耿曉婷 李曉飛
(中鐵第六勘察設(shè)計院集團有限公司,天津 300308)
永磁磁浮軌道交通系統(tǒng)“紅軌”由江西理工大學(xué)于2014年首次提出。2022年8月,世界首條永磁磁浮軌道交通試驗線——興國工程試驗線在江西省贛州市興國縣竣工。該新型軌道交通系統(tǒng)是一種能夠適應(yīng)復(fù)雜地形的中低運量品質(zhì)化、個性化、智能化交通運輸方式,適用于中小運量交通線路,可作為地鐵、輕軌等大運量交通方式的末端接入,也可作為城區(qū)站點、城鄉(xiāng)連接的新載體。該系統(tǒng)由稀土永磁懸浮模塊、直線電機牽引驅(qū)動模塊、智能定位與通信信號模塊、運行控制與安全保障模塊、軌道支撐與牽引供電系統(tǒng)、車輛裝備系統(tǒng)等6大部分組成[1-2]。
永磁磁浮軌道交通系統(tǒng)屬于懸掛式單軌與磁浮技術(shù)的創(chuàng)新融合,是一種懸掛式單軌交通系統(tǒng),車輛懸掛于軌道梁下方行駛,利用永磁材料同性相斥的原理,在豎向保持懸浮狀態(tài)[3-4]。
該軌道交通系統(tǒng)具有生態(tài)、智能、安全、經(jīng)濟四大特點[5]。
系統(tǒng)節(jié)能環(huán)保無污染。系統(tǒng)少占地、少拆遷,對地面交通影響小,通過稀土永磁陣列實現(xiàn)“零功率”懸浮,動力系統(tǒng)采用直線電機驅(qū)動,無廢氣排放,系統(tǒng)懸浮運行,節(jié)能、噪音小且易維護,是一種節(jié)能環(huán)保型的軌道交通系統(tǒng)。
系統(tǒng)運行智能化。行駛過程采用無人駕駛技術(shù),由運行控制單元進行智能化運輸組織與調(diào)度;各種運行數(shù)據(jù)通過無線網(wǎng)絡(luò)進行實時傳輸,由中央控制單元進行數(shù)據(jù)處理與分析,并命令相關(guān)執(zhí)行模塊進行相應(yīng)操作,實現(xiàn)無人駕駛及智能化運輸組織。
系統(tǒng)運行安全可靠。系統(tǒng)采用半封閉軌道梁和防脫軌設(shè)計實現(xiàn)了系統(tǒng)的安全運行;永磁磁浮軌道交通系統(tǒng)采用的永磁體是靜態(tài)磁場,無磁污染;永磁磁浮軌道交通的精確定位和狀態(tài)監(jiān)測對系統(tǒng)運行車輛進行實時安全管理;列車設(shè)有多重救援及逃生裝置,確保乘客安全。
系統(tǒng)經(jīng)濟適用性好。單位建設(shè)成本與地鐵、輕軌、中低速磁浮相比具有較大優(yōu)勢;系統(tǒng)沒有平交道口,對現(xiàn)有的交通系統(tǒng)干擾少,施工周期短,選線靈活;采用永磁懸浮技術(shù),運行阻力較小,能耗較低;系統(tǒng)簡單可靠,大幅降低了運營、維護費用和全生命周期成本。
(1)本工程近期為試驗線,線路、橋梁按近期試驗要求實施,為遠期預(yù)留運營條件。
(2)本工程采用單線設(shè)計,預(yù)留雙線條件,遠期線路延伸后,靜調(diào)庫拆除、工藝設(shè)備重新利用,試驗道岔作為遠期列車折返渡線的一部分使用。
(3)設(shè)備系統(tǒng)緊密結(jié)合試驗線、非運營線的基本特征進行設(shè)計;根據(jù)近期試驗功能要求,設(shè)備系統(tǒng)僅考慮供電、通風(fēng)空調(diào)、給排水及消防、動力照明系統(tǒng),其余系統(tǒng)進行預(yù)留。
