近年來,無人直升機發(fā)展呈現(xiàn)高速上升趨勢,并且在全球各地不斷的發(fā)展擴散。目前,全球無人直升機服役總量已達數(shù)萬架,被越來越多的國家、武裝組織和恐怖組織實戰(zhàn)使用,作戰(zhàn)運用樣式日趨豐富。
巨大的無人直升機市場催生了大量的航空制造業(yè)單位。市場迫使航空制造業(yè)之間競爭也日趨激烈,市場對無人直升機產(chǎn)品的需求越來越趨向于小批量、多品種。為此,高質(zhì)量無人直升機的生產(chǎn)在激烈的市場競爭大環(huán)境下顯得尤為迫切。
在飛機制造過程中,裝配工作量約占整個生產(chǎn)制造工作量的40%-50%以上。無人直升機裝配包含復材件、機加件、鈑金件、焊接件、成品件、標準件等的裝配。
由于無人直升機裝配過程需要在機體結構上安裝大量的零件、標準件、成品件。且目前大多數(shù)安裝均為人工親自操作,其自動化、智能化水平較為低下。在裝配過程中零部件、成品、飛機蒙皮等“較大”件的磕碰劃傷問題較為常見,是亟待探索和解決的裝配防護質(zhì)量問題,探索路徑如圖1所示。
無人直升機總裝過程磕碰產(chǎn)生的原因探索
為解決無人直升機外觀磕碰掉漆問題,需在無人直升機交付客戶前進行整機補漆。這個過程增加了制造成本、產(chǎn)生了無價值作業(yè)。補漆作為一種質(zhì)量補救措施,不僅增加了無人直升機生產(chǎn)周期、還增加了人工勞動成本,因此亟需探索裝配防護質(zhì)量改善方法,提高其市場競爭力。
無人直升機總裝過程的觀察分析
這里以無人直升機裝配過程為例展開分析。通過對某廠房無人直升機裝配過程觀察分析,在零件、工具的一些擺放存在劃傷風險。
經(jīng)觀察分析,主要得出以下幾個方面的原因:
(1)裝配廠房不具備充足、多樣的軟裝位置來進行零組件、成標件的擺放;
(2)防護措施的缺失,零件、成品件直接放在器具上,產(chǎn)生與其磕碰的風險;
(3)零組件的擺放未規(guī)定其擺放位置、數(shù)量,且零件間的防護未做要求;
(4)操作人員的質(zhì)量意思淡薄,零件隨意的擺放等,都會產(chǎn)生磕碰風險。
無人直升機總裝過程磕碰的主要原因及特點
磕碰問題的特點是:易產(chǎn)生、長期存在、難以根治。究其原因主要是過程管理不嚴、產(chǎn)品質(zhì)量防護水平不足、質(zhì)量意識不足等方面。
無人直升機裝配防護質(zhì)量的改善方法
從問題的角度出發(fā),解決問題的方向是改善無人直升機裝配防護質(zhì)量的方法。分別在加強生產(chǎn)過程管理、提高產(chǎn)品質(zhì)量防護水平、提高質(zhì)量意識三個方面展開了探索。
加強生產(chǎn)過程管理
目前,飛機總裝交付客戶前會集中補漆,這種手段不利于生產(chǎn)質(zhì)量的管控,補漆只是結果,掩蓋了過程。集中補漆的行為掩蓋了裝配過程中產(chǎn)生的外觀質(zhì)量問題,將加深操作人員對最終補漆的依賴,不利于質(zhì)量問題的改善。結果固然重要,也需要加強生產(chǎn)過程管理,如圖2所示。
(1)將磕碰問題等同其他質(zhì)量問題
將零組件磕傷等同于其他質(zhì)量問題,納入到整機質(zhì)量指標中,進行實時監(jiān)控與管理,及時的發(fā)現(xiàn)和處理問題,不斷循環(huán)迭代其改進的方式,能夠達到改善產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
