(guān)度與風(fēng)險(xiǎn)損害度不同,但實(shí)際二者具有相似的效應(yīng)。
為解決上述問題,對該風(fēng)險(xiǎn)模型進(jìn)行改進(jìn),公式如下
式中,RPN為風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù);D為風(fēng)險(xiǎn)損害度;R為風(fēng)險(xiǎn)概率;T為風(fēng)險(xiǎn)容忍度。
在本模型中,采用“風(fēng)險(xiǎn)容忍度”概念代替原“風(fēng)險(xiǎn)容忍值”概念。風(fēng)險(xiǎn)容忍度越高,表示對風(fēng)險(xiǎn)的接受能力越強(qiáng)。根據(jù)公式,風(fēng)險(xiǎn)容忍度越高,則風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)越小,風(fēng)險(xiǎn)越不重要,符合邏輯理解。風(fēng)險(xiǎn)損害度和風(fēng)險(xiǎn)概率對風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)的影響不變,風(fēng)險(xiǎn)損害度和風(fēng)險(xiǎn)概率數(shù)值越高,風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)越大,代表風(fēng)險(xiǎn)越重要。
綜上所述,改進(jìn)后的風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)模型中的風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)可以解釋為:在平均風(fēng)險(xiǎn)容忍度下,風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生損失的期望值。期望值越高,風(fēng)險(xiǎn)越重大,越需要重點(diǎn)關(guān)注和應(yīng)對。最終,基于以上改進(jìn)后的風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)模型,對項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)清單內(nèi)的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評價(jià)。
2.1 風(fēng)險(xiǎn)損害度評價(jià)
本項(xiàng)目中,將資產(chǎn)投入值I,項(xiàng)目進(jìn)度S和對裝備質(zhì)量的影響Q作為風(fēng)險(xiǎn)損害度的評價(jià)因素。風(fēng)險(xiǎn)損害度評價(jià)表,見表10。
根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)損害度評價(jià)因素在項(xiàng)目開展過程中的重要性,確定三者對風(fēng)險(xiǎn)損害度的影響權(quán)重分別為:資產(chǎn)投入值2,項(xiàng)目進(jìn)度4,產(chǎn)品質(zhì)量4。
2.2 風(fēng)險(xiǎn)容忍度評價(jià)
風(fēng)險(xiǎn)容忍度為在風(fēng)險(xiǎn)真正演變?yōu)槭鹿蕰r(shí),公司對這一事故的可接受程度。風(fēng)險(xiǎn)容忍度評價(jià)表,見表11。
2.3 項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)與風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)清單
采用改進(jìn)后的RPN模型,對所有風(fēng)險(xiǎn)因素進(jìn)行評價(jià),獲得相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)清單(表12)。為便于區(qū)分,不同風(fēng)險(xiǎn)采用不同字母表示。
根據(jù)得到的RPN值,可生成項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)RPN值散點(diǎn)圖,如圖6所示。
通過圖6,可以看到,RPN值在60~90間為空白區(qū)間,以此作為分界線,將風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)超過90作為重大風(fēng)險(xiǎn)因素,共識別出6項(xiàng)重大風(fēng)險(xiǎn)因素,項(xiàng)目重大風(fēng)險(xiǎn)因素見表13。
3 項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對
針對重要風(fēng)險(xiǎn)因素,采取基于FMEA方法的風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對措施。采用新措施后,風(fēng)險(xiǎn)嚴(yán)重度和探測度均降低,整體的RPN值隨之降低,說明風(fēng)險(xiǎn)能夠得到有效控制。FMEA方法下風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對措施的分析與對照表見表14。
4 項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理實(shí)施成果評價(jià)
本文開展的風(fēng)險(xiǎn)管理研究工作與項(xiàng)目同步進(jìn)行,將風(fēng)險(xiǎn)管理體系完全應(yīng)用于項(xiàng)目的實(shí)施過程中。2021年7月,軌交車體非標(biāo)攪拌摩擦焊裝備研制項(xiàng)目在客戶現(xiàn)場完成最終驗(yàn)收,裝備的功能和指標(biāo)完全滿足客戶的要求,裝備使用情況良好,獲得了客戶一致好評。項(xiàng)目的順利交付證明了項(xiàng)目整體風(fēng)險(xiǎn)管理的有效性,項(xiàng)目整體風(fēng)險(xiǎn)管理的成功推動了風(fēng)險(xiǎn)管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理目標(biāo)完成情況見表15。
5 結(jié)語
風(fēng)險(xiǎn)管理理念體現(xiàn)在風(fēng)險(xiǎn)識別、評價(jià)和應(yīng)對方面,同時(shí),風(fēng)險(xiǎn)管理也是一個持續(xù)、動態(tài)的過程,想要在管理過程中風(fēng)險(xiǎn)管理水平螺旋上升,需要不斷地更新和優(yōu)化管理方法。
58HbML49QxC4nEp1dkBsBA==軌交車體非標(biāo)攪拌摩擦焊裝備研制項(xiàng)目是大型非標(biāo)攪拌摩擦焊裝備項(xiàng)目的典型代表,這套風(fēng)險(xiǎn)管理體系和方法可以向同類型的大型非標(biāo)裝備研制項(xiàng)目進(jìn)行推廣應(yīng)用,從而有效降低該類項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生概率,提高此類項(xiàng)目的完成質(zhì)量。
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收稿日期:2024-03-14
作者簡介:
錢璐楠(1992—),男,工程師,副總經(jīng)理,研究方向:項(xiàng)目管理、攪拌摩擦焊技術(shù)、機(jī)械裝備技術(shù)。