立達自動落紗小車ROBOdoff：以卓越的生產(chǎn)效率生產(chǎn)高質(zhì)量轉(zhuǎn)杯紗

廣饒縣順源紡織有限公司（以下簡稱“順源”）自2002年成立以來，致力于轉(zhuǎn)杯紡棉紗的生產(chǎn)。憑借20多年的經(jīng)驗，該公司已經(jīng)明確了自己的市場定位：生產(chǎn)高質(zhì)量的低支轉(zhuǎn)杯紡棉紗，以供應機織牛仔布市場。

憑借在處理廢棉方面的豐富經(jīng)驗和對紡紗設備的深刻理解，順源對高質(zhì)量設備進行了投資，例如Rieter（立達）轉(zhuǎn)杯紡紗機R 36和R 37以及自調(diào)勻整并條機RSB-D 26，以取代原有的國產(chǎn)舊設備。通過在轉(zhuǎn)杯紡紗機R 36和R 37上集成自動落紗小車ROBOdoff（圖1），順源能夠?qū)踯嚬さ墓ぷ髁拷抵磷畹?，同時保持高生產(chǎn)力，甚至提高紗線質(zhì)量。從順源的紗線供不應求，也充分說明了其紗線品質(zhì)獲得了市場認可。

圖1 在轉(zhuǎn)杯紡紗機上集成自動落紗小車ROBOdoff

面臨的挑戰(zhàn)

順源的每臺半自動轉(zhuǎn)杯紡紗機每天可生產(chǎn) 5 ～ 6 t紗線。然而，高產(chǎn)量增加了落紗和更換卷裝所需的勞動量，這是轉(zhuǎn)杯紗生產(chǎn)中最繁重的工作。從長遠來看，尋找可靠穩(wěn)定的擋車工是順源面臨的挑戰(zhàn)。另一方面，機織廠也在面臨挑戰(zhàn)：整經(jīng)過程中紗線斷頭會顯著增加工作量并降低整經(jīng)效率?？椩旃に囈蠹喚€具有良好的勻整度和高強力，這對順源的紗線生產(chǎn)提出了更高的質(zhì)量要求。

解決方案

為應對用工挑戰(zhàn)，需在兩個方面提出解決方案題：首先，提高機器效率；其次，提高自動化水平。立達半自動轉(zhuǎn)杯紡紗機R 36和R 37具備優(yōu)化的紡紗箱，可靈活適應不斷變化的客戶需求和更廣泛的原材料。卓越的紡紗穩(wěn)定性確保了高生產(chǎn)速度下的大規(guī)模穩(wěn)定生產(chǎn)，最終提高了紗線質(zhì)量，這對下游工序至關重要。

為了解決轉(zhuǎn)杯紡生產(chǎn)中繁重的人工落紗問題，立達向客戶推薦了自動落紗小車ROBOdoff。該創(chuàng)新解決方案不僅實現(xiàn)了落紗自動化，使擋車工處理紗線斷頭的效率更高，而且還擁有卓越的落紗成功率和精確的紗線留頭。因此，顯著提高了紡紗廠和下游工序的生產(chǎn)效率。

客戶獲益

順源采用立達轉(zhuǎn)杯紡紗機R 36和R 37，生產(chǎn)出條干值好、毛羽少、強力高的紗線。這為后道整經(jīng)工藝帶來了顯著優(yōu)勢，使其具有更少的斷頭和更高的效率。紗線的高均勻度和減少的紗疵使織物具有清晰、吸引人的外觀，備受下游客戶的歡迎。

憑借自動落紗小車ROBOdoff，順源的擋車工團隊現(xiàn)在每班只有 5 名員工。在不中斷紡紗的情況下更換卷裝，并替代人工落紗（圖2）。順源總體產(chǎn)量有所增加，因為擋車工專注于接頭、清潔或其他巡回檢查，而不是手動落紗。

圖2 配備自動落紗小車ROBOdoff的半自動轉(zhuǎn)杯紡紗機的落紗效率

順源總經(jīng)理王加修表示，“立達半自動轉(zhuǎn)杯紡紗機R 37以其卓越的質(zhì)量、堅實的穩(wěn)定性和卓越的耐用性而聞名。憑借其排雜能力，該機器始終如一地提供優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定的紗線，深受下游客戶的高度贊賞。得益于ROBOdoff的卓越效率，我們不僅可以將勞動強度降至最低，還降低了我們的整體紗線生產(chǎn)成本。”