羅耿,王欣,劉波,于強(qiáng),張小凡
(北京航空工程技術(shù)研究中心,北京 100076)
飛機(jī)加油車是用于在機(jī)場(chǎng)外場(chǎng)對(duì)各類飛機(jī)進(jìn)行燃料油加注的油料裝備,裝載加注油品為航空煤油或噴氣燃料,具有油料質(zhì)量和計(jì)量準(zhǔn)確性要求高的特點(diǎn)。根據(jù)調(diào)研情況,目前飛機(jī)加油車車載流量計(jì)主要為容積式刮板流量計(jì),小部分裝配羅茨流量計(jì)或腰輪流量計(jì),大部分流量計(jì)為進(jìn)口,近期新購(gòu)置加油車開始裝配國(guó)產(chǎn)流量計(jì),準(zhǔn)確度均為0.2%。按照J(rèn)JG 667-2010《液體容積式流量計(jì)》檢定規(guī)程,此類高精度容積式流量計(jì)檢定周期為半年。加之機(jī)場(chǎng)飛機(jī)加油車數(shù)量較多,因此流量計(jì)檢定工作需求量較大,檢定工作頻繁。
本文針對(duì)飛機(jī)加油車流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)檢定業(yè)務(wù)需求,研究了容積式流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)在線檢定技術(shù),設(shè)計(jì)出規(guī)范、通用的現(xiàn)場(chǎng)在線檢定系統(tǒng),滿足了飛機(jī)加油車流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)檢定工作需求,提高了機(jī)場(chǎng)油料流量計(jì)量檢定工作效率。
我國(guó)大部分流量計(jì)量?jī)x表采用將被檢流量計(jì)從實(shí)際使用系統(tǒng)拆下,送至檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定,即離線檢定的方式。離線檢定方式存在一些不足,使得其不適用于機(jī)場(chǎng)油料保障行業(yè)的特殊情況,并在一定程度上影響了流量計(jì)的及時(shí)、準(zhǔn)確、有效檢定。飛機(jī)加油車車載流量計(jì)安裝于機(jī)動(dòng)油料裝備,不便于經(jīng)常拆卸送檢,主要原因如下。
飛機(jī)加油車流量計(jì)檢定周期為半年,平均每批次流量計(jì)送檢需耗時(shí)30天左右,且大多數(shù)機(jī)場(chǎng)距檢定實(shí)驗(yàn)室較遠(yuǎn),每半年拆裝送檢流量計(jì),會(huì)對(duì)機(jī)場(chǎng)日常和應(yīng)急油料保障工作造成較大影響。
機(jī)場(chǎng)在用流量計(jì)主要用于計(jì)量航空煤油等易燃易爆介質(zhì),拆裝流量計(jì)的過程中會(huì)出現(xiàn)油料的跑冒滴漏的現(xiàn)象,且送檢完成自行安裝后不易保證流量計(jì)連接處的密封性,流量計(jì)的拆裝過程難免會(huì)造成安全隱患,且會(huì)污染環(huán)境,又會(huì)造成少量的油料損耗。
流量計(jì)拆卸送至試驗(yàn)室檢定,一般不會(huì)用油進(jìn)行檢定,被測(cè)介質(zhì)、溫度、壓力、安裝等參數(shù)與實(shí)際作業(yè)時(shí)的工作條件差別很大,且在飛機(jī)加油車實(shí)際工作過程中,會(huì)引入振動(dòng)等因素,在實(shí)驗(yàn)室狀態(tài)下檢定合格的流量計(jì),并不能充分保證實(shí)際作業(yè)時(shí)的準(zhǔn)確度。
飛機(jī)用航空煤油對(duì)油品質(zhì)量要求較高,油品中水分、雜質(zhì)、顆粒物等含量均有較高標(biāo)準(zhǔn)要求。流量計(jì)拆裝及實(shí)驗(yàn)室檢定過程中,以及用水等介質(zhì)通過流量計(jì)檢定時(shí),水份雜質(zhì)會(huì)附著在流量計(jì)中,再次使用時(shí)會(huì)對(duì)飛機(jī)加油車油料造成污染,影響飛機(jī)加油車加注油料的質(zhì)量。