(4)始終堅持安全可靠、功能合理、經(jīng)濟適用的基本原則。
(5)系統(tǒng)和設(shè)備選型應(yīng)立足國產(chǎn)化,工程設(shè)計應(yīng)符合國家、行業(yè)及地方有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的要求。
根據(jù)試驗大綱,結(jié)合線路條件及行車速度,本試驗線系統(tǒng)制式采用懸掛式單軌(永磁磁浮)制式,主要技術(shù)標準如下[6]:
(1)正線數(shù)目:單線,預(yù)留雙線條件。
(2)車輛最高運行速度:70 km/h。
(3)站臺計算長度:21 m。
(4)線路平面最小曲線半徑:50 m。
(5)豎曲線最小半徑采用1 500 m。
(6)車輛編組形式:試驗/運營期間均為2輛編組,懸掛式單軌(永磁磁?。┸囕v。
(7)供電方式:DC750V接觸軌。
本工程位于贛州市興國縣,試驗線設(shè)計范圍內(nèi)地勢平緩,線路呈南北走向,南起興國西站,沿現(xiàn)狀站前大道東側(cè)走行,在黃金坪附近接入靜調(diào)庫。線路長度0.8 km,均為高架線。共設(shè)興國西站1座,為地上二層側(cè)式站臺車站。
興國西站站前設(shè)置道岔一處,岔后線路長度約 80 m,岔線最小曲線半徑50 m[7],此道岔近期用以檢驗道岔及小曲線半徑的通過性能。
本線設(shè)靜調(diào)庫1座,位于黃金坪附近,由線路終點接入。
本線試驗車型為新研發(fā)車型,目前配屬1輛列車,采用2輛編組。本次試驗線研究確定了區(qū)間高架建筑限界、車站建筑限界、靜調(diào)庫建筑限界和道岔地段限界加寬值。根據(jù)永磁磁浮懸掛式單軌交通特點,通過動力學(xué)分析,提出了管線和設(shè)備的布置原則。
其中,區(qū)間直線地段水平方向建筑限界為1 800 mm。車輛底部建筑限界距離箱梁最底面為3 950 mm。車站直線地段站臺有限范圍內(nèi),站臺邊緣距線路中心直線限界1 186 mm,箱梁最底面距離站臺面的高度為 3 270 mm,線路中心線距離站臺門限界為1 280 mm。曲線段建筑限界應(yīng)在直線段建筑限界基礎(chǔ)上另行加寬。當(dāng)建筑限界側(cè)面或者頂面沒有設(shè)備或管線時,建筑限界和設(shè)備限界之間的安全間隙不小于200 mm。當(dāng)有設(shè)備和管線時,軌旁設(shè)備和管線與設(shè)備限界應(yīng)保持不小于50 mm的安全間隙。區(qū)間直線地段雙線橋梁建筑限界,如圖1所示。
圖1 區(qū)間直線地段雙線橋梁建筑限界圖
懸掛式單軌(永磁磁?。┑啦斫M成結(jié)構(gòu)復(fù)雜,涉及橋梁、車輛、供電和信號等專業(yè)。正線設(shè)置左開道岔 1組,用于車站內(nèi)左右線換線。本次設(shè)計道岔直向通過速度70 km/h,側(cè)向20 km/h。根據(jù)線路布置,按 4號小號碼道岔線形布置,因列車通過側(cè)股曲線行駛速度較低,道岔側(cè)股采用單圓曲線線型。4號道岔幾何線形,如圖2所示。
圖2 道岔幾何線形示意圖(mm)
