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    裝配式建筑框架結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土桁架式疊合板施工技術(shù)研究

    2024-01-01 00:00:00萬玉輝
    工程機(jī)械與維修 2024年6期
    關(guān)鍵詞:鋼筋混凝土裝配式

    摘要:由于當(dāng)前鋼筋混凝土桁架式疊合板的安裝結(jié)構(gòu)多為單向,導(dǎo)致其施工效率、偏差受到一定影響,為解決這一問題,對(duì)鋼筋混凝土桁架式疊合板施工技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)?;诠こ谈艣r,進(jìn)行測量放樣及吊裝,將疊合板吊置預(yù)設(shè)位置之上,安裝桁架式疊合板搭接。采用多層級(jí)方式提升整體的施工效率,搭設(shè)多層級(jí)支撐結(jié)構(gòu),綁扎梁底鋼筋,并對(duì)疊合板拼接縫隙進(jìn)行處理。針對(duì)選定的5個(gè)區(qū)域進(jìn)行測試,測試結(jié)果顯示,允許偏差被較好地控制在5mm以下,說明本次所設(shè)計(jì)的疊合板的安裝以及搭接方式更佳,具有一定的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

    關(guān)鍵詞:裝配式;建筑框架結(jié)構(gòu);鋼筋混凝土;桁架搭接;疊合板施工

    0" "引言

    鋼筋桁架疊合板是當(dāng)前較為常用的一種輔助性的裝配式建筑工具,其與普通的鋼筋混凝土疊合板不同的是,桁架式疊合板使用鋼筋加固平衡,突出疊合板的上部,將其作為受力筋,形成一個(gè)完整、具體施工承接結(jié)構(gòu)[1]。

    在面對(duì)復(fù)雜的施工工況時(shí),強(qiáng)化鋼筋混凝土桁架式疊合板的荷載支撐效果,有助于增加建筑的穩(wěn)定性[2]。不僅如此,鋼筋混凝土桁架式疊合板與預(yù)制板、現(xiàn)澆層之間形成結(jié)構(gòu)上的依賴,進(jìn)一步了降低建筑支撐平面內(nèi)置結(jié)構(gòu)的摩擦力、粘結(jié)力以及機(jī)械咬合力,借助抗剪型進(jìn)一步突出了桁架式疊合板的優(yōu)勢(shì)[3]。

    本文以實(shí)際工程作為測試背景與應(yīng)用環(huán)境,結(jié)合當(dāng)前最新的組合式桁架疊合板施工技術(shù),進(jìn)一步擴(kuò)大疊合板安裝搭建范圍,形成更為靈活、多變的施工建設(shè)結(jié)構(gòu),強(qiáng)化裝配式建筑的力學(xué)性能,確保疊合板的施工效果,為后續(xù)相關(guān)技術(shù)的發(fā)展與工程結(jié)構(gòu)的完善提供參考依據(jù)[4-5]。

    1" "工程概況

    某建筑工程的總面積為6620m2,建筑層樓為地下1層/地上5層,地上建筑面積為5018m2,地下建筑面積 1602m2。本工程為裝配整體式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),裝配式建筑混凝土量的總計(jì)為3238.11m3現(xiàn)澆混凝土量為3015.11m3,預(yù)制桁架筋疊合板設(shè)定的自重為1.06t,疊合板的實(shí)際應(yīng)用數(shù)量暫定487片。預(yù)制疊合板厚度60mm,后澆疊合板厚度80mm,如圖1所示。

    2" "鋼筋混凝土桁架式疊合板施工工藝優(yōu)化設(shè)計(jì)

    2.1" "測量放樣

    在對(duì)裝配式建筑鋼筋混凝土桁架式疊合板安裝之前,結(jié)合當(dāng)前的建設(shè)施工要求,進(jìn)行基礎(chǔ)施工環(huán)境與背景的搭建,完成測量放樣。此次設(shè)定的目標(biāo)為裝配式建筑,所以先在樓層劃定軸線,并測定出高程值為11.02。在可控施工的范圍之內(nèi),設(shè)置一定的數(shù)量的控制點(diǎn),使其相互關(guān)聯(lián),形成一個(gè)完整、具體的施工區(qū)域。需要注意的是,控制點(diǎn)的映射點(diǎn)位數(shù)量需要控制在4個(gè)以下。

    2.2" "測算高程值

    測定出桁架式疊合板的覆蓋安裝占比為3.5,依據(jù)平面安裝位置的變動(dòng),調(diào)整板內(nèi)的邊線與支撐立杄的位置,測算出高程值,具體如下所示:

    (1)

    式中:C表示高程值,m表示逆向位移值," 表示水平控制范圍,β表示劃分區(qū)域,n表示堆疊位置,w表示吊裝偏移值。

    2.3" "疊合板處理

    結(jié)合當(dāng)前測定數(shù)據(jù),完成對(duì)高程值的計(jì)算后,以此為基礎(chǔ),采用絞磨機(jī)對(duì)此時(shí)的疊合板進(jìn)行打磨,將寬度控制在30~45mm為最佳。通過水平調(diào)節(jié)螺栓的輔助加固,確保立杄保持穩(wěn)定。

    2.4" "疊合板吊裝

    吊裝是一種較為復(fù)雜且繁瑣的工作,具有一定的危險(xiǎn)性。在起吊之前,需要先考慮鋼筋混凝土桁架式疊合板的質(zhì)量分布特點(diǎn),一旦起吊過程中出現(xiàn)受力不均衡的情況,會(huì)威脅到相關(guān)施工人員的人身安全。