目前我國(guó)大多數(shù)流量計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)均采用水為介質(zhì)進(jìn)行檢定,檢定過的流量計(jì)如不及時(shí)進(jìn)行清理維護(hù),極易形成流量計(jì)內(nèi)部銹蝕,影響流量計(jì)的計(jì)量性能,甚至毀壞流量計(jì)。頻繁拆裝送檢流量計(jì),也會(huì)影響流量計(jì)的使用壽命和計(jì)量準(zhǔn)確度,且可能損壞流量計(jì)及其附件。
流量計(jì)的送檢需要一定的費(fèi)用,但目前大部分油料單位并沒有固定的流量計(jì)檢定經(jīng)費(fèi),這也在較大程度上制約了流量計(jì)的按時(shí)送檢。且相關(guān)單位開展流量計(jì)檢定服務(wù)采購(gòu)流程較為繁瑣,通常要進(jìn)行招標(biāo)、詢價(jià)等流程,在一定程度上制約了流量計(jì)檢定的時(shí)效性。
通過上述現(xiàn)狀及原因的分析,機(jī)場(chǎng)油料保障流量計(jì)量?jī)x表宜采用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)流檢定,即在線檢定的方式,可很好地解決送檢方式存在的各種問題。
流量計(jì)的在線檢定,是將計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)裝置串聯(lián)接入被檢流量計(jì)工作管路,形成無(wú)旁路流出的回路,油料依次流經(jīng)被檢流量計(jì)和計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)裝置,通過相應(yīng)計(jì)算,即可確定被檢流量計(jì)的計(jì)量性能。
在線檢定方式屬于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)流檢定,在線液體即流量計(jì)實(shí)際工作時(shí)計(jì)量的液體,檢定過程可消除被測(cè)液體物性參數(shù)差異引起的計(jì)量誤差,確保流量計(jì)的使用準(zhǔn)確度。在線檢定時(shí)不需對(duì)被檢流量計(jì)進(jìn)行拆卸,可避免拆裝流量計(jì)帶來的一系列問題,并能節(jié)省流量計(jì)拆裝、運(yùn)輸、送檢的諸多費(fèi)用,具有不影響機(jī)場(chǎng)油料保障、可保證有效準(zhǔn)確度、安全性高、不污染航空油料、不損壞流量計(jì)、高效經(jīng)濟(jì)的多種特點(diǎn)。
對(duì)工作場(chǎng)所的流量計(jì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)在線檢定,需使用可移動(dòng)的計(jì)量檢定設(shè)備。針對(duì)機(jī)場(chǎng)大量流量計(jì)在線檢定的迫切需求,本文設(shè)計(jì)了飛機(jī)加油車流量計(jì)在線檢定技術(shù)和檢定系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)對(duì)常見油料保障場(chǎng)所流量計(jì)的快速巡回現(xiàn)場(chǎng)檢定。
目前,用于檢定流量計(jì)量?jī)x表的方法分為容積法、稱量法、體積管法和標(biāo)準(zhǔn)表法四種。
(1)容積法
流經(jīng)待檢儀表的流體注入一定容積的標(biāo)準(zhǔn)量器,記錄下注滿量器的時(shí)間,即可得到實(shí)際流量值,然后將實(shí)際流量值與待檢儀表的量值進(jìn)行比較。容積法檢定的優(yōu)點(diǎn)是制造容易,準(zhǔn)確度高。缺點(diǎn)是檢定大流量?jī)x表時(shí),標(biāo)準(zhǔn)量器外形尺寸也相應(yīng)增大,移動(dòng)困難,容易變形,因此不適合移動(dòng)式檢定車的大流量?jī)x表的檢定。
(2)稱量法
