如何解決飼料加工過程中藥物污染問題

陳連茂，陸云寧

（1.玉田縣農(nóng)業(yè)農(nóng)村局，河北玉田 064100；2.玉田縣基層畜牧獸醫(yī)管理站，河北玉田 064100）

為了提高飼料質(zhì)量和安全性， 需要不斷完善飼料標準體系和規(guī)范技術(shù)操作程序，尤其在飼料加工過程中，使用飼料添加劑和藥物時，極易產(chǎn)生交叉污染現(xiàn)象， 如果不能及時發(fā)現(xiàn)和消除，就會給畜禽身體健康和生產(chǎn)性能造成嚴重影響，甚至危害到人類的生命安全。 基于這種情況本文詳細介紹了飼料加工過程中產(chǎn)生藥物污染的幾個環(huán)節(jié)，并采用一定的措施進行改善，希望能夠引起飼料加工企業(yè)的重視，確保畜禽飼料優(yōu)質(zhì)安全。

1 產(chǎn)生藥物污染的幾個環(huán)節(jié)

1.1 吸塵系統(tǒng)

為了凈化飼料生產(chǎn)環(huán)境和降低粉塵蓄積帶來的危害性， 需要及時將飼料粉塵吸附收集起來，所以說吸塵系統(tǒng)在整個飼料加工過程中屬于重要環(huán)節(jié)。 通常將吸附收集的粉塵還作為原料返回飼料中，有利于節(jié)省飼料加工成本。 如果吸塵系統(tǒng)設(shè)計不科學，有的藥物或添加劑過多地被吸附， 有的因濕氣或靜電黏附在吸塵系統(tǒng)內(nèi)，這些粉塵往往會延遲返回到下一批次的飼料中，從而產(chǎn)生藥物污染。

1.2 配料過程

按照飼料配方完成原料的精準配置， 是保證飼料營養(yǎng)均衡的前提。 如果在飼料中添加毒性較強的藥物或添加劑時，準確配料就顯得尤為重要，一旦做不到準確計量或配料，且未及時發(fā)現(xiàn)給予改正，就會給后續(xù)飼料加工帶來無法逆轉(zhuǎn)的影響，勢必造成嚴重的飼料污染問題。

1.3 混合過程

飼料原料經(jīng)過精準配置后， 需要充分混合在一起，保證各種營養(yǎng)成分均勻分布，也非常容易產(chǎn)生藥物污染， 因為混合時間過短或過長，會產(chǎn)生混合不勻或過度混合情況。 有的采取立式混合機，如果攪拌槳葉與混合機內(nèi)壁或底部之間彌合縫隙過大，一些飼料就會殘留在排料口或倉壁內(nèi)無法正常排出來，最終對下一批飼料產(chǎn)生污染。 有的因混合機料口關(guān)閉不嚴而發(fā)生漏料現(xiàn)象，對整個飼料加工環(huán)境產(chǎn)生嚴重污染，進一步污染后續(xù)加工的飼料。

炎熱夏季畜禽采食量一般較低， 為了提高飼料中能量含量，往往在飼料中添加植物油或動物油脂，就會加大飼料黏度，由此黏附在混合機內(nèi)壁，長期下來發(fā)生霉變或酸敗，帶來飼料安全方面的隱患。

1.4 緩沖倉

緩沖倉在飼料加工過程中能夠起到平衡設(shè)備之間工作能力的作用，有利于飼料加工的持續(xù)作業(yè)。 如果緩沖倉設(shè)計不合理，例如：倉位太小或較淺，無法完全容納加工的飼料或發(fā)生溢出情況， 均會造成飼料污染。 有時因潮濕或靜電，緩沖倉內(nèi)殘留飼料過多，也會發(fā)生藥物污染。

1.5 輸送過程

在飼料加工過程中， 需要將原料輸送到配料和混合設(shè)備內(nèi)， 在運輸距離較長的情況下，一般選用水平輸送機器， 如果輸送機器設(shè)計不良，尤其是底部間隙較大時，或者清理不干凈，也容易形成飼料殘留而發(fā)生交叉污染。 運輸距離較短時，一般選用斗提機，這種機器內(nèi)殘留的藥物較少，但也會因潮濕或靜電等原因，促使飼料粉塵黏附或殘留在機器底部，對下次加工的飼料造成污染。

1.6 料倉設(shè)計

料倉設(shè)計與飼料污染有直接關(guān)系，如果料倉設(shè)計的斜坡角度低于60°，容易殘留或蓄積儲存中的飼料，致使下批次飼料產(chǎn)生藥物污染。 通常飼料加工過程中， 為了避免飼料黏附料倉內(nèi)壁，會敲打倉壁致使其產(chǎn)生架橋或不平，反而會黏附更多的飼料粉塵。 添加藥物的飼料和不含有藥物的飼料前后使用同一個料倉，也會造成飼料藥物污染。

1.7 加工排序

飼料企業(yè)會根據(jù)自身加工設(shè)備，對生產(chǎn)的不同類型或配方的飼料進行加工排序。 如果加工設(shè)備不完善，或操作技術(shù)不過關(guān)，都會導致加工次序混亂，例如：先加工添加抗生素的飼料，后加工未加藥的飼料，這樣就會嚴重威脅后面生產(chǎn)的飼料，再加上處理措施不當，肯定產(chǎn)生藥物污染。

2 減少藥物污染的改善措施

通過分析引起飼料產(chǎn)生藥物污染的幾個環(huán)節(jié)，生產(chǎn)中應該結(jié)合實際情況，設(shè)計合理的生產(chǎn)工藝；定期調(diào)整、檢修或更換設(shè)備；修正加工排序；防止靜電吸附；正確設(shè)計集塵系統(tǒng)；減少各個機器內(nèi)的殘留等來消除藥物交叉污染風險，這樣采取相應的改進措施，才能避免藥物污染問題。

