基于精益管理的“配件+信息化（ERP）”升級實(shí)踐

[摘 要]面對復(fù)雜多變的內(nèi)外部環(huán)境和日趨激烈的市場競爭，推進(jìn)管理精益化已成為企業(yè)保持競爭優(yōu)勢的重要選擇。中煤張家口煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司以提高配件管理綜合能效為目標(biāo)，通過引入精益化管理理念，將信息管理工具ERP應(yīng)用于配件生產(chǎn)管理各個(gè)環(huán)節(jié)，建立與完善7個(gè)賬套，推動(dòng)公司“配件+信息化（ERP）”生產(chǎn)模式優(yōu)化升級，不僅提高了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、提升了配件交付能力，還適應(yīng)了市場短周期、快出產(chǎn)的服務(wù)要求，推動(dòng)公司實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益雙提升。

[關(guān)鍵詞]配件管理；精益化理念；配件交付能力

一、公司簡介

中煤張家口煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司（簡稱“張煤機(jī)公司”）是中國中煤能源集團(tuán)有限公司下屬二級公司，是集產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售、服務(wù)于一體的煤礦專用設(shè)備制造企業(yè)。

張煤機(jī)公司地處京津冀和晉冀蒙兩大經(jīng)濟(jì)圈內(nèi)，位于塞外山城張家口市，東鄰首都北京，西接山西、內(nèi)蒙古，地理位置優(yōu)越。尤其是京張高鐵的開通使張家口融入首都一小時(shí)通勤圈，實(shí)現(xiàn)了京張交通一體化，為張煤機(jī)公司提供了難得的發(fā)展機(jī)遇。

經(jīng)過多年的改革發(fā)展，張煤機(jī)公司現(xiàn)已擁有鑄造、鍛造、鏈條、加工、焊接、組裝、實(shí)驗(yàn)、維修、服務(wù)等先進(jìn)制造能力，生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)設(shè)備6000多臺(tái)套；主導(dǎo)產(chǎn)品為煤礦機(jī)械化采煤工作面用刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、刨煤機(jī)、皮帶機(jī)等采煤、運(yùn)輸設(shè)備，年生產(chǎn)能力達(dá)17萬噸。

公司還為礦山、電力、冶金、工程機(jī)械等行業(yè)提供工業(yè)鏈條、鑄石刮板輸送機(jī)、固液分離壓濾機(jī)、液壓工程缸等機(jī)電產(chǎn)品。主導(dǎo)產(chǎn)品國內(nèi)市場綜合占有率達(dá)到30%，高端產(chǎn)品保持57%以上的市場份額，為中國煤炭工業(yè)發(fā)展提供了強(qiáng)有力的技術(shù)和裝備支撐，始終引領(lǐng)著中國煤礦裝備的發(fā)展方向。

近年來，隨著傳統(tǒng)煤機(jī)市場競爭日益激烈，張煤機(jī)公司加快轉(zhuǎn)型發(fā)展步伐，先后涉足水處理業(yè)務(wù)、風(fēng)電運(yùn)維、冰雪裝備、鑄硅鋁換熱器等領(lǐng)域。

目前，公司產(chǎn)品已遍及神華、兗礦、冀中能源、陜煤集團(tuán)、淮南、淮北等全國各大煤業(yè)公司，部分重型成套裝備還出口到俄羅斯、澳大利亞、印度、土耳其、孟加拉、越南等國家，并長期保持與美國、德國、日本、南非等國家和地區(qū)的合作與交流，在業(yè)內(nèi)享有良好聲譽(yù)。

2022年末，張煤機(jī)公司資產(chǎn)總額97億元，全年主要生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)再創(chuàng)歷史新高，完成工業(yè)總產(chǎn)值51.28億元，產(chǎn)品產(chǎn)量17.31萬噸，實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入48.17億元，利潤總額2.79億元。

面向未來，張煤機(jī)公司將繼續(xù)堅(jiān)持“穩(wěn)中求進(jìn)、改革創(chuàng)新”工作總要求，牢牢抓住國企改革“雙百行動(dòng)”、國有企業(yè)改革深化提升行動(dòng)的有利時(shí)機(jī)，緊跟集團(tuán)公司建設(shè)具有全球競爭力世界一流清潔能源供應(yīng)商和能源綜合服務(wù)商的戰(zhàn)略步伐，立足“一個(gè)主體，多元發(fā)展”的產(chǎn)業(yè)定位，推進(jìn)管理流程再造，優(yōu)化資源配置，加快實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

