司馬礦1207綜采工作面刀把切眼快速對(duì)接技術(shù)

李慶飛

(山西潞安集團(tuán) 司馬煤業(yè)有限公司,山西 長(zhǎng)治 047105)

1 工作面概況

1.1 地質(zhì)條件

1207工作面開(kāi)采煤層屬于3號(hào)煤層,賦存穩(wěn)定,煤層結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單。煤層平均厚度6.01 m,傾角平均為3°.工作面由南向北,沿傾斜方向推進(jìn),西部為二采區(qū)南翼膠帶巷、二采區(qū)南翼軌道巷、二采區(qū)南翼回風(fēng)巷3條巷道,東部為1206工作面采空區(qū),北部為二采區(qū)集中回風(fēng)巷、二采區(qū)集中軌道巷、二采區(qū)集中膠帶巷和二采區(qū)猴車巷,南部為未采區(qū)。工作面主要布置有運(yùn)巷、風(fēng)巷、高抽巷,3條巷道均采用錨網(wǎng)加錨索支護(hù),運(yùn)巷、風(fēng)巷為實(shí)體煤掘進(jìn),高抽巷位于1207工作面上部泥巖巖層中,距3號(hào)煤層頂板22～28 m.煤層頂?shù)装迩闆r見(jiàn)表1.

表1 煤層頂?shù)装迩闆r

1.2 工作面主要設(shè)備配置情況

選用MG300/700-WD型雙滾筒采煤機(jī),ZF7000/19.5/38型低位放頂煤液壓支架,2部SGZ830/800型刮板輸送機(jī)。

1.3 工作面里、外切眼的形成

由于地質(zhì)原因,1207為刀把工作面。工作面由南向北沿傾斜方向推進(jìn),走向長(zhǎng)度220 m,傾斜長(zhǎng)度800 m.工作面布置有上、下兩個(gè)切眼及1條措施巷,其中工作面切眼長(zhǎng)115 m,刀把切眼長(zhǎng)105 m,2號(hào)措施巷長(zhǎng)57.5 m,即離切眼推進(jìn)57.5 m后與外切眼對(duì)接,重點(diǎn)包含前、后溜的對(duì)接和支架的對(duì)接。為使1207工作面刀把切眼能順利對(duì)接,在工作面對(duì)接前進(jìn)行回采時(shí),需為前、后溜和支架的對(duì)接創(chuàng)造良好的條件[1]。

2 工作面對(duì)接前的準(zhǔn)備工作

1) 由地測(cè)辦放2號(hào)措施巷中線,回采過(guò)程中時(shí)刻以中線為基準(zhǔn),確保前溜機(jī)尾架最外側(cè)(中線右)距巷道中線300～500 mm,79號(hào)支架側(cè)護(hù)板最外側(cè)(中線左)距巷道中線500～700 mm,見(jiàn)圖1.

圖1 1207工作面1號(hào)、2號(hào)切眼對(duì)接示意

2) 當(dāng)工作面回采至距80號(hào)支架存放位置20 m時(shí),需做好刀把切眼對(duì)接前的回采準(zhǔn)備工作。

3) 當(dāng)前溜機(jī)尾架按中線要求通過(guò)80號(hào)支架后,需用單體柱將80號(hào)支架向機(jī)頭方向擺動(dòng),使其緊靠79號(hào)支架。此刻需保證79號(hào)架最外側(cè)距81號(hào)支架的橫向距離處于1.7～2.0 m范圍內(nèi),確保有足夠的空間供前溜機(jī)尾架前移及80號(hào)支架向前推進(jìn)。如空間不足時(shí),需更換調(diào)節(jié)中部槽[2]。

4) 回采作業(yè)過(guò)程中,前、后溜機(jī)頭長(zhǎng)度以確保前、后溜機(jī)頭與小溜的搭接、機(jī)尾長(zhǎng)度以確保前溜機(jī)尾架正常推出及機(jī)組能割透風(fēng)巷里幫煤墻為原則,以距中線距離為標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)工作面機(jī)頭長(zhǎng)時(shí),需多調(diào)機(jī)頭,當(dāng)工作面機(jī)尾長(zhǎng)時(shí),需多調(diào)機(jī)尾。符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行正?；夭赏七M(jìn)[3]。

