◎葉赟 陳寧
工信部印發(fā)5G 工廠名錄,記者實探上海兩家上榜工廠
除了在消費領(lǐng)域帶來改變之外,5G 還有一個在誕生之初就被寄予厚望的主戰(zhàn)場——工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。工信部近日印發(fā)《2023 年5G 工廠名錄》,在全國范圍遴選產(chǎn)生了300 家已建成的5G 工廠,其中上海有兩家上榜:正泰電氣與上海電信共同打造的“面向輸變配用電氣設(shè)備一站式生產(chǎn)的5G 工廠”以及“江南造船5G 工廠”。
近日,勞動報記者實地探訪上述兩家5G 工廠發(fā)現(xiàn),5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已由起步探索逐步邁向深耕細作、規(guī)?;l(fā)展,它將是促進工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級、引領(lǐng)工業(yè)制造高質(zhì)量發(fā)展的一條重要路徑。
在位于上海松江的正泰電氣工廠內(nèi),一場基于5G 網(wǎng)絡(luò)從制造到“智造”的變革正在上演。
正泰電氣股份有限公司系正泰集團股份有限公司核心控股子公司,成立于2004 年,總部位于上海松江,是世界上規(guī)模最大的輸配電設(shè)備生產(chǎn)基地之一。
作為2022 年工信部“面向輸變配用電氣設(shè)備一站式生產(chǎn)的5G 全連接工廠”試點項目,上海電信與正泰電氣共同建設(shè)了“5G+國際遠程視頻轉(zhuǎn)播”。
“我們是一家大型能源系統(tǒng)解決方案提供商,承接了多個‘一帶一路’重點建設(shè)項目?!闭╇姎夤煞萦邢薰拘畔⒐芾聿控撠?zé)人畢濤鋒告訴記者,過去,出口國相關(guān)官員和技術(shù)專家需要親身來到上海進行項目驗收,而在5G加持下,繁瑣的驗收流程如今在云端就能順利完成。
據(jù)介紹,正泰電氣技術(shù)人員只需戴上AR 眼鏡和手機終端,通過5G 網(wǎng)絡(luò),將項目交付的高清晰度畫面接入智能視頻云,上海電信技術(shù)人員則在線操作云平臺導(dǎo)播系統(tǒng),利用國際光纜專網(wǎng),將上海工廠高清視頻流推送到坦桑尼亞、剛果金、科威特等32 個國家。
“上述大型項目的驗收流程非常復(fù)雜,在線驗收平均耗時14小時,最長一場耗時67 小時,這對電信5G 網(wǎng)絡(luò)和國際專網(wǎng)的穩(wěn)定性和網(wǎng)絡(luò)品質(zhì)均提出了很高的要求?!鄙虾k娦潘山諫60 支局行業(yè)總監(jiān)王俏俊告訴記者,在5G 網(wǎng)絡(luò)下,在線驗收的圖像穩(wěn)定性和視頻品質(zhì)都得到了保障,顯著提升了驗收的效率,同時電信5G 和國際專網(wǎng)可以同時連線多個國家,實現(xiàn)了連現(xiàn)場驗收也無法達到的效果,并且還可以省去以往現(xiàn)場驗收的差旅成本。
畢濤鋒透露,以2022 年為例,工廠在線驗收項目金額達到10 億元,直接降低成本上千萬元。除了云上驗收,正泰電氣與上海電信還深度開展了5G、云計算等新一代信息技術(shù)應(yīng)用,先后構(gòu)建生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)控、安全生產(chǎn)、能源管理等應(yīng)用。
來到正泰電氣的油箱車間內(nèi),油箱焊接機器人正展開工作,原先人工10 分鐘的工作量,機器人5 分鐘就能完成。機器換人解決了此前長期困擾變壓器制造過程中的漏油問題,大幅度提升了產(chǎn)品可靠性。
與此同時,這些機器設(shè)備們的“一舉一動”也在工廠5G 專網(wǎng)全覆蓋的基礎(chǔ)上,正通過數(shù)據(jù)采集平臺對接MES 系統(tǒng),實現(xiàn)了工廠排產(chǎn)、訂單、工藝質(zhì)量的全方位管控。
當(dāng)前,5G 正在擁抱傳統(tǒng)造船行業(yè),促進新技術(shù)與傳統(tǒng)工業(yè)深度融合,為我國造船業(yè)實現(xiàn)從“量”到“質(zhì)”的轉(zhuǎn)變創(chuàng)造了機遇。
船舶制造是非常復(fù)雜、龐大的工程,從零部件到最后的成品船只,涉及到8 大環(huán)節(jié)、1000 多道工序。
