超聲波粘合技術(shù)助力衛(wèi)生用品品質(zhì)提升

嬰兒和成人護(hù)理用品等一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)商越來越注重產(chǎn)品的靈活性和定制化設(shè)計(jì)，超聲波技術(shù)為他們探索新設(shè)計(jì)和新功能提供了更大的靈活性，使他們能夠定制自己的產(chǎn)品，以滿足消費(fèi)者的個(gè)性化偏好。隨著褲式紙尿褲產(chǎn)品的銷量不斷增長，超聲波粘合技術(shù)優(yōu)勢(shì)更加突出，在衛(wèi)生用品市場(chǎng)的應(yīng)用也更加普及。

超聲波粘合技術(shù)不僅能提供足夠的焊接強(qiáng)度，還可以提高產(chǎn)品的合身性、柔韌性、透氣性和靈活性，并降低成本，減少對(duì)環(huán)境的影響，從而生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)越的產(chǎn)品。

2023年，尤妮佳在其最新的樂互宜超薄成人失禁褲中使用了超聲波技術(shù)，用于腰圍的復(fù)合，使用者可以用較小的力度輕松穿脫，提供舒適的穿著體驗(yàn)。這一改進(jìn)還提高了產(chǎn)品的可壓縮度和裝載量，提高了運(yùn)輸效率，從而減少了對(duì)環(huán)境的影響。此外，由于減少了傳統(tǒng)粘合工藝中熱熔膠的用量，產(chǎn)品更易于回收，有助于實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)。

大通機(jī)械與工程公司總裁Guy Gil表示，雖然超聲波技術(shù)已有幾十年的歷史，但直到最近，隨著旋轉(zhuǎn)焊頭技術(shù)的進(jìn)步，生產(chǎn)速度才得到了顯著提升。Gil說：“隨著非織造材料的不斷進(jìn)步，更薄、更輕的材料在衛(wèi)生用品中得到了更多的應(yīng)用，超聲波技術(shù)可以更快、更好地粘合這些材料，降低生產(chǎn)成本，并提高最終產(chǎn)品的透氣性和靈活性。超聲波技術(shù)可以最大限度地減少對(duì)粘合劑的依賴，提供了一種更加環(huán)保的生產(chǎn)工藝，不僅可以降低粘合劑生產(chǎn)和處理中對(duì)環(huán)境的影響，而且還有助于提高資源效率?！?/p>

海爾曼超聲技術(shù)公司非織造布業(yè)務(wù)部總監(jiān)Ned Mansour表示，其超聲波彈性橡筋錨定（ETA）技術(shù)可以將彈性橡筋固定在產(chǎn)品的褲身和腿圍處。他說：“超聲波錨定不使用膠粘劑，有利于設(shè)備的維護(hù)，減少原材料使用和停機(jī)時(shí)間。使用我們的彈性橡筋錨定技術(shù)能夠提升產(chǎn)品的可持續(xù)性，并提高產(chǎn)品質(zhì)量、柔軟度和使用體驗(yàn)。”

海爾曼的技術(shù)解決方案可以實(shí)現(xiàn)材料間可靠、均勻連續(xù)的粘接，對(duì)衛(wèi)生用品的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝產(chǎn)生了積極影響，特別是可以帶給產(chǎn)品柔軟的觸感度，提升客戶的整體體驗(yàn)，同時(shí)還可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)設(shè)備，減少原材料用量，降低投資，不需清理和減少停機(jī)時(shí)間。

“與熱合或膠合相比，超聲波粘合可以降低能耗，只在使用超聲波時(shí)才消耗能源?！盡ansour說：“超聲波技術(shù)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是精確，可能根據(jù)設(shè)計(jì)粘合材料，不會(huì)出現(xiàn)粘合劑溢出到材料上的情況。這就減少了因?yàn)檎澈蟿┮绯鰧?dǎo)致的廢品率，提高了生產(chǎn)效率。因此，超聲波技術(shù)在改善可持續(xù)的同時(shí)，又不影響粘接質(zhì)量?！?/p>

為了滿足客戶減少停機(jī)時(shí)間和提高創(chuàng)新能力的需求，海爾曼公司創(chuàng)建了Microbond G4系統(tǒng)，使客戶能夠在停機(jī)時(shí)獲得遠(yuǎn)程支持。無論客戶在何處，海爾曼公司都能遠(yuǎn)程訪問其生產(chǎn)線解決問題，同時(shí)通過快速響應(yīng)時(shí)間和減少差旅費(fèi)用最大限度地降低服務(wù)成本。該功能允許客戶選擇共享特定信息，維護(hù)其生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的隱私和安全，并通過上傳最新設(shè)備備份、更新和配置文件來保證客戶生產(chǎn)。Microbond G4系統(tǒng)還有一個(gè)附加功能，可實(shí)時(shí)顯示操作過程中的數(shù)據(jù)變化。

