陳芮
水稻是黑龍江墾區(qū)種植的主要農(nóng)作物之一,在水稻生產(chǎn)過程中收獲是較為重要的一個環(huán)節(jié),收獲效率的高低取決于選用的收獲方式,聯(lián)合收割機的出現(xiàn)及在水稻收獲中的應用,使水稻的收獲效率得到顯著提升。聯(lián)合收割機作為大型農(nóng)用機械結構比較復雜,為最大限度地發(fā)揮出聯(lián)合收割機的作用,要掌握正確的使用方法,并采取有效的技術措施做好保養(yǎng)維護,這樣才能延長聯(lián)合收割機的使用壽命。
一、水稻聯(lián)合收割機的正確使用
1、掌握正確的使用方法
聯(lián)合收割機在黑龍江墾區(qū)水稻生產(chǎn)中的應用大幅度提升了作業(yè)效率,為使聯(lián)合收割機最大限度地發(fā)揮作用,必須掌握其正確的使用方法。水稻聯(lián)合收割機的正確使用方法如下:
(1) 油門轉速
聯(lián)合收割機歸屬于大型農(nóng)用機械設備的范疇,整機由諸多系統(tǒng)和零部件組合而成,為確保聯(lián)合收割機在水稻生產(chǎn)期間能夠保持良好的性能,發(fā)揮出最大的使用效益,應當使所有的零部件處于額定轉速下運行。發(fā)動機作為聯(lián)合收割機的核心部件,在收割作業(yè)時應始終處于中、大油門的轉速下運行,發(fā)動機在該轉速下運行時,可以有效防止堵塞問題的發(fā)生。聯(lián)合收割機在水稻田間作業(yè)時要盡可能保持油門轉速的穩(wěn)定性,不宜忽大忽小,當田間地頭的水稻植株收割完畢后要繼續(xù)保持中、大油門運轉,待進入到聯(lián)合收割機內部的水稻完成脫離,并清選干凈后再降低轉速。保持中、大油門運轉的時間不宜過長,以20s左右為宜,以免造成不必要的燃料浪費。
(2) 割幅寬度
大量生產(chǎn)實踐表明,聯(lián)合收割機在滿割幅的狀態(tài)下收獲水稻能夠使作業(yè)效率得到顯著提升。所以駕駛員使用聯(lián)合收割機時要以田間水稻的產(chǎn)量、作業(yè)條件等因素為依據(jù),對割幅寬度合理設定,以此來實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)的目標。正常情況下,聯(lián)合收割機應當保持在全割幅的狀態(tài)下作業(yè),當田間水稻的畝產(chǎn)量在500kg以上,秸稈較高、葉片繁茂時,聯(lián)合收割機收獲水稻時可以采用全割幅的80%作業(yè);畝產(chǎn)量低于400kg的稻田應滿割幅作業(yè);稻田內濕度過大、淤泥較多時,可采用全割幅的60%作業(yè)。
(3) 割茬高低
聯(lián)合收割機的作業(yè)質量和生產(chǎn)效率與割茬的高低有著非常密切的關聯(lián)。割茬較高時可以使聯(lián)合收割機的生產(chǎn)效率得到顯著提升,并且還能使收割部件的負荷減輕,但稻田留下的割茬過高會對后續(xù)的翻耕作業(yè)造成不利影響;割茬過低會導致割刀大量“吃土”,從而增大割刀的損壞幾率,在“吃土”的影響下聯(lián)合收割機的生產(chǎn)效率降低。正常情況下,割茬較為適宜的高度為10-20cm之間,當待收獲的稻田內雜草較多、植株密度較大、地塊的平整度不佳時,可適當增大割茬的高度。在對田間倒伏的水稻收獲時,可降低割茬高度。
(4) 作業(yè)速度
聯(lián)合收割機在稻田內的作業(yè)速度與生產(chǎn)效率和收獲質量密切相關。常規(guī)的水稻聯(lián)合收割機有8個行駛檔位,可以按照水稻的畝產(chǎn)量,選擇適宜的檔位開展收獲作業(yè),在保證收獲質量的前提下提高生產(chǎn)效率。當?shù)咎锏漠€產(chǎn)量達到500kg以上時,聯(lián)合收割機應選擇一檔作業(yè);畝產(chǎn)量在400-500kg之間的稻田,聯(lián)合收割機可以采用二檔作業(yè);畝產(chǎn)量在350-400kg之間的稻田,聯(lián)合收割機可以用三檔作業(yè);畝產(chǎn)量低于350kg時,如果地塊比較干,可以選擇四檔作業(yè)。
