建筑工程中框架剪力墻結(jié)構(gòu)建筑施工技術(shù)的應(yīng)用

摘"要：建筑工程施工中，框架剪力墻結(jié)構(gòu)最為常用，具備穩(wěn)定性、承載力、抗震性優(yōu)勢。應(yīng)用框架剪力墻結(jié)構(gòu)技術(shù)，有助于提高建筑工程的質(zhì)量安全。本文研究中，重點(diǎn)分析框架剪力墻結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)，希望有助于保障建筑工程的建設(shè)效益，以供參考。

關(guān)鍵詞：建筑工程；框架剪力墻結(jié)構(gòu)；施工技術(shù)文章編號(hào)：2095-4085（2024）05-0026-03

0"引言

建筑施工技術(shù)的高效發(fā)展，提高了建筑設(shè)計(jì)水平、新技術(shù)應(yīng)用水平，框架剪力墻結(jié)構(gòu)成為常見建筑結(jié)構(gòu)。分析框架剪力墻的技術(shù)特征可知，其可以提高建筑強(qiáng)度，加強(qiáng)建筑抗震性能，滿足城市發(fā)展對(duì)建筑工程的要求。因此，深入探究框架剪力墻結(jié)構(gòu)技術(shù)，掌握技術(shù)工藝要點(diǎn)，能夠充分發(fā)揮出框架剪力墻技術(shù)的作用。

1"項(xiàng)目概況

本工程為壽寧新城隆源雅居項(xiàng)目，商住混合建筑，建筑面積為86 224.71m2（由5棟26層住宅；1棟25層住宅；其余為2層商業(yè)組成），結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為沖孔灌注樁基礎(chǔ)，抗震設(shè)防烈度6°。施工重難點(diǎn)如下：第一，項(xiàng)目為中高層住宅、商業(yè)用地，需準(zhǔn)確定位和控制每個(gè)單體建筑的定位、造型施工、房間凈尺寸；第二，商業(yè)外立面形式不規(guī)則，懸挑窗臺(tái)板、空調(diào)板、陽臺(tái)板多，增加施工難度；第三，項(xiàng)目區(qū)域的地下土質(zhì)差，沖孔灌注樁管樁抗剪能力弱，樁基施工、土方開易破壞管樁；第四，項(xiàng)目采用大量垂直運(yùn)輸施工機(jī)械，臨邊洞口多；第五，工程專業(yè)涉及面廣，專業(yè)單位多，施工涉及多工種、多工序穿插作業(yè)，成品保護(hù)難度大。針對(duì)框架剪力墻結(jié)構(gòu)施工的重難點(diǎn)問題，筆者聯(lián)合工程實(shí)況，提出詳細(xì)的施工技術(shù)要點(diǎn)，保障建筑工程施工的順利性、安全性。

2"框架剪力墻結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的特點(diǎn)

2.1"承壓性能高

基于結(jié)構(gòu)形式分析，框架剪力墻的組成包括：柱、剪力墻、梁、板，聯(lián)合鋼筋混凝土，共同形成穩(wěn)固結(jié)構(gòu)?？蚣芗袅?、懸臂處于豎向狀態(tài)，能夠加強(qiáng)承載性能，充分發(fā)揮出建筑功能。

2.2"穩(wěn)定性佳

框架剪力墻結(jié)構(gòu)具備較高強(qiáng)度、抗壓能力，且穩(wěn)定性佳，因此被廣泛應(yīng)用到建筑施工中。在工程設(shè)計(jì)過程中，設(shè)計(jì)人員參考設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝要求，保證結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)定的合理性，這樣能提高框架剪力墻的抗壓、抗震能力，保障結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)固性，減少結(jié)構(gòu)變形、彎曲問題。

