建筑工程土建施工中樁基礎技術的應用研究

黃梓煥

廣東省水利水電第三工程局有限公司 廣東 東莞 523728

隨著我國建筑工程行業(yè)的不斷發(fā)展，我國在建筑工程土建施工中預制管樁的應用也越來越廣泛，預制管樁的質量和性能也得到了社會各界人士的廣泛認可，目前在我國建筑工程土建施工中預制管樁的應用越來越廣泛。建筑工程土建施工中預制管樁的施工要點和注意事項也越來越受到社會各界人士的關注，這對于提高建筑工程土建施工中預制管樁的應用質量具有重要意義。目前我國建筑工程土建施工中預制管樁的應用主要包括兩個方面，一是對樁體材料進行合理選擇，二是對樁體材料進行合理切割。在進行樁體材料選擇時需要根據當地地質條件和施工環(huán)境等因素進行合理選擇，保證建筑基礎施工效率、質量和安全性。

1 工程概況

東莞晨曦智能家居生產建設項目中，該工程用地面積35189.36m2，總建筑面積為111258.01m2，地下室1層，建筑面積為4745.92m2，地上主要建筑有4棟廠房、1棟值班室、1棟乙類倉庫、1棟宿舍樓，建筑面積為106512.09m2，最大建筑高度為51.4m，采用了現澆鋼筋混凝土框架結構。為了滿足建筑工程施工需要，在該建筑項目中應用了預制管樁基礎技術，且取得了較好的應用效果。該工程項目中的預制管樁基礎設計概況：1）總樁數1725條，樁徑為500mm，壁厚125，AB樁的管樁；2）樁端進入強風巖1m，單樁設計承載力為1800KN；3）樁長為18～25m；4）采用液壓錘擊樁施工工藝。

2 土建施工中預制管樁基礎施工技術要點

2.1 樁體制作

在本次智能家居生產建設項目中，預制管樁基礎施工樁體的制作是一個十分重要的環(huán)節(jié)，也是保證整個建筑工程土建施工質量和效果的關鍵因素，因此在實際的施工過程中，要求廠家嚴格按照相關技術規(guī)范要求對管樁基礎進行合理的制作。在制作預制管樁時，要根據工程的實際情況，合理地選用合理的施工方法和施工工藝，以此來確保預制管樁基礎能夠順利地進行施工，同時在使用預制管樁進行施工時，要嚴格按照相關規(guī)范要求進行施工操作。在實際的管樁制作過程中，要選擇合理的模板和墊木，通常情況下，在預制管樁制作前要做好相關準備工作，如選擇合適的樁徑、確定合理的樁長以及控制好每節(jié)樁的位置等。在具體的制作過程中，要采用模板將管樁進行固定；在制作前要將模板清理干凈；在管樁制作完成后，要及時對管樁進行質量檢查和驗收。在檢查管樁質量時，主要包括以下內容：1）檢查管樁是否存在裂縫和蜂窩；2）檢查管樁是否有脫墊；3）檢查管樁接長是否符合規(guī)范要求；4）檢查樁身表面是否有裂縫、蜂窩以及麻面等現象[1]。通過對預制管樁基礎技術應用現狀進行分析可知，在建筑工程土建施工過程中應用預制管樁基礎技術時要注意以下幾點：第一，嚴格按照相關技術規(guī)范要求來對管樁制作工藝進行合理選擇；第二，在制作管樁時要采用正確的制作方法；第三，在管樁制作完成后要及時對管樁制作質量進行檢查和驗收；第四，要充分認識到預制管樁基礎技術的重要性和優(yōu)勢性。最后，在實際的施工過程中要加強對預制管樁技術應用質量的管理和控制力度，從而確保整個建筑工程土建施工質量和效果能夠得到有效保障。

2.2 養(yǎng)護運輸

在管樁進行預制的過程中，需要對其進行嚴格的養(yǎng)護，以此來保證管樁的強度。通常情況下，在管樁預制完成后，要對其進行人工養(yǎng)護。養(yǎng)護時，主要是對其進行保濕和保溫的養(yǎng)護處理。在其強度達到設計要求后，方可進行樁頭焊接。在運輸過程中應采用專用運輸工具。同時，在運輸過程中，應將管樁進行捆綁處理，以此來減少管樁在運輸過程中發(fā)生的顛簸情況，同時，還應將樁身加以固定，以此來確保管樁不會出現任何的位移問題，需要對管樁加以保護[2]。在建筑工程土建施工中預制管樁技術應用過程中，還有一些細節(jié)需要引起相關人員的重視：1）控制好預制管樁施工流程和工藝的規(guī)范性和科學性，進而來保障預制管樁施工質量；2）嚴格按照工程施工規(guī)范操作預制管樁施工工藝和流程；3）做好管樁施工現場的安全管理工作；4）對管樁施工過程中的技術參數和質量指標進行嚴格控制和把關。

