馮學兵 常杰 吳玉麗
水利工程所在地的環(huán)境往往十分復雜,而且項目本身具有很大的工程量和施工難度,可能涉及較長的工期,這使得項目質(zhì)量與安全問題受到極大關(guān)注。水工隧洞在項目中的規(guī)模相繼擴大,逐漸呈現(xiàn)出大尺度、深埋深、大斷面等代表性特點。與此同時,聯(lián)系到當前全國各地已有的在建、已建水工隧洞,一般會采用到混凝土襯砌結(jié)構(gòu),防滲排水施工中則是以“堵、截、排”的方式為主。近年來水工隧洞灌漿基礎(chǔ)防滲技術(shù)在項目施工中得到廣泛應(yīng)用,尤其是為了避免因隧洞滲漏造成的混凝土溶蝕破壞問題。對此,本文圍繞水利工程中水工隧洞灌漿基礎(chǔ)防滲處理技術(shù)的應(yīng)用展開分析,總結(jié)水工隧洞基礎(chǔ)防滲的可行方法。
此次討論水利工程,是已建水工隧洞的防滲堵漏以及結(jié)構(gòu)補強,為水庫除險加固工程,具體是指水庫引水隧洞系統(tǒng)。此系統(tǒng)包括進水口閘室段、混凝土襯砌段以及鋼管段,根據(jù)項目資料,總結(jié)基礎(chǔ)參數(shù)見表1。
表1 項目基礎(chǔ)參數(shù)
水庫安全評價報告中,在進水口檢修閘門處,觀察左側(cè)水封已經(jīng)形成了帶狀滲漏點,對這一滲漏點安排檢查,滲水量約為6 L/min。工作人員同時觀察混凝土襯砌段的頂部,此處形成了大量裂縫,數(shù)量為6 處。同時檢查此處的集中滲漏點,發(fā)現(xiàn)漏水量比較大的共7處。環(huán)型接縫的檢查中,工作人員同樣發(fā)現(xiàn)有微漏情況,縱縫也均有微滲狀況,甚至還存在鈣質(zhì)析出的情況。另外,施工人員檢查施工支洞周圍區(qū)域以及環(huán)型接縫位置,發(fā)現(xiàn)有滲漏點,而且漏水量大,總量在8 L/min 左右。綜合以上滲透問題,決定采用灌漿基礎(chǔ)防滲處理技術(shù)。
結(jié)合此次水利工程項目實際情況,在水工隧洞防滲堵漏施工中應(yīng)用灌漿基礎(chǔ)防滲處理技術(shù),總結(jié)此技術(shù)應(yīng)用的重難點,有以下幾點:
(1)此次針對水利工程的分析,工作人員分別以環(huán)拱伸縮縫和頂拱孔洞等為側(cè)重點,對其出現(xiàn)的滲漏進行修補,整體來說防滲施工分布范圍比較廣泛。此項目在2021 年組織過C 級檢修,根據(jù)當時的檢修結(jié)果,發(fā)現(xiàn)很難實現(xiàn)滲漏的有效預測,施工現(xiàn)場已經(jīng)形成的滲漏點和滲漏通道的部位、貫穿情況也無法保證精準性??紤]到現(xiàn)場所有施工環(huán)節(jié)中,多為登高和臨空作業(yè),所以,整體施工質(zhì)量提出要求高。
(2)引水隧洞內(nèi)部空間比較狹窄,無論是現(xiàn)場還是行人、設(shè)備的運輸,均面臨比較差的條件。防滲施工需要的所有機械設(shè)備、物料,僅能夠通過在閘門井安裝升降機的方式,向引水隧洞內(nèi)部運輸。施工現(xiàn)場所有行人,勢必會經(jīng)過廠房,對此,鋼襯下平段和斜井段處,施工人員放置了排架。排架搭建期間還放置了高陡腳手架斜梯,才能夠使行人順利到達施工場區(qū),降低施工效率。經(jīng)測量,閘門井井口位置到洞底之間的高差,經(jīng)測量確定為50 m;測量斜井、下平段高差,得出數(shù)值37 m。由此可見,防滲施工涉及很大的工程量,加之現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境也容易安全性的問題,在防滲施工方面也需同時做好安全管理工作。
