坡屋面斜板施工技術(shù)應(yīng)用

李小龍/LI Xiaolong

(甘肅第三建設(shè)集團有限公司，甘肅 蘭州 730000)

近年來隨著建筑業(yè)的發(fā)展，建筑屋面造型出現(xiàn)多樣化。傳統(tǒng)屋面施工中，通過在斜坡底面設(shè)置支撐來澆筑混凝土。此種方法易造成混凝土振搗中發(fā)生滑落，混凝土受重力作用滑落后自然成型，密實度得不到控制，施工質(zhì)量較差。

本文依托蘭州市某建設(shè)設(shè)計院綜合樓工程項目，總結(jié)出坡屋面斜板施工方法，不僅能避免混凝土滑落產(chǎn)生離析，而且可以保證混凝土澆筑后的質(zhì)量。

1 項目概況

蘭州市某建設(shè)設(shè)計院綜合樓工程項目，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下1 層，地上18 層，建筑面積13 475m2。該建筑高7.8m 處斜板設(shè)置坡度為75°，并且此處斜板設(shè)置老虎窗；36m、54m 及57m 處斜板坡度為65°和73°，此處斜板設(shè)置有凸窗和凹窗；由于建筑物在36m、54m 及57m 處斜板底板凸出建筑物1.3m 和1.5m，斜板懸挑下部模板施工時無法支撐，所以斜板施工提前一層懸挑工字鋼進行支撐，成型后的效果圖如圖1、圖2所示。

圖1 老虎窗造型

圖2 凸窗、凹窗造型

2 工藝分析

2.1 工藝特點

1）模板采用雙層模板支撐體系，能保證混凝土滑落產(chǎn)生的離析缺陷，易于達到混凝土澆搗密實的效果，保證混凝土施工質(zhì)量。

2）工程斜板高度較大，為達到混凝土澆筑密實，模板支撐采用分段模板安裝，即下段混凝土澆筑完畢后進行上段模板的安裝。

3）模板固定采用300mm 長的止水穿墻螺桿，模板架體采用鋼管進行支撐。

2.2 工藝難點

1）屋面斜板坡度大，模板架體與支撐面板難以固定牢靠，斜板坡度難控制。

2）工程因斜板高度大，混凝土澆筑容易產(chǎn)生澆筑不密實，所以混凝土施工采用分層分段進行澆筑。

2.3 工藝原理

本施工方法適用于坡度在45～75°坡屋面斜板。坡屋面底層安裝好后，根據(jù)坡底走向，沿著坡底到坡頂布置龍骨，通過限位止水螺栓，對豎向龍骨與底模進行固定。

3 施工工藝流程及操作要點

施工工藝流程如圖3 所示。

圖3 施工工藝流程圖

3.1 材料準備

材料如表1 所示。

1）地錨鋼材采用力學性能適中的HRB335級直徑為16mm 的鋼筋。

2）支撐和外架防護鋼管腳手架選用采用直徑為48.3×3.6mm 焊接鋼管，外徑允許偏差為±0.5mm，壁厚允許偏差±0.36mm。

3）扣件采用可鍛鑄鐵制造，鑄件不得有裂紋氣孔，不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫，毛刺、氧化皮等清除干凈。

4）懸挑支撐采用長6m 的16#工字鋼，不得有燒傷、扭曲等現(xiàn)象。

3.2 模板施工方法

3.2.1 斜板配置及支撐

1）采用雙面夾板法，斜板外側(cè)及內(nèi)側(cè)面板采用15mm 厚竹膠合板，斜板內(nèi)側(cè)模板豎向圍檁為50mm×100mm 方木間距300mm，水平方向采用?48×35mm 鋼管間距500mm。

