現(xiàn)澆混凝土連續(xù)箱梁施工技術(shù)研究

索東洋

摘要：若支架結(jié)構(gòu)搭設(shè)穩(wěn)定性較低，將導(dǎo)致現(xiàn)澆混凝土連續(xù)箱梁施工效果難以達(dá)到驗(yàn)收要求，為此需對(duì)現(xiàn)澆混凝土連續(xù)箱梁施工技術(shù)進(jìn)行研究。在支架結(jié)構(gòu)搭設(shè)階段，對(duì)支架施工材料的性能進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，考慮到底板和翼板位置立桿在澆筑期間的應(yīng)力強(qiáng)度較大，對(duì)支架的間距進(jìn)行差異化設(shè)置。采用橫橋向豎向剪刀撐方法，為支架設(shè)置輔助結(jié)構(gòu)。在模板施工階段，采用厚度為15mm的膠合板作為施工材料，利用HRB400鋼筋作為對(duì)拉結(jié)構(gòu)，建立模板之間的連接關(guān)系。采用一次澆筑完成的方式對(duì)連續(xù)箱梁進(jìn)行現(xiàn)澆混凝土施工。測(cè)試結(jié)果顯示，設(shè)計(jì)技術(shù)下的現(xiàn)澆混凝土連續(xù)箱梁施工驗(yàn)收結(jié)果均達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)澆混凝土；連續(xù)箱梁；支架結(jié)構(gòu)搭設(shè)；剪刀撐；模板施工；對(duì)拉結(jié)構(gòu)

0? ?引言

在橋梁建筑工程項(xiàng)目逐漸增多當(dāng)下，連續(xù)箱梁施工在具體的工程項(xiàng)目中應(yīng)用越來(lái)越廣泛[1]。在具體的施工過(guò)程中，受現(xiàn)澆筑混凝土自身特性的影響[2]，以及支架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性控制效果影響，最終的施工效果往往存在誤差較大的問(wèn)題，并且難以達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)[3]。

鑒于此，本文對(duì)現(xiàn)澆混凝土連續(xù)箱梁施工技術(shù)進(jìn)行研究，并以實(shí)際的工程案例為基礎(chǔ)，分析驗(yàn)證了設(shè)計(jì)施工技術(shù)的應(yīng)用效果。借助本文對(duì)于現(xiàn)澆混凝土連續(xù)箱梁施工技術(shù)的設(shè)計(jì)與研究，也希望能夠?yàn)橄嚓P(guān)項(xiàng)目工程的開(kāi)展提供有價(jià)值的參考，保障連續(xù)箱梁的施工效果能夠達(dá)到驗(yàn)收要求。

1? ?現(xiàn)澆混凝土連續(xù)箱梁施工技術(shù)設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1.1? ?支架結(jié)構(gòu)搭設(shè)

1.1.1? ?明確支架施工材料選擇標(biāo)準(zhǔn)

在開(kāi)展現(xiàn)澆混凝土連續(xù)箱梁施工前，需要搭設(shè)支架結(jié)構(gòu)，以滿足后續(xù)的澆筑需求[4]。結(jié)合該階段影響現(xiàn)澆混凝土連續(xù)箱梁施工質(zhì)量主要因素，保證混凝土荷載下穩(wěn)定性及整體可靠性極為重要[5]。鑒于此，需對(duì)支架施工材料的性能進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。支架施工材料選擇標(biāo)準(zhǔn)如表1所示。

1.1.2? ?設(shè)置相關(guān)參數(shù)

以表1所示的支架施工材料選擇標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，在架設(shè)支架結(jié)構(gòu)階段，設(shè)置梁體縱向立桿之間的間距為0.6m，橫向立桿之間的間距為0.8m[6]?？紤]到底板和翼板位置立桿在澆筑期間的應(yīng)力強(qiáng)度較大，因此適當(dāng)減小了立桿之間的距離。其中，縱向間距設(shè)置為 0.4m，橫向步距設(shè)置為0.5m。在后期開(kāi)展?jié)仓┕さ倪^(guò)程中，需要一定的空間環(huán)境作為執(zhí)行基礎(chǔ)[7]。為此本文在施工時(shí)對(duì)臨邊作業(yè)區(qū)域預(yù)留了一定寬度，以橋體投影面積為基礎(chǔ)，設(shè)置腳手架搭設(shè)位置在其外部1.2m處。

