山西華陽(yáng)集團(tuán)新能股份有限公司發(fā)供電分公司第二熱電廠 李小平
電作為生產(chǎn)生活中不可或缺的一部分,與人們的生活有千絲萬(wàn)縷的聯(lián)系。近十年來(lái),火電發(fā)電占到70%~75%,是目前我國(guó)最主要的發(fā)電方式之一,據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局公開(kāi)信息顯示,我國(guó)2022年發(fā)電總量達(dá)到了83886億kWh,與2021年相比實(shí)現(xiàn)了2.2%的增長(zhǎng),其中火力發(fā)電量為58531.3億kWh?;鹆Πl(fā)電裝機(jī)容量占比只有52%,但提供的電力占比卻接近70%,火力發(fā)電仍是維持我國(guó)電力供應(yīng)穩(wěn)定的支柱,尤其在可再生能源難以滿足需要時(shí)。
高壓變頻調(diào)速技術(shù)采用單元串聯(lián)多電平技術(shù),或者IGBT元件直接串聯(lián)高壓變頻器等技術(shù),實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速系統(tǒng)的高輸出功率(功率因數(shù)>0.9),同時(shí)消除對(duì)電網(wǎng)諧波的污染。對(duì)高壓節(jié)電降耗作用明顯,平均節(jié)電率在30%以上。單元串聯(lián)多電平技術(shù)采用功率單元串聯(lián)電壓相加回路,采取變壓器多繞組別分組分壓整流單元均壓,單元電平疊加,通過(guò)IGBT逆變橋進(jìn)行正弦(PWM)控制,可得到單項(xiàng)交流輸出,每個(gè)功率模塊結(jié)構(gòu)及電氣性能上完全一致,可以互換[1]。
高壓變頻調(diào)速技術(shù)在許多發(fā)電廠中得到廣泛應(yīng)用,其中比較典型的有北京大唐發(fā)電公司陡河發(fā)電廠,包括125MW調(diào)峰機(jī)組風(fēng)機(jī)變頻調(diào)節(jié),主要設(shè)備為1000kW/6kV風(fēng)機(jī)變頻器,大冶特鋼第四煉鋼廠70t交流電弧爐除塵風(fēng)機(jī)變頻調(diào)節(jié),主要設(shè)備為1600kW/6kV除塵風(fēng)機(jī)變頻器等。
1.2.1 高-高變頻器及單元串聯(lián)結(jié)構(gòu)應(yīng)用技術(shù)要點(diǎn)
在實(shí)際應(yīng)用中,高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)主要以“高-高”變換,“高-高”式變頻器是一種采用高壓且容量較大的gto或igbt功率元件組成的串聯(lián)結(jié)構(gòu)形式,無(wú)輸出變壓器,直接將高壓電源轉(zhuǎn)成直流,再逆變輸出高壓的過(guò)程。單元串聯(lián)多電平拓?fù)錇橹鞯慕Y(jié)構(gòu)形式,其主體結(jié)構(gòu)由許多功率模塊按照一定的規(guī)則串聯(lián)構(gòu)成,高壓輸出主要由各組低壓經(jīng)過(guò)疊加產(chǎn)生的,由于其對(duì)電網(wǎng)諧波的污染性較小,輸入電流諧波的畸變控制在4%以下,電網(wǎng)輸入電壓諧波畸變?cè)?%以下,滿足了諧波抑制的要求,由于輸入功率因數(shù)高,輸入諧波濾波器及功率因數(shù)補(bǔ)償裝置可不再使用。當(dāng)輸出波形質(zhì)量滿足要求,輸出電流諧波畸變小于2%,避免了電機(jī)附加發(fā)熱和轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)、噪聲、輸出DV、共模電壓等問(wèn)題,3250kW/6kV高壓變頻系統(tǒng)由15個(gè)功率單元組合而成,其中每5個(gè)功率單元串聯(lián)組成一相。
1.2.2 功率單元技術(shù)要點(diǎn)