    結(jié)合此次施工的測定要求,選定邊長為3.5m的疊合板進(jìn)行起吊,設(shè)置8個(gè)起吊點(diǎn),鋼筋混凝土桁架式疊合板的邊長每增加1.5m,便需隨之增加2個(gè)起吊點(diǎn),以此保證起吊過程中的穩(wěn)定與安全。起吊點(diǎn)的設(shè)置必須采用對(duì)稱的形式,以最大限度保障受力平穩(wěn)程度。具體的起吊如圖2所示。

    針對(duì)當(dāng)前的施工要求,明確疊合板起吊距離和高度,按25~35m/min的速度緩慢吊起,待板底與地面之間的距離為450mm即可停止起吊上升。隨后,按照35~40m/min的速度將疊合板放置在預(yù)先標(biāo)定的位置之上。

    2.5" "桁架式疊合板搭接安裝

    將疊合板以從上向下垂直的方式進(jìn)行安裝,設(shè)定允許出現(xiàn)的最大安裝誤差為1.55。施工人員需先調(diào)整好疊合板搭接方向,并在板邊位置劃定搭接的位置。施工過程中,必須將下方的安裝底座進(jìn)行加固處理。桁架式疊合板安裝指標(biāo)如表1所示。

    對(duì)搭接的疊合板進(jìn)行輔助關(guān)聯(lián),需要建立一個(gè)穩(wěn)定的桁架結(jié)構(gòu),標(biāo)定出對(duì)應(yīng)的疊合位置。以邊線作為基準(zhǔn)線,調(diào)整疊合板的搭接反方向以及預(yù)留位置,避免疊合板與鋼筋結(jié)構(gòu)之間出現(xiàn)碰撞、缺損等情況,以保證基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定。

    2.6" "支撐結(jié)構(gòu)搭設(shè)與梁底鋼筋綁扎

    支撐結(jié)構(gòu)的設(shè)置與裝配式建筑梁底鋼筋的綁扎之間存在較強(qiáng)的關(guān)聯(lián)。采用膠合板作為疊合板安裝輔助結(jié)構(gòu),設(shè)置獨(dú)立支撐框架與盤扣鋼管組合支撐體系,劃定好支架的距離,便于后續(xù)調(diào)整,從而保證支撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定與堅(jiān)固。對(duì)裝配式建筑的梁底進(jìn)行多位置鋼筋綁扎,控制鋼管支架立桿間距在1000~1200mm之間,步距大約為2200mm,調(diào)整支架的上端結(jié)構(gòu),并對(duì)疊合板的底部進(jìn)行二次加固。

    使用巡程三腳架輔助增設(shè)可調(diào)頂托,在鋼管和疊合板之間設(shè)置環(huán)套,調(diào)整下方上杄開孔間距為450mm。利用鋼筋和螺栓度底座進(jìn)行綁扎,確保裝配式建筑的支撐結(jié)構(gòu)具有足夠的剛度和強(qiáng)度,高程值在各個(gè)位置保持一致,從而形成一個(gè)穩(wěn)定的施工環(huán)境。疊合板鋼筋綁扎的間距需要滿足對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。疊合板鋼筋綁扎標(biāo)準(zhǔn)如表2所示。

    2.7" "疊合板縫隙拼接

    疊合板縫隙的處理與搭接是一種較為常見的問題,需要從多個(gè)角度進(jìn)行有效優(yōu)化。當(dāng)板縫的寬度大于5mm時(shí), 取8mm的填塞泡棉條進(jìn)行填充。隨即在板縫的上鋪設(shè)定橫向附加鋼筋。需要注意的是,鋼筋的安裝及設(shè)置一般需要伸入每一片疊合板的內(nèi)部。與安裝的預(yù)埋管線進(jìn)行搭接與關(guān)聯(lián)后,對(duì)安裝的疊合板進(jìn)行澆筑處理,使其與鋼筋混混凝土相結(jié)合,形成有效的支撐作用。

    3" "實(shí)例測試

    依據(jù)當(dāng)前的測試要求,對(duì)選定的5個(gè)區(qū)域進(jìn)行測試,獲取對(duì)應(yīng)的測試結(jié)果,測試結(jié)果對(duì)比如表3(轉(zhuǎn)下頁)(接上頁)所示。

    從表3可知,經(jīng)過測定計(jì)量得出的允許偏差被較好地控制在5mm以下,施工平整度的最大偏差僅為3.5mm,表明施工質(zhì)量較高,平整度控制得較好。綜上所述,可以說明本次所設(shè)計(jì)的疊合板的安裝以及搭接方式更佳,具有一定的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

    4" nbsp;結(jié)束語

    本文以實(shí)際工程作為測試背景與應(yīng)用環(huán)境,結(jié)合當(dāng)前最新的組合式桁架疊合板施工技術(shù),進(jìn)一步擴(kuò)大疊合板安裝搭建范圍,形成更為靈活、多變的施工建設(shè)結(jié)構(gòu),強(qiáng)化裝配式建筑的力學(xué)性能,確保疊合板的施工效果。

    與最初的疊合板施工技術(shù)相比,此次結(jié)合當(dāng)前的施工要求及專業(yè)技術(shù),所構(gòu)建的桁架式疊合板施工結(jié)構(gòu)相對(duì)更加靈活、多變,自身具有較強(qiáng)的針對(duì)性。結(jié)合裝配式建筑工程預(yù)設(shè)的施工要求及標(biāo)準(zhǔn),針對(duì)起吊、疊合板安裝調(diào)整和鋼筋綁扎等環(huán)節(jié),進(jìn)行施工框架的搭建和關(guān)聯(lián),更好的保證了桁架疊合板的安裝效果,擴(kuò)大實(shí)際的施工范圍。

    參考文獻(xiàn)

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    [5] 廖金湘.裝配式建筑預(yù)制疊合板施工工序及關(guān)鍵技術(shù)研究

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