2.3 起吊堆放

在施工過程中需要使用吊車對預制管樁進行吊裝，并將其放置到施工場地當中，在對預制管樁進行堆放時，需要對其進行分層堆放，并且要確保其堆放高度不能超過2.2m。另外，在進行管樁堆放時，要確保預制管樁的四周和底部都要墊上軟墊層，以此來防止管樁發(fā)生傾斜現象。為了避免管樁發(fā)生扭曲現象，要對其進行綁扎加固處理，在對管樁進行堆放時，需要按照施工設計圖紙的相關要求對管樁進行分類擺放，并且要將其堆放在平整、堅實的場地當中，避免出現傾斜現象。其中需要注意的是，在進行管樁堆放時，不能將管樁擺放在道路正上方或者是道路正下方，避免影響到交通安全。此外，在施工過程中還需要做好管樁的標識工作，主要包括樁號、樁長以及樁身強度等信息，以此能夠避免出現由于樁身強度不足導致的工程事故發(fā)生。

2.4 打樁施工

在進行打樁施工時，首先要進行樁機的檢查，確保其符合打樁要求。在樁機安裝完畢之后，要對樁架和樁靴進行檢查，確保其符合施工要求；其次，在打樁施工前要對樁的垂直度進行控制。施工要求：1）樁位施放誤差<30mm，樁的垂直度偏差不得大于樁長的1%；2）上下樁節(jié)中心線偏差<5mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于樁長的0.1%，且不大于20mm；3）截樁后的樁頂標高允許偏差為±10mm；最后，在打樁施工過程中要合理控制打樁速度，通過打樁速度控制來保證管樁能夠有效地沉入到土層中。一般情況下，如果管樁處于堅硬的土層中時，其沉入的速度為4～6m/h；如果在軟土地基中進行打樁時，其沉入的速度為2～4m/h；如果在基巖中進行打樁時，其沉入的速度則為5～8m/h；如果在基巖中進行打樁時，其沉入的速度為4～6m/h。此外，要對打樁施工中所產生的沉樁誤差進行控制，對此，在施工前要根據施工要求合理安排好施工工序和時間[3]。

2.5 接樁施工要點

在建筑工程土建施工中預制管樁的施工中接樁是一項非常重要的環(huán)節(jié)，接樁施工質量對于預制管樁的應用質量具有重要影響。本工程樁焊接頭采用二氧化碳保護焊，PHC管樁的焊接接樁除應符合現行行業(yè)標準《鋼結構焊接規(guī)程》（GB 50661-2011）的有關規(guī)定外，接樁施工需要注意以下幾個方面：1）下節(jié)樁施壓后露出地面0.6～1.0m時即可接樁，任一單樁的接頭數量不超過3個；應避免樁尖接近硬持力層或樁尖處于硬持力層時接樁；每根樁須對照地質鉆探資料預計總長，選用合理的樁節(jié)組合，以使接樁次數盡量少；2）當樁接長時，接樁時上下節(jié)樁應保持順直，接駁處上下節(jié)樁的端面應緊密接觸，錯位偏差不得大于2mm；3）對接前，管樁端板表面應用鐵刷子清刷干凈，坡口處應刷至露出金屬光澤；4）施焊時宜用兩臺焊機對稱進行，焊縫應連續(xù)飽滿；當風雨天作業(yè)時，應做好遮風擋雨的防護措施；5）焊接應逐層進行，且根部必須焊透，內層焊渣必須清理干凈后方能施焊外一層。焊接時間不宜過短也不宜過長，兩個焊工對焊時，正常情況下管樁接頭焊接時間宜為15min～22min。焊縫應連續(xù)飽滿；6）對于抗拔樁，配樁的長度尚應考慮截樁后預應力鋼筋長度滿足錨固要求?？拱螛恫捎煤附咏宇^，焊縫深度≥12mm，焊縫等級不小于二級；7）抗壓樁焊接接樁法：下節(jié)樁樁頭須設導向箍以保證上下樁身保持順直，兩端緊密貼合；不得在接頭處出現間隙，嚴禁在接頭間隙中填塞焊條頭、鐵片、鐵絲等雜物，待上下樁節(jié)固定后再拆除導向箍，繼而分層對稱施焊；8）端板坡口高度≥9mm（ 抗拔樁≥11mm ），焊縫深度≥12mm，焊縫分三層連續(xù)施焊，不得采用點焊；焊縫需連續(xù)飽滿，不得出現夾渣或氣孔等缺陷，焊渣應全部清除；9）施焊完畢須自然冷卻8min后方可繼續(xù)施壓，嚴禁采用水冷卻或焊好即施壓；10）管樁接頭位于中腐蝕土中時，接樁鋼零件部位應涂防腐蝕耐磨涂層或應增加焊縫厚度，其腐蝕裕量不應少于2mm。