高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)中每個(gè)功率單元分別由輸入變壓器的一組副邊進(jìn)行供電,功率單元之間及變壓器二次繞組之間必須處于絕緣狀態(tài),二次繞組通過(guò)延邊三角形接法,達(dá)到多重化的效果,有利于輸入諧波電流的降低。每個(gè)功率單元結(jié)構(gòu)形式上是一致的,在使用過(guò)程中,可根據(jù)需要進(jìn)行互換,系統(tǒng)為基本的單相逆變電路,整流側(cè)為二極管三相全橋,IGBT逆變橋采用PWM控制方式,并有自動(dòng)單元旁路功能。當(dāng)功率單元內(nèi)器件為單元直流母線電壓時(shí),此時(shí),其承受的電壓為高電壓,在實(shí)際應(yīng)用中,可以將低壓功率器件直接進(jìn)行使用,器件可不進(jìn)行串聯(lián)連接,因此均壓?jiǎn)栴}在器件串聯(lián)時(shí)不存在的。功率單元采用的低壓IGBT功率模塊,具有驅(qū)動(dòng)電路簡(jiǎn)單,技術(shù)安全性、可靠性強(qiáng),低壓狀態(tài)下使用,故障發(fā)生率低。
1.2.3 單元旁路技術(shù)要點(diǎn)
當(dāng)單元旁路功能某個(gè)功率模塊出現(xiàn)故障,自動(dòng)旁路收到信號(hào)運(yùn)行,變頻裝置無(wú)需停機(jī),但應(yīng)確保降低額定功率使用。并聯(lián)旁路電路應(yīng)在每個(gè)功率單元輸出端之間,一旦出現(xiàn)功率故障,應(yīng)立即封鎖該功率單元的觸發(fā)信號(hào),并確保旁路SCR導(dǎo)通,保證電機(jī)電流正常運(yùn)行,在一定程度上提高了系統(tǒng)運(yùn)行的安全性。
高壓變頻調(diào)速的高頻器為高-高結(jié)構(gòu),不需輸出升壓變壓器,輸出為單元串聯(lián)移相式PWM方式。高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)為一體化設(shè)計(jì),包括輸入干式隔離變壓器,變頻器等所有部件及內(nèi)部連線,用戶只需連接高壓輸入、高壓輸出、低壓控制電源和控制信號(hào)線即可[2]。
在20%~100%的負(fù)載變化情況內(nèi)達(dá)到或超過(guò)0.95的功率因數(shù),并且電流諧波少,無(wú)須功率因數(shù)補(bǔ)償/諧波抑制裝置。無(wú)需濾波器變頻器就可輸出正弦輸出電流和電壓波形,對(duì)電機(jī)沒(méi)有特殊的要求,可以使用普通異步電機(jī),電機(jī)不必降額使用。具有軟起動(dòng)功能,沒(méi)有電機(jī)啟動(dòng)沖擊引起的電網(wǎng)電壓下跌,可確保電機(jī)安全、長(zhǎng)期運(yùn)行。變頻裝置輸出波形不會(huì)引起電機(jī)的諧振,轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)小于0.1%??杀苊怙L(fēng)機(jī)喘振現(xiàn)象。變頻器有共振點(diǎn)頻率跳躍功能;變頻裝置對(duì)輸出電纜無(wú)特殊要求,電機(jī)不會(huì)受到共模電壓和dv/dt的影響;變頻器可在輸出不帶電機(jī)的情況下進(jìn)行空載調(diào)試,也可在沒(méi)有6kV高壓情況下用低壓電進(jìn)行空載調(diào)試。
控制系統(tǒng)采用全數(shù)字微機(jī)控制,有較強(qiáng)的自診斷功能,能對(duì)所發(fā)生的故障類(lèi)型及故障位置提供中文指示,能在就地顯示并遠(yuǎn)方報(bào)警,便于運(yùn)行人員和檢修人員能辨別和解決所出現(xiàn)的問(wèn)題;在就地監(jiān)控方式下,通過(guò)變頻器上的觸摸屏顯示,可進(jìn)行就地人工啟動(dòng)、停止變頻器,可以調(diào)整轉(zhuǎn)速、頻率;就地控制窗口采用中文操作界面,功能設(shè)定、參數(shù)設(shè)定等均采用中文。賣(mài)方提供的變頻裝置支撐軟件為漢化的比較新的正版軟件。