使用標(biāo)準(zhǔn)稱稱量一定時(shí)間內(nèi)流過待檢儀表流體的質(zhì)量得到質(zhì)量流量,然后與被檢儀表進(jìn)行比較。該方法的優(yōu)點(diǎn)是:稱量精度高,不受溫度影響,可直接得出質(zhì)量。缺點(diǎn)是用來裝載流體的容器體積要與被檢儀表的流量范圍相適應(yīng),不適合檢定大流量計(jì)量?jī)x表。另外標(biāo)準(zhǔn)稱的安裝有水平要求,測(cè)得的質(zhì)量值與機(jī)場(chǎng)現(xiàn)有的容積式儀表還有一個(gè)密度換算關(guān)系。該方法多用于質(zhì)量流量計(jì)的檢定。
(3)體積管法
標(biāo)準(zhǔn)體積管與被檢儀表串聯(lián)在管路系統(tǒng)中,將流過標(biāo)準(zhǔn)體積管的流體體積與被檢儀表的讀數(shù)進(jìn)行比較。由汽車底盤、體積管、車廂、電纜卷盤及供電系統(tǒng)、金屬軟管、隨車吊、工具箱、軟管安放架等組成。該方法的優(yōu)點(diǎn)是計(jì)量準(zhǔn)確度高、重復(fù)性好、自動(dòng)化程度高、檢定量程寬;體積管本身的檢定周期長(zhǎng)為3年,用標(biāo)準(zhǔn)罐即可檢定,檢定方法簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)是價(jià)格昂貴、使用運(yùn)行成本高、維護(hù)要求高,需要外接380V交流電源。
(4)標(biāo)準(zhǔn)表法
標(biāo)準(zhǔn)表與被檢表串聯(lián)在管路系統(tǒng)中,按照檢定規(guī)程通過一定量的流體,將標(biāo)準(zhǔn)表的讀數(shù)與被檢表的讀數(shù)進(jìn)行比較。標(biāo)準(zhǔn)表法的優(yōu)點(diǎn)是計(jì)量準(zhǔn)確度較高(可達(dá)到0.1%),重復(fù)性好,成本較低,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,適合車載安裝使用要求。缺點(diǎn)是單臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)表量程較窄,擴(kuò)大量程時(shí)需要將多臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)表組合使用,標(biāo)準(zhǔn)表本身檢定周期為半年,周期短,需要在試驗(yàn)室進(jìn)行檢定,對(duì)檢定設(shè)備要求較高。
綜合考慮系統(tǒng)計(jì)量準(zhǔn)確度、便捷性、成本等因素,本文按照標(biāo)準(zhǔn)表法進(jìn)行設(shè)計(jì)。
主要由汽車底盤、標(biāo)準(zhǔn)表、標(biāo)準(zhǔn)容器、消氣過濾器、閥門、管道、儲(chǔ)氣罐、檢測(cè)儀表和控制系統(tǒng)等組成,另外配備檢修箱。檢測(cè)部分裝于一個(gè)撬板上,然后固定安裝在汽車底盤上。檢定系統(tǒng)分為標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)容器檢定裝置,能檢測(cè)的流量計(jì)口徑從40~150mm,流量從6.4~165m3/h。標(biāo)準(zhǔn)容器容量為100L,用來專檢加油機(jī)。配備的消氣過濾器,用于消除管道內(nèi)的氣體和雜質(zhì)。配備的儲(chǔ)氣罐用于管路放空時(shí)提供壓縮空氣。
系統(tǒng)工藝流程設(shè)計(jì)如圖1所示,主要具備流量計(jì)檢定流程、加油機(jī)檢定流程和放空流程。
圖1 系統(tǒng)流程設(shè)計(jì)
(1)DN150流量計(jì)檢定:軟管接頭接入被檢流量計(jì)下游的管路系統(tǒng)。低流量檢定點(diǎn)時(shí)(流量小于DN100標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)的檢定范圍),球閥1、3、5開啟,球閥2、4、6關(guān)閉,蝶閥9調(diào)節(jié)流量。高流量檢定點(diǎn)時(shí)(流量超出DN100標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)的檢定范圍),球閥1、3、4、5、6開啟,球閥2、7、8關(guān)閉,蝶閥9調(diào)節(jié)流量,油料同時(shí)通過DN80和DN100的標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì),實(shí)現(xiàn)對(duì)DN150流量計(jì)的檢定。