5) 在回采作業(yè)中,主要采用多調(diào)機(jī)頭或多調(diào)機(jī)尾方式,確保前溜機(jī)尾與81號(hào)支架不出現(xiàn)空隙過(guò)大或擠壓情況,直至工作面前、后溜與刀把切眼前、后溜橫向?qū)R。

6) 當(dāng)工作面切眼對(duì)齊后,利用拉線繩的方式將工作面支架全部拉成一條直線,并調(diào)整前、后溜,將前、后溜進(jìn)一步調(diào)平、調(diào)直。

7) 當(dāng)工作面回采至80號(hào)支架存放位置時(shí),需在切眼對(duì)接處打設(shè)3組順巷抬棚進(jìn)行超前管理,以加強(qiáng)切眼對(duì)接處的支護(hù),排距1 000 mm,一棚五柱,柱距900 mm.隨著回采推進(jìn),進(jìn)行單體柱的回撤。

8) 當(dāng)80號(hào)支架推進(jìn)至與81號(hào)支架平齊時(shí),若架間空隙大,則及時(shí)打開(kāi)支架側(cè)護(hù)板進(jìn)行擺架。之后進(jìn)行前、后溜機(jī)尾部的拆除及設(shè)備對(duì)接工作。

9) 切眼設(shè)備對(duì)接完成及相關(guān)線路接好后進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)工作,確保各項(xiàng)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方能正?；夭蒣4-5]。

3 工作面綜采設(shè)備的對(duì)接

3.1 工作面設(shè)備對(duì)接順序

前、后溜拆鏈—拆卸后溜簡(jiǎn)易機(jī)尾及雙母耳槽并運(yùn)出—拆卸前溜機(jī)尾及過(guò)渡部分并運(yùn)出—安設(shè)后溜—上后溜鏈、刮板—80號(hào)支架的對(duì)接—調(diào)整80號(hào)～149號(hào)液壓支架—安設(shè)前溜及前溜機(jī)尾—上前溜鏈、刮板—敷設(shè)電纜及完善前、后溜電氣部分。

3.2 工作面80號(hào)支架的對(duì)接

1) 當(dāng)工作面切眼對(duì)齊后,工作面前、后溜與刀把切眼前、后溜橫向?qū)R,將采煤機(jī)開(kāi)到30號(hào)支架以內(nèi),將前、后溜上鏈連接環(huán)停到運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾處,注意73號(hào)～79號(hào)支架滯后一排不要拉,以便于后溜機(jī)尾的拆除及拖運(yùn),頂板要支護(hù)完整。

2) 作業(yè)人員在80號(hào)支架機(jī)尾側(cè)面前梁與頂梁連接處的銷孔位置斜打1根DW-31.5型單體柱,將80號(hào)支架前梁部分慢慢向機(jī)頭方向擺動(dòng)。當(dāng)支架中心處于79號(hào)架與81號(hào)架空隙中心后,給支架通液,打出推移框架,用Φ18 mm×64 mm型鏈配合馬蹄環(huán)將推移框架和前溜機(jī)尾底座連接,后縮回推移框架將支架前移,縮短Φ18 mm×64 mm型鏈距離,重復(fù)程序直到支架推移框架能與前溜機(jī)尾完全連接。后升緊該支架,打出防片幫板。

3) 當(dāng)80號(hào)支架推進(jìn)至與79號(hào)、81號(hào)支架平齊時(shí),若架間空隙大,及時(shí)打開(kāi)支架側(cè)護(hù)板或兩側(cè)支架向中擺架;若架間空隙不夠,及時(shí)將切眼部分支架向機(jī)頭方向擺架或刀把切眼部分支架向機(jī)尾方向擺架,直至空間夠80號(hào)支架推進(jìn)。

4 制定的安全技術(shù)措施保障

除嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》《煤礦技術(shù)操作規(guī)程》《1207工作面回采作業(yè)規(guī)程》及各工種崗位作業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)外,特制定以下安全技術(shù)措施:

1) 作業(yè)過(guò)程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”開(kāi)工制度,整個(gè)作業(yè)過(guò)程由跟班隊(duì)干現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮,安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,確保整個(gè)對(duì)接前回采準(zhǔn)備工作順利完成。

2) 當(dāng)機(jī)尾偏長(zhǎng)時(shí),多調(diào)機(jī)尾;當(dāng)機(jī)尾偏短時(shí),多調(diào)機(jī)頭。利用拉線繩的方式將工作面支架全部拉成一條直線。