(5) 作業(yè)路線
聯(lián)合收割機在稻田內開展收獲作業(yè)時,如果選擇的作業(yè)路線正確,則能夠使空行程大幅度減少,由此可以顯著提升作業(yè)效率。通常情況下,聯(lián)合收割機會選擇稻田的四個角進入開展收獲作業(yè)。為給聯(lián)合收割機作業(yè)創(chuàng)造有利條件,可以采用人工的方式割出一塊長2m、寬4m的田塊,若是田埂不高,則可省去人工割地的環(huán)節(jié),聯(lián)合收割機可直接入田進行收獲。當待收獲的稻田形狀不規(guī)則時,聯(lián)合收割機可以先采用直線收割的方式作業(yè),之后再收獲稻田內剩余的部分。
2、使用注意事項
在掌握水稻聯(lián)合收割機正確的使用方法后,可以使作業(yè)效率和收獲質量得到顯著提升,為最大限度地發(fā)揮出聯(lián)合收割機的作用,還應在使用過程中注意以下事項:
(1) 皮帶不宜過緊
聯(lián)合收割機在稻田內作業(yè)時,傳動皮帶和鏈條不能過松,也不宜過緊。皮帶的傳動主要依賴于摩擦力,如果皮帶過松,則滑轉越多會造成功率損失增大;若是皮帶過緊,則滑轉越小,功率的損失會隨之減少。但是皮帶過緊會導致張緊度過大,傳動軸承承受的徑向力會隨著張緊度的增大而增加,皮帶的磨損進一步加劇,使用壽命將會縮短。故此,在水稻聯(lián)合收割機使用時要對皮帶的張緊度合理確定,具體的確定方法如下:將手放在傳動皮帶的中間部位用力下壓,皮帶的撓度在10-20mm之間為宜,如果傳動軸的中心距增大,則皮帶的撓度應當取大值。最為適宜的張緊度是用力拉動鏈條的中間位置處有20-30mm的撓度。
(2) 不宜用減油的方式減速
聯(lián)合收割機在稻田內要保持一定的行駛速度進行收獲作業(yè),當遇到排水溝渠時要減速行駛,這是正確的操作方法。但是有的農(nóng)機手在操作聯(lián)合收割機時照搬拖拉機的駕駛方法,通過減小油門的方式降低聯(lián)合收割機的行駛速度,這樣可對作業(yè)質量造成不利影響。聯(lián)合收割機的結構與拖拉機存在較大的差別,當聯(lián)合收割機的發(fā)動機轉速降低后,工作部件的運轉速度會相應降低,致使無法達到正常的作業(yè)要求,作業(yè)質量大幅度降低,收獲損失率增加。例如,發(fā)動機轉速降低后,拔禾輪的轉速下降,無法正常完成拔禾等作業(yè),嚴重時會將水稻植株向前推倒;又如,發(fā)動機轉速降低后,割刀的切割速度變慢,容易造成割茬不齊的情況,嚴重時會發(fā)生堵刀的現(xiàn)象。為避免上述問題的發(fā)生,使用聯(lián)合收割機開展水稻收獲作業(yè)時,不得以減小油門的方式降低收割機的行駛速度,要盡可能保持大油門作業(yè)。當遇到排水溝渠確需減速行駛時,可以從高速檔轉入低速檔,或是利用無級變速機構減速,減速操作期間油門位置應始終保持不變,使發(fā)動機處于正常運轉狀態(tài)。
(3) 割臺剛抬升后不宜立即減小油門
通常情況下,聯(lián)合收割機會按預先規(guī)劃好的路線在稻田內開展收獲作業(yè),一行水稻收割完畢后,或是因故需要臨時停機時,有的農(nóng)機手會在割臺剛剛升起后立即減油甚至直接熄火。由聯(lián)合收割機的結構可知,從田間剛割下來的水稻植株從割臺輸送給脫粒裝置、分離裝置、清選裝置需要一定的時間。如果停止收割后減小油門,則會導致脫粒裝置、分離裝置、清選裝置的轉運速度下降,使水稻植株滯留引起堵塞。為避免這一問題的發(fā)生,操作聯(lián)合收割機時應在完成一行收獲作業(yè)后將割臺提升,繼續(xù)保持大油門20s左右,使進入機器內的作物全部處理完畢再減小油門并熄火。
二、水稻聯(lián)合收割機的保養(yǎng)維護技術
1、保養(yǎng)維護方法與技巧
(1)收割作業(yè)前的保養(yǎng)維護
