趙 明,呂 毅,康 健,苗 健,林倚天
(1.中國(guó)煤炭地質(zhì)總局勘查研究總院,北京 100039;2.山西潞安礦業(yè)集團(tuán)慈林山煤業(yè)有限公司夏店煤礦,山西長(zhǎng)治 046299)
近年來(lái),采動(dòng)覆巖離層區(qū)注漿充填技術(shù)在潞安化工集團(tuán)下屬多個(gè)礦井進(jìn)行了成功應(yīng)用,該技術(shù)既解決了長(zhǎng)壁開采控制地表變形的問(wèn)題[1-3],又提高了采出率(相對(duì)條帶開采),但這種技術(shù)對(duì)工作面隔離煤柱的尺寸有嚴(yán)格要求,現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中往往難以滿足,尤其是工作面已經(jīng)布置完成后,再改變工作面長(zhǎng)度與區(qū)段煤柱寬度較為困難[4-6]。
夏店煤礦3119 工作面與3117 工作面瓦斯泵站壓覆資源區(qū)域開采時(shí)均采用覆巖離層注漿技術(shù),3117 工作面注漿減沉達(dá)到了預(yù)期效果,在實(shí)施相鄰的3119 工作面注漿前,該工作面已完成布置,隔離煤柱留設(shè)寬度為30m,小于60m 的安全隔離煤柱寬度要求。因此,提出了采動(dòng)裂隙“O 形圈”注漿充填技術(shù),對(duì)隔離煤柱進(jìn)行注漿加固,可進(jìn)一步增強(qiáng)隔離煤柱的承載能力,避免已注漿工作面地表發(fā)生二次沉降,從而控制地表建筑物的長(zhǎng)期穩(wěn)定[7-8]。
在成功實(shí)施3117 工作面采動(dòng)覆巖離層區(qū)注漿保護(hù)地表瓦斯泵站基礎(chǔ)上,為最大限度提高煤炭資源回收率,延長(zhǎng)礦井服務(wù)年限,保護(hù)西風(fēng)井工業(yè)廣場(chǎng)區(qū)內(nèi)建筑物安全,在3119工作面實(shí)施了離層注漿減沉。3119工作面寬211m,注漿區(qū)推進(jìn)長(zhǎng)度248m,3119 工作面與3117 工作面之間的隔離煤柱寬度為30m(圖1)。前期實(shí)施的3117 工作面注漿結(jié)束后,地表沉陷得到了有效控制,最終觀測(cè)結(jié)果顯示,地表累計(jì)最大沉降值為76.14mm,瓦斯泵站核心控制區(qū)最大沉降為10.90mm,傾斜值最大為-0.07mm/m,曲率變形值最大為-0.017mm/m2,水平變形值最大為-1.13mm/m。
圖1 3119及3117工作面位置Figure 1 Position of working faces 3119 and 3117
采動(dòng)裂隙“O 形圈”實(shí)質(zhì)是采空區(qū)四周上方覆巖內(nèi)沿層面橫向連通的離層發(fā)育區(qū)。沿頂板高度方向,離層隨工作面推進(jìn)呈跳躍式由下向上發(fā)展[2,9-10](圖2)。
圖2 采動(dòng)裂隙“O形圈”Figure 2 Mining fissure O type ring
工作面回采后,上覆巖層將隨著工作面推進(jìn)逐漸向上發(fā)生運(yùn)移破斷。圖3所示為工作面采場(chǎng)不同推進(jìn)距離條件下的覆巖離層及“O形圈”分布的相似模擬情況,隨著工作面的開采,首先,第1 層亞關(guān)鍵層下出現(xiàn)離層,當(dāng)其破斷后其下離層呈“O 形圈”分布;此時(shí),上部第2 層亞關(guān)鍵層下出現(xiàn)離層,當(dāng)其破斷后其下離層呈“O 形圈”分布,如此發(fā)展直至主關(guān)鍵層。
