疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系在建筑工程中的應(yīng)用

作者簡介：姚紹帥（1989.09-），男，漢族，山東兗州人，本科，工程師，研究方向：建筑工程。

摘 要：在建筑工程項目中適用疊合板式混凝土剪力墻，具有工業(yè)化、標準化程度高、質(zhì)量好、施工速度快等優(yōu)點，這是因為疊合板式混凝土剪力墻構(gòu)件的外觀質(zhì)量好，同時耐久性強，因此在施工中能夠節(jié)省大量的時間、人力以及物力，所以在建筑工程施工過程中，疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系得到了廣泛的應(yīng)用和推廣。

關(guān)鍵詞：疊合板式混凝土剪力墻；結(jié)構(gòu)體系；建筑工程；應(yīng)用

1 前言

在城市化進程不斷加快的今天，建筑行業(yè)得到了前所未有的發(fā)展，建筑技術(shù)的發(fā)展，也使得建筑的安全性和可靠性得到了提升。而在建筑施工技術(shù)中，混凝土剪力墻作為一種常見的承重結(jié)構(gòu)，則被人們廣泛地應(yīng)用于建筑施工的各個環(huán)節(jié)中，其中，疊合板混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系憑借其出色的抗震性能和結(jié)構(gòu)優(yōu)勢，受到了越來越多工程師和設(shè)計師的青睞。本文旨在探討疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系在建筑工程中的應(yīng)用，以期對相關(guān)工程實踐和研究提供有益借鑒。

2疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系特點及適用范圍

2.1特點

疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系具有結(jié)構(gòu)剛性強、延性豐富、施工簡便、空間利用率高以及工程造價相對較低等特點。在結(jié)構(gòu)剛性方面，疊合板連接混凝土墻體兩側(cè)形成層壓結(jié)構(gòu)，提高了墻體的剛度，這種設(shè)計使得剪力墻具有較高的抗剪剛度和承載能力，能夠有效地抵抗水平荷載和地震力[1]。在延展性方面，由于疊合板與混凝土墻體之間的相互作用，該結(jié)構(gòu)體系具有良好的延性，在地震發(fā)生時，能夠吸收和分散地震力，減小結(jié)構(gòu)的損傷程度，提高結(jié)構(gòu)的抗震性能。在施工方面，相比于其他結(jié)構(gòu)體系，該剪力墻結(jié)構(gòu)體系的施工更加方便，疊合板和混凝土墻體可以分別進行施工，然后通過連接裝置組裝在一起，這種分段施工方式有利于施工的控制和質(zhì)量的保證。在空間利用率方面，疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系不需要額外設(shè)置柱子或梁，墻體本身就具備了承載能力和剛度，能夠最大程度地減小建筑物的結(jié)構(gòu)面積，提高空間利用效率，如圖1所示。在工程造價方面，與其他結(jié)構(gòu)體系相比，疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系無論是材料價格還是施工成本，都比較低，而且該結(jié)構(gòu)體系具有較好的抗震性能，能夠減少或避免地震引起的結(jié)構(gòu)破壞，從而降低維修和修復(fù)的成本。

2.2適用范圍

疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系適用范圍廣泛，特別是在高層建筑和地震區(qū)域具有良好的優(yōu)勢。疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系適用于高層建筑，由于該結(jié)構(gòu)體系的剛性和承載能力較高，能夠有效抵抗建筑物的水平荷載和地震力，在高層建筑中具有較好的性能[2]。疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系同時也適用于地震區(qū)域，因為該結(jié)構(gòu)體系具有良好的延性和抗震性能，能夠吸收和分散地震力，減小結(jié)構(gòu)損傷，提高建筑物的抗震能力。同時，疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系可以通過墻體本身來承擔部分或全部的荷載，無需設(shè)置額外的柱子或梁，能夠最大程度地節(jié)省空間，提高空間利用效率，因此適用于對空間利用率有較高要求的建筑物，如住宅、辦公樓等。此外，疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系的施工相對簡便，可以進行分段施工，并具有較好的質(zhì)量控制，適用于需要快速建造或施工周期較短的項目，如商業(yè)綜合體、酒店等。

3疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)材料特點和構(gòu)造

3.1疊合式預(yù)制墻板

對于疊合式預(yù)制墻板而言，其最小的厚度不得小于200 mm；如果其厚度超過200 mm，那么對于其地上結(jié)構(gòu)的應(yīng)用，對應(yīng)的內(nèi)外預(yù)制板厚度應(yīng)該控制在50 mm～60 mm之間。對應(yīng)的寬度和高度在按照設(shè)計要求下，基本的尺寸為寬度小于3000 mm，高度小于4000 mm，同時對應(yīng)的單塊最大重量不會超過3t。相比于其他地下剪力墻結(jié)構(gòu)而言，對應(yīng)的內(nèi)外預(yù)制板厚度范圍則是在60 mm～80 mm之間，并且對應(yīng)的寬度小于3000 mm，高度小于7000 mm。在當寬度和高度的具體要求確定后，對應(yīng)的單塊最大重量不會超過6t。

3.2疊合式預(yù)制樓板

對于疊合式預(yù)制樓板而言，當最小的厚度為120 mm時，那么所使用到的預(yù)制樓板厚度則應(yīng)控制在50 mm～60 mm之間，對應(yīng)的長度小于8000 mm，寬度小于2500 mm，并且單塊最大重量不能超過3t[3]。

3.3構(gòu)造要求

對于疊合板式混凝土剪力墻中的混凝土強度等級，其不能低于C30，同時還需要符合對應(yīng)的設(shè)計需求，對應(yīng)的構(gòu)造鋼筋至少需要使用HRB335鋼材才能滿足所需硬度。在疊合式預(yù)制樓板進行現(xiàn)澆時，對應(yīng)的澆筑部分應(yīng)該在70 mm以上，同時疊合面也需要控制在4 mm～10 mm范圍內(nèi)。

4疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系施工工藝

4.1施工準備

在疊合式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系的施工準備階段，施工人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙對疊合式預(yù)制墻板進行編制，并選擇好所需的吊裝機械設(shè)備，才能確保疊合式預(yù)制墻板、樓板的安裝和安全需求。而相關(guān)技術(shù)人員在這個過程中還應(yīng)該做好關(guān)于施工安全的技術(shù)交底工作，并檢查對應(yīng)的構(gòu)件型號以及數(shù)量等，確保將施工所需的預(yù)埋件等做好處理。根據(jù)設(shè)計要求，檢查基面板表面預(yù)留插筋，能夠使其位置偏移量在±10mm之間。

4.2疊合式墻板施工

在疊合式墻板施工中，其施工工藝流程為測量放線、在調(diào)查中做到對墻體豎向預(yù)留鋼筋等處理、對其測量放置水平標高的有效控制、做好墻板吊裝就位工作、進行現(xiàn)澆筑部位的加強處理等多個施工操作步驟，具體流程如圖2所示[4]。隨后，根據(jù)施工圖紙對底板的預(yù)制墻面位置進行處理時，還應(yīng)該符合其墻體豎向鋼筋預(yù)留位置，將位置偏移量控制在±10mm之間，然后對其偏差位進行處理，嚴格按照1：6的比例做好冷彎校正處理工作，同時對墻板兩邊中間位置做好20 mm以下的凈空處理。

對于已經(jīng)放出的預(yù)制墻板位置線，應(yīng)固定在墻板位置，并且還要做好對墻板兩端距離的控制，一般距離控制在200 mm左右，再放置相應(yīng)的方木并清理其表面。隨著墻板吊裝就位后，還應(yīng)該在吊裝時實現(xiàn)兩點同時起吊的目的，并做好就位垂直平穩(wěn)工作，而相應(yīng)的吊具繩和水平面的夾角控制在60°以下。在起吊過程中，采取緩沖保護墻板下邊緣的方式，對不同墻板使用斜支撐進行固定，當斜支撐的上部與螺栓和墻板2/3位置的預(yù)埋件進行連接時，還需要保證其與水平面的夾角控制在40°～50°之間。