二、背景與內(nèi)涵

（一）實(shí)施背景

隨著煤炭市場回暖，煤機(jī)配件訂單數(shù)量暴增，ERP信息處理量大增，內(nèi)部信息化手段難以適應(yīng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展要求。

2017年1月以后，隨著煤機(jī)市場形勢的逐漸好轉(zhuǎn)，張煤機(jī)公司配件業(yè)務(wù)量呈明顯上升趨勢，并在2022年出現(xiàn)井噴式增長，達(dá)到歷史頂峰。根據(jù)每日監(jiān)測的配件在制量信息，最高一天的未完工配件金額達(dá)到51000萬元，父工單條數(shù)達(dá)到4000余條。

在這種情況下，月初的調(diào)度指令編制、日常的配貨中心領(lǐng)料制單、合同項(xiàng)目完成率（施工號下工單完成率）、市場營銷總部的出庫未開票金額、可開票金額、可出庫金額、施工號已清理數(shù)量的統(tǒng)計(jì)等工作量變得越來越大，各相關(guān)部門掌握的數(shù)據(jù)差異也比較大。公司信息化處理手段和方式已經(jīng)難以滿足企業(yè)實(shí)際需求，更無法適應(yīng)短周期、快出產(chǎn)的市場要求。

對此，只有按照精益化理念，不斷推進(jìn)配件管理信息化升級，才能高質(zhì)量、高效率地管理配件的計(jì)劃、生產(chǎn)和銷售，為公司創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。通過配件管理信息工具ERP，能夠找到一個(gè)簡化數(shù)據(jù)整合、科學(xué)高效的方法，進(jìn)而達(dá)到摸清配件總量、配件各類型占總量比例的目的；達(dá)到科學(xué)準(zhǔn)確摸清配件按施工號完工入庫比例的目的；達(dá)到提供整個(gè)施工號未完工情況下、有助于生產(chǎn)組織過程中抓住重點(diǎn)的目的；達(dá)到給市場營銷總部提供詳實(shí)合同完工數(shù)據(jù)、方便物料挑庫發(fā)運(yùn)組織和每月開票等目的。

同時(shí)，為提高配件對公司的利潤貢獻(xiàn)率，提升售后服務(wù)水平，縮短配件出產(chǎn)周期，適應(yīng)快節(jié)奏市場新常態(tài)，公司也必須通過提高“配件+信息化（ERP）”水平，不斷提升配件管理能力。

基于以上背景，2017年，張煤機(jī)公司開始研究基于精益化管理理念在ERP中配件信息流管理的升級創(chuàng)新和優(yōu)化工作。此項(xiàng)工作由主管生產(chǎn)、采購工作的副總經(jīng)理組織，生產(chǎn)制造部部長和信息部部長指導(dǎo)，生產(chǎn)、規(guī)劃部和信息部有關(guān)同志共同完成。

（二）主要內(nèi)涵

1.精益化管理是一種文化

張煤機(jī)公司將精益化管理文化根植于企業(yè)的各個(gè)管理過程和環(huán)節(jié)。其中，規(guī)劃管理部成立了由不同領(lǐng)域的專家組成的專家團(tuán)隊(duì)，指導(dǎo)精益化項(xiàng)目的立項(xiàng)、檢查和驗(yàn)收工作。

每年，公司都有產(chǎn)品設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)化、安全環(huán)保、工藝、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)和人力資源等精益化管理課題項(xiàng)目，從項(xiàng)目立項(xiàng)到驗(yàn)收整個(gè)過程，都嚴(yán)格把關(guān)，以此促進(jìn)公司各個(gè)領(lǐng)域管理水平持續(xù)提升。

2.精益化管理是現(xiàn)代企業(yè)管理的必然要求

通過發(fā)揮精益化管理理念的指導(dǎo)作用，可以優(yōu)化公司配件管理過程中的各個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高配件交付能力，適應(yīng)市場短周期、快出產(chǎn)的服務(wù)要求。