2.3"抗裂性能高

在承載壓力、抗開裂、穩(wěn)定性方面，框架剪力墻結(jié)構(gòu)具備顯著優(yōu)勢。在工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工之前，工程人員應(yīng)當(dāng)學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，深入分析框架剪力墻的構(gòu)造組成、材料硬度，合理設(shè)定結(jié)構(gòu)參數(shù)，保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量的可靠性，充分發(fā)揮出實(shí)用價(jià)值［1］。此外，為了提高建筑工程的質(zhì)效，降低造價(jià)成本，框架剪力墻結(jié)構(gòu)已經(jīng)成為優(yōu)選。在技術(shù)工藝、施工經(jīng)驗(yàn)的影響下，框架剪力墻施工技術(shù)得到了革新，保障建筑工程的整體安全。

3"建筑工程中框架剪力墻結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的應(yīng)用

3.1"施工準(zhǔn)備

第一，施工企業(yè)組織工程人員參與教育培訓(xùn)活動(dòng)，組織會(huì)審工程設(shè)計(jì)圖紙，明確工程設(shè)計(jì)意圖，明確框架剪力墻的施工流程。技術(shù)人員聯(lián)合項(xiàng)目區(qū)域的實(shí)際情況，編制施工組織設(shè)計(jì)方案，完善施工工序。施工人員入場后，派遣專人開展安全教育活動(dòng)，組織技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底。

第二，聯(lián)合工程計(jì)劃，準(zhǔn)備好各項(xiàng)施工材料，保證材料供應(yīng)的及時(shí)性。材料進(jìn)場前，工程人員聯(lián)合規(guī)定要求檢驗(yàn)質(zhì)量。

第三，在施工過程中，施工企業(yè)還要考慮周邊環(huán)境，聯(lián)合項(xiàng)目區(qū)域的環(huán)境特點(diǎn)，選擇適宜的施工設(shè)備，完善施工管理措施。由于項(xiàng)目建設(shè)樓層高，材料運(yùn)輸不便，因此施工企業(yè)在現(xiàn)場布置塔吊式起重機(jī)，以滿足材料運(yùn)輸需求。聯(lián)合項(xiàng)目施工環(huán)境、施工材料特點(diǎn)，將調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)布置在施工場地，用于加工鋼筋材料，高處混凝土的澆筑采用預(yù)埋泵送管輸送。

3.2"鋼筋工程施工技術(shù)

3.2.1"鋼筋加工制作

針對(duì)彎曲鋼筋，為了確保下料準(zhǔn)確，施工人員要將切料卡板、無齒鋸固定在一起。按照鋼筋彎曲角度，確定卡盤定位尺寸，保證箍筋尺寸準(zhǔn)確。

本工程應(yīng)用箍筋均為Ｉ級(jí)鋼筋末端作成135°彎鉤，彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的4倍。

3.2.2"鋼筋直螺紋套筒連接

保證鋼筋切口端面平直、整齊并與鋼筋軸線垂直，剝肋滾壓螺紋時(shí)必須要保證絲頭加工長度。同一個(gè)構(gòu)件內(nèi)同一截面受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，且接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的箍筋加密區(qū)。

3.2.3"鋼筋綁扎

3.2.3.1"綁扎剪力墻鋼筋

第一，綁扎豎筋、搭接筋，在下部、齊胸位置綁扎定位鋼筋，并在橫筋上標(biāo)注豎筋分檔標(biāo)志，之后再綁扎其余豎筋、橫筋。

第二，逐點(diǎn)綁扎剪力墻筋，將拉筋設(shè)置在雙排鋼筋間，縱橫間距控制在600mm。

第三，對(duì)于剪力墻、框架柱連接部位，則要將水平橫筋錨固到框架柱內(nèi)，錨固長度滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

第四，合模之后，施工人員要調(diào)整伸出的豎向鋼筋，將橫筋綁扎在搭接位置以定位。在澆筑混凝土之后，二次調(diào)整橫筋位置，保證鋼筋位置的準(zhǔn)確性。