針對預(yù)制墻板和地面之間的水平縫問題，一般使用50 mm*50 mm的方木封堵水平縫，并在封堵時利用射釘，將其固定在水平縫上；在對預(yù)制墻板的豎向縫進行封堵時，確保方木的高度和預(yù)制墻板保持齊平，能夠有效確保其符合澆筑混凝土的要求。在進行預(yù)制墻板澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)將構(gòu)件內(nèi)部空腔清理干凈，混凝土澆筑前做好對預(yù)制墻板內(nèi)表面的充分濕潤工作[5]。而當墻體的

厚度小于250 mm時，則需要使用細石的混凝土進行密封處理，并且在施工時摻入膨脹劑進行徹底封堵處理。在對澆筑水平方向進行連續(xù)分層澆筑時，澆筑的速度必須控制在800 mm/h以下，同時墻體的厚度也應(yīng)該控制在250 mm以下，所使用的振搗棒以Φ30mm的振搗棒為主。

4.3疊合式樓板施工

針對疊合式樓板的施工流程，一般以檢查支座板縫模架標高為主，包括樓板支撐體系安裝、疊合式預(yù)制樓板吊裝以及水電管線敷設(shè)等多個步驟，具體如圖3所示。針對起始部位則需要按照疊合式樓板以及邊支座長度為主，在進行疊合板工作時，要做到其疊合長度在40 mm以上的支座搭接處理，樓板邊支座附近1.5 m范圍內(nèi)則不需要設(shè)置支撐。如果疊合式和邊支座搭接長度在35 mm以下，則需要對樓板邊支座附近200 mm～500 mm范圍內(nèi)設(shè)置相應(yīng)的支撐體系。在對樓板支撐體系進行處理時，要確保剛度和強度滿足施工需求。當疊合式預(yù)制樓板的支座搭接深度在35 mm以下時，還需要對邊緣給予設(shè)置。

在對疊合式預(yù)制樓板進行安裝鋪設(shè)時，只有嚴格按照樓板的設(shè)計布置進行，才能確保起吊的安全性，同時也能保證吊裝鋪設(shè)的邊緣滿足要求，防止出現(xiàn)點支撐的情況。對疊合式預(yù)制樓板進行起吊時，一般需要使用到4個以上的起吊點，才能保證在施工中對梁上弦與腹筋交接處進行控制，對應(yīng)的板長控制在1/4～1/5的距離，能夠使其受到的力量被均攤。

在對鋼筋細部的處理過程中，疊合式預(yù)制樓板在進行安裝調(diào)平時，應(yīng)該做好對附加鋼筋和樓板下層鋼筋的安裝處理。而樓板下層鋼筋在安裝完成后，還需要對其進行水電管線的敷設(shè)與連接，同時避免多根管線集束預(yù)埋的情況，并且用直徑較小的管線進行分散穿孔預(yù)埋處理[6]。在水電管線敷設(shè)完成后，對樓板上層鋼筋進行安裝時，對應(yīng)的樓板上層鋼筋需要設(shè)置在梁上弦鋼筋位置。經(jīng)過綁扎處理后，能有效預(yù)防混凝土出現(xiàn)偏移等情況的發(fā)生。

5結(jié)論

疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系以其優(yōu)異的抗震性能和穩(wěn)定性能，成為建筑工程領(lǐng)域的重要選擇。本文通過對其體系的應(yīng)用進行了深入探討和總結(jié)，揭示了其在建筑工程中的優(yōu)勢、適用范圍和施工要點。然而，該結(jié)構(gòu)體系同時也面臨著一些挑戰(zhàn)，存在改進的空間，如施工質(zhì)量控制、梁板連接方式的優(yōu)化等。未來，仍需要進一步深化研究，不斷完善相關(guān)技術(shù)和規(guī)范，更好地推動疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系在建筑工程中的廣泛應(yīng)用，為建設(shè)安全可靠的建筑物貢獻力量。

參考文獻

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[3]李志飚，陳力，金星.《疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（DB33/T 1120—2016）》編制說明[J].浙江建筑，2018，35（1）：4-7+11.

[4]汪夢甫，楊惠迪.預(yù)制混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系的研究現(xiàn)狀與改進策略[J].工程抗震與加固改造，2020，42（1）：1-9.

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[6]張延賓.帶水平接縫的預(yù)制裝配整體式混凝土疊合剪力墻平面外受力性能研究[D].武漢理工大學(xué)，2019.