張政
(中國(guó)鐵路上海局集團(tuán)有限公司 合肥鐵路樞紐工程建設(shè)指揮部,安徽合肥 230041)
山區(qū)隧道修建常會(huì)受到基巖破碎、褶皺及斷層等不良地質(zhì)條件的影響,從而易造成圍巖強(qiáng)度降低及洞周應(yīng)力集中,進(jìn)而導(dǎo)致施工隧道產(chǎn)生變形并誘發(fā)失穩(wěn)破壞,既造成經(jīng)濟(jì)損失,也產(chǎn)生安全隱患。
針對(duì)隧道變形問題,丁秀麗[1]等依據(jù)國(guó)內(nèi)外工程案例,闡明多種因素對(duì)隧道變形的影響機(jī)理,并將所提出的判據(jù)及公式應(yīng)用于實(shí)際;郭新新[2]等從蠕變角度入手,分析考慮蠕變特性下的隧道變形特性;楊林霖[3]等對(duì)各支護(hù)參數(shù)施加敏感性展開分析,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工工序進(jìn)行改進(jìn),達(dá)到控制隧道變形的目的;孫克國(guó)[4-6]等在傳統(tǒng)主動(dòng)支護(hù)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,結(jié)合波紋板、鋼筋網(wǎng)等新型支護(hù)材料,構(gòu)建隧道整體支護(hù)體系,共同控制隧道變形。
上述研究為隧道變形控制提出了豐富的思路及方法。但現(xiàn)場(chǎng)施工往往受到多種因素的影響,因此應(yīng)基于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,因地制宜地提出隧道控制方案。本文以安徽省相山隧道為工程背景,分析隧道開挖與圍巖變形之間的關(guān)系,通過FLAC3D數(shù)值模擬計(jì)算隧道變形情況,研究不同開挖方式對(duì)隧道變形的影響,并探究相應(yīng)支護(hù)體系對(duì)隧道變形的控制作用。
相山隧道主體所在區(qū)域位于淮北市、宿州市蕭縣境內(nèi)的相山西北部,地貌為剝蝕低丘,山體呈北北東向分布,區(qū)內(nèi)地形稍有起伏,相對(duì)高差為30~144 m。山體主要由鹽酸巖夾碎巖屑組成,多為單斜地形。坡麓地帶的小型溶洞、溶溝(槽)、石芽等巖溶地貌發(fā)育。線路經(jīng)過區(qū)內(nèi)基巖露出地表,主要巖性為寒武系中薄層的白云質(zhì)灰?guī)r、泥質(zhì)粉砂巖,呈北北東,東北向。
由超前地質(zhì)預(yù)報(bào)結(jié)果可知,相山隧道洞身穩(wěn)定性條件較差,沿線共涉及5 處斷層破碎帶、褶皺等,其圍巖級(jí)別統(tǒng)計(jì)如表1 所示。尤其該隧道進(jìn)口段(圖1)位于采石場(chǎng)區(qū)域內(nèi),受采石爆破影響,造成該部分巖體裂隙發(fā)育、基巖破碎,基本處于Ⅴ級(jí)圍巖范圍內(nèi),若不采取強(qiáng)制措施,易導(dǎo)致進(jìn)口段隧道圍巖變形量增大,最終導(dǎo)致失穩(wěn)破壞。
圖1 隧道進(jìn)口位置示意圖
表1 相山隧道圍巖分級(jí)表
為探究高風(fēng)險(xiǎn)條件下相山隧道圍巖變形問題,使用FLAC3D有限元計(jì)算軟件,對(duì)相山隧道進(jìn)口里程DK5+080 ~DK5+110范圍內(nèi)共計(jì)30 m 長(zhǎng)隧道建立數(shù)值計(jì)算模型。如圖2 所示,模型尺寸為60 m×30 m×60 m(長(zhǎng)×寬×高),采用全斷面開挖,每次開挖進(jìn)尺為0.6 m,并在拱頂設(shè)置三個(gè)測(cè)點(diǎn)(圖3)對(duì)拱頂沉降展開監(jiān)測(cè)。