3.2.3.2"綁扎柱鋼筋

在綁扎柱鋼筋時(shí)，應(yīng)當(dāng)參考圖1流程。末端豎向柱筋彎鉤朝向柱心，交錯(cuò)排列箍筋接頭，綁扎箍筋轉(zhuǎn)角與豎筋交叉點(diǎn)［2］。在澆筑結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，柱筋容易出現(xiàn)位移情況。因此在綁扎結(jié)構(gòu)筋時(shí)，施工人員要將塑料墊塊設(shè)置在柱筋上，間距控制為60cm。同時(shí)選擇柱插筋位置，設(shè)置兩道定位。

3.2.3.3"綁扎梁鋼筋

對(duì)于梁縱向受力鋼筋，如果采用雙層排列法，可采用直徑25mm的短鋼筋墊在兩層鋼筋中間，交錯(cuò)布設(shè)箍筋接頭，同時(shí)綁扎架立筋。

3.2.3.4"綁扎板鋼筋

在綁扎板鋼筋時(shí)，應(yīng)當(dāng)避免踩踏上部負(fù)筋，參考設(shè)計(jì)要求，合理設(shè)置馬凳，在澆筑梁板混凝土?xí)r，隨時(shí)監(jiān)控鋼筋位移情況。針對(duì)主次梁、板鋼筋交界位置，施工人員要按照標(biāo)準(zhǔn)順序，確保板鋼筋在上、次梁鋼筋在中、主梁鋼筋在下，這樣才能有效傳遞結(jié)構(gòu)荷載。

3.2.3.5"控制鋼筋保護(hù)層

針對(duì)柱、梁側(cè)面、平臺(tái)板的鋼筋保護(hù)層，則要使用塑料墊塊。板上筋則要使用鋼馬凳。

3.3"模板工程施工技術(shù)

為了提高框架剪力墻結(jié)構(gòu)質(zhì)量，應(yīng)當(dāng)保證斷面尺寸正確，統(tǒng)一選用工具式鋼管立柱早拆支撐體系鋁合金模板。

混凝土澆筑后36h，施工人員即可拆除混凝土墻柱模板。當(dāng)混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到75%，拆除梁板跨度在5m以內(nèi)的模板。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%，拆除大跨度、承重部位的模板［3］。

3.4"混凝土工程施工技術(shù)

3.4.1"混凝土控制

本項(xiàng)目選用商品混凝土，嚴(yán)格管控混凝土級(jí)配、坍落度，保證強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。為了提高混凝土的可泵性，施工過程要做好二次檢查，一旦發(fā)現(xiàn)坍落度偏差，立刻采取糾偏措施。

3.4.2"混凝土運(yùn)輸

混凝土運(yùn)輸過程中，為了避免坍落度出現(xiàn)明顯變化，當(dāng)混凝土攪拌結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)在90min內(nèi)泵送完畢，保障混凝土供應(yīng)的連續(xù)性。攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土?xí)r，施工人員要預(yù)留搭接時(shí)間，保證混凝土級(jí)配的銜接度。

3.4.3"墊層施工

為減少基坑暴露時(shí)間保證基坑施工安全，當(dāng)土方分塊被清理之后，施工人員應(yīng)當(dāng)分段鋪設(shè)混凝土墊層。墊層混凝土選用商品混凝土（C15），準(zhǔn)確彈出軸線位置，復(fù)核無誤后開展后續(xù)施工。

3.4.4"底板混凝土施工

3.4.4.1"澆筑混凝土

本項(xiàng)目底板厚度為250mm、300mm。在澆筑底板混凝土?xí)r，施工人員應(yīng)當(dāng)均勻排列振動(dòng)棒插點(diǎn)，間距小于40cm，同時(shí)要做好混凝土二次振搗處理，振出混凝土內(nèi)的氣泡，提高混凝土的密實(shí)度［4］。同時(shí)要重視模板邊緣的混凝土振搗，當(dāng)混凝土無氣泡為止。施工人員還要加強(qiáng)振搗預(yù)埋件位置的混凝土，待至排氣孔冒出浮漿為止。

