在烈火熔巖中成就夢(mèng)想
——記山東玻纖集團(tuán)天炬節(jié)能窯爐產(chǎn)品車(chē)間主任崔巖軍

山東能源新材料公司山東玻纖集團(tuán) 石橋

池窯是玻璃纖維生產(chǎn)的關(guān)鍵，常年保持1400 度以上的高溫，透過(guò)電腦屏幕和觀察孔，就會(huì)看到緩緩流淌的烈火熔巖。崔巖軍，一個(gè)現(xiàn)年36 歲黨員，用他青春的執(zhí)著堅(jiān)守在池窯旁邊，一干就是15 年。

崔巖軍，現(xiàn)任山東玻纖集團(tuán)天炬窯爐產(chǎn)品車(chē)間主任，先后獲得山東玻纖集團(tuán)“優(yōu)秀科技創(chuàng)新工作者”“科技創(chuàng)新勞動(dòng)模范”“兩化融合”管理項(xiàng)目“最佳創(chuàng)新獎(jiǎng)”、臨礦集團(tuán)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換創(chuàng)新成果，2022 年獲得中國(guó)建材工程建設(shè)協(xié)會(huì)優(yōu)秀工程設(shè)計(jì)二等獎(jiǎng)、山東能源集團(tuán)“雙十佳”安全生產(chǎn)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)和勞動(dòng)模范。

精于細(xì)節(jié) 勇于創(chuàng)新

“大禮不辭小讓?zhuān)?xì)節(jié)決定成敗”，工作中他始終注意細(xì)節(jié)管理，始終保持對(duì)高質(zhì)量的執(zhí)著和對(duì)先進(jìn)技術(shù)的不懈追求，在他的心中沒(méi)有“大概、還行、差不多”等類(lèi)似概念，在工作中自覺(jué)樹(shù)立品質(zhì)意識(shí)，為公司和客戶打造出精質(zhì)產(chǎn)品。同時(shí)，他把對(duì)工作的高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求延伸到對(duì)團(tuán)隊(duì)的日常管理中，推動(dòng)實(shí)施“三個(gè)零”“五統(tǒng)一”“十不準(zhǔn)”等作業(yè)行為規(guī)范，實(shí)現(xiàn)了漏板管理各項(xiàng)工作的高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量。他組織編排了新版的《漏板操作規(guī)程》，為提升生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化水平制定了參照依據(jù)，為有效管控玻璃纖維生產(chǎn)質(zhì)量，提升生產(chǎn)效率打下了基礎(chǔ)。

專(zhuān)業(yè)攻堅(jiān) 勇攀高峰

鉑銠合金是一種非常昂貴的金屬，生產(chǎn)過(guò)程中因高溫會(huì)加速鉑銠合金的氧化，生產(chǎn)制造成本大。山東玻纖將“減少鉑銠合金損耗，降低生產(chǎn)成本”作為攻堅(jiān)課題進(jìn)行自主研發(fā)技術(shù)攻關(guān)。

崔巖軍作為技術(shù)骨干，毅然挑起了重?fù)?dān)。他召集研發(fā)團(tuán)隊(duì)的同事們研究破解之道，一邊想法設(shè)法、夜以繼日四處搜集匯總有關(guān)“漏板噴涂工藝”的資料，一邊制定出學(xué)習(xí)攻關(guān)計(jì)劃，緊鑼密鼓地自行學(xué)習(xí)“漏板噴涂工藝”相關(guān)基本理論知識(shí)。前后經(jīng)歷了30 多個(gè)不眠之夜，終于研發(fā)出了先進(jìn)的漏板噴涂工藝，使用鉑銠合金漏板的陶瓷噴涂方法，使噸紗損耗量降低到0.47g/噸紗，每年可為公司降低生產(chǎn)成本600 余萬(wàn)元。

2019 年，他接到一項(xiàng)艱巨任務(wù)，降低漏板更換時(shí)間，節(jié)約時(shí)間成本。山東玻纖池窯生產(chǎn)十多年，漏板更換屬于正常工作，每更換一臺(tái)漏板，從停止電源、冷卻、拆卸，到安裝新漏板、送電升溫、出絲上車(chē)，所需時(shí)間在7 小時(shí)以上，并且長(zhǎng)時(shí)間的中間停止會(huì)造成窯爐通路溫度的波動(dòng)，影響正常作業(yè)漏板的運(yùn)行。在他剛剛接到這個(gè)任務(wù)的時(shí)候，自己也認(rèn)為這是不可能完成的任務(wù)。但他沒(méi)有退縮，組織人員成立了攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，開(kāi)始從舊漏板的冷卻時(shí)間縮短、漏板的更換操作流程的更新、新漏板的升溫操作、工藝線的校正操作、拉絲機(jī)的檢修時(shí)間縮短等方面一點(diǎn)點(diǎn)摸索、調(diào)試改進(jìn)。經(jīng)過(guò)2 個(gè)多月的努力，攻克了無(wú)數(shù)的技術(shù)難題，終于將更換時(shí)間控制在了3 小時(shí)，年可節(jié)約生產(chǎn)成本57.4萬(wàn)元。