同時(shí)，精益化管理已經(jīng)成為企業(yè)保持競爭優(yōu)勢的重要選擇，不僅可以減少資源占用，還能夠提高管理效率，降低管理成本，創(chuàng)造更大的效益。

張煤機(jī)公司全面推行“精細(xì)、精確、精益、精良 ”四精管理法，通過ERP的實(shí)施，推動(dòng)先進(jìn)制造企業(yè)成功管理實(shí)踐的應(yīng)用，實(shí)施CAD/CAPP/PDM/CIMS，實(shí)現(xiàn)“四精五化”：即流程精細(xì)、信息精確、過程精益、產(chǎn)品精良和設(shè)計(jì)數(shù)字化、管理數(shù)字化、裝備數(shù)字化、生產(chǎn)數(shù)字化、企業(yè)數(shù)字化。

在精益化理念下，充分發(fā)揮信息化驅(qū)動(dòng)引領(lǐng)作用，不斷創(chuàng)新改造公司信息化工具，可有效調(diào)度公司各類資源，為公司配件業(yè)務(wù)生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、銷售和物流管理注入新動(dòng)能。

通過引進(jìn)與應(yīng)用ERP對生產(chǎn)、銷售、財(cái)務(wù)、物流等經(jīng)營管理業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，對企業(yè)運(yùn)營有著關(guān)鍵性作用。然而，由于各業(yè)務(wù)都是相對獨(dú)立、靜態(tài)的，亟須建立有效系統(tǒng)，把企業(yè)原有的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)集成到各類工作流程中，使企業(yè)員工能夠及時(shí)有效地獲取處理信息，提高企業(yè)各環(huán)節(jié)的整體反應(yīng)速度。

尤其是當(dāng)企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)流程日益復(fù)雜，數(shù)據(jù)之間關(guān)聯(lián)度越來越高，業(yè)務(wù)人員、部門之間的溝通和協(xié)作愈發(fā)凸現(xiàn)重要的時(shí)候，更需要結(jié)合工作實(shí)際，運(yùn)用創(chuàng)新意識(shí)開發(fā)和利用ERP數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，加強(qiáng)對管理和運(yùn)營各環(huán)節(jié)的掌控、調(diào)配和協(xié)作，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對公司各類資源的更優(yōu)配置。

三、主要做法

（一）實(shí)施過程

1.創(chuàng)新改善項(xiàng)目的提出

項(xiàng)目組以精益化思想為指導(dǎo)，細(xì)化公司配件生產(chǎn)、銷售和物流管理的各個(gè)流程，切實(shí)達(dá)到降低工作強(qiáng)度、提高工作效率、縮短配件交付周期、有效滿足用戶需求的目的。

由于2016至2022年配件業(yè)務(wù)量持續(xù)增長，需要不斷深化、細(xì)化配件管理信息化建設(shè)，建立完整的配件管理信息系統(tǒng)。具體體現(xiàn)在以下三個(gè)方面：一是需要滿足售后服務(wù)要求，做到急用戶之所急、想用戶之所想；二是需要解決大任務(wù)量下配件總體管理流程不夠完善、內(nèi)部信息流不夠通暢以及生產(chǎn)、物流、銷售部門信息流掌握有偏差等一系列問題；三是需要降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率。

經(jīng)過系統(tǒng)分析，項(xiàng)目組認(rèn)為公司迫切需要從配件信息化角度不斷提升自己的管理水平。首先要根據(jù)生產(chǎn)、銷售和物流角度創(chuàng)新配件信息化管理賬套，為配件管理提供有效地工具；其次是在創(chuàng)新和完善的基礎(chǔ)上，將配件信息化管理賬套形成一個(gè)完整系統(tǒng)。

