國(guó)網(wǎng)西安供電公司 常冀閆
以往,線路故障均是以人工方式進(jìn)行排查,其勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低,特別是高壓輸電線路上相對(duì)典型的發(fā)熱故障,利用人工巡線很難全面排查。即便找到苗頭,也沒(méi)有辦法定性分析。而憑借不停電、長(zhǎng)途、效率高等諸多優(yōu)勢(shì),紅外檢測(cè)技術(shù)在高壓輸電線路中起著重要的作用。本文梳理了高壓輸電線路溫升的原因及其判斷方法,結(jié)合具體案例進(jìn)行分析,并提出針對(duì)性的處理措施。
高壓輸電線上,接觸頭并不平整,加上長(zhǎng)時(shí)間裸露于空氣中,經(jīng)過(guò)風(fēng)吹日曬、化學(xué)腐蝕,以及復(fù)合脂封閉性遭受不同程度的破壞,使輸電線中流竄空氣,氧化甚至腐蝕導(dǎo)體接觸面,使其發(fā)生銹蝕,電阻擴(kuò)大到之前的數(shù)十甚至數(shù)百倍。同時(shí),銅鋁節(jié)點(diǎn)處理出錯(cuò)也會(huì)引起電腐蝕,加大接觸電阻,令輸電線路發(fā)熱,最終引起故障。[1]
螺栓不相配、未擰緊、連接部位長(zhǎng)期震動(dòng)或是抖動(dòng),連接頭松弛或是螺絲松動(dòng),擴(kuò)大接觸點(diǎn)原來(lái)的接觸面,增加了電阻。一旦有電流經(jīng)過(guò),溫度隨即上升,長(zhǎng)期溫度過(guò)高必然會(huì)燒毀整個(gè)線路,對(duì)供電活動(dòng)產(chǎn)生影響。
線路安裝中,接頭通常都是選擇簡(jiǎn)單的方法進(jìn)行安裝。在施工、檢修階段,由于人員能力、資質(zhì)有限,無(wú)法確保施工質(zhì)量。安裝時(shí),接頭未能完全固定,螺絲在某個(gè)時(shí)段內(nèi)松動(dòng);線夾、導(dǎo)線接續(xù)簽未充分清刷,未涂抹或不充分涂抹電力復(fù)合脂。這就可能令線路受潮,出現(xiàn)部分氧化,電阻增加引起發(fā)熱。導(dǎo)線、線夾規(guī)格不匹配,輸電線連接點(diǎn)的截面和導(dǎo)流功能之間不協(xié)調(diào)。鋁導(dǎo)線、銅導(dǎo)線在連接時(shí)并未使用鋁銅過(guò)渡頭;線夾結(jié)構(gòu)不合理,使其線端口斷股;對(duì)螺絲進(jìn)行固定時(shí),沒(méi)有放置彈簧墊圈。在熱脹冷縮的作用下,螺絲經(jīng)常性松動(dòng)。這種粗糙的安裝工藝,也是線路發(fā)熱故障的最大原因之一。
表1 設(shè)備溫升與缺陷嚴(yán)重程度相關(guān)性
通常,高壓架空線路溫度均是交由專(zhuān)人巡線,如遙視溫度貼片法或是紅外測(cè)溫法。遙視溫度貼片法,指的是在顏色各異的溫度貼片上,分別粘貼導(dǎo)線不同的連接點(diǎn)。當(dāng)溫度上升后,貼片也會(huì)逐漸融化。利用望遠(yuǎn)鏡,我們可以觀察到不同貼片在不同溫度值下發(fā)生的改變,以便對(duì)溫度做出基本的判斷。而遠(yuǎn)紅外測(cè)溫法,已成為目前常用的方法。利用遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀來(lái)對(duì)耐張?zhí)€連接點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè),要求紅外線測(cè)溫人員提前登上桿塔,在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢測(cè)掃描。同時(shí),掃描位置必須和連接點(diǎn)之間相隔30m 以上,以保證結(jié)果的正確性[2]。