道岔作用時間包括轉(zhuǎn)轍指令發(fā)出、解鎖、轉(zhuǎn)轍、鎖定、位置狀態(tài)信息生成,總轉(zhuǎn)轍時間不大于25 s。轉(zhuǎn)轍結(jié)構(gòu)采用單回轉(zhuǎn)點替換梁式道岔,該道岔轉(zhuǎn)轍角設(shè)置簡單,轉(zhuǎn)轍靈活,結(jié)構(gòu)原理簡潔,便于保養(yǎng)維護,轉(zhuǎn)轍時間短。
道岔設(shè)計主要由機械裝置和控制裝置兩大部分組成,其中機械部分主要由道岔梁、門墩、驅(qū)動裝置、走行機構(gòu)、鎖定裝置等組成;控制裝置由控制柜、鎖閉電機、驅(qū)動電機、限位開關(guān)等組成。道岔具有集中控制、現(xiàn)場控制、手動控制方式,并具有系統(tǒng)檢測、故障診斷保護和報警功能。當(dāng)?shù)啦砜刂齐娐钒l(fā)生故障時,由人工手動控制完成解鎖、轉(zhuǎn)轍和鎖定。
本項目位于興國西站高速鐵路站附近,行人車輛相對較多,考慮到城市景觀、環(huán)保和施工要求,全線采用高架橋梁,橋梁線性與線路線性相吻合。由于車輛行駛在軌道梁下方,因此本工程軌道梁采用下部開口的鋼箱結(jié)構(gòu)。軌道梁的設(shè)計同時應(yīng)滿足列車磁軌布置、導(dǎo)向走行要求和通信、信號及供電等系統(tǒng)在箱梁內(nèi)的安裝要求。
全線高架橋采用簡支結(jié)構(gòu)體系,標準跨徑為 25 m,曲線段梁部根據(jù)曲線半徑,跨徑采用25 m、20 m和16 m,在跨越防護堤和路口處采用特殊設(shè)計的30 m簡支梁。橋墩采用矩形截面鋼結(jié)構(gòu)橋墩或者鋼結(jié)構(gòu)+混凝土混合結(jié)構(gòu)橋墩,全線在預(yù)留雙線段采用Y形墩,單線段采用倒L形墩,跨路口或道岔梁兩側(cè)采用門式墩。L形墩和Y形墩鋼結(jié)構(gòu)如圖3所示。
圖3 鋼結(jié)構(gòu)橋墩示意圖
標準段簡支梁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)采用φ1.8 m單樁和4根φ0.8 m的群樁,承臺頂埋深不小于0.2 m,樁基采用摩擦樁和嵌巖樁。墩梁連接形式采用銷軸連接,鋼橋墩與基礎(chǔ)之間采用柱腳螺栓連接。
靜調(diào)庫為本次試驗線配套設(shè)施,用于本線配屬 1輛列車的組裝和調(diào)試。滿足車輛靜態(tài)調(diào)試需求,也兼做車輛卸車和組裝場地,同時考慮設(shè)置車輛在試驗過程中臨時故障檢修場地。本試驗線靜調(diào)庫任務(wù)范圍具體包括:試驗車輛上下線及停放任務(wù);試驗車輛靜調(diào)及臨修任務(wù);物資材料、備品配件的存儲任務(wù)。
本次工藝設(shè)計主要包括車輛檢修修程及檢修、車輛上下線及運用作業(yè)流程。設(shè)計車輛的檢修修程及周期參照懸掛式單軌規(guī)范執(zhí)行。檢修內(nèi)容為對車輛懸浮系統(tǒng)、直線電機牽引系統(tǒng)、各種電氣裝置、制動控制裝置的狀態(tài)進行外觀檢查,更換損耗件,重點處理危及運行安全的故障,確保行車安全。
3.5.1 車輛上線流程
(1)將臺架第一跨(靠出庫端)走行軌道梁向兩側(cè)打開。
(2)將第一節(jié)車體(已安裝懸浮架二系)吊裝到鋼輪平板車上,放穩(wěn)調(diào)平。
(3)人力推動平板車向前走行,至第一跨臺架底部。
(4)用桁車將懸浮架構(gòu)架由上向下吊裝與二系懸吊梁對位,安裝中心銷軸,連接車體和懸浮架之間的線纜。