其中,焊接是造船過程中極其重要的環(huán)節(jié)。焊接質(zhì)量決定船舶的質(zhì)量,為了提升焊接質(zhì)量,江南造船利用5G 網(wǎng)絡(luò)高速率、低延時、高傳輸?shù)奶匦?,自主開發(fā)了一套先進數(shù)字化焊接管理控制系統(tǒng)支持,顯著提高了焊接工藝的水平。
頭戴電焊防護面罩、身穿工裝,左手拿焊條、右手拿焊槍,滾燙的火星四射……在江南造船制造一部的生產(chǎn)車間,記者看到了一派忙碌的焊接景象。
“焊接相當(dāng)于要在鋼板上‘繡花’。從小部件到中組件,再到大組件,整個船舶建造,,都是靠一根根焊條、一盤盤焊絲累積而成的?!苯显齑圃煲徊坎考粎^(qū)現(xiàn)場技術(shù)員劉海旭向記者形容。他指出,船舶長期在海洋環(huán)境中運行,承受著海浪、鹽水腐蝕、氧化等多種不利因素。而船舶的焊接是連接各個構(gòu)件的關(guān)鍵環(huán)節(jié),直接影響著船舶的強度、耐久性和安全性。因此,良好的焊接工藝能夠保證船舶焊縫的質(zhì)量。
江南造船的這套數(shù)字化焊接管理控制系統(tǒng),源于一次“特殊任務(wù)”。當(dāng)時,為了完成制造任務(wù),嘗試分段結(jié)構(gòu)的加工與焊接組合,過程中雖然嘗試多種方法,始終不能將焊接精度控制在合理范圍內(nèi)。在分析會上,團隊有人提出問題出在最終的質(zhì)量管控。雖然焊接工藝本身沒有問題,并有焊接機器人協(xié)助,然而最后的焊接質(zhì)量管控還是依照施工人員的個人經(jīng)驗,缺乏科學(xué)量化的標準作為保證。
為此,江南造船的團隊針對數(shù)字化焊接質(zhì)量管控技術(shù)進行攻關(guān),通過將焊接機聯(lián)網(wǎng),并建立龐大的數(shù)據(jù)庫,用計算機測算和控制每一個焊接工作點的參數(shù),建構(gòu)了數(shù)字化焊接質(zhì)量管控系統(tǒng)。
據(jù)介紹,在這套系統(tǒng)中,焊接工作所需的各種工藝參數(shù),包含焊接規(guī)程、焊縫模型等,都儲存在后端工藝數(shù)據(jù)庫,施工前數(shù)位系統(tǒng)將焊接規(guī)程與焊縫模型關(guān)連起來,形成具體的焊接參數(shù),并連線傳輸?shù)缴a(chǎn)車間,依照具體任務(wù)為每個焊接工人配置對應(yīng)的焊接通道以及焊接工作量。
記者在生產(chǎn)車間觀察到,搭載了5G 聯(lián)網(wǎng)管控的焊接機與普通焊接機,在外形上沒有兩樣,不同的是焊接工人在開工前需“刷卡”上機,而工人在作業(yè)中的電壓、電流等數(shù)據(jù)實時顯示在系統(tǒng)屏幕上?!耙酝侨藖砜刂坪笝C設(shè)備,現(xiàn)在是焊機設(shè)備指導(dǎo)人去操作?!眲⒑P裾f,通過把工藝參數(shù)預(yù)設(shè)到系統(tǒng)里,焊接過程中電流、電壓有絲毫差錯,系統(tǒng)就會自動報警,中止工人操作。
他向記者解釋了“機控”原理,在焊接工作中,數(shù)字化的焊接機會依照前述預(yù)先輸入的參數(shù),為每一個焊接工作點配置最合適的脈沖,精準輸出焊接電流、焊接電壓。如果工人在操作過程中超出預(yù)設(shè)參數(shù),系統(tǒng)就會自動報警并強制停止,保障每位焊工按照預(yù)設(shè)的參數(shù)進行焊接。
更重要的是,“人控質(zhì)量”的傳統(tǒng)做法對焊工的技能要求極高。“焊工是所有工種里面稀缺度最高的,經(jīng)驗累積需要多年的作業(yè)經(jīng)驗,目前已經(jīng)出現(xiàn)了年輕焊工斷層的現(xiàn)象,”劉海旭說,這樣一套系統(tǒng)意味著,焊接質(zhì)量的管控降低了對工人的依賴,特別是對高技能焊工的依賴。
采訪中,記者感受到,或許和其他靠成百上千臺機器人打造“黑燈工廠”的案例相比,造船的數(shù)字化探索在現(xiàn)階段還不那么“炫”,自動化水平還沒那么高。然而,數(shù)字化焊接管控模式是船舶制造質(zhì)量創(chuàng)新的一個縮影,可以說,解決的是船舶制造核心工藝痛點,真正實現(xiàn)了技術(shù)上的升級換代。
什么是真正的“5G 工廠”?它會給產(chǎn)業(yè)工人帶來什么?對此,記者專訪了資深電信與互聯(lián)網(wǎng)分析師、北京達睿咨詢公司創(chuàng)始人馬繼華。
記者:什么是真正意義上的“5G 工廠”?