圖2 計(jì)算模型示意圖
圖3 數(shù)值模擬結(jié)果
巖體各項(xiàng)基本力學(xué)參數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)取樣,并進(jìn)行室內(nèi)力學(xué)試驗(yàn)獲得。建模范圍內(nèi)巖體主要為緬狀含白云質(zhì)灰?guī)r,其各項(xiàng)力學(xué)參數(shù)如表2 所示。
表2 巖體力學(xué)參數(shù)
圖3 所示為隧道沉降數(shù)值模擬結(jié)果,由圖3(a)可知,隧道開挖造成的圍巖變形主要來自于拱頂沉降和底鼓,達(dá)到平衡狀態(tài)后,拱頂總沉降量為663 mm,總底鼓量為451 mm。圖3(b)所示為隧道拱頂下沉曲線,頂板最大沉降位于拱頂中部位置,在開挖方向與巖體最大水平主應(yīng)力方向一致的情況下,拱頂左右兩側(cè)沉降量基本一致,且變化規(guī)律相似。在掌子面前5 m 范圍內(nèi),拱頂開始產(chǎn)生沉降,在到達(dá)掌子面位置處時(shí),三個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的沉降量分別為66.13 mm、47.58 mm 及14.75 mm。當(dāng)經(jīng)過掌子面,在掌子面后0~10 m 范圍內(nèi),拱頂沉降量開始急劇升高,當(dāng)?shù)竭_(dá)掌子面后10 m 位置處時(shí),3 個(gè)測(cè)點(diǎn)的沉降量分別為376 mm、433 mm及562 mm。在掌子面后10~20 m 范圍內(nèi),拱頂沉降速度開始緩慢降低,并在掌子面后20 m 范圍外趨于恒定。達(dá)到恒定狀態(tài)時(shí),三測(cè)點(diǎn)的沉降量分別為663 mm、507 mm及489 mm。
由數(shù)值模擬結(jié)果可知,由于隧道圍巖性質(zhì)較差,在開挖完成后會(huì)造成較大圍巖變形,存在變形失穩(wěn)風(fēng)險(xiǎn)。若不采取相應(yīng)手段進(jìn)行控制,將會(huì)誘發(fā)隧道整體失穩(wěn)破壞。
本文主要通過開挖方式改變及支護(hù)手段控制兩方面對(duì)相山隧道變形控制進(jìn)行分析。
在使用鉆爆法開挖過程中,使用二臺(tái)階或三臺(tái)階法能夠降低單次開挖對(duì)圍巖擾動(dòng)的影響。因此可通過在Ⅴ級(jí)圍巖所在區(qū)域使用二臺(tái)階及三臺(tái)階法進(jìn)行數(shù)值計(jì)算,構(gòu)建二臺(tái)階及三臺(tái)階模型,如圖4 所示。
圖4 臺(tái)階法開挖模型
臺(tái)階法模型尺寸、邊界條件及巖體物理力學(xué)參數(shù)等均與第3 節(jié)中類似。其中,二臺(tái)階法使用超短臺(tái)階法開挖,上臺(tái)階超前下臺(tái)階4.8 m交替開挖;三臺(tái)階法開挖時(shí),中臺(tái)階滯后上臺(tái)階4.8 m,下臺(tái)階滯后中臺(tái)階7.2 m 開挖。分別整理臺(tái)階法開挖過程中拱頂沉降量與全段面法開挖的對(duì)比,得到對(duì)比圖(圖5)。
圖5 不同開挖方式拱頂沉降對(duì)比
由圖5 所示不同開挖方式下拱頂沉降對(duì)比可知,全段面法、二臺(tái)階法及三臺(tái)階法開挖過程中,拱頂最終沉降量分別為663 mm、647 mm 及632 mm,以全斷面法為基準(zhǔn),使用二臺(tái)階法及三臺(tái)階法開挖,最終沉降量分別為全段面法開挖的98%、95%。說明開挖方式的改變能在一定程度上降低圍巖變形。尤其在V 級(jí)圍巖情況下,使用三臺(tái)階法配合臨時(shí)仰拱施工,能夠?qū)⒋髷嗝鎰澐殖勺陨隙碌? 個(gè)小單元開挖,縮小開挖面,同時(shí)臨時(shí)仰拱能將每個(gè)小單元及時(shí)封閉成環(huán),形成環(huán)向受力,從而有效發(fā)揮初期支護(hù)整體受力效果,阻止結(jié)構(gòu)變形。