某110kV 輸電線路,長(zhǎng)期超負(fù)荷狀態(tài)運(yùn)行。為確保線路安全,現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)本線路展開(kāi)了特巡。期間,輸電人員利用紅外線技術(shù)來(lái)檢測(cè)桿塔上各個(gè)跳線連接點(diǎn)上顯示的溫度??梢?jiàn),#8桿A相跳線上,大號(hào)側(cè)第2只并溝線夾可見(jiàn)異常的發(fā)熱現(xiàn)象,峰值72.7℃,而環(huán)境、正常點(diǎn)溫度分別是29.0℃、29.1℃。據(jù)悉,相對(duì)溫差接近于99.6%,負(fù)荷76MW,電流大小399A;#13桿A 相跳線,也有發(fā)熱的現(xiàn)象,溫度峰值141.6℃,而正常點(diǎn)僅37.5℃,相對(duì)溫差達(dá)到99.2%。線路負(fù)荷:81MW,電流:430A。當(dāng)負(fù)荷擴(kuò)大后,發(fā)熱點(diǎn)溫度也會(huì)持續(xù)地上升。因此,需要選擇適當(dāng)?shù)募夹g(shù)將其消除。否則,電網(wǎng)運(yùn)行也會(huì)大受威脅。
3.2.1 #8桿發(fā)熱情況分析
架空線路跳線,通常會(huì)選擇2個(gè)并溝線夾過(guò)流。一般情況下,發(fā)熱的僅僅為線夾之一(設(shè)線夾2檢測(cè)出發(fā)熱現(xiàn)象)。很多人認(rèn)為,這是因?yàn)榫€夾2接觸不良,也就是電阻過(guò)大導(dǎo)致。因此,他們僅會(huì)對(duì)線夾2進(jìn)行處理。過(guò)段時(shí)間,線夾2再次發(fā)熱。作者認(rèn)為,線夾2發(fā)熱是由于線夾1自身的接觸電阻來(lái)決定。假如接觸電阻偏小,就算線夾2電阻略大,也不至于發(fā)熱。
眾所周知,當(dāng)電流I 穿越電阻為R 的接頭時(shí),其功率為:
P——接頭發(fā)熱主要的能量源。假如無(wú)法散熱,P 會(huì)增加接頭原來(lái)的溫度。其實(shí),散熱、發(fā)熱兩種現(xiàn)象是同步的。因此,溫升ΔT 并非直線上升。相反,屬于指數(shù)曲線上升狀態(tài)。在某個(gè)時(shí)段后,接近于平穩(wěn)。我們?cè)谝獾牟⒎菧厣^(guò)程,而是溫升值ΔT。
P——熱流,也就是熱功率;Rr——接頭熱阻,單位K/W。
回歸分析模型的復(fù)確定系數(shù)(Rsquare)代表模型對(duì)數(shù)據(jù)的解釋度,范圍0~1。通常,解釋度越接近1,模型的解釋度越強(qiáng);相關(guān)系數(shù)絕對(duì)值越大,越具有強(qiáng)大相關(guān)性。由2條曲線走勢(shì)并結(jié)合復(fù)確定系數(shù)R2=0.909(復(fù)相關(guān)系數(shù)R=0.954),可以得出預(yù)測(cè)曲線與實(shí)測(cè)曲線擬合度很好的結(jié)論。
當(dāng)溫升處于相對(duì)平穩(wěn)后,電流I 也會(huì)利用接頭,釋放出一定的功率P =I2R,也就是熱流。
Rr——每瓦熱流時(shí)反饋得到的穩(wěn)定溫升值。根據(jù)傳導(dǎo)、輻射,以及對(duì)流,向外界傳遞的熱量大小。散熱越是迅速,穩(wěn)定溫升ΔT 相對(duì)則會(huì)越小。換句話(huà)說(shuō),熱阻自然會(huì)越小。反過(guò)來(lái),也是如此。據(jù)式(3),影響接頭溫升的因素共有3個(gè):一是接頭電阻R,二是負(fù)荷電流I,三是熱阻Rr。后續(xù)分析中,線路上顯示的負(fù)荷電流I、熱阻Rr均為定數(shù)。設(shè)線夾1、2的電阻依次是R1、R2,類(lèi)似于并聯(lián)。代入式(3),則:
ΔT2代表線夾2相應(yīng)的穩(wěn)定溫升。
如果電流I、熱阻Rr維持恒定,線夾2的溫升很大程度上是由數(shù)值來(lái)決定。R1越大,意味著溫升ΔT2相對(duì)也就會(huì)越大。R1越大,R2穿過(guò)的分流自然也就會(huì)越大。R1、Rr是個(gè)定數(shù),故溫升ΔT2相對(duì)也會(huì)越高。線夾2發(fā)熱,其根源并非僅僅線夾2接觸不良,某些情況下也會(huì)遭受線夾1接觸電阻的干擾。和接頭2相比,接頭1的電阻也會(huì)大很多。為此,不少負(fù)荷電流能夠順利地穿過(guò)接頭2。接頭溫升,與電流平方存在顯著的正相關(guān)。正因此,發(fā)熱的只有接頭2,但接頭1發(fā)熱并非如此。電阻越大,接頭2溫升反而會(huì)更顯著。對(duì)發(fā)熱故障進(jìn)行處置時(shí),我們不能只考慮接頭2,而忽略接頭1。否則,后續(xù)接頭2會(huì)再次發(fā)熱。
處理方法:最好的方式,是對(duì)線夾1、2進(jìn)行重新清理,同時(shí)涂抹一層導(dǎo)電油脂,并以細(xì)鋼進(jìn)行涂刷,并重新安裝。
3.2.2 #13桿A 相跳線并溝線夾發(fā)熱分析
登桿檢查:#13桿A 相跳線尾線也會(huì)暴露出散股,和并溝線夾相比,跳線溫度高了很多。#13桿鋪設(shè)于農(nóng)田,附近還有一家食品廠,其生態(tài)遭到不同程度的污染。從相片來(lái)看,跳線上黏附較多的污染物。另外,溝線夾表面同樣可見(jiàn)較多的污染。從外觀來(lái)看,并溝線夾的性能、質(zhì)量相對(duì)較差,同時(shí)線夾外表顏色偏黑,有少量的坑洼。
實(shí)踐表明,在高壓線路上,線路金具容易出現(xiàn)突出的熱缺陷,尤其是耐張線夾、跳線線夾以及接續(xù)管等重要的連接部位。根據(jù)近年對(duì)數(shù)千個(gè)外部熱故障數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì),得知在外部熱故障中,線夾、刀閘觸頭的占比高達(dá)77%,其平均溫升接近于30℃,剩余外部接頭,其溫升介于20℃~25℃。對(duì)此,我們分析過(guò)熱是由下列三個(gè)原因?qū)е碌摹R皇茄趸g。導(dǎo)體接頭長(zhǎng)時(shí)間裸露于空氣中,日曬雨淋、結(jié)露,加上表面有化學(xué)氣體的入侵,令導(dǎo)體表面受到銹蝕甚至氧化。此時(shí),金屬接觸面表現(xiàn)的電阻率也會(huì)隨之增大,相比原來(lái)增加數(shù)十甚至百余倍。二是接頭松動(dòng)。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的機(jī)械振動(dòng)或是風(fēng)力影響,導(dǎo)體連接點(diǎn)反復(fù)地?cái)[動(dòng),其壓接螺絲也有不同程度的松動(dòng)。三是安裝不到位。未提前對(duì)接頭緊固件進(jìn)行擰緊;螺絲上下尚未擺放專(zhuān)業(yè)的彈簧墊圈,一旦溫度有異常,也會(huì)導(dǎo)致松動(dòng);未提前對(duì)導(dǎo)線、線夾進(jìn)行仔細(xì)的清刷,也沒(méi)有使用電力復(fù)合脂,加上復(fù)合脂也未完全封閉,使其頻繁地侵入潮氣,造成氧化,接觸電阻隨之?dāng)U大,致使發(fā)熱;銅接點(diǎn)或是鋁導(dǎo)線均未使用任何的銅鋁接頭;線夾錯(cuò)亂,端口嚴(yán)重地?cái)喙?;線夾、導(dǎo)線并不協(xié)調(diào),影響了自身的導(dǎo)流能力;磁滯渦流過(guò)度地?fù)p耗[3]。