水稻收割作業(yè)正式開始前要對聯(lián)合收割機做一次全面的保養(yǎng)維護,使設備達到最佳的工作狀態(tài),以提高收獲效率,保證作業(yè)質量。①檢查易損件看磨損是否嚴重,如果嚴重,則應及時更換。逐一檢查傳動皮帶、鏈條、割刀、軸承等零部件,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。②檢查非易損件的時限性,即技術性能,若是時限性降至一定程度,則應考慮修復或更換。③檢查所有加油部件的加油情況,發(fā)現(xiàn)缺油及時補加。④開啟聯(lián)合收割機,對各部分的運轉狀態(tài)進行檢查,可將檢查的重點放在操作桿的靈活性、剎車的穩(wěn)定性、電氣線路的可靠性等方面,確認無任何問題后,聯(lián)合收割機便可正常使用。
(2) 收割過程中的保養(yǎng)維護
水稻聯(lián)合收割機收割過程中的保養(yǎng)維護可細分為三個階段,即班前、班中、班后。①班前保養(yǎng)維護。每天收割作業(yè)開始前要向聯(lián)合收割機的加油部位,如傳動鏈條、輸送爪、割刀等加適量的潤滑油,并調整傳動皮帶、彈簧等部件。②班中保養(yǎng)維護。每天收割作業(yè)的過程中如果聽到設備異響或是發(fā)現(xiàn)動力不足、輸送不暢等情況,則應立即停機查明原因,采取相應的方法解決處理,使設備恢復正常。③班后保養(yǎng)維護。每天收割作業(yè)完畢后要對聯(lián)合收割機做一次全面、細致的技術檢修,使設備保持最佳的工作性能。將聯(lián)合收割機各部件上粘附的雜物清除干凈,如雜草、泥土、稻稈等,尤其是粘附在行走機構上的泥土,防止泥土腐蝕油封、軸承等部件,一旦泥土固結變得干硬可能會造成履帶損壞;檢查工作部件對松動的部件進行緊固,修補或更換受損的傳動皮帶、傳動鏈條、傳動軸承、脫粒齒、割刀片等;檢查油液,發(fā)現(xiàn)缺失及時補加。
(3) 收割作業(yè)后的保養(yǎng)維護
當所有的稻田全部完成收獲作業(yè)后要對聯(lián)合收割機進行全面的保養(yǎng)維護,然后入庫封存,待到下一次水稻收獲前重新啟用。①全面清潔。將聯(lián)合收割機上各個部位的檢視孔蓋全部打開,并在拆除防護罩后對滾筒室、過橋輸送室內的雜物徹底清除,粘附在設備上的泥土和雜草等也要一并清除,隨后開機使各部件高速運轉,運轉時間以3-5min為宜,待設備內所有的殘存物排除干凈后停機,用清水沖洗設備外部,再開機高速運轉5min除去殘留在設備上的水,以免引起金屬部件銹蝕。②潤滑。向需要潤滑的部位加注適量的潤滑油,開機后以中小油門使發(fā)動機空轉5-8min左右。③割刀保養(yǎng)。將動刀與定刀分開,去掉粘附在刀身上的殘留物,檢查刀片的鉚合看有無松動的跡象、磨損是否超標、刀桿是否變形,對發(fā)現(xiàn)的問題及時采取相應的措施解決處理,隨后將刀片重新裝好,檢查動、定刀片的間隙,看是否在2.0mm以內,如果超出,則應調整,滑移動刀桿,看有無卡滯的現(xiàn)象,確認無任何問題后涂油防銹。④對脫粒滾筒及緊固件仔細檢查,更換磨損嚴重的脫粒弓齒,并緊固松動的緊固件。⑤檢查傳動皮帶和傳動鏈條,將傳動鏈條從設備拆卸下來放入柴油中清洗干凈,檢查鏈條看有無裂紋,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。將傳動皮帶取下檢查有無老化、破損等現(xiàn)象,如果有,則應及時更換,能夠繼續(xù)使用的傳動皮帶應清理干凈,并在皮帶表面涂抹滑石粉,隨后將皮帶和鏈條重新裝好,啟動設備在高速狀態(tài)下運轉2-3min。⑥補漆。將機身表面金屬脫漆的部位清理干凈后重新補漆,避免銹蝕。⑦入庫。將聯(lián)合收割機駛入庫房內,在調整螺紋上均勻涂抹潤滑油脂,使割臺、拔禾輪降至最低位置處,升降柱塞桿縮入到油缸中,放松傳動皮帶、傳送鏈條、彈簧等張緊部件。在條件允許的情況下,應當將聯(lián)合收割機停放到干燥、通風的庫房中,并用篷布遮蓋機身,以此來達到防塵的效果。
2、常見故障與處理