(2)DN100流量計(jì)檢定:如被檢流量計(jì)管路系統(tǒng)出口為鶴管,則將鶴管連接器與鶴管連接,球閥2、3、5開啟,球閥1、4、6關(guān)閉,蝶閥9調(diào)節(jié)流量。如被檢流量計(jì)管路系統(tǒng)出口為CRJ接頭,則通過軟管接頭配相應(yīng)的轉(zhuǎn)換接頭與管路系統(tǒng)連接,球閥1、3、5開啟,球閥2、4、6關(guān)閉,蝶閥9調(diào)節(jié)流量。
(3)DN80流量計(jì)檢定:如被檢流量計(jì)管路系統(tǒng)出口為鶴管,則將鶴管連接器與鶴管連接,球閥2、4、7開啟,球閥1、3、6、8關(guān)閉,蝶閥10調(diào)節(jié)流量。如被檢流量計(jì)管路系統(tǒng)出口為CRJ接頭或飛機(jī)壓力加油接頭,則通過軟管接頭配相應(yīng)的轉(zhuǎn)換接頭與管路系統(tǒng)連接,球閥1、4、7開啟,球閥2、3、6、8關(guān)閉,蝶閥10調(diào)節(jié)流量。
(4)DN40流量計(jì)檢定:軟管接頭接入被檢流量計(jì)下游的管路系統(tǒng),球閥1、4、8開啟,球閥2、3、6、7關(guān)閉,蝶閥10調(diào)節(jié)流量。
(5)加油機(jī)檢定:加油槍注入標(biāo)準(zhǔn)容器。具體過程按照加油機(jī)檢定規(guī)程進(jìn)行。
測(cè)控系統(tǒng)主要用于對(duì)被檢表數(shù)據(jù)的比較評(píng)定、誤差分析、出具檢驗(yàn)報(bào)告等,安裝在車載控制盤中,控制盤上設(shè)有數(shù)字按鍵,閥門控制按鈕等。使用中顯示屏顯示出檢測(cè)點(diǎn)的瞬時(shí)流量、流體的溫度、壓力、一次檢測(cè)的累積量。在測(cè)控過程中由各儀表、閥門輸出信號(hào)到控制盤,并由控制盤中的PLC的高速計(jì)數(shù)模塊對(duì)流量計(jì)輸出的流量脈沖信號(hào)進(jìn)行計(jì)數(shù)并由PLC進(jìn)行操控、運(yùn)算,并將運(yùn)算處理結(jié)果傳送至控制盤上的液晶顯示屏顯示出檢測(cè)結(jié)果,再由車載筆記本電腦從PLC中讀入各存檔數(shù)據(jù)進(jìn)行運(yùn)算和處理,最終得出檢定結(jié)果并輸出至打印機(jī)進(jìn)行報(bào)表打印。
測(cè)控系統(tǒng)由車載筆記本電腦、車載控制盤(PLC、中文顯示屏、電源、通訊設(shè)備、主板、接線端子等)、TCP/IP通訊模塊、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、打印輸出設(shè)備和相應(yīng)的數(shù)據(jù)采集、處理和控制軟件組成。另外系統(tǒng)預(yù)留網(wǎng)絡(luò)接口,采用開放式設(shè)計(jì),局域網(wǎng)內(nèi)計(jì)算機(jī)可作為客戶端訪問標(biāo)定主機(jī)系統(tǒng),查詢標(biāo)定數(shù)據(jù)。
本文通過對(duì)機(jī)場(chǎng)油料計(jì)量?jī)x表檢定現(xiàn)狀的調(diào)研分析,結(jié)合國(guó)家對(duì)流量?jī)x表檢定的要求,提出了研制的具體技術(shù)路線,完成了流量計(jì)在線檢定系統(tǒng)設(shè)計(jì)。系統(tǒng)研制生產(chǎn)并配備機(jī)場(chǎng)后,能有效解決機(jī)場(chǎng)現(xiàn)有油料計(jì)量設(shè)備超過規(guī)定的檢定期限,無(wú)法保證計(jì)量準(zhǔn)確度的問題,促進(jìn)機(jī)場(chǎng)油料計(jì)量正規(guī)化、法制化建設(shè),確保油料的規(guī)范合理使用,將產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)效益,提高油料加注、使用管理的效率和綜合保障能力,對(duì)實(shí)現(xiàn)飛行油料高效精細(xì)保障具有重要意義。