Sonobond Ultrasonics公司業(yè)務(wù)開發(fā)代表Sarah Karmilowicz說：“我們看到越來越多的吸收性衛(wèi)生用品行業(yè)的客戶轉(zhuǎn)向超聲波技術(shù)，使用超聲波技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品不僅能滿足功能需求，還能與消費(fèi)者不斷變化的喜好產(chǎn)生共鳴。這項(xiàng)技術(shù)可以幫助他們滿足市場(chǎng)多樣化的需求，保持競(jìng)爭(zhēng)力。”超聲波技術(shù)還可提高粘合精確度，提高了產(chǎn)品的可靠性，降低了滲漏的可能性，最終提高了使用者的舒適度。

Karmilowicz說：“超聲波技術(shù)可實(shí)現(xiàn)無縫焊接，這樣既能提升舒適度，又能實(shí)現(xiàn)防漏。超聲波技術(shù)的靈活性允許定制設(shè)計(jì)，客戶可以定制接縫設(shè)計(jì)，甚至可以使用品牌圖標(biāo)?！?/p>

Sonobond堅(jiān)持創(chuàng)新超聲波技術(shù)，包括已獲專利的旋轉(zhuǎn)粘接法。汽車工業(yè)和技術(shù)紡織品行業(yè)也越來越多地采用超聲波焊接來連接和組裝各種部件，包括座椅套和內(nèi)飾部件等對(duì)精度和強(qiáng)度要求較高的應(yīng)用。

安德里茨Diatec也在其生產(chǎn)設(shè)備中使用超聲波粘合技術(shù)，其neXbond超聲波粘合技術(shù)可以將彈性材料復(fù)合在兩層非織造布之間，無需使用膠水或粘合劑，使紙尿褲的腰圍和腿圍更加柔軟親膚。

與粘合劑相比，neXbond超聲波技術(shù)可實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的粘合，不會(huì)產(chǎn)生蠕變或損壞產(chǎn)品，而且粘合更加精確。生產(chǎn)出的產(chǎn)品更加貼合身體，能給使用者帶來高度舒適感。此外，由于生產(chǎn)過程不使用化學(xué)粘合劑，還能最大限度地減少過敏反應(yīng)和對(duì)皮膚的刺激。

MS Ultrasonic公司認(rèn)為，超聲波粘合技術(shù)在嬰兒和成人褲式紙尿褲產(chǎn)品中應(yīng)用明顯增長，部分取代了粘合劑的使用。MS Ultrasonic公司市場(chǎng)營銷部主管Bastain Beha稱，公司的超聲波粘合技術(shù)越來越多地應(yīng)用在嬰兒和成人褲式紙尿褲產(chǎn)品的接縫粘合，增加產(chǎn)品接縫處的柔軟度，且設(shè)備生產(chǎn)速度超過300m/min。他說：“隨著老年人數(shù)量的增加和壽命增長，成人失禁用品將變得更加重要，而這一市場(chǎng)對(duì)舒適、柔軟和私密的需求也特別強(qiáng)烈。同時(shí)，在嬰兒護(hù)理領(lǐng)域，褲型紙尿褲越來越受到父母的歡迎，產(chǎn)品尺寸更豐富，消費(fèi)量增長。超聲波粘合技術(shù)可以使紙尿褲產(chǎn)品更柔軟，不會(huì)發(fā)出沙沙聲，而且壓縮后包裝體積更小。”

衛(wèi)生用品生產(chǎn)商為了獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)不斷升級(jí)產(chǎn)品，不僅在產(chǎn)品外形、合身性和功能方面繼續(xù)提升，而且還要考慮如何減少對(duì)環(huán)境的影響，提高產(chǎn)品的回收利用率、減少包裝材料和粘合劑用量等，超聲波粘合技術(shù)在這些方面都能產(chǎn)生良好的效果。

在衛(wèi)生用品領(lǐng)域外，其他需要定制化和設(shè)計(jì)靈活性的行業(yè)，如汽車內(nèi)飾、過濾產(chǎn)品等，都為超聲波技術(shù)提供了巨大的發(fā)展?jié)摿Α＠?，MS Ultrasonics的超聲波技術(shù)還應(yīng)用在傷口護(hù)理、包裝和過濾產(chǎn)品領(lǐng)域，Sonobond公司也將過濾和汽車作為重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域。

（本刊編譯自Nonwovens Industry/2024年1月，王娟審校）