(3)施工現(xiàn)場儲存各類材料,其中環(huán)氧化學修補材料是防滲施工材料的一種,此類材料具有易燃性、易揮發(fā)性,在施工現(xiàn)場揮發(fā),將會產(chǎn)生刺激性氣體??紤]到此項問題,施工人員在防滲施工的同時,也需要對原材料運輸、儲存、使用等各個階段的安全管理加強控制。
(4)引水隧洞內(nèi)部的通風條件欠佳,防滲施工中很難將粉塵和化材揮發(fā)性氣體散出。這不僅會在施工現(xiàn)場埋下消防隱患。對此,結(jié)合此次水利工程項目實際,發(fā)現(xiàn)各個方面均面臨比較高的要求。
此次防滲施工選擇灌漿基礎(chǔ)防滲工藝,施工人員在現(xiàn)場制作水泥砂漿,通過打孔工藝、灌漿工藝向孔洞內(nèi)打入砂漿,以此完成填充結(jié)構(gòu)內(nèi)部縫隙的施工處理,具有防滲效果。此技術(shù)在水利工程中的應(yīng)用,有效杜絕了水工隧洞滲漏問題,將隧洞結(jié)構(gòu)縫隙有效填補后,使引水隧洞的防滲性、抗?jié)B性提升。另外,施工中使用砂漿,其強度務(wù)必高于隧洞本體強度,砂漿打入到隧洞中便可起到加固的效果,杜絕滲漏一類病害。
此次水利工程項目施工中,灌漿基礎(chǔ)防滲處理技術(shù)應(yīng)用前期,施工人員必須做好充分的準備工作,具體應(yīng)準備好防滲施工需要的設(shè)備、測量儀器,并且配置砂漿。
(1)施工現(xiàn)場需要用到多類設(shè)備,具體包括地質(zhì)鉆機、電焊機,以及泥漿泵等泵類裝置,除了基礎(chǔ)設(shè)備外,運輸車輛也必不可少。因為施工現(xiàn)場的施工設(shè)備數(shù)量與類型非常多,所以為了確保防滲施工的有效性,現(xiàn)場準備的所有設(shè)備,施工人員必須提前檢測其性能,嚴禁出現(xiàn)防滲施工中設(shè)備性能方面的故障,確定設(shè)備與水利工程的建設(shè)標準一致。根據(jù)此次水利工程提出的設(shè)計標準,引水隧洞灌漿環(huán)節(jié)的施工,施工人員檢查手風鉆、潛孔鉆,要求孔徑36 ~40 mm,選擇施工鉆頭時,要求直徑38 mm,而地質(zhì)鉆機孔徑則和水工隧洞灌漿基礎(chǔ)防滲處理技術(shù),則要按照75 ~110 mm、80 mm 的標準做出選擇。
(2)對于準備的測量儀器,施工人員在準備階段應(yīng)對其進行驗證。例如水平尺和經(jīng)緯儀等常見的測量儀器,驗證時要求垂直誤差不得大于0.2%,同時在使用時應(yīng)搭配鉆桿垂直。
(3)施工人員在準備階段配置砂漿時,重點要控制好砂漿基礎(chǔ)性能,抗硫酸水泥是關(guān)鍵材料。具體在砂漿配置階段,應(yīng)用到高速攪拌機,在水泥砂漿過篩之后調(diào)整設(shè)備的轉(zhuǎn)速到1400 r/min,選擇雙層儲漿桶,隨后再調(diào)整為低速攪拌桶。砂漿配置的試驗環(huán)節(jié),在已經(jīng)明確了水泥砂漿濃度之后,施工人員可以根據(jù)水泥砂漿的不同級別,依次計算配比量。后續(xù)加入水泥,務(wù)必整袋將其放入,若無法做到整袋放入,施工人員可使用臺秤精準稱量,確保水泥使用量與本次水利工程的標準完全一致。砂漿的水灰比應(yīng)與土層性質(zhì)、室內(nèi)試驗結(jié)果充分結(jié)合。根據(jù)此次項目,回填灌漿的配置階段,確定配置比是0.5 ∶1,而固結(jié)灌漿比例則確定為3 ∶1、2 ∶1、1 ∶1 和 0.5 ∶1,經(jīng)過對比,確定與項目質(zhì)量標準一致。