2. 成立跨部門改善項(xiàng)目組

配件管理信息化的創(chuàng)新和改善，依靠一個(gè)部門難以實(shí)現(xiàn)。張煤機(jī)公司為了項(xiàng)目高效實(shí)施，成立了多部門、跨業(yè)務(wù)管理領(lǐng)域的聯(lián)合項(xiàng)目組。項(xiàng)目組共13人，主要以公司主要領(lǐng)導(dǎo)為指導(dǎo)，以公司信息管理部為載體，以生產(chǎn)制造部、市場營銷總部和各主要生產(chǎn)單位為主體，以多部門使用者為參與者。項(xiàng)目組累計(jì)召開相關(guān)會(huì)議13次、小范圍研討會(huì)26次，組織調(diào)研達(dá)52人次，通過共商共議、出謀劃策，科學(xué)制定、修改實(shí)驗(yàn)方案，共同推進(jìn)項(xiàng)目的實(shí)施。

同時(shí)，項(xiàng)目組以創(chuàng)新、優(yōu)化為目的，圍繞提高配件信息化管理能力、建立配件信息化管理系統(tǒng)、高效管理公司配件業(yè)務(wù)，制定了工作計(jì)劃，細(xì)分工作任務(wù)，并根據(jù)工作需要，制定例會(huì)和臨時(shí)會(huì)議制度、定期匯報(bào)制度，有效地保證了項(xiàng)目按計(jì)劃實(shí)施。

3. 方案測試和實(shí)踐檢驗(yàn)

一是以調(diào)研內(nèi)容確定研究內(nèi)容。項(xiàng)目組多次組織生產(chǎn)、銷售及物流部門配件管理人員召開研討會(huì)，摸清在目前系統(tǒng)下配件管理任務(wù)過重和需要?jiǎng)?chuàng)新改進(jìn)的地方。項(xiàng)目組共收集問題和建議54條，初步篩選確定有效問題和建議18條，經(jīng)整理歸類合并同類項(xiàng)后確定8條。最終，項(xiàng)目組經(jīng)會(huì)議研究，確定以這8條為依據(jù)，開展下一步的實(shí)驗(yàn)和實(shí)踐檢驗(yàn)工作。

二是以調(diào)查內(nèi)容為依據(jù)。按照確定的研究內(nèi)容，項(xiàng)目組挖掘配件類訂單數(shù)據(jù)資源，開展各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)工作。結(jié)合項(xiàng)目最終要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)，項(xiàng)目組分析了ERP數(shù)據(jù)庫內(nèi)大量關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)，多次、反復(fù)試驗(yàn)了賬套內(nèi)字段的關(guān)聯(lián)性和可整合性、數(shù)據(jù)源代碼的可使用性以及賬套是否建立等。

另外，每個(gè)賬套的建立、賬套內(nèi)每個(gè)有效字段的加入，都需要反復(fù)的后臺(tái)數(shù)據(jù)修改、數(shù)據(jù)實(shí)踐檢驗(yàn)，甚至進(jìn)行再修改、再檢驗(yàn)。最終經(jīng)過反復(fù)實(shí)驗(yàn)，成功確定了配件按施工號領(lǐng)料賬套、出庫未開發(fā)票查詢賬套、未出庫配件明細(xì)（施工號）查詢賬套、可出庫配件明細(xì)查詢賬套、可出庫配件明細(xì)（施工號可清理）查詢賬套、配件未完工賬套、需清理配件施工號賬套、可清理配件施工號賬套、出庫未開票查詢賬套等，完善了未完工配件信息查詢5個(gè)創(chuàng)新賬套和2個(gè)完善賬套。

通過創(chuàng)新和改善ERP中關(guān)于配件的管理工具，可以實(shí)現(xiàn)ERP對配件的高效管理，進(jìn)一步提高配件的綜合管理效率。

（二）創(chuàng)新舉措

基于精益化理念下“配件+信息化（ERP）”的升級創(chuàng)新項(xiàng)目完成了主項(xiàng)目所有提出的問題，滿足了配件生產(chǎn)組織信息化的要求。在HCERP系統(tǒng)中創(chuàng)新完善、建立5個(gè)新的數(shù)據(jù)集成系統(tǒng)，完善2個(gè)模塊，同時(shí)完成8個(gè)公司精益化子項(xiàng)目的組織和實(shí)施工作，成效顯著。