1.1.3? ?連接固定

按照上述所示的間隔標(biāo)準(zhǔn)，確定縱橫向鋼管支架的具體位置信息后[8]，利用下碗扣和上碗扣建立立桿與橫桿之間的連接關(guān)系，對(duì)于連接位置處進(jìn)行固定。本文采用定位銷作為主要部件。

1.1.4? ?垂直度和水平度檢測(cè)

在完成對(duì)第一層支架結(jié)構(gòu)的搭設(shè)后，對(duì)其垂直度和水平度進(jìn)行檢測(cè)。當(dāng)立桿垂直度偏差達(dá)到支架高度的1/500及以上時(shí)，需要及時(shí)對(duì)支架的位置進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)橫桿水平度偏差達(dá)到支架高度的1/400及以上時(shí)，也需要對(duì)支架的位置進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。

1.1.5? ?搭設(shè)掃地桿并設(shè)置剪刀撐

在確保第一層支架結(jié)構(gòu)滿足規(guī)范要求后，搭設(shè)縱、橫向掃地桿結(jié)構(gòu)，使用的材料為普通鋼管。需要注意的是，在搭設(shè)掃地桿的過(guò)程中，需要確保其與地面之間的距離低于 30.0cm，之后繼續(xù)搭設(shè)下一層支架結(jié)構(gòu)。本文采用的支架結(jié)構(gòu)搭設(shè)方法為設(shè)置橫橋向豎向剪刀撐，具體的搭設(shè)方式如圖1所示。

按照?qǐng)D1所示的支架結(jié)構(gòu)搭設(shè)方式，在橫橋方向上和縱橋向方向上，均按照每6排設(shè)置一道剪刀撐。為了避免斜桿在混凝土的作用，需要對(duì)其與地面的傾角進(jìn)行合理控制，以45～60°為宜。

1.2? ?模板施工

1.2.1? ?底模施工

在對(duì)現(xiàn)澆混凝土連續(xù)箱梁模板進(jìn)行施工過(guò)程中，采用厚度為15mm的膠合板作為底模施工材料，構(gòu)建膠合板與10mm×150mm木方之間的連接關(guān)系，并借助釘子進(jìn)行釘緊處理。同時(shí)通過(guò)利用退火線綁緊木方與模板支架橫向水平桿，使其二者之間以相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)存在，并整體呈現(xiàn)出一體化的結(jié)構(gòu)形式。

1.2.2? ?側(cè)模板施工

對(duì)于現(xiàn)澆混凝土連續(xù)箱梁側(cè)模板的施工，本文選取的面板施工材料同樣是厚度為15mm的木膠合板，橫肋為尺寸參數(shù)為150×150mm的方木，縱肋為100mm×150mm的方木。其中，橫肋的間距設(shè)置為0.6m，縱肋的間距設(shè)置為0.1m。

1.2.3? ?對(duì)拉結(jié)構(gòu)施工

除此之外，對(duì)拉結(jié)構(gòu)也是關(guān)系到整體模板施工質(zhì)量的關(guān)鍵，本文將HRB400鋼筋作為對(duì)拉結(jié)構(gòu)的施工材料，其具體直徑為16mm，形式為雙鋼管蝴蝶扣。

在具體的施工過(guò)程中，按魚(yú)腹形式對(duì)雙鋼管蝴蝶扣安裝位置的立桿頂面標(biāo)高進(jìn)行控制。在此基礎(chǔ)上，按照8字形對(duì)側(cè)模支架與水平縱向橫桿交叉位置進(jìn)行擰緊處理，使得水平桿聯(lián)成整體結(jié)構(gòu)形式。

考慮到模板結(jié)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)風(fēng)險(xiǎn)，本文使用25mm的鋼筋拉筋對(duì)模板支架外延立桿進(jìn)行加固處理，使兩排橫橋向水平桿處于拉緊狀態(tài)。對(duì)應(yīng)的鋼筋拉筋間距設(shè)置為1.0m。通過(guò)這樣的方式避免模板出現(xiàn)翻轉(zhuǎn)情況。

1.3? ?混凝土澆筑施工

在對(duì)連續(xù)箱梁進(jìn)行混凝土澆筑的過(guò)程中，本文采用一次澆筑完成的方式進(jìn)行施工，并按分層法實(shí)施混凝土的現(xiàn)場(chǎng)澆筑施工。

