摘要:從GB/T 12350—2022《小功率電動(dòng)機(jī)的安全要求》的修訂背景出發(fā),系統(tǒng)介紹了標(biāo)準(zhǔn)歷代版本的變化及新標(biāo)準(zhǔn)在概述、產(chǎn)品適用范圍、技術(shù)要求及試驗(yàn)設(shè)備等方面的具體修訂內(nèi)容,并對(duì)修訂后標(biāo)準(zhǔn)的意義及強(qiáng)制性認(rèn)證變更情況進(jìn)行了介紹。
關(guān)鍵詞:小功率電動(dòng)機(jī);強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證;自我聲明;標(biāo)準(zhǔn)解讀
中圖分類號(hào):TM343" " 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A" " 文章編號(hào):1671-0797(2023)08-0035-03
DOI:10.19514/j.cnki.cn32-1628/tm.2023.08.009
0" " 引言
隨著行業(yè)技術(shù)水平的發(fā)展,小功率電動(dòng)機(jī)行業(yè)不斷涌現(xiàn)出新的產(chǎn)品類型,原標(biāo)準(zhǔn)的部分技術(shù)內(nèi)容已不能完全滿足新技術(shù)要求,帶來標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行過程中的各種問題,因此對(duì)《小功率電動(dòng)機(jī)的安全要求》進(jìn)行了修訂。該標(biāo)準(zhǔn)在32年前首次發(fā)布,目前為第3次修訂,此次修訂重點(diǎn)解決電動(dòng)機(jī)生產(chǎn)企業(yè)與家電整機(jī)企業(yè)的協(xié)調(diào)合作、原標(biāo)準(zhǔn)未考慮充分的帶有控制線路類型電動(dòng)機(jī)、針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)落后于產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展提出新的技術(shù)要求這三方面問題。
新修訂的GB/T 12350—2022《小功率電動(dòng)機(jī)的安全要求》(以下簡稱“標(biāo)準(zhǔn)”)于2022年11月1日正式實(shí)施,由中國電器工業(yè)協(xié)會(huì)提出,由全國旋轉(zhuǎn)電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC26)歸口[1]。
新修訂國家標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布實(shí)施,將對(duì)促進(jìn)新形勢下我國小功率電動(dòng)機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量提升和電機(jī)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供重要支撐。實(shí)施之日后生產(chǎn)的小功率電動(dòng)機(jī)(YY系列、YL系列、YS系列、YC系列)產(chǎn)品必須按照該標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行生產(chǎn)、檢驗(yàn);在標(biāo)準(zhǔn)中未做規(guī)定的產(chǎn)品性能要求,應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;標(biāo)準(zhǔn)適用范圍:折算至1 500 r/min時(shí)最大連續(xù)額定功率不超過1.1 kW的電動(dòng)機(jī),在功率上單相異步電動(dòng)機(jī)除外。
1" " 標(biāo)準(zhǔn)修訂總體情況介紹
從1990年8月1日實(shí)施第一版《小功率電動(dòng)機(jī)的安全要求》標(biāo)準(zhǔn)后,這次是第3次修訂,每一次修訂時(shí)在標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)、技術(shù)項(xiàng)目上都有不同的變化,如表1所示。