通過1年多時(shí)間的部門調(diào)研、方案制定、數(shù)據(jù)庫關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)分析和多次賬套的模擬實(shí)驗(yàn)、改進(jìn)、試用、定型，項(xiàng)目組梳理出原有配件管理的各個(gè)環(huán)節(jié)和流程，并對HCERP與CCERP兩個(gè)系統(tǒng)中銷售、庫存與財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)進(jìn)行整合，極大地彌補(bǔ)了HCERP系統(tǒng)在分析配件類訂單生產(chǎn)、出庫和開票等組織管理方面的不足。

這一整套配件管理系統(tǒng)完善了ERP中生產(chǎn)組織管理模塊和銷售管理模塊。其中，包括配件按施工號領(lǐng)料系統(tǒng)、出庫未開發(fā)票查詢系統(tǒng)、未出庫配件明細(xì)（施工號）查詢系統(tǒng)、可出庫配件明細(xì)查詢系統(tǒng)、可出庫配件明細(xì)（施工號可清理）查詢系統(tǒng)、配件未完工系統(tǒng)、需清理配件施工號系統(tǒng)、可清理配件施工號系統(tǒng)、出庫未開票查詢系統(tǒng)和未完工配件信息系統(tǒng)等。

1.配件領(lǐng)料方式系統(tǒng)化

形成配貨中心配件的集中和獨(dú)立、橫向和縱向的領(lǐng)料體系，實(shí)現(xiàn)配件領(lǐng)料方式系統(tǒng)化。配件領(lǐng)料既可以按整個(gè)施工號領(lǐng)料，（將所有需要領(lǐng)料的工單通過數(shù)據(jù)整合，集中到一個(gè)賬套中），又可以按照待領(lǐng)物料庫存領(lǐng)料，還可以按照原來的單個(gè)工單領(lǐng)料。

配件領(lǐng)料系統(tǒng)化以后，改變了原有單一的按照一個(gè)工單切換3個(gè)賬套的領(lǐng)料方式。按照原來的領(lǐng)料方式，由于數(shù)據(jù)整合不夠有效，導(dǎo)致領(lǐng)料員領(lǐng)料時(shí)需要在幾個(gè)賬套間來回切換，重復(fù)地做無用功，耗時(shí)耗力，效率低下。配件領(lǐng)料體系建立后，實(shí)現(xiàn)了靈活和高效、橫向和縱向相結(jié)合的領(lǐng)料方式，大大提高了領(lǐng)料制單作業(yè)效率，降低了領(lǐng)料制單工作強(qiáng)度，在實(shí)踐中產(chǎn)生了很好的效果。

對比領(lǐng)料效率，同樣多的施工號下，原來需要3個(gè)小時(shí)的工作，現(xiàn)在僅需1個(gè)小時(shí)就可以完成，效率提高了66.7%。（如圖1所示）

2.出庫未開發(fā)票集成管理

出庫未開發(fā)票賬套主要是給市場營銷總部創(chuàng)新開發(fā)的集考核、月底開票管理于一體的綜合性賬套。該賬套通過查詢條件設(shè)置，可以查詢總的出庫未開發(fā)票信息，也可以按照施工號查詢本施工號發(fā)運(yùn)、開發(fā)票信息，進(jìn)一步了解施工號執(zhí)行情況，也可以查詢完成率100%的施工號開發(fā)票信息和未完工施工號的項(xiàng)目發(fā)票管理情況。

在這個(gè)賬套開發(fā)前，主要是靠銷售計(jì)劃員一個(gè)一個(gè)合同手工計(jì)算統(tǒng)計(jì)，不僅耗時(shí)耗力，準(zhǔn)確性還不高。這直接導(dǎo)致市場營銷總部管理者不能準(zhǔn)確掌握整體數(shù)據(jù)，對配件出庫未開票的配件信息也不能即時(shí)查詢。

開發(fā)出庫未開發(fā)票賬套，一是可以讓市場營銷總部的管理者能夠即時(shí)掌握配件出庫未開發(fā)票信息，及時(shí)作出管理決策；二是能夠避免銷售部門和生產(chǎn)部門由于信息掌握不準(zhǔn)確，分別上報(bào)數(shù)據(jù)產(chǎn)生誤差，給公司高層領(lǐng)導(dǎo)管理決策提供不可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)；三是能夠降低各銷售計(jì)劃員月底工作量，提高工作效率和工作的準(zhǔn)確性，為公司實(shí)現(xiàn)銷售收入提供了高效管理工具。（如圖2所示）