3.4.4.2"混凝土收面

在澆筑混凝土?xí)r，施工人員要控制好表面處理。使用平板振動(dòng)器振搗表面，保證振搗操作的均勻性，每次路線疊合度超過3m。澆筑結(jié)束后，施工人員使用長刮尺刮平標(biāo)高?；炷脸跄?，使用鐵滾筒碾壓兩遍，避免表面產(chǎn)生收縮裂縫。在終凝之前，還要進(jìn)行二次壓面處理，促使收縮裂縫閉合。針對(duì)外墻水平施工縫，首先要保證混凝土澆筑高度，在墻體中央設(shè)置止水鋼板，振搗兩側(cè)混凝土，掌握混凝土的間歇時(shí)間，以免下部混凝土外涌。

3.4.4.3"混凝土泌水處理

混凝土澆筑、振搗操作中，如果出現(xiàn)上涌泌水、浮漿情況，那么就會(huì)沿著坡面滲透到坑底。當(dāng)水涌至模板邊緣，就會(huì)從板縫進(jìn)入排水溝內(nèi)，施工人員只需使用水泵抽取水即可。

3.4.4.4"大體積混凝土

第一，本工程基礎(chǔ)底板砼施工順序?yàn)椋侯A(yù)定商品砼→底板內(nèi)部吹洗→鋼筋模板檢查驗(yàn)收→預(yù)埋預(yù)留→檢查商品砼質(zhì)量并留置試塊→澆搗砼→表面木蟹搓平→草袋、薄膜覆蓋、（保溫、 保濕）等養(yǎng)護(hù)。

第二，澆筑以后澆帶為界，采用一端向另一端澆筑?，F(xiàn)場采用固定式輸送泵，砼澆筑時(shí)采用“推移式連續(xù)澆筑施工”斜面分層的澆筑工藝。

3.4.4.5"混凝土養(yǎng)護(hù)

完成混凝土澆筑后，施工人員要將清潔塑料膜鋪設(shè)在薄層。待混凝土初凝后，再去除塑料膜，覆蓋濕麻袋，定期灑水養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)超過14d。

3.4.4.6"施工注意事項(xiàng)

連續(xù)澆筑大體積混凝土，間斷時(shí)間控制在6h內(nèi)。當(dāng)混凝土不能連續(xù)澆筑時(shí)，則選擇次梁跨度1/3位置設(shè)置施工縫，并與底板面、梁軸線相互垂直，不要留下斜槎。施工人員在處理施工縫時(shí)，應(yīng)當(dāng)選用鋼絲網(wǎng)遮擋。在澆筑混凝土之前，對(duì)混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理，沖洗表面后澆筑水泥漿、混凝土，加大新舊混凝土的結(jié)合度。

大體積混凝土應(yīng)采用分層澆筑，每層厚度不大于30cm并在一天中氣溫較低時(shí)進(jìn)行。混凝土入模時(shí)的溫度不宜超過30℃。養(yǎng)護(hù)水溫與混凝土表面溫差不得大于15℃。

施工人員將塑料薄膜鋪設(shè)在墊層表面，降低墊層對(duì)混凝土的約束影響，避免混凝土膨脹、收縮所致裂縫。

3.4.5"主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑

3.4.5.1"混凝土澆筑運(yùn)輸設(shè)備

混凝土澆筑運(yùn)輸設(shè)備的選擇和用途，如表1所示。

3.4.5.2"混凝土澆筑方式

項(xiàng)目梁板墻柱混凝土的標(biāo)號(hào)相同，一次性完成梁板墻體混凝土澆筑，不留設(shè)施工縫。每層平臺(tái)板布設(shè)混凝土地泵、布料機(jī)，保證所有混凝土都為一次性澆筑。

3.4.5.3"混凝土澆筑布置

按照現(xiàn)場施工布置情況，當(dāng)?shù)缆吠ㄐ斜憷瑒t使用汽車泵澆筑。如果無汽車泵，則選擇地泵。施工人員按照現(xiàn)場情況，優(yōu)化布置混凝土澆筑。