對(duì)澆筑的執(zhí)行方向進(jìn)行合理控制是保障澆筑質(zhì)量的關(guān)鍵。本文將跨中作為混凝土澆筑施工的起始位置，以墩頂為方向?qū)蜷_(kāi)展相應(yīng)的澆筑施工。當(dāng)澆筑程度距離筑墩頂兩側(cè)各3m時(shí)，適當(dāng)放緩澆筑的速度。這樣做的目的，是避免墩頂位置及施工縫位置在澆注過(guò)程中出現(xiàn)荷載分布不均情況，誘發(fā)豎向裂縫問(wèn)題出現(xiàn)。

2? ?應(yīng)用測(cè)試

2.1? ?工程概況

某跨線橋工程橋梁起點(diǎn)樁號(hào)和終點(diǎn)樁號(hào)分別為K0+498.2和K1+148.8。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面，直線和曲線組合線型結(jié)構(gòu)共同構(gòu)成了橋梁中心線。其中，橋梁曲線邊緣通過(guò)調(diào)整邊梁懸臂長(zhǎng)度形成。在防撞護(hù)欄按道路設(shè)計(jì)階段，結(jié)合美觀和安全因素考慮，設(shè)置為圓曲線結(jié)構(gòu)。測(cè)試橋梁設(shè)計(jì)參數(shù)信息統(tǒng)計(jì)如表2所示。

2.2? ?測(cè)試結(jié)果與分析

按照表2所示的橋梁設(shè)計(jì)要求，采用本文設(shè)計(jì)的現(xiàn)澆混凝土連續(xù)箱梁施工技術(shù)開(kāi)展具體的項(xiàng)目施工，并按照具體的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)具體的施工效果進(jìn)行分析。本文以測(cè)試項(xiàng)目的施工要求為基準(zhǔn)，對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測(cè)，得到的數(shù)據(jù)結(jié)果如表3所示。

結(jié)合表3所示的測(cè)試結(jié)果可以看出，應(yīng)用本文設(shè)計(jì)的現(xiàn)澆混凝土連續(xù)箱梁施工技術(shù)，不同跨度下箱梁垂直度誤差始終穩(wěn)定在10.0mm以內(nèi)，對(duì)應(yīng)的最大誤差僅為6.30mm，遠(yuǎn)低于對(duì)應(yīng)的允許偏差標(biāo)準(zhǔn)20.0mm。對(duì)橫向和縱向的箱梁間距誤差進(jìn)行分析可以發(fā)現(xiàn)，其分別為6.30mm和8.30mm，也均低于允許誤差，滿足了合格驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)。

另外，箱梁步距實(shí)際誤差低于允許誤差最大值13.65mm，獨(dú)立箱梁兩端高差檢測(cè)值低于允許誤差最大值14.80mm，同跨內(nèi)箱梁高差檢測(cè)值低于允許誤差最大值8.80mm。對(duì)應(yīng)的箱梁結(jié)構(gòu)扭力參數(shù)為56.5N·M，也在允許偏差范圍內(nèi)。

結(jié)合上述，本文設(shè)計(jì)的現(xiàn)澆混凝土連續(xù)箱梁施工技術(shù)可以保障最終的施工效果得到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于連續(xù)箱梁施工質(zhì)量的保障具有良好的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

3? ?結(jié)束語(yǔ)

若支架結(jié)構(gòu)搭設(shè)穩(wěn)定性較低，將導(dǎo)致現(xiàn)澆混凝土連續(xù)箱梁施工效果難以達(dá)到驗(yàn)收要求，為此對(duì)現(xiàn)澆混凝土連續(xù)箱梁施工技術(shù)進(jìn)行研究十分必要。本文采用現(xiàn)澆混凝土連續(xù)箱梁施工技術(shù)開(kāi)展具體項(xiàng)目施工，并按照具體的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)具體的施工效果進(jìn)行分析。

在具體的施工過(guò)程中，充分考慮了影響連續(xù)箱梁施工質(zhì)量的因素構(gòu)成，并設(shè)計(jì)了針對(duì)性的施工措施。測(cè)試結(jié)果顯示，應(yīng)用本文設(shè)計(jì)的現(xiàn)澆混凝土連續(xù)箱梁施工技術(shù)，在降低連續(xù)箱梁施工誤差的基礎(chǔ)上，可以確保最終的驗(yàn)收結(jié)果均達(dá)到合格水平。

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