水果分級機(jī)試驗分析

○江蘇省農(nóng)業(yè)機(jī)械試驗鑒定站 金 芳

江蘇省農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)推廣站 張耘祎

隨著農(nóng)村產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和林果產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，果樹的種植面積呈上升趨勢，果品的銷售直接影響到果農(nóng)的收益。但收獲后的水果缺少由于分級設(shè)備，水果品質(zhì)參差不齊、商品化處理水平低、混等混級銷售，導(dǎo)致總體品質(zhì)不高、平均價格受限、缺乏市場競爭力，影響果農(nóng)效益。開展水果分級機(jī)試驗，對該項技術(shù)及裝備的推廣應(yīng)用具有重要意義。

一、試驗概況

1.試驗樣機(jī)簡介。吉農(nóng)牌TN-68A 型水果分級機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)如表1。

表1 水果分級機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

2.試驗點基本情況。試驗點位于丹陽市訪仙鎮(zhèn)綠舟農(nóng)場，該農(nóng)場成立于2015年，占地800 畝，主要種植品種為翠冠梨，目前可采摘梨園面積350畝，總產(chǎn)量500 噸。

3.3 試驗依據(jù)。NY/T 2617《水果分級機(jī)質(zhì)量評價技術(shù)規(guī)范》。

二、試驗結(jié)果與分析

綠舟農(nóng)場根據(jù)市場需求，將果品共分為6 個等級，分別為0—200g、200—250g、250—300g、300—350g、400—500g 及500g 以上。分級線上共20 名操作工人，其中3 人負(fù)責(zé)上果，每條分選線上2-3 人負(fù)責(zé)收集、裝箱，還有1 人負(fù)責(zé)整套分級機(jī)的巡檢。試驗待機(jī)具平穩(wěn)運行15 分鐘后開始，連續(xù)作業(yè)1 小時后結(jié)束，隨機(jī)在200-250g、250-300g、300-350g 的三條線上各選取100 個梨對損傷率、分級合格率進(jìn)行檢測，并對1 小時的作業(yè)量進(jìn)行統(tǒng)計。

1.損傷率。損傷率指分級處理過程中對水果造成損傷的數(shù)量占總分級處理果數(shù)量的比率。試驗共檢測梨242 個，未發(fā)現(xiàn)損傷，主要是因為水果分級機(jī)采用柔性設(shè)計，同時在上果時有專人將采摘后的果把進(jìn)行二次修剪，避免了梨與機(jī)具間、梨與梨間的硬碰撞或擠壓，從而實現(xiàn)低損傷。

2.分級合格率。分級合格率指分選等級中達(dá)到分級要求的水果數(shù)量占該分級處理水果總量的比率。試驗隨機(jī)選取的三個組別的重量分別如表2至表4，合格率按式（1）計算，匯總?cè)绫?。

表2 200—250g 分選線各水果重量 單位：g

表4 300—350g 分選線各水果重量 單位：g

表5 分級合格率匯總表

式中：

X-分級合格率，單位為（%）；

A-試驗分選區(qū)間范圍內(nèi)的水果數(shù)量，單位為（個）；

水果分級機(jī)按精確度±3g 統(tǒng)計，三條分選線的合格重量分別為197—253g、247—303g 和297—353g，對所測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，其合格率分別為98%、100%和98%，平均合格率為98.67%，符合性能指標(biāo)要求。

3. 生產(chǎn)效率。為檢測該分選線工作效率，對1小時所分選的梨進(jìn)行稱重為4982kg，其工作效率為4982kg/h。據(jù)了解，該合作社原先采用人工分選，同樣20 名工人，1 天才可分選2500kg 梨，采用機(jī)器分選后，生產(chǎn)效率大幅提升，而且分選準(zhǔn)確率也得到保障。

三、試驗結(jié)論

試驗結(jié)果表明，水果分級機(jī)可以根據(jù)用戶要求，按重量對果品進(jìn)行分選，采用柔性設(shè)計，可以有效降低損傷率，分選合格率符合性能指標(biāo)要求，且效率高，適合種植規(guī)模300 畝以上果園使用。