在完成了以上準備工作之后,因為灌漿基礎(chǔ)防滲處理具有特殊性,所以施工人員提出了“先回填、后固結(jié)”的要求。換言之,施工人員率先在引水隧洞頂部進行回填灌漿施工,檢查隧洞頂強度已經(jīng)與設(shè)計標準相符,判定其滿足質(zhì)量要求,隨后再安排固結(jié)灌漿施工作業(yè)。
(1)施工流程
此次水利工程項目的回填灌漿施工階段,主要按照“布孔—鉆孔—洗孔—灌漿—封孔”的順序進行(回填灌漿施工流程見圖1)。首先,回填灌漿施工的關(guān)鍵在于層次性,施工人員應(yīng)從下游開始,依次向上游進行,如果存在同排施工的情況,則應(yīng)分為兩序,其中一序施工結(jié)束后再安排另外一序施工。表孔溢洪洞頂拱處施工需要鉆取回填灌漿孔,鉆孔施工中要求孔徑控制到10 cm,間距控制到1.5 m,布設(shè)為矩形,能夠很好地滿足防滲加固要求。在表孔溢洪洞拱形處,施工人員還需設(shè)置好一圈灌漿內(nèi)孔,要求孔間距3m,孔深4m,同樣為矩形分布??紤]到固結(jié)灌漿施工在此水利項目中屬于難點項目,所以施工人員經(jīng)過討論,決定采用“環(huán)間分序、環(huán)內(nèi)加密”的施工方法,從下(游)開始到上(游)逐排進行作業(yè)。此次水利工程項目的環(huán)間、環(huán)內(nèi)劃分為兩序,換言之,此次施工順序是一序環(huán)一序孔、一序環(huán)二序孔、二序環(huán)一序孔、二序環(huán)的二序孔。
圖1 回填灌漿施工流程圖
(2)施工裝置與參數(shù)
①鉆頭
引水隧洞灌漿施工中,施工人員根據(jù)提前設(shè)定的施工技術(shù)方案選擇鉆頭。當孔徑為40mm 時,建議施工中應(yīng)用B100 潛孔鉆和手風鉆,鉆孔則設(shè)置為38mm;當孔徑在75 ~110mm 之間,施工中可以選擇2PC 型地質(zhì)鉆機,鉆頭的直徑則可以設(shè)置成80mm。
②垂直度
結(jié)合此次水利工程實際,應(yīng)用防灌漿基礎(chǔ)防滲處理的工藝之前需要進行校正。施工人員使用水平尺、經(jīng)緯儀等工具,及時發(fā)現(xiàn)垂直鉆桿垂直度誤差,并對其進行有效控制。施工現(xiàn)場表孔洞拱形處,施工人員設(shè)置好灌漿內(nèi)孔,孔間距不得超過 4m,孔深1m,孔布置選擇梅花形。
(3)砂漿控制
施工人員正式開始灌漿作業(yè)之前,應(yīng)全面了解水泥材料的物理性能。施工人員在現(xiàn)場還需安排抽檢,例如水泥一旦受潮結(jié)塊,勢必會影響水泥性能,當施工人員發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象后,應(yīng)馬上處理受潮水泥,不能在防滲施工中繼續(xù)使用。施工人員在抽檢漿液的作業(yè)中還需檢查參數(shù)配比情況,此階段使用液體密度計,從而保證水泥砂漿使用的規(guī)范性。
(4)灌漿與壓力控制
灌漿作業(yè)一般選擇孔口循環(huán)、孔內(nèi)純壓式的方法,一次性完成灌漿,設(shè)備方面則應(yīng)用到泥漿泵灌漿機。灌漿管的選擇優(yōu)先應(yīng)用高壓鋼編管,其間務(wù)必嚴格控制灌漿壓力。一般回填灌漿壓力最佳范圍在0.3 ~0.4 MPa 之間,而固結(jié)灌漿壓力則是以0.3 ~0.5 MPa 為宜。