3.4.5.4"混凝土泵送施工要點(diǎn)

在泵送之前，預(yù)先將水泥砂漿填滿泵料斗，潤滑混凝土輸送管道。泵送管道的初期運(yùn)轉(zhuǎn)速度低，等到泵壓、各部位工作正常后，再逐漸提高運(yùn)轉(zhuǎn)速度，調(diào)整至正常泵送。施工人員應(yīng)當(dāng)保證混凝土供應(yīng)的連續(xù)性，加固泵管，防止混凝土爆管。

3.4.5.5"混凝土澆筑注意事項(xiàng)

第一，在現(xiàn)場施工過程中，密切監(jiān)測混凝土的坍落度，并將混凝土澆筑厚度控制在30～50cm。

第二，如果環(huán)境溫度比較高，施工人員要向漏斗內(nèi)加水，并在管道上鋪設(shè)濕麻袋，降低管道溫度，避免砂漿過度失水所致堵塞問題。

第三，施工完在清潔設(shè)備時(shí)，施工人員應(yīng)當(dāng)徹底抽吸泵管內(nèi)混凝土，在管道口塞入海綿橡膠球。如果發(fā)生堵泵情況，就要先倒泵，以免發(fā)生傷人事件。

第四，在澆筑混凝土?xí)r，由專人檢查鋼筋綁扎質(zhì)量，立即整改不良問題。同時(shí)要檢查模板支撐的可靠性，如果發(fā)現(xiàn)移位、變形情況，就要立即停工修復(fù)。

第五，由專職試驗(yàn)員取樣并制作混凝土試塊，標(biāo)注混凝土標(biāo)號(hào)、日期、使用部位、編號(hào)，之后開展試塊養(yǎng)護(hù)（1組為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、 1組現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)）。技術(shù)人員采用隨機(jī)抽樣法，檢測坍落度、水灰比變化。

第六，混凝土澆筑結(jié)束后，施工人員應(yīng)當(dāng)在12h內(nèi)養(yǎng)護(hù)。當(dāng)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，則嚴(yán)禁踩踏和行走。施工企業(yè)派遣專人負(fù)責(zé)混凝土養(yǎng)護(hù)工作，參考?xì)夂颦h(huán)境因素，保持混凝土濕潤度，連續(xù)養(yǎng)護(hù)14d。

4"結(jié)語

綜上所述，框架剪力墻結(jié)構(gòu)的施工難點(diǎn)比較多，比如鋼筋綁扎、混凝土澆筑、模板拆除，這對(duì)施工人員的施工技能、施工經(jīng)驗(yàn)要求高。在施工實(shí)踐過程中，施工人員必須參考設(shè)計(jì)方案、施工要求開展操作，同時(shí)要掌握施工過程的影響因素、安全隱患，落實(shí)一系列施工管理措施，降低施工現(xiàn)場的安全事故率，全方位保證建筑工程的質(zhì)量與安全。

參考文獻(xiàn)：

［1］張志剛.框架剪力墻結(jié)構(gòu)建筑施工技術(shù)在建筑工程中的運(yùn)用分析［A］第四屆電力工程與技術(shù)學(xué)術(shù)交流會(huì)議論文集［C］.廣東省國科電力科學(xué)研究院，廣東省國科電力科學(xué)研究院，2023：2.

［2］張建林.淺談框架剪力墻結(jié)構(gòu)施工技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用［J］.四川水泥， 2023，12（10）：185-187.

［3］鄧海周.框架剪力墻結(jié)構(gòu)建筑施工技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用［J］.城市建設(shè)理論研究（電子版），2022，21（28）：112-114.

［4］陸少華.框架剪力墻結(jié)構(gòu)建筑施工技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用［J］.冶金管理， 2022，13（3）：115-117.

作者簡介：鄭朝林（1990—），男，漢族，本科，福建省福州市永泰縣人，工程師；主要從事建筑施工管理工作。