3.未出庫配件施工號分類細(xì)化管理

未出庫配件施工號分類細(xì)化管理是通過未出庫配件明細(xì)（施工號）賬套將數(shù)據(jù)庫內(nèi)所有施工號的入庫、出庫、挑庫等信息納入進(jìn)來，來查詢本施工號的生產(chǎn)入庫、銷售挑庫和物流發(fā)運(yùn)及銷售執(zhí)行情況。

賬套將用戶、產(chǎn)品、訂購數(shù)量、入庫數(shù)量、出庫數(shù)量、欠入數(shù)量、未出庫數(shù)量和庫存數(shù)量信息納入表內(nèi)，通過施工號已清和施工號未清，將數(shù)據(jù)一目了然地呈現(xiàn)出來。這有利于銷售計(jì)劃員根據(jù)表中數(shù)據(jù)，判斷本施工號下所有生產(chǎn)是否完工，是否能借用其它施工號物料的庫存挑庫發(fā)運(yùn)等，徹底改變了原來靠計(jì)劃員手工整理數(shù)據(jù)存在的效率低、準(zhǔn)確率不高、不易查詢物料庫存等情況。

同時(shí)，也給管理者和決策者賦予了查詢的權(quán)限，以便及時(shí)地做出相應(yīng)的管理決策。（如圖3所示）

4.可出庫配件明細(xì)（施工號可清理）信息可視化

可出庫配件明細(xì)（施工號）查詢賬套是為生產(chǎn)、銷售和物流開發(fā)的、將兩種類型配件都納入進(jìn)來的配件可出庫綜合查詢賬套。賬套最大特色是將訂購日期、入庫日、配件類型、施工號執(zhí)行情況、可出庫金額和可出庫成本都集中起來。

按照訂購日期和入庫日期，賬套分別有以下查詢功能：一是查詢施工號已清合同配件可出庫明細(xì)和施工號未清合同配件可出庫明細(xì)，以及可出庫配件總金額、總成本；二是查詢施工號已清代儲(chǔ)配件可出庫明細(xì)和施工號未清代儲(chǔ)配件可出庫明細(xì)，以及出庫配件總金額、總成本；三是生產(chǎn)部門可以按照未清理施工號組織生產(chǎn)、市場營銷總部可以根據(jù)本賬套提供的信息，按照整個(gè)施工號挑庫、也可根據(jù)用戶急需程度，按照種類挑庫。

同時(shí)，物流中心可以按照已清施工號組織配貨發(fā)運(yùn)，有效提高發(fā)運(yùn)效率、降低發(fā)運(yùn)成本。（如圖4所示）

5.開發(fā)可清理配件施工號和需清理配件施工號管理程序

可清理配件施工號賬套和需清理配件施工號賬套是為了及時(shí)清理配件施工號，凈化數(shù)據(jù)庫中數(shù)據(jù)而開發(fā)的賬套。

由于配件施工號清理不及時(shí)，系統(tǒng)內(nèi)存儲(chǔ)了大量垃圾數(shù)據(jù)，占用了大量系統(tǒng)資源，導(dǎo)致配件管理窗口運(yùn)行緩慢。用原來的清理方式，耗時(shí)耗力，效率低下，準(zhǔn)確率低。

通過創(chuàng)新開發(fā)兩個(gè)賬套的結(jié)合使用，改變了原來施工號清理過程中工單查詢完方可手工清理的工作方式。通過ERP賬套自動(dòng)篩除，只需確定就可以高效、準(zhǔn)確地清除已執(zhí)行完的施工號。

數(shù)據(jù)及時(shí)清理，大大提高了工作效率和準(zhǔn)確率，為ERP系統(tǒng)凈化數(shù)據(jù)、清除垃圾數(shù)據(jù)，減少資源占用，提高運(yùn)行速度，減少數(shù)據(jù)過濾起到了很大的作用。（如圖5、圖6所示）