馬繼華:從字面上理解,5G工廠就是應(yīng)用了5G 通信技術(shù)的現(xiàn)代化工廠,擴展起來,可以認為,在5G 通信、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、虛擬現(xiàn)實、云計算和大數(shù)據(jù)等數(shù)字技術(shù)的加持下,制造業(yè)工廠實現(xiàn)智能化、智慧化、在線化。
另外,5G 工廠的概念還可以進一步延伸,只要具備生產(chǎn)現(xiàn)場條件的行業(yè)和領(lǐng)域,包括礦山、港口、電力等,均可積極探索建設(shè)5G 工廠,都可以應(yīng)用5G及相關(guān)的信息技術(shù),從而實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
5G 工廠并不是簡單的5G+工廠,而是要實現(xiàn)從量變到質(zhì)變,要將技術(shù)與場景深度融合,讓信息技術(shù)改造傳統(tǒng)工廠,讓工廠場景孕育發(fā)展新的信息技術(shù),提升和創(chuàng)新新質(zhì)生產(chǎn)力,從而實現(xiàn)整個社會制造的數(shù)字化升級。
記者:對于各個行業(yè)來說,5G 最顯著的價值體現(xiàn)在哪里?
馬繼華:5G 給各行各業(yè)都來了嶄新的商業(yè)價值。首先,因為5G 技術(shù)的進步,提升了網(wǎng)絡(luò)傳輸速度,降低了端到端網(wǎng)絡(luò)時延,給更多的物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備提供了便捷的連接,這就讓很多原來的固定場景變成了移動場景,遠程會議隨時召開,遠程控制得心應(yīng)手,視頻直播步入尋常百姓家,以視頻為新底座的社會溝通與工作模式正在形成。
其次,5G 技術(shù)的普及讓B端與C 端都同樣享受了最新通信技術(shù)的便利,智慧家庭、智慧社區(qū)、智慧城市以及數(shù)字政務(wù)等等興起,社會管理與老百姓的辦事效率空前提高,整個社會的運行成本迅速降低。
另外,新技術(shù)帶來新業(yè)務(wù),新業(yè)務(wù)帶來新商業(yè)模式,各傳統(tǒng)行業(yè)在數(shù)字化技術(shù)的催化下,誕生出越來越多新思維、新產(chǎn)品和新服務(wù),生產(chǎn)效率提升,商業(yè)模式再造,帶來了新發(fā)展機遇。比如,有的工廠通過5G 改造以后,通過收集大數(shù)據(jù)進行分析大幅度提升了自身的產(chǎn)品質(zhì)量和良品率,創(chuàng)造出實實在在的商業(yè)利潤。
記者:5G 技術(shù)帶來的生產(chǎn)變革下,產(chǎn)業(yè)工人將面臨哪些改變?
馬繼華:5G 技術(shù)對現(xiàn)代化工廠的改造是全方面的,人工智能全面參與到企業(yè)管理和生產(chǎn)工作中來,在解放生產(chǎn)力降低勞動強度的同時,也對勞動者的技能提出了新要求。
在產(chǎn)業(yè)工人層面,有幾個重要的改變:
第一,一些急難險重和重復(fù)性的簡單勞動將由機器人替代,工人從主導(dǎo)變?yōu)檩o助,企業(yè)部分工種將消失,部分產(chǎn)業(yè)工人需要找到適合自己的新崗位,或者需要重新培訓(xùn)學(xué)習(xí)。
第二,部分工作崗位在5G技術(shù)等加持后會出現(xiàn)操作方式和工作模式的變革,崗位技術(shù)人員需要將自己傳統(tǒng)的技能與現(xiàn)代設(shè)備進行融合,從而轉(zhuǎn)化為新技術(shù)工人。
第三,部分產(chǎn)業(yè)工人在5G等新技術(shù)大量應(yīng)用后從刻板而繁重的工作中解脫,可以有更多的時間來參與管理或者提高自身業(yè)務(wù)水平,將有可能培養(yǎng)和鍛煉出更多的技術(shù)性管理人才。
記者:5G 行業(yè)數(shù)字化下一步將會如何發(fā)展?
馬繼華:在新經(jīng)濟時代,隨著技術(shù)的不斷進步和用戶需求的持續(xù)滿足,數(shù)字化的廣度和深度都在延展。由近及遠,越來越多的傳統(tǒng)行業(yè)會加入數(shù)字化轉(zhuǎn)型大潮,從而逐漸拉平不同行業(yè)間的數(shù)字化鴻溝,讓數(shù)字社會成為全民共享。同時,更多的行業(yè)企業(yè)會探索5G 時代的新商業(yè)模式,從簡單的應(yīng)用數(shù)字技術(shù)提高生產(chǎn)效率到改變自身運營和盈利邏輯,適應(yīng)數(shù)字化生存??傊?,以人工智能為生產(chǎn)工具,以大數(shù)據(jù)為生產(chǎn)資料,數(shù)字化將有望推動行業(yè)發(fā)展進入嶄新的更高級階段。