3) 對(duì)接前,需做好2號(hào)措施巷的超前維護(hù)工作,確保超前支護(hù)單體柱初撐力不少于11.5 MPa,大板完好不破損。

4) 工作面在回采作業(yè)過(guò)程中,要確保乳化液與水體積占比在4%～5%之間。

5) 對(duì)接前,需確保機(jī)尾三角區(qū)頂板完好,必要時(shí)在工作面75號(hào)～79號(hào)支架聯(lián)雙網(wǎng),同時(shí)加墊大板進(jìn)行支護(hù),確保機(jī)尾三角區(qū)頂板完好。

6) 對(duì)接前,需加強(qiáng)工作面的工程質(zhì)量管理,確保工作面頂板、煤墻完好,前、后溜平直度符合要求。

7) 工作面回采期間必須加強(qiáng)工作面的礦壓觀測(cè),確保工作面支架初撐力符合要求(≥24 MPa),工作面煤墻片幫地點(diǎn)必須及時(shí)超前移架。

8) 回采期間,必須派專人對(duì)工作面的瓦斯體積分?jǐn)?shù)進(jìn)行不定期檢查,當(dāng)工作面瓦斯體積分?jǐn)?shù)超過(guò)0.6%時(shí),采煤機(jī)和大、小溜自動(dòng)停機(jī)。

9) 回采期間,機(jī)組割過(guò)之后,必須及時(shí)移架,減少頂板空頂時(shí)間。

10) 其他相關(guān)要求嚴(yán)格按照《1207工作面回采作業(yè)規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

11) 在工作面對(duì)接期間,若出現(xiàn)異常情況,要及時(shí)向生產(chǎn)技術(shù)部匯報(bào)。

12) 當(dāng)80號(hào)、81號(hào)支架對(duì)接時(shí),必須在風(fēng)巷設(shè)置警戒,嚴(yán)禁人員進(jìn)入刀把切眼。如因工作需要必須從2號(hào)措施巷通過(guò)時(shí),必須閉鎖前溜,并設(shè)專人看守開(kāi)關(guān),嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度,作業(yè)人員方可直接從前溜上跨過(guò)。

13) 使用單體柱進(jìn)行擺架作業(yè)時(shí),必須對(duì)單體柱頭尾支墊鞋板防滑,作業(yè)人員手握液槍,身體要閃出單體柱滑動(dòng)位置。

14) 回采作業(yè)過(guò)程中要合理控制對(duì)接時(shí)79號(hào)、80號(hào)、81號(hào)支架前、后錯(cuò)差位置及時(shí)間,確保有效通風(fēng)斷面。

5 工作面設(shè)備試轉(zhuǎn)

1) 所有設(shè)備對(duì)接安裝結(jié)束后,變電所對(duì)電氣列車移變送電,電工將前、后溜,機(jī)組六組合開(kāi)關(guān)打開(kāi)閉鎖送電,試轉(zhuǎn)前電機(jī)打開(kāi)冷卻水,準(zhǔn)備試轉(zhuǎn)。每次試轉(zhuǎn)單獨(dú)運(yùn)行1個(gè)設(shè)備,都無(wú)問(wèn)題后再整體試轉(zhuǎn)。

2) 重點(diǎn)檢查以下問(wèn)題:各部件緊固件有無(wú)松動(dòng);兩鏈條松緊程度應(yīng)大致相等;電機(jī)、減速器、鏈輪軸組等各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的溫升不得超過(guò)允許值;電器系統(tǒng)工作正常;各配套設(shè)備動(dòng)作協(xié)調(diào);風(fēng)、水、電供應(yīng)正常。

3) 進(jìn)行緊鏈,鏈條松緊程度以鋪設(shè)整機(jī)長(zhǎng)時(shí),機(jī)頭下方松弛兩個(gè)環(huán)為宜。

6 結(jié) 語(yǔ)

經(jīng)過(guò)前期現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研,認(rèn)真制定安全措施方案,現(xiàn)場(chǎng)跟班指導(dǎo)監(jiān)督,僅用了4個(gè)小班就完成了1207工作面刀把切眼的設(shè)備對(duì)接工作,及時(shí)解決了司馬礦的采掘銜接問(wèn)題,創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。