6.完善未完工配件信息字段

未完工配件信息查詢賬套是配件父工單查詢的綜合賬套、生產(chǎn)組織的基礎(chǔ)數(shù)控來源和調(diào)度指令編制的唯一數(shù)據(jù)源，也是配貨中心縱向領(lǐng)料制單的有效源泉。因此，賬套上信息的必要程度直接影響著調(diào)度指令的編制速度和配貨中心領(lǐng)料制單的效率。

未完工配件信息查詢賬套的創(chuàng)新，項(xiàng)目組在經(jīng)過與信息部相關(guān)技術(shù)員反復(fù)溝通、試驗(yàn)，測試和實(shí)踐，最終成功應(yīng)用。即在原來的賬套上，通過信息系統(tǒng)程序處理，加入“已制單數(shù)量”和“用戶”“建立人”“需求時(shí)間”“子物料庫用庫存”“子物料”等字段，不僅大大方便了調(diào)度指令編制過程中數(shù)據(jù)的過濾，還使原來需要4個(gè)小時(shí)的工作量縮短至15分鐘。

未完工配件信息查詢賬套還較好地解決了原來配件調(diào)度指令編制效率不高的問題。配件調(diào)度指令編制所需數(shù)據(jù)主要來源于ERP的兩張表中，即未完工配件和未出庫單據(jù)。傳統(tǒng)的做法是導(dǎo)出數(shù)據(jù)后，根據(jù)未出庫單據(jù)數(shù)據(jù)，在未完工配件表中逐項(xiàng)刪除。數(shù)據(jù)量平均在400- 500條之間，數(shù)據(jù)量大，準(zhǔn)確率低。通過在ERP中未完工配件信息賬套中，加入已制單項(xiàng)目，預(yù)計(jì)在5分鐘內(nèi)就能得到準(zhǔn)確的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

實(shí)踐證明，原來2- 3小時(shí)的工作量可以縮減到5分鐘之內(nèi)，大大縮短了數(shù)據(jù)分析過程，提高了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)分析能力和效率，給調(diào)度指令編制騰出了寶貴時(shí)間，同時(shí)提高了調(diào)度指令的編制效率，實(shí)現(xiàn)了調(diào)度指令及時(shí)傳達(dá)的目的。

另外。配貨中心領(lǐng)料制單可以直接用子物料庫存數(shù)排序，根據(jù)制單情況直接編制領(lǐng)料單，做到一頁多能，減少時(shí)間浪費(fèi)。（如圖7所示）

7.優(yōu)化配件未完工工單信息管理

配件未完工工單管理賬套是針對清理工單及施工號，由未完工工單查詢賬套分離出來的、專門用于配件按照工單投放時(shí)間逐條清理的賬套。賬套的優(yōu)點(diǎn)在于不用再添加任何條件，就能直接查詢未完工的配件工單信息。這改變了原來需要添加許多過濾條件，才能過濾出配件未完工工單數(shù)據(jù)的操作模式，簡便易操作，且節(jié)省大量時(shí)間。（如圖8所示）

四、取得的成效

項(xiàng)目組通過項(xiàng)目研究成果的轉(zhuǎn)化和近兩年的應(yīng)用實(shí)踐，創(chuàng)新建立5個(gè)新的管理賬套，完善2個(gè)賬套，同時(shí)加上原有的配件管理賬套，形成了一整套適應(yīng)目前配件生產(chǎn)、銷售和物流管理工作的信息化管理系統(tǒng)，為生產(chǎn)、銷售和物流部門提供了便捷的工具，有力促進(jìn)了公司配件綜合管理水平邁上新臺(tái)階。

（一）簡化數(shù)據(jù)整合和分析，使數(shù)據(jù)一目了然

通過快速對配件數(shù)據(jù)分類整理，將數(shù)據(jù)表單化，將表單圖表化，做到一目了然地關(guān)注每一類別配件的月度和年度變動(dòng)情況，從而有效地關(guān)注需求量最大的配件，使生產(chǎn)部門能夠根據(jù)圖標(biāo)信息及時(shí)安排出產(chǎn)，保障重點(diǎn)用戶和關(guān)鍵配件供應(yīng)，做到生產(chǎn)有的放矢，改變原來一把抓的生產(chǎn)組織模式。