處理方法如下。
一是確保金具品質(zhì)。尤其是母線或是設(shè)備線夾,應(yīng)當(dāng)選擇性能佳、質(zhì)量達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品,使其載流量、熱穩(wěn)定性符合國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備線夾,最好是銅鋁過(guò)渡產(chǎn)品。一切粗劣不合格的產(chǎn)品,都不能投放于網(wǎng)絡(luò)建設(shè)中。
二是防氧化。在接頭表面,應(yīng)當(dāng)注重防氧化,將原來(lái)使用的凡士林,更換為新一代的導(dǎo)電膏,即電力復(fù)合脂。
三是接觸面處理。對(duì)于某些平整度不佳的接頭接觸面,需借助銼刀進(jìn)行鏟平,將毛刺予以銼掉,讓接觸面看上去更加光潔。不過(guò),母線加工完畢后,其銅質(zhì)必須小于原截面的3,而鋁質(zhì)也要小于5。
四是控制好緊固壓力。在接頭連接方面,有些檢修人員可能會(huì)有錯(cuò)誤的認(rèn)知,覺(jué)得螺栓越緊就越好,實(shí)際上并非如此。緊固時(shí),螺栓切勿擰得太緊,最好是彈簧墊圈壓平即可。若有必要,需借助力矩扳手加以緊固,避免壓力過(guò)大。
五是優(yōu)化工藝程序。對(duì)于連接點(diǎn)安裝,須編制科學(xué)的技術(shù)規(guī)范。結(jié)合連接點(diǎn)過(guò)熱的劃分,建立工藝規(guī)程。關(guān)于故障率,液壓顯著地低于爆壓線路金具。以陜西高壓線路為例,在改用液壓接續(xù)金具后,整個(gè)線路的故障率比之前下降不少。
六是檢測(cè)措施。對(duì)于運(yùn)行設(shè)備,現(xiàn)場(chǎng)人員要重點(diǎn)對(duì)接頭進(jìn)行檢查,判斷有無(wú)發(fā)熱。有些連接點(diǎn),以目測(cè)的方式即可判斷。一旦連接點(diǎn)溫度過(guò)高,其表面也會(huì)變得毫無(wú)光澤。導(dǎo)體部位的連接點(diǎn),涂刷上去的色漆相比之前也會(huì)更深。
經(jīng)審批,決定對(duì)本線路實(shí)施停電消缺。輸電班人員需要立即對(duì)線路進(jìn)行檢修,尤其是發(fā)熱相中的所有跳線并溝線夾,都要逐一換新,以保證線夾擁有合格的導(dǎo)電性能。更換時(shí),最好使用磨砂紙進(jìn)行初步打磨,將表面的污垢予以消除。同時(shí),涂抹適當(dāng)?shù)膶?dǎo)電脂。#13桿A 相跳線并溝線啟動(dòng)后,我們看到有1個(gè)導(dǎo)線駁口,確定為安裝遺留,與前述分析相符。處理方法均以分析數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。供電恢復(fù)后,輸電人員重新利用紅外成像測(cè)溫技術(shù)對(duì)這兩處設(shè)備進(jìn)行檢測(cè),得知發(fā)熱處并溝線夾后續(xù)的溫度已基本恢復(fù)。
輸配電網(wǎng)作為用戶(hù)、電力企業(yè)雙方的溝通橋梁,其線路長(zhǎng)時(shí)間暴露于野外,運(yùn)行條件相對(duì)煩瑣,線路老化,容易出現(xiàn)各類(lèi)故障。如何對(duì)輸配電線路發(fā)熱故障進(jìn)行識(shí)別、解決,這是擺在電力企業(yè)、運(yùn)行人員面前的艱巨任務(wù)。因此,輸配電線路發(fā)熱現(xiàn)象的解決,須從設(shè)備、環(huán)境和施工等各個(gè)方面入手,排查線路故障隱患,確保輸配電網(wǎng)的安全、長(zhǎng)久運(yùn)行,滿(mǎn)足群眾的用電需求。