3 預制管樁基礎施工質量控制要點

3.1 重視施工的質量檢查

第一，施工前需要對管樁質量進行全面檢查，檢查內容主要包括管樁外觀、樁身完整性和樁身強度三個方面：1）外觀檢查主要是對管樁的外觀進行檢查，如有出現斷樁、嚴重扭曲和蜂窩等情況應及時更換新樁；2）樁身完整性檢查主要是對管樁表面進行檢查，如出現裂紋、起皮和脫皮等情況應及時更換新樁；3）樁身強度檢查主要是對管樁的強度進行檢查，如發(fā)現有嚴重破損、嚴重銹蝕、出現裂縫等情況應及時更換新樁。

第二，施工完成后需要對管樁的施打深度進行嚴格控制，施打過程中需要對管樁的標高和垂直度進行嚴格控制，施工完成后需要對管樁豎向抗壓承載力進行檢驗。豎向抗壓承載力檢驗采用靜載，當單樁豎向極限承載力值不小于3600kN時，可以判定管樁可以滿足設計要求。

3.2 樁位偏差的控制

在進行預制管樁施工過程中，由于施工人員水平不同，或者是由于施工條件等因素影響，導致管樁出現偏移現象，因此在進行管樁施工過程中，需要對樁位偏差進行嚴格控制，如果樁位偏差較大，需要采取相應措施對樁位偏差進行合理控制。在進行預制管樁施工過程中，可以通過以下兩種方式對樁位偏差進行合理控制：一是對樁位偏離情況進行及時處理，當預制管樁在進行打樁時出現一定偏移時，就需要及時將其糾正；二是加強施工人員對預制管樁的質量控制。在進行管樁打樁過程中，由于打樁人員操作不當或者是由于其他因素導致打樁質量不合格時，需要采取相應措施對管樁質量進行合理控制[4]。預制管樁在進行施工過程中還需要加強對管樁樁基檢測工作，由于管樁樁基檢測是一項十分重要的工作，如果預制管樁在打樁過程中出現較大偏差時就需要及時將其糾正。另外，在進行管樁樁基檢測過程中還需要做好檢測記錄工作，以便后續(xù)工作人員可以及時對樁位偏差情況進行分析和處理。

3.3 樁基斷裂問題處理

對于樁基斷裂問題，一般情況下是由于建筑物本身的原因或者是樁基施工的原因造成的，在樁基施工中需要嚴格按照建筑工程土建施工中預制管樁的施工要求進行。對于樁基斷裂問題處理時需要注意以下幾點：第一，在對預制管樁進行切割時，要嚴格按照建筑工程土建施工中預制管樁的施工要求進行，如果切割不合格將會導致預制管樁無法正常使用；第二，在對建筑工程土建施工中預制管樁進行切割時，要按照建筑工程土建施工中預制管樁的施工要求進行切割，在對建筑工程土建施工中預制管樁進行切割時，要嚴格按照建筑工程土建施工中預制管樁的施工要求進行，如果沒有按照建筑工程土建施工中預制管樁的施工要求進行切割將會導致預制管樁無法正常使用。

3.4 樁體頂端破裂問題處理

樁體頂端破裂的問題也是比較常見的問題，主要是由于在進行打樁過程中，如果樁體在打樁過程中出現了嚴重變形或者樁體頂端出現破裂的情況，會導致樁體失去一定的承載能力，從而對建筑工程土建施工造成一定的影響。因此，在進行打樁過程中，施工人員需要注意以下幾點：第一，在進行打樁之前需要對周圍環(huán)境進行認真勘察，以確保周圍環(huán)境沒有較大的影響；第二，在進行打樁時需要按照設計要求進行打樁，對于較大直徑的樁體需要利用打樁設備將樁體打入土層；第三，在進行打樁過程中需要合理選擇錘擊方式，以確保錘擊方式能夠有效提升管樁頂端的壓力，從而有效提升樁體頂端的抗壓能力；第四，在進行打樁過程中需要及時對樁體頂端出現的問題進行處理。如果在打完樁之后發(fā)現樁體頂端出現破裂問題，那么就需要將管樁從地面上移走并將破裂部位清理干凈，如果在打樁過程中樁體出現了嚴重變形或者樁體頂端出現破裂的問題，需要利用一些加固材料對其進行加固處理，以確保整個建筑工程土建施工能夠正常進行[5]。

4 結語

綜上所述，隨著我國經濟水平的不斷提高和科學技術的不斷進步，我國建筑工程土建施工技術也得到了很大程度的提升，尤其是預制管樁基礎技術在建筑工程土建施工中的應用優(yōu)勢更為突出，其能夠有效降低施工成本、提高施工效率，進而有效保障整個建筑工程土建施工質量和效果，因此在建筑工程土建施工過程中，工程施工單位需要對預制管樁施工技術加以充分重視，并且對整個施工過程進行嚴格監(jiān)管，保證建筑工程施工的順利完成。