2）斜板模板加工必須滿足截面尺寸，接縫嚴密，截面尺寸嚴格按照圖紙設(shè)計要求配置，根據(jù)斜板的斜度和斜板的高度，精確計算出斜板的尺寸。

3）確定老虎窗、凸窗、凹窗的位置，提前彈出定位尺寸線，支設(shè)模板時支出窗洞口造型。

4）屋面斜板由于板高，為了防止混凝土澆筑不密實，施工時必須采用分層分段進行澆筑，先支設(shè)1m 的雙層模板和全部底層模板，其它面層模板分段安裝，每拼完一段即可澆筑混凝土，依次循環(huán)后，直到混凝土澆筑完畢。

5）為防止模板脹模，采用特制定型A14 止水穿墻螺桿，長300mm 間距600mm 梅花布置，用來拉結(jié)斜板的頂板和底板，以控制屋面厚度和止水、防滲。先支設(shè)底板，底板斜度控制好，待鋼筋綁扎完畢進行驗收后，再支設(shè)上部模板，模板要支設(shè)牢固；斜板澆筑完畢后，進行老虎窗口和凹、凸窗的模板支設(shè)。

3.2.2 斜板下部懸挑板的支撐

斜板下部懸挑板的支撐如圖4 所示。

圖4 斜板下部懸挑板的支撐圖

1）在施工斜板下一層提前預埋“U”型地錨埋設(shè)間距1.5m。

2）工字鋼布設(shè)時懸挑出建筑物2m，其中1.3m 用來支撐模板立桿，0.7m 用來搭設(shè)外防護架，懸挑部分的外防護架寬度0.5m，其它部位的防護采用原懸挑架，在每根工字鋼距懸挑端部0.1m、0.6m、0.8m 和1.7m 的部位分別焊接A20 長200mm 的鋼筋頭，用來固定立桿不位移。

3）施工時先澆筑斜板下一層柱，待柱混凝土達到一定的強度之后，抱柱子對外架進行拉結(jié)，每隔4.5m 拉結(jié)一道，柱之間間距大于4.5m 時預埋2 根1.5m 長的鋼管，用來對外架進行斜拉，遇剪力墻預留洞進行拉結(jié)。

4）現(xiàn)澆平臺模板采用15mm 厚竹膠合板現(xiàn)場配制，制作方法按圖紙設(shè)計的梁、板實際尺寸，現(xiàn)場配制模板。懸挑部分模板支撐采用鋼管扣件架，模板支撐橫向間距0.9m；縱距1.5m；步距1.2m，懸挑梁底加一道頂撐進行支撐。

5）在施工時先進行外架的防護，外架防護完成后先由專職安全員進行驗收，驗收合格后再進行模板支架的施工，外架始終高出作業(yè)面1.5m。

3.3 鋼筋安裝

鋼筋在澆筑下層混凝土時進行預埋，在斜板底模板支設(shè)完畢后進行梳理綁扎，鋼筋綁扎要牢固，按圖紙設(shè)計要求進行綁扎；老虎窗和凸、凹窗的鋼筋待斜板施工完畢后進行綁扎。

3.4 混凝土的澆筑

混凝土要提前委托成細石混凝土，以便混凝土澆筑密實，在澆筑時要振搗充分，必要時振動棒從模板外側(cè)進行振動。

4 安全網(wǎng)掛設(shè)防護要求

1）腳手架上安全網(wǎng)拉設(shè)必須符合規(guī)范要求，接頭處必須保證有30cm 的錯頭。

2）角上安全網(wǎng)拉設(shè)必須成直線，安全網(wǎng)立面平整。

3）卸料平臺及腳手架開口處左右兩邊安全網(wǎng)折疊綁扎整齊，安全網(wǎng)不能有任何洞口及掉落，如出現(xiàn)問題必須進行維護更換。

5 結(jié)論

本文依托蘭州市某建設(shè)設(shè)計院綜合樓工程項目，總結(jié)出坡屋面斜板施工方法，針對坡屋面結(jié)構(gòu)特點，使用一種操作簡易、安全又能保證混凝土澆筑質(zhì)量的雙層模板支撐體系，不僅能避免混凝土滑落產(chǎn)生離析，而且可以保證混凝土澆筑后的質(zhì)量。