水稻聯(lián)合收割機使用過程中會出現(xiàn)各種故障問題,比較常見的有控制系統(tǒng)故障、液壓系統(tǒng)故障、發(fā)動機故障、變速箱故障、割臺故障等。要分析故障成因,這樣才能采取相應的措施解決處理,使聯(lián)合收割機恢復正常,以此來延長使用壽命。
(1) 控制系統(tǒng)故障處理
在水稻聯(lián)合收割機中控制系統(tǒng)是比較重要的調節(jié)機構,該系統(tǒng)歸屬于精密部件的范疇,一旦控制系統(tǒng)發(fā)生故障,將會對聯(lián)合收割機的正常使用造成影響。當控制系統(tǒng)發(fā)生故障后,聯(lián)合收割機的方向盤會變得沉重,轉向操作變得困難,無法靈活控制作業(yè)路徑。引起控制系統(tǒng)故障的主要原因是油壓過低造成轉向泵運行異常,轉向泵油路堵塞,轉向閥無法正常復位。由于控制系統(tǒng)的結構比較復雜,其中的零部件較多,所以在排除故障時應逐一檢查關鍵的零部件,包括閥體、閥芯、閥座、閥桿等,看是否有磨損、變形、松動的情況,按照具體情況采取相應的措施處理,使控制系統(tǒng)恢復正常。
(2) 液壓系統(tǒng)故障處理
①油泵問題。噪聲增大、不排油、壓力不足、油泵溫度過高等是液壓油泵比較常見的故障問題,導致上述問題的主要原因有濾油器堵塞、液壓油不足、油泵回程不夠等。對液壓油泵故障處理時應先排除堵塞問題,隨后檢查液壓油箱看油量是否充足,更換柱塞及彈簧使油泵回程達到要求。②液壓油問題。液壓油比較常見的問題有油箱內進入灰塵、顆粒物等造成液壓油污染,零部件磨損產(chǎn)生的金屬碎屑造成過濾器堵塞。當液壓油出現(xiàn)問題后應當先檢查過濾器看密封是否良好,隨后將過濾裝置的顆粒物清除干凈,如果液壓油變質,則應及時更換。
(3) 發(fā)動機故障處理
發(fā)動機是水稻聯(lián)合收割機的動力機構,如果發(fā)動機出現(xiàn)故障,則會造成聯(lián)合收割機無法正常使用。所以要重視發(fā)動機的故障。動力不足、冒黑煙等是發(fā)動機比較常見的故障問題,導致動力不足的主要原因有增壓裝置漏氣、供油量過大、保養(yǎng)維護不到位等;冒黑煙是因為進氣口堵塞、供油補償、液壓油品質差、混合氣燃燒不良等。當發(fā)動機出現(xiàn)故障后要立即停機檢查,先檢查機油,在排除機油問題后重新啟動發(fā)動機,聽有無異響,并觀察發(fā)動機看是否存在明顯的振動,若是發(fā)動機有異響和振動的情況,則說明故障比較嚴重應當及時送修,以免繼續(xù)使用造成發(fā)動機損壞。如果發(fā)動機未出現(xiàn)明顯的振動現(xiàn)象,則可停機檢查看機油是否泄漏,發(fā)現(xiàn)泄漏要及時修補。
(4) 變速箱故障處理
水稻聯(lián)合收割機在田間的作業(yè)速度主要靠變速箱來調節(jié),如果變速箱發(fā)生故障,則會使調速受到影響。變速器發(fā)生故障后,聯(lián)合收割機在行進期間會表現(xiàn)出明顯的卡頓及聳車等狀況,針對該故障可以采取如下處理方法:檢查變速箱內的變速齒輪等零件,看齒輪有無磨損、潤滑是否到位,隨后查看變速箱內有無雜質,如果有,則應及時將雜質清除,以免影響油壓。
(5) 割臺故障處理
割臺和割刀是水稻聯(lián)合收割機的重要部件,一旦割臺發(fā)生故障會對水稻的收割效率造成影響。割臺與割刀常見的故障為液壓油缸漏油、控制閥位置錯誤。處理故障時應檢查割刀與護刀的間隙,看是否滿足要求,并檢查壓刃器與動刀片的間隙,若是間隙過大,則應及時調整。
綜上所述,水稻聯(lián)合收割機的應用大幅度提高了稻田的收獲效率,為豐產(chǎn)豐收目標的實現(xiàn)提供了可靠保障。為最大限度地發(fā)揮出聯(lián)合收割機的作用,要掌握正確的使用方法,并做好保養(yǎng)維護工作,針對常見的故障問題采取有效的措施加以處理,從而延長聯(lián)合收割機的使用壽命。
(作者單位:156511北大荒集團黑龍江前哨農(nóng)場有限公司第二管理區(qū))