2.1 設(shè)計合理的生產(chǎn)工藝

飼料加工車間設(shè)計合理，能夠盡量減少飼料原料運輸距離，避免使用水平輸送設(shè)備，防止飼料殘留或沉積于輸送平面上。 針對距離遠必須使用水平輸送設(shè)備的車間，應選用帶有自清功能的輸送機器。 另外盡量減少過渡料斗的數(shù)量和原料的提升次數(shù)， 以免飼料吸附于設(shè)備內(nèi)壁上。在飼料中添加藥物時， 建議在混合機上部完成，并且在稱量后最好使用氣力輸送，能夠有效防止藥物產(chǎn)生殘留和污染。

2.2 修正生產(chǎn)排序

飼料生產(chǎn)管理人員應將所需加工的各種類型飼料進行統(tǒng)計，然后根據(jù)需要及時修正生產(chǎn)排序，即先生產(chǎn)不添加藥物的飼料。 如果均不用添加飼料，需要先加工不受停藥期限制的飼料。 添加藥物的飼料用量較大時， 應設(shè)置專用生產(chǎn)線，有利于降低飼料污染幾率。 整個加工排序需要應用到整個生產(chǎn)車間，確保生產(chǎn)有序進行。

2.3 防止靜電吸附

建議在配料、混合、緩沖、輸送和料倉等設(shè)備上安裝地線， 或在飼料中添加液體原料或預拌劑，能夠消除靜電影響而降低吸附殘留。 還可以將震落器械安裝在容易吸附粉塵的部位，及時將飼料震落和清理掉，達到防止靜電吸附的目的。

2.4 正確設(shè)計集塵系統(tǒng)

正確設(shè)計集塵系統(tǒng)，能夠保證風網(wǎng)的流速和氣壓適宜，延長清理粉塵的時間，以便收集更多的飼料粉塵。 對于含有藥物的粉塵可以當作廢物利用，降低飼料污染風險。 另外吸塵系統(tǒng)必須設(shè)置獨立風網(wǎng)， 能夠及時將粉塵進行吸附和收集。

2.5 減少混合機、斗提機、料倉等部位的殘留

使用均勻度較高的混合機來加工添加藥物的飼料，保證藥物均勻混合于飼料中。 然后調(diào)整攪拌螺旋帶和底板間隙，防止飼料沉積或殘留于縫隙中。 條件不允許時將塑膠刷子安裝在攪拌螺旋帶上，及時清掃殘余飼料。 建議在混合機內(nèi)裝滿50%～70%的飼料時再加入藥物， 這樣可以確保加藥時間和次序，有效減少混合機內(nèi)的藥物殘留。

對于斗提機內(nèi)的殘留， 應降低料斗高度，或安裝清掃噴嘴，以便清掃掉黏附的飼料，并且保證斗機內(nèi)表面清潔光滑。 針對料倉殘留應合理設(shè)計料倉，尤其是飼料種類發(fā)生變化時，需要及時檢查和清理料倉。 對于調(diào)質(zhì)器和制粒機中的殘留，可以使用玉米粉、麥麩等原料來“沖洗”，讓這些原料帶走遺留在機器內(nèi)的藥物殘渣?！皼_洗”還應貫穿于整個生產(chǎn)過程中，并確保沖洗程序準確無誤。

3 飼料廠交叉污染的度量

3.1 均勻度和交叉污染

通常隨著飼料顆粒的減小，混合均勻度越來越高，而發(fā)生交叉污染的風險卻越來越大。 因為一些細顆粒會很方便地轉(zhuǎn)移到下一個設(shè)備中，進而對下一批次的飼料造成污染。 反之飼料顆粒太大，往往存在混合不均勻的問題，而發(fā)生交叉污染的風險大大降低。 一般變異系數(shù)維持在5%～10%，生產(chǎn)性能基本相同，目前要求混合機的變異系數(shù)小于5%。 飼料中添加藥物是造成交叉污染的最大因素，因此盡量不添加抗生素是解決藥物污染的首選方案。

3.2 交叉污染的度量

國外一般選擇內(nèi)源或外源示蹤物來測定交叉污染，并且制定相應的法律法規(guī)來指導飼料生產(chǎn)。 測定交叉污染的示蹤物需要滿足以下條件：首先在測定濃度（0.5%）內(nèi)無毒且飼料原料中不存在； 其次示蹤物對飼料營養(yǎng)和動物器官無影響；然后在飼料中能夠混合均勻，加工過程中性能穩(wěn)定；使用方法簡單且重復性高等。

目前我國在研究交叉污染的度量方面還存在一定的缺陷， 因此還沒有正規(guī)有效的方案，也就無法制定相應的法律法規(guī)來指導飼料廠正確生產(chǎn)，建議科研部門加大研發(fā)力度，來監(jiān)督飼料加工生產(chǎn)，確保畜禽飼料優(yōu)質(zhì)安全。

總而言之，飼料質(zhì)量安全對于動物營養(yǎng)來講至關(guān)重要， 尤其是飼料加工過程中添加藥物，極易造成交叉污染，不僅影響到畜禽生長發(fā)育和生產(chǎn)性能，還給人類生命安全帶來隱患。 因此飼料加工企業(yè)必須認真分析引起飼料污染的一些因素，并且采取相應措施進行改進。 另外根據(jù)實際情況，不斷完善飼料質(zhì)量管理體系，為畜禽的健康生長保駕護航。