(5)通過桁車起吊懸浮架,將組裝后的單節(jié)車向上起吊一定高度,使安全輪略高于走行面。閉合軌道梁至設(shè)計位置,桁車下降至走行面與安全輪接觸并承載車輛全部重量,即可卸下吊帶,將平車推至臺架尾部。
(6)將第一節(jié)車拖至軌道梁上,然后按同樣流程將第二節(jié)車組裝完畢,最后安裝車端連接系統(tǒng)。
3.5.2 車輛出入庫流程
(1)車輛入庫流程
①車輛停放在靜調(diào)庫門口位置,線路高壓斷電。
②將臺架尾部的鋼絲繩掛鉤掛在車輛尾部的拖車點上,啟動卷揚電機,將車輛拖拉進庫內(nèi)。拖拉到位后(可設(shè)置止輪器限位),拆除鋼絲繩掛鉤。
(2)車輛出庫流程
①將庫外的鋼絲繩掛鉤掛在車輛前端的拖車點上。
②啟動卷揚電機,將車輛拖拉至庫外固定梁上,同時可通過尾部卷揚系統(tǒng)拖拉車輛來制動,拆除鋼絲繩掛鉤,將鋼絲繩卷在滾筒上固定好,避免侵界。
(3)列車運用作業(yè)流程
列車運用作業(yè)流程如圖4所示。
圖4 列車運用作業(yè)流程圖
本工程供電系統(tǒng)設(shè)計范圍包括:供電網(wǎng)絡(luò)、變電所、接觸軌等(不含外電源)。本工程近期為試驗線,遠期為公共交通線。試驗線階段供電系統(tǒng)從城市電網(wǎng)引入1回10 kV供電電源。中壓交流供電系統(tǒng)采用牽引動力照明混合供電網(wǎng)絡(luò),采用10 kV供電方式。
牽引供電系統(tǒng)主要由整流機組、直流開關(guān)設(shè)備、直流饋線電纜、正負極接觸軌、回流電纜、負地單向?qū)ㄑb置組成。每座牽引變電所設(shè)置一套整流機組,采用DC750V懸掛式單軌接觸軌供電。
全線接觸軌貫通,興國西站牽引變電所設(shè)置1回DC750V上網(wǎng)饋線向全線接觸軌供電。
為配合列車電制動,避免機械制動頻繁投入導(dǎo)致列車制動裝置磨耗增加、降低乘客乘坐舒適性,本次設(shè)計在興國西站牽引所設(shè)置列車再生制動能量吸收裝置。
本工程牽引網(wǎng)安裝于軌道梁內(nèi),采取梁內(nèi)側(cè)面絕緣安裝的方式。無論是采用接觸軌,還是采用架空剛性接觸網(wǎng),都能向車輛提供安全可靠的電能。
(1)在項目建設(shè)過程中,實現(xiàn)了軌道交通、懸掛式單軌、永磁懸浮、人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)的深度融合。
(2)首次將永磁磁浮技術(shù)與軌道交通相結(jié)合,系統(tǒng)采用永磁技術(shù)實現(xiàn)懸浮,采用直線電機牽引,系統(tǒng)簡單、環(huán)保、安全、穩(wěn)定。
(3)首次提出軌道梁結(jié)構(gòu)變形控制要求,為本系統(tǒng)后續(xù)項目設(shè)計和類似系統(tǒng)研發(fā)提供借鑒。
(4)首次在懸掛式單軌交通領(lǐng)域采用單回轉(zhuǎn)點替換梁道岔。
懸掛式單軌(永磁磁?。┰囼灳€的建設(shè)豐富了我國軌道交通形式,該系統(tǒng)具有節(jié)能環(huán)保、占用空間小等優(yōu)勢,緩解了城市交通擁堵問題,有望成為一種低成本、高性價比、個性化、智能化的交通運輸系統(tǒng),具有廣闊的應(yīng)用前景。本試驗線的建成對開展新型軌道交通系統(tǒng)研究具有重要的理論和現(xiàn)實意義。