2" " 標(biāo)準(zhǔn)修訂主要內(nèi)容介紹
此次標(biāo)準(zhǔn)修訂主要有四方面內(nèi)容發(fā)生了變化,涵蓋概述、產(chǎn)品適用范圍、技術(shù)要求及試驗(yàn)設(shè)備等,具體如下。
2.1" " 概述的變化
標(biāo)準(zhǔn)由a.范圍、b.規(guī)范性引用文件、c.術(shù)語和定義、d.標(biāo)志與說明等共27章組成,與2009版標(biāo)準(zhǔn)相比有許多改進(jìn)之處。其中規(guī)范性引用文件發(fā)生了變化,在標(biāo)準(zhǔn)“2 規(guī)范性引用文件”章中,引用的標(biāo)準(zhǔn)大部分未注明年代號(hào)[2]。
2.2" " 產(chǎn)品適用范圍的變化
標(biāo)準(zhǔn)在適用范圍方面,刪除了不適用于控制電機(jī)(如伺服電機(jī)、自整角機(jī)、旋轉(zhuǎn)變壓器、測速發(fā)電機(jī)、感應(yīng)移相器等),涵蓋的電機(jī)范圍較之前版本有所增加。
2.3" " 技術(shù)要求的變化
(1)術(shù)語和定義變化:條款3中,刪除原標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語和定義中的“獨(dú)立電源”,調(diào)整在16章的注釋部分,增加“功能性絕緣” “工作電壓” “成批定向供貨”。
(2)標(biāo)志與說明變化:
1)條款4.1變化如下:
①增加“額定輸出功率范圍” “額定輸出轉(zhuǎn)矩范圍” “額定轉(zhuǎn)速范圍”;
②增加“對(duì)于成批定向供貨的產(chǎn)品,允許采用噴碼或其他類似方式標(biāo)識(shí)銘牌內(nèi)容”。
2)條款4.3增加“除不損壞電動(dòng)機(jī)就不能更換接地線的情況外,接地線端應(yīng)標(biāo)以符號(hào)‘lt;D:\Jzianhi\龍?jiān)矗?.24\機(jī)電信息202308\未標(biāo)題-2 [轉(zhuǎn)換].epsgt;’”。
3)條款4.5增加“應(yīng)用約2 N/cm2的壓力將棉布?jí)涸跇?biāo)志上”。
4)條款4.7變化如下:增加直流電DC和交流電AC符號(hào)[3]。
(3)機(jī)械裝配與零件變化:條款6.7中,增加注釋“不適用于帶有接地結(jié)構(gòu)的金屬外殼電容器,其接地結(jié)構(gòu)按第16章的規(guī)定”。
(4)電氣連接變化:
1)條款8.1.2中增加“試驗(yàn)前,在距軟線夾緊裝置約20 mm處或其他適當(dāng)位置做一標(biāo)記,試驗(yàn)后,軟件被夾持部位與夾緊裝置的相對(duì)位移不應(yīng)超過2 mm”。
2)條款8.1.4中增加“通過插頭與電源連接的電動(dòng)機(jī),其結(jié)構(gòu)應(yīng)能使其在正常使用中當(dāng)觸碰該插頭的插腳時(shí),不會(huì)因有充過電的電容器而引起電擊危險(xiǎn)”。
(5)內(nèi)部布線變化:
1)條款10.2中增加對(duì)引出線的描述為絕緣層與電動(dòng)機(jī)繞組接觸的內(nèi)部布線用引出線,增加了熱分級(jí)200(N級(jí))、220(R級(jí))的限值要求,增加了關(guān)于引出線耐溫等級(jí)及等效措施的注釋。
2)條款10.3首句修改為“導(dǎo)線聯(lián)接處應(yīng)套有符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的絕緣套管或等效措施”。
3)條款10.4增加“對(duì)于鋁線繞組電動(dòng)機(jī),應(yīng)在接頭處進(jìn)行密封處理”。
(6)電氣絕緣支持變化:條款11刪除了用來支撐帶電部件的絕緣材料或絕緣套管的最低運(yùn)行溫度要求。
(7)絕緣結(jié)構(gòu)評(píng)定變化:條款12.3中增加F、H、N級(jí)絕緣的老化處理溫度和時(shí)間,增加注釋“本章要求僅針對(duì)電動(dòng)機(jī)本體,不包含控制器部分,控制器的相關(guān)要求見24.8”。
(8)非金屬部件變化:
1)條款14.1中增加引用方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 5169.21;增加樣品尺寸要求,10 mm×10 mm方形或者直徑10 mm的圓形;增加疊加數(shù)量的要求,疊加層數(shù)不超過3層;明確了小樣品如何送樣;增加了不適用范圍,陶瓷材料、泡沫材料及在室溫下就會(huì)軟化的材料不適用;增加了受試材料的球壓溫度(BPT)要求。
2)條款14.2中增加了后燃時(shí)間要求,增加灼熱絲850 ℃的試驗(yàn)要求,增加PCB板的要求;刪除了用于安置接線端或其他螺釘連接接頭的絕緣部件的測試。
(9)電氣間隙和爬電距離變化:條款15中增加了工作電壓Ugt;300 V時(shí)電氣間隙的限值要求;增加了工作電壓U范圍“630 Vlt;U≤800 V”時(shí)爬電距離的限值要求。
(10)接地變化:條款16中增加了接地防松的除外情況“一般來說,除一些柱型接線端子以外,通常用于載流接線端子的結(jié)構(gòu),提供了足夠的回彈性能以滿足該要求。對(duì)其他的結(jié)構(gòu),有必要采取特殊的措施,如使用一個(gè)不可能因偶然的疏忽而被拆除的零件”。
(11)溫升試驗(yàn)變化:
1)條款17.2.2.1中修改了電動(dòng)機(jī)應(yīng)能在額定負(fù)載下連續(xù)運(yùn)行;
2)條款17.2.2.2增加了溫升試驗(yàn)熱分級(jí)200(N級(jí))、220(R級(jí))的限值要求;
3)條款17.3.2增加“對(duì)于F級(jí)及以下的電動(dòng)機(jī),滑動(dòng)軸承溫度應(yīng)不超過80 ℃,滾動(dòng)軸承溫度應(yīng)不超過95 ℃,對(duì)于F級(jí)以上的電動(dòng)機(jī),軸承溫度的限值按各電動(dòng)機(jī)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行確定”。
(12)非正常試驗(yàn)變化:
1)條款18.2中增加了非正常試驗(yàn)熱分級(jí)200(N級(jí))、220(R級(jí))的限值要求;
2)條款18.4保留非正常試驗(yàn)后的耐電壓滿足第20章的要求,刪除耐電壓試驗(yàn)的其他要求;
3)條款18.5把對(duì)于裝有熱保護(hù)器的電動(dòng)機(jī)修改為“對(duì)于裝有熱保護(hù)器的非短時(shí)工作制電動(dòng)機(jī),還需進(jìn)行下述試驗(yàn)”;
4)刪除條款18.6。
(13)絕緣電阻和電氣強(qiáng)度變化:
1)條款20.1中增加“電壓施加時(shí)間為1 min”;
2)條款20.2.1增加了對(duì)于帶控制器的電動(dòng)機(jī)的考核要求;
3)條款20.2.2修改了電氣強(qiáng)度試驗(yàn)的要求“對(duì)于額定電壓在100 V以下的電動(dòng)機(jī)的絕緣繞組,其試驗(yàn)電壓(有效值)為500 V+2UN”[4]。
(14)工作溫度下的泄漏電流變化:條款21中修改為“電動(dòng)機(jī)在正常工作時(shí),其泄漏電流限值規(guī)定如下:對(duì)于家用和類似用途電動(dòng)機(jī)不應(yīng)大于0.25 mA;對(duì)于工業(yè)用途電動(dòng)機(jī)不應(yīng)大于0.5 mA”。
(15)濕熱試驗(yàn)變化:條款22.2修改為“電動(dòng)機(jī)的泄漏電流限值規(guī)定如下:對(duì)于家用和類似用途電動(dòng)機(jī)不應(yīng)大于0.25 mA;對(duì)于工業(yè)用途電動(dòng)機(jī)不應(yīng)大于0.5 mA”。
(16)其他要求變化:條款26.2修改了匝間沖擊耐電壓試驗(yàn)依據(jù)為GB/T 5171.1、GB/T 5171.21和GB/T 5171.22,修改了采用短時(shí)升高電壓試驗(yàn)時(shí),電動(dòng)機(jī)應(yīng)施加130%額定電壓、電容運(yùn)轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)歷時(shí)1 min。
2.4" " 試驗(yàn)設(shè)備的變化
由于標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容發(fā)生變化,其相應(yīng)的試驗(yàn)設(shè)備也應(yīng)隨標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整,具體內(nèi)容如下:
(1)標(biāo)準(zhǔn)4.5條款標(biāo)志試驗(yàn):標(biāo)準(zhǔn)中要求用約2 N/cm2的壓力將棉布?jí)涸跇?biāo)志上,電動(dòng)機(jī)的標(biāo)志應(yīng)在經(jīng)過上述試驗(yàn)和本文件規(guī)定的全部試驗(yàn)之后,仍保持清晰、易辨,不能輕易除去,銘牌不應(yīng)易于移動(dòng)和有可能造成脫落的卷邊現(xiàn)象。實(shí)驗(yàn)室為滿足此試驗(yàn)要求,應(yīng)新增帶壓力調(diào)節(jié)的耐磨試驗(yàn)機(jī)。
(2)標(biāo)準(zhǔn)8.1.4條款插頭殘余電壓試驗(yàn):電動(dòng)機(jī)以額定電壓供電,然后將其任何一個(gè)開關(guān)置于“斷開”位置,電動(dòng)機(jī)在電壓峰值時(shí)從電源斷開。在斷開后的1 s時(shí),用一個(gè)輸入阻抗由(100±5)MΩ并聯(lián)(20±5)pF組成的儀表或不會(huì)對(duì)測量值產(chǎn)生明顯影響的儀器,測量插頭各插腳間的電壓。此電壓不應(yīng)超過34 V。實(shí)驗(yàn)室為滿足此試驗(yàn)要求,應(yīng)新增殘余電壓測試儀或高精度示波器。
(3)標(biāo)準(zhǔn)12.3.3條款整體絕緣結(jié)構(gòu)評(píng)定試驗(yàn):試樣應(yīng)進(jìn)行耐電壓強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)要求180(H級(jí))絕緣:250 ℃;200(N級(jí))絕緣:270 ℃。實(shí)驗(yàn)室為滿足此試驗(yàn)要求,應(yīng)新增270 ℃及以上溫度的老化試驗(yàn)箱。
(4)標(biāo)準(zhǔn)14.2.3條款針焰試驗(yàn):對(duì)于印制電路板的基材,需要根據(jù)GB/T 5169.5進(jìn)行針焰試驗(yàn),將印刷電路板按照正常使用時(shí)的方位進(jìn)行放置,火焰施加于板上正常使用定位時(shí)散熱效果最差的邊緣。實(shí)驗(yàn)室為滿足此試驗(yàn)要求,應(yīng)新增針焰試驗(yàn)儀。
3" " 結(jié)語
新標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布與實(shí)施后,小功率電動(dòng)機(jī)產(chǎn)品安全要求更加全面,質(zhì)量更加可靠,也為CNCA-C04-01:2014《強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證實(shí)施規(guī)則 小功率電動(dòng)機(jī)》和CNCA-00C-008:2019《強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證實(shí)施規(guī)則 自我聲明》提供了安全要求指標(biāo)重要文件,有利于促進(jìn)企業(yè)高效生產(chǎn)、質(zhì)量管控,使企業(yè)生產(chǎn)出安全、可靠、優(yōu)質(zhì)的小功率電動(dòng)機(jī)產(chǎn)品[5]。按照2022版新標(biāo)準(zhǔn)要求調(diào)整生產(chǎn)企業(yè)檢驗(yàn)細(xì)則,產(chǎn)品自檢合格后再到國家市場監(jiān)督管理總局網(wǎng)站(http://sdoc.cnca.cn)申報(bào)自我聲明等相關(guān)程序,標(biāo)準(zhǔn)過渡期為一年。由于筆者技術(shù)水平有限,本文對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的解讀有不恰當(dāng)之處望批準(zhǔn)指正。
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收稿日期:2023-01-05
作者簡介:江璐(1987—),男,浙江臺(tái)州人,工程師,主要從事機(jī)電產(chǎn)品檢測工作。
通信作者:黃根法(1981—),男,浙江臺(tái)州人,工程師,主要從事機(jī)電產(chǎn)品檢測工作。