圖3 采動(dòng)覆巖離層及“O形圈”發(fā)育Figure 3 Abscission layer in overlying disrupted strata by extraction and development “O type ring”
沿頂板高度方向,低位“O 形圈”裂隙主要以橫向和縱向裂隙為主,隨著高度增加,“O形圈”裂隙逐漸以橫向離層為主。根據(jù)錢鳴高院士的砌體梁模型理論,砌體梁結(jié)構(gòu)中彎曲段寬度即近似等于“O形圈”寬度。如圖4所示,煤層開采以后地表移動(dòng)曲線是由巖層內(nèi)部移動(dòng)曲線演變而成的,砌體梁結(jié)構(gòu)的位移函數(shù):
圖4 “O形圈”寬度與砌體梁結(jié)構(gòu)關(guān)系示意Figure 4 Schematic diagram of the relationship between the width of “O type ring” and the structure of voussoir beam
式中:Wx為砌體梁結(jié)構(gòu)的位移曲線;W0為砌體梁結(jié)構(gòu)的最終下沉值,mm;W0可表示為
式中:∑h'為砌體梁結(jié)構(gòu)到煤層頂板的距離,m;K'p為∑h'內(nèi)巖層的殘余碎脹系數(shù);l為斷裂巖塊長(zhǎng)度,m;σt為巖塊抗拉強(qiáng)度,kPa;q為巖塊承受的載荷,kPa。
開展離層注漿時(shí),需留設(shè)一定寬度的隔離煤柱,隔離煤柱的作用主要是支撐煤柱上覆巖層重量及兩側(cè)采空區(qū)懸露巖層轉(zhuǎn)移到煤柱上的部分重量,并防止煤柱上方關(guān)鍵層上下區(qū)段離層區(qū)貫通,同時(shí),考慮到煤柱的長(zhǎng)期承載能力變化,若煤柱發(fā)生變形甚至破壞,將進(jìn)一步導(dǎo)致地表發(fā)生下沉變形,影響建筑物安全穩(wěn)定[11-12]。
3119 工作面實(shí)施注漿前,工作面已完成布置,隔離煤柱留設(shè)寬度為30m,小于60m 的安全隔離煤柱寬度要求。因此需再造隔離支撐巖柱,使兩工作面間有足夠的承載結(jié)構(gòu)。夏店煤礦3117 工作面“O形圈”注漿位置為低位裂隙區(qū),基于工作面開采技術(shù)參數(shù),利用公式(1)~(3)計(jì)算得到的“O形圈”寬度為58m。3117 工作面與3119 工作面之間的隔離煤柱的安全寬度為60m,因此可注漿再造30m 隔離巖柱,如圖5 所示?!癘 形圈”注漿后,將使煤柱二向受力狀態(tài)變?yōu)槿蚴芰?,有效增?qiáng)其承載能力[13]。
圖5 采動(dòng)覆巖離層+“O形圈”注漿充填技術(shù)原理示意Figure 5 Schematic diagram of the principle of grout injection into abscission layer and “O type ring” in overlying disrupted strata by extraction
夏店煤礦注漿工程共計(jì)布置注漿鉆孔10個(gè),其中3119 工作面布置離層注漿鉆孔7 個(gè),3117 工作面布置“O形圈”注漿鉆孔3個(gè),其中注19-7孔為直孔,其余為定向孔(圖6)。
水泥-粉煤灰漿液較單液水泥漿成本低、流動(dòng)性及穩(wěn)定性較好、結(jié)石率高,適合于井下老空區(qū)充填注漿[14-15]。為確保所用的粉煤灰-水泥漿液具有良好的可泵性、流動(dòng)性及可控的擴(kuò)散范圍,進(jìn)行了粉煤灰-水泥漿液配比及性能實(shí)驗(yàn),包括析水率及結(jié)石率、流動(dòng)性、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度等[16]。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)注漿測(cè)試,最終選擇漿液的水固比1∶1.3,固相比3∶7~5∶5,此配比下漿液的流動(dòng)時(shí)間為31.9~32.33s,析水率為26.46%~30.50%、結(jié)石率為69.5%~83.54%,密度為1.432~1.494g/cm3,漿液的初凝時(shí)間為15~23h,28d后固結(jié)強(qiáng)度為6.4~7.2MPa。