(5)灌漿結(jié)束后封孔
當施工人員檢查回填灌漿已經(jīng)符合設(shè)計標準,便需要著手控制吸漿量,要求吸漿量小于0.4L/min,運行時間最長30 min。灌漿孔注漿施工結(jié)束,施工人員應(yīng)第一時間封堵灌漿孔。確定適合的巖基位置,采用壓力灌漿封孔法,其間檢查封孔壓力要和灌漿壓力不能有任何偏差。施工人員在封孔中控制好導管,放置在離孔底還有0.5 m 的位置,以泥漿泵配置水泥砂漿,配置比例建議調(diào)整為0.5 ∶1,打入孔內(nèi)置換孔底水、稀漿。當孔口已經(jīng)有濃漿溢出,即可結(jié)束注漿。同時增加止?jié){閥,施工人員持續(xù)灌注比例為0.5 ∶1 的濃漿,實現(xiàn)壓力灌漿封孔。
施工人員采用灌漿封孔法,對頂拱與水平孔進行封堵處理,確保巖基處的封孔密實度符合要求,而且封孔和灌漿的壓力一致。此環(huán)節(jié)施工人員同樣需要應(yīng)用泥漿泵,將比例為0.5 ∶1 的濃漿壓入內(nèi)部進行封孔。對于混凝土部位,施工人員調(diào)配1 ∶1 濃度的砂漿進行封孔處理,除頂拱外的其余孔洞,均要采用1 ∶1 砂漿封孔。待封孔作業(yè)全部結(jié)束,再抹平封孔四周乳砂漿。
(1)外觀檢查
當灌漿基礎(chǔ)防滲處理的各個環(huán)節(jié)施工結(jié)束,施工人員應(yīng)馬上著手準備施工資料,整理好后由監(jiān)理部門負責遞交,安排專業(yè)人員,對灌漿施工質(zhì)量進行檢測。一般檢查工作需要在灌漿施工結(jié)束的3d 后進行,施工人員查看灌漿回填孔實際情況,檢查過程按照從上到下的瞬息進行,安排單孔注漿試驗。施工人員在孔中注入水泥漿,比例設(shè)置為2 ∶1,根據(jù)灌漿作業(yè)的壓力,前10min 注入量不能超過10L,以免后續(xù)需要補償,再安排檢查最終灌漿以及封孔處理效果即可。
施工人員在固結(jié)灌漿檢查孔這一環(huán)節(jié),檢查過程與回填灌漿類似,同樣需要在灌漿施工結(jié)束的 3d 后進行。施工人員整理好所需資料后,由專業(yè)檢測人員前往現(xiàn)場進行檢測。實施檢測中,檢測孔數(shù)應(yīng)達到灌漿孔數(shù)量的 5%。常規(guī)壓水試驗一般可以應(yīng)用到單點法,并且在試驗中安排巖體聲波測試,試驗孔壓水透水率不大于3Lu。
(2)防滲施工質(zhì)量檢查
施工人員在檢查時,灌漿孔應(yīng)超過5%,根據(jù)實際情況不斷調(diào)整防滲設(shè)計標準。參照防滲施工要求,應(yīng)用灌漿基礎(chǔ)防滲處理的檢查時,必須參考回填灌漿、固結(jié)灌漿的要求與資料,根據(jù)灌漿施工作業(yè)規(guī)定杜絕滲漏問題,為后續(xù)水利工程投入使用的整體質(zhì)量提供保障。
綜上所述,水利工程作為一個地區(qū)發(fā)展與建設(shè)的重要標志,組織水利工程建設(shè)與施工的過程中,滲漏是全程需要關(guān)注的重點問題。一直以來,為了有效杜絕水利工程的滲漏問題,廣大從業(yè)者也提出了一些建議。應(yīng)用水工隧洞灌漿基礎(chǔ)防滲處理技術(shù),可以通過灌漿基礎(chǔ)防滲,有效降低滲漏問題的發(fā)生率。與傳統(tǒng)防滲施工技術(shù)相比,不僅提升了水利工程防滲性,還奠定了水利工程項目的質(zhì)量基礎(chǔ),保證項目使用后的效果,以免發(fā)生滲漏帶來嚴重后果。