(2)執(zhí)行標準化作業(yè)及監(jiān)督管理
推進標準化作業(yè)和監(jiān)督管理,將防止零組件磕碰的方法編入標準化作業(yè)指導書,目前現(xiàn)場操作的標準化作業(yè)程度不高,因此建立標準化作業(yè)有助于提高生產(chǎn)質(zhì)量水平。同時加強職能監(jiān)督管理,監(jiān)督標準化作業(yè)的執(zhí)行,逐步形成規(guī)范的高質(zhì)量生產(chǎn)作業(yè)。
提高產(chǎn)品質(zhì)量防護水平
零部件從生產(chǎn)、運輸、裝配過程中都可能產(chǎn)生磕碰。生產(chǎn)磕碰作為內(nèi)部因素,發(fā)生較少。而運輸、裝配等外部因素發(fā)生磕碰概率較大。其中運輸過程發(fā)生的磕碰主要是包裝、裝載的方式不符合防護質(zhì)量要求。而裝配過程產(chǎn)生的磕碰涉及多個環(huán)節(jié),其問題追溯較為復雜。
(1)提高防護設備的水平
提高產(chǎn)品質(zhì)量防護可以從設備上考慮,如在零件與器具的接觸上增添軟防護、設計一種能使零件分開擺放的收納箱,防止零件與零件、器具直接產(chǎn)生磕碰,如圖3所示?;蛘咴谝蜒b配好的部位上貼上可拆卸防磕碰軟橡皮,防止其他裝配過程中磕碰到此部位的零部件、成品件等。
(2)提高防護工藝技術的水平
從技術上考慮,可以對影響飛機外觀質(zhì)量的裝配工藝進行優(yōu)化,設計具備質(zhì)量防護可操作工裝,如圖4所示,此工裝能夠使裝配好的部件免于其他裝配過程的磕碰,且操作方便。因此可以考慮從工藝技術等因素方向消除零件磕碰問題。
提高質(zhì)量意識
有形的外觀質(zhì)量看的見,而無形的質(zhì)量意識看不見,但對質(zhì)量卻十分重要,在某些時刻將起到?jīng)Q定性作用,提高質(zhì)量意識對人的作用效果明顯,如圖5所示,持續(xù)提升質(zhì)量改進意識。
(1)提高員工自身改善質(zhì)量意識
提高質(zhì)量意識應從人的角度出發(fā),是問題意識和改善意識的認知不足,因零件磕傷掉漆問題長期都存在,且長期未得到明顯的改善,受生產(chǎn)設備環(huán)境的限制,造成一些操作人員習以為常,以為磕碰掉漆不是問題。若看不到問題所在,又如何解決問題。這就要培養(yǎng)和灌輸防磕碰的必要性和重要性,培養(yǎng)操作人員的“改善質(zhì)量意識”。這樣才能真正的將全員質(zhì)量發(fā)揮出來,并逐漸落實在所有員工中持續(xù)自覺改善質(zhì)量。
(2)正確處理質(zhì)量與進度的關系
目前大多數(shù)生產(chǎn)單位往往未處理好質(zhì)量與生產(chǎn)進度的關系。一般來說,兩者發(fā)生沖突時,往往以犧牲質(zhì)量來換取生產(chǎn)進度。在每個員工心中樹立“質(zhì)量第一”的觀念便顯得尤為重要,需要注意生產(chǎn)進度與外觀質(zhì)量一樣具備價值。
結語
通過深入分析某型無人直升機生產(chǎn)裝配現(xiàn)場的質(zhì)量問題,總結了無人直升機裝配過程中發(fā)生磕碰的主要原因及特點。在加強生產(chǎn)過程管理、提高產(chǎn)品質(zhì)量防護水平、提高質(zhì)量意識等三個方向提出了加強裝配防護質(zhì)量的方法,并展開了分析,明確了提高無人直升機裝配防護質(zhì)量的關鍵重點,進而為提高無人直升機裝配防護質(zhì)量提供參考。