基于3.1 節(jié)計(jì)算結(jié)果,針對(duì)相山隧道進(jìn)口處基巖破碎的實(shí)際情況,擬采用三臺(tái)階法進(jìn)行開挖,同時(shí)施加聯(lián)合支護(hù)措施,增強(qiáng)圍巖整體強(qiáng)度。其主要工序包括以下幾部分:
(1)掌子面開挖前,沿隧道縱向在拱部開挖輪廓線外向上方傾斜一定角度設(shè)置超前小導(dǎo)管,加固掌子面前方圍巖;
(2)掌子面開挖后,沿隧道臨空面支設(shè)鋼架及錨桿,并噴射混凝土將其覆裹在內(nèi)。由鋼架、錨桿及噴射混凝土等共同組成的支護(hù)體系,起到初期臨時(shí)支護(hù)的作用,同時(shí)又作為永久支護(hù)的一部分;
(3)隨初期支護(hù)完成,在圍巖變形趨于穩(wěn)定后,需要進(jìn)行第二次支護(hù)及封底,通過補(bǔ)噴射混凝土,封閉整個(gè)開挖面,起到提高安全度和增強(qiáng)支護(hù)體系整體強(qiáng)度的作用。
以上過程中應(yīng)用到的主要支護(hù)措施參數(shù)如表3 所示。
表3 主要支護(hù)措施參數(shù)
為驗(yàn)證表3 中各項(xiàng)支護(hù)措施是否能有效控制相山隧道圍巖變形,構(gòu)建圖6 所示支護(hù)狀態(tài)下數(shù)值計(jì)算模型。
圖6 數(shù)值計(jì)算模型
本節(jié)中隧道使用三臺(tái)階法開挖,模型尺寸、邊界條件及巖體物理力學(xué)參數(shù)等均與第3 節(jié)中類似。隧道內(nèi)部襯砌結(jié)構(gòu)在建模過程中提前建立,隨開挖賦予elastic本構(gòu)關(guān)系,通過改變參數(shù)大小,分別模擬不同等級(jí)混凝土襯砌,其中C25、C35 混凝土參數(shù)值如表4 所示。初期支護(hù)錨桿使用FLAC3D內(nèi)置cable(CABLE)結(jié)構(gòu)單元進(jìn)行模擬,并通過Fish 語言控制錨桿施加時(shí)機(jī)。鋼架則是使用liner 單元結(jié)構(gòu)沿隧道內(nèi)壁施加,與襯砌錨桿共同作用,限制隧道變形。
表4 噴射混凝土參數(shù)
如圖7 所示為支護(hù)力共同作用下隧道變形云圖及拱頂沉降曲線。相較于無支護(hù)開挖,圍巖整體變形量大幅降低,拱頂最大沉降量降低至36.6 mm,最大底鼓量降低至28 mm,符合施工隧道正常沉降量范圍。且隧道在掌子面后20 m 位置達(dá)到平衡,說明使用“三臺(tái)階法+聯(lián)合支護(hù)”的方式可有效控制隧道圍變形破壞發(fā)生,預(yù)防圍巖變形量過大而造成隧道的整體失穩(wěn)破壞。
圖7 聯(lián)合支護(hù)作用下隧道變形
本文基于相山隧變形情況,采用理論分析、數(shù)值模擬相結(jié)合的方式,得到如下結(jié)論:
(1)隧道變形受圍巖強(qiáng)度及內(nèi)部應(yīng)力影響,相山隧道在無支護(hù)極端情況下,拱頂最大下沉量為663 mm,最大底鼓量為451 mm,具有變形失穩(wěn)風(fēng)險(xiǎn);
(2)對(duì)比分析全斷面開挖、二臺(tái)階開挖及三臺(tái)階開挖情況下隧道變形可知,三臺(tái)階開挖能夠在一定程度上降低圍巖變形,且支護(hù)能夠及早閉合,增強(qiáng)抵抗變形能力;
(3)在使用“三臺(tái)階法+聯(lián)合支護(hù)”的控制手段下,拱頂最大沉降量降低至36.6 mm,表明該控制體系能有效控制圍巖變形。