扎實(shí)苦干 率先垂范

2021 年，公司決定對(duì)三線現(xiàn)有6 萬(wàn)噸生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)改造，升級(jí)為年產(chǎn)10 萬(wàn)噸“數(shù)字化”玻璃纖維生產(chǎn)線，他主動(dòng)請(qǐng)纓參與項(xiàng)目建設(shè)，并擔(dān)任項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。在項(xiàng)目建設(shè)期間他就像一臺(tái)上足了發(fā)條的機(jī)器，從早轉(zhuǎn)到晚，不知疲倦。由于經(jīng)常錯(cuò)過(guò)飯點(diǎn)，只能靠吃泡面和面包墊饑。在項(xiàng)目建設(shè)中后期，國(guó)內(nèi)疫情出現(xiàn)反彈，做好疫情防控成為一個(gè)重點(diǎn)。他采取現(xiàn)場(chǎng)消毒和體溫測(cè)量，建立信息報(bào)送制度，采取現(xiàn)場(chǎng)封閉管理等措施，保證了項(xiàng)目的正常建設(shè)。在他的努力下，該項(xiàng)目從原生產(chǎn)線停產(chǎn)拆除到新建窯爐點(diǎn)火，歷時(shí)116 天，刷新了國(guó)內(nèi)外同行業(yè)同規(guī)模池窯生產(chǎn)線建設(shè)工期的最短紀(jì)錄。

心系安全 精益生產(chǎn)

2021 年12 月，他通過(guò)競(jìng)聘，擔(dān)任了天炬節(jié)能窯爐產(chǎn)品車(chē)間主任，他深刻認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)是企業(yè)發(fā)展的重要保障，池窯生產(chǎn)過(guò)程中，窯爐安全是重中之重，1400℃以上的玻璃液在池窯中緩緩流淌，一旦出現(xiàn)泄露后果不堪設(shè)想。窯爐車(chē)間的職工常年高溫作業(yè)，安全工作必須做到精嚴(yán)細(xì)實(shí)。為此，每次參加班前班后會(huì)，他都會(huì)用鮮明的實(shí)例給職工講解安全的重要性，灌輸“一切事故皆可避免的”安全理念。為扎實(shí)做好隱患排查，動(dòng)態(tài)管理安全風(fēng)險(xiǎn)，他建立了車(chē)間主任帶隊(duì)安全檢查制度，對(duì)檢查的問(wèn)題按照不過(guò)夜的要求，實(shí)施閉環(huán)整改。今年以來(lái)車(chē)間自查120 項(xiàng)問(wèn)題全部完成整改，保證了車(chē)間安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

池窯二工段三通路的雜質(zhì)斷頭一直是影響該生產(chǎn)線斷絲率和生絲量的主要因素。他使用“五why”“8D”等分析工具，利用科學(xué)的手段，結(jié)合自己所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和10 多年的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，在現(xiàn)場(chǎng)蹲點(diǎn)，按照“斷頭分析”的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)法不斷地總結(jié)和分析數(shù)據(jù)；通過(guò)觀察現(xiàn)場(chǎng)人員操作排查人為因素，排查不同的班次之間的操作不同；往返實(shí)驗(yàn)室分析檢查斷頭的材質(zhì)和原因。經(jīng)過(guò)潛心鉆研，他通過(guò)保持玻璃液流速的穩(wěn)定、保持玻璃溫度的穩(wěn)定、保持玻璃液粘度的穩(wěn)定等主要方式，使池窯二工段3 通路斷絲由0.39 次/臺(tái)/時(shí)降到0.24 次/臺(tái)/時(shí)，降低0.15 次/臺(tái)/時(shí)，穩(wěn)定了拉絲作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)量提高，成本降低。

在15 年的工作中，崔巖軍一直致力于池窯拉絲生產(chǎn)工作的研究和發(fā)展，以高度的責(zé)任感和使命感，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)一起攻克技術(shù)難關(guān)，為公司的發(fā)展作出了貢獻(xiàn)。如今，他又站在了新材料數(shù)字化發(fā)展的起點(diǎn)，有了施展理想抱負(fù)的更廣闊空間，他將繼續(xù)堅(jiān)守在池窯的烈火熔巖旁，為公司創(chuàng)造更多的價(jià)值。

崔巖軍與團(tuán)隊(duì)成員討論項(xiàng)目

崔巖軍工作日常