2022 年3 月12 日開始正式進(jìn)行離層注漿工作,2022 年5 月17 日開始正式進(jìn)行“O 形圈”注漿工作。截至2023年2月18日,3119工作面離層注漿累計(jì)注灰量約26 萬(wàn)t,3117 工作面“O 形圈”注漿累計(jì)注灰量約1.6萬(wàn)t,注水泥量約9 000t。
選取有代表性的7次地表下沉數(shù)據(jù)得到地表走向方向下沉曲線,2022 年3 月26 日地表開始發(fā)生下沉,隨著工作面推進(jìn),地表下沉范圍和下沉值不斷增大。2023 年4 月份注漿結(jié)束后,最終巖移觀測(cè)結(jié)果表明,在X21測(cè)站附近出現(xiàn)下沉極大值點(diǎn)M,最大下沉值為418mm,此點(diǎn)距離工作面停采線221m,符合非充分采動(dòng)一般下沉曲線的特征(圖7a)。
2022 年5 月30 日觀測(cè)線Y 線觀察到了地表有下沉現(xiàn)象,隨著工作面的不斷向前推進(jìn),傾向觀測(cè)線的下沉范圍和下沉值不斷增大。最終巖移觀測(cè)結(jié)果表明,在Y11 測(cè)站附近出現(xiàn)下沉極大值點(diǎn)M,最大下沉值為124mm,此點(diǎn)距離工作面運(yùn)輸巷邊界50m(圖7b)。
巖移觀測(cè)期間,共計(jì)開展了55次瓦斯泵站外墻觀測(cè),取其中10 次觀測(cè)值繪制沉降曲線(圖8)。各觀測(cè)點(diǎn)沉降值總體上呈現(xiàn)波動(dòng)趨勢(shì),各次變化值逐漸減小,在2022 年10 月16 日開始至2023 年1 月16日工作面回采結(jié)束前和結(jié)束后,泵站總體上呈下沉趨勢(shì),之后總體基本上穩(wěn)定,未發(fā)生異常變形。
圖8 瓦斯泵站外墻觀測(cè)點(diǎn)下沉曲線Figure 8 Subsidence curve of observation points on the exterior wall of gas pumping station
1)采動(dòng)裂隙“O 形圈”實(shí)質(zhì)是采空區(qū)四周上方覆巖內(nèi)沿層面橫向連通的離層發(fā)育區(qū),其最大發(fā)育高度止于主關(guān)鍵層下方。沿頂板高度方向,低位“O形圈”裂隙主要以橫向和縱向裂隙為主,隨著高度增加,“O形圈”裂隙逐漸以橫向離層為主,基于砌體梁模型理論,給出了低位“O形圈”裂隙寬度。
2)通過(guò)開展低位“O 形圈”裂隙區(qū)注漿,可再造隔離支撐巖柱對(duì)煤柱進(jìn)行加固,改善其受力狀態(tài),增強(qiáng)其承載能力,防止煤柱上方關(guān)鍵層上下區(qū)段離層區(qū)貫通,確保注漿充填效果。
3)地表巖移觀測(cè)結(jié)果表明,3119 工作面走向和傾向下沉符合非充分采動(dòng)一般下沉曲線特征,走向方向最大沉降點(diǎn)位于工作面注漿邊界位置,最大下沉值為418mm,傾向方向最大沉降點(diǎn)距離工作面運(yùn)輸巷邊界50m,最大下沉值為124mm。整個(gè)注漿生產(chǎn)期間的瓦斯泵站外墻觀測(cè)點(diǎn)無(wú)明顯變化,未發(fā)生異常變形。