同時(shí)，極大地提高了數(shù)據(jù)的綜合利用率。配件整個(gè)施工號物料的平均交付周期縮短了約1個(gè)半月，交貨期縮短40%，施工號清理周期縮短20%。

（二）有助于在生產(chǎn)組織過程中抓住重點(diǎn)

公司通過“配件+信息化（ERP）”生產(chǎn)模式的創(chuàng)新升級，能夠摸清配件總量及配件各類型占總量的比例，分析配件按施工號完工入庫的比例，同時(shí)提供整個(gè)施工號未完工的情況，有利于生產(chǎn)部門和銷售部門形成聯(lián)動(dòng)。

根據(jù)對各個(gè)管理賬套數(shù)據(jù)的分析，銷售部門能夠排出近期用戶急需產(chǎn)品、本月能實(shí)現(xiàn)銷售收入合同和施工號、本月能開票施工號，及時(shí)與生產(chǎn)制造部溝通，形成良性互動(dòng)，避免因數(shù)據(jù)掌握偏差出現(xiàn)溝通低效，交流不暢的工作局面。

（三）提供詳實(shí)完整的系統(tǒng)數(shù)據(jù)

通過應(yīng)用新建立的配件未完工單清理賬套、出庫未開票賬套和施工號已清理可開票賬套，徹底改變了原來沒有系統(tǒng)數(shù)據(jù)、靠計(jì)劃員手工管理的歷史。

通過出庫未開票和可出庫配件明細(xì)這兩個(gè)賬套，可以直觀地看到開票和可發(fā)運(yùn)的數(shù)據(jù)，能夠更好地組織銷售管理，為銷售管理提供了可靠直觀、無死角的信息化管理工具。

（四）提高配件調(diào)度指令編制速度

通過完善未完工配件信息表，改變了原來的兩個(gè)賬套一個(gè)工單領(lǐng)料制單方式，實(shí)現(xiàn)了配件訂單的單賬套同一施工號多工單快速領(lǐng)料制單功能，大大提高了配件工單領(lǐng)料效率。僅用施工號領(lǐng)料這一項(xiàng)就將過去1小時(shí)的工作，縮短至15分鐘。

同時(shí)，通過優(yōu)化配件調(diào)度指令管理流程，創(chuàng)新配件生產(chǎn)組織辦法，在縮短配件出產(chǎn)周期，提高配件產(chǎn)出量的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了有的放矢地管理配件，提高了整個(gè)施工完成的效率，縮短了整個(gè)合同的配件交貨期。

（五）主要配件管理效率提高

通過主要在制部件分配查詢、施工號清理相關(guān)功能模塊的使用，生產(chǎn)部對減速器、鏈輪、中部鍛件和中部槽等主要部件的生產(chǎn)組織更加便利，施工號清理工作更加清晰準(zhǔn)確。在減少系統(tǒng)中統(tǒng)計(jì)、清理的工作量和工作難度的同時(shí)，還能夠清楚了解生產(chǎn)組織和施工號清理過程中需要解決的問題，進(jìn)一步加快系統(tǒng)中產(chǎn)品數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)速度，提高生產(chǎn)組織、施工號清理等相關(guān)工作的效率。

（六）減少多窗口查詢操作

通過配件施工號綜合查詢、未完工配件查詢、配件按施工號領(lǐng)料查詢等功能模塊的使用，能夠直觀清晰地了解到配件訂單的需求、在制、出入庫、發(fā)運(yùn)、開票等各方面的信息，便于快速準(zhǔn)確的查詢到配件未完工情況，更加直觀地掌控各個(gè)施工號的整體完成進(jìn)度。

（七）生產(chǎn)經(jīng)營連創(chuàng)新高

通過項(xiàng)目的深入實(shí)施，公司配件產(chǎn)值、產(chǎn)量連年創(chuàng)歷史新高，實(shí)現(xiàn)了高速增長。2016至2022年，產(chǎn)值分別達(dá)到51485萬元、80510萬元、86175萬元、67600萬元、93923萬元、93223萬元、101974萬元，尤其是2017至2022年產(chǎn)量，同比均實(shí)現(xiàn)了歷史性增長，連續(xù)創(chuàng)造建廠以來新高。

編輯/車玉龍 統(tǒng)籌/李蘇