變頻器高壓主回路與控制器之間為光纖連接,具有較高的通信速率和抗干擾能力,安全性好,轉(zhuǎn)矩特性:0~50Hz恒轉(zhuǎn)矩特性,額定轉(zhuǎn)矩輸出,轉(zhuǎn)矩階躍響應(yīng)<200ms。50Hz以上恒功率特性,比較大轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速成反比下降。輸出頻率0~60Hz(根據(jù)電機(jī)情況可設(shè)定),變頻器抗地震能力為7級(jí),振動(dòng)0.5G,臨界速度可跳過(guò)(共2組,可任意設(shè)定)。
完整的故障監(jiān)測(cè)電路、精確的故障報(bào)警保護(hù),自帶冷卻風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)電源與控制電源分開(kāi)取電,電源取自輸入側(cè)變壓器,內(nèi)置PLC,易于改變控制邏輯關(guān)系,適應(yīng)多變的現(xiàn)場(chǎng)需要,可靈活選擇現(xiàn)場(chǎng)控制/遠(yuǎn)程控制,可接收和輸出0~10V/4~20mA工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),可根據(jù)用戶需要內(nèi)置PID調(diào)節(jié)器,完整的通用變頻器參數(shù)設(shè)定功能,自備UPS,可維持30min,旋轉(zhuǎn)再啟動(dòng)功能,單個(gè)功率單元故障時(shí),輸出電壓仍可達(dá)到93%以上,在大多數(shù)情況下不影響負(fù)載的運(yùn)行。
輸入側(cè)結(jié)構(gòu)的應(yīng)用。輸入側(cè)主要由移相變壓器(H級(jí)絕緣)輸送到每個(gè)單元供電,每個(gè)功率單元都承受全部的電機(jī)電流,1/5(1/8)的相電壓,1/15(1/24)的輸出功率。15(24)個(gè)單元在變壓器上都有自己獨(dú)立的三相輸入繞組,二次繞組在實(shí)際中具有多重化的特點(diǎn),并降低了輸入電流的諧波成分。根據(jù)功率、電壓等級(jí)的不同功率單元數(shù)也會(huì)隨著變化,功率越大,電壓等級(jí)越高單元數(shù)就越多。移相變壓器的副邊繞組分為三組構(gòu)成30(48)脈沖整流方式,這種多級(jí)移相疊加的整流方式在一定程度上改善了網(wǎng)側(cè)的電流波形,使其負(fù)載下的網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)接近1,輸入電流諧波成分比較低,實(shí)測(cè)輸入電流總諧波成分控制在5%內(nèi)。
輸出側(cè)結(jié)構(gòu)的應(yīng)用。輸出側(cè)根據(jù)每個(gè)單元的U、V輸出端子相相互串接而成的星形接法為電機(jī)提供電源,通過(guò)對(duì)每個(gè)單元的PWM波形進(jìn)行重新組合后正弦度好,DV/DT小,減少對(duì)電纜和電機(jī)的絕緣損壞,無(wú)須輸出濾波器輸出電纜長(zhǎng)度可達(dá)1000m,電機(jī)不需降額使用,在舊設(shè)備改造上應(yīng)用較多,同時(shí)電機(jī)的諧波損耗減少,消除了由此引起的機(jī)械振動(dòng),減小了軸承和葉片的機(jī)械應(yīng)力。
高性能異步電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)在火電廠上得到廣泛應(yīng)用,速度傳感器由于受到外界和自身因素的影響,在安裝及維護(hù)、低速運(yùn)行等環(huán)節(jié)上存在問(wèn)題,對(duì)異步電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)的安全性、可靠性等方面產(chǎn)生較大影響,無(wú)速度傳感器異步電機(jī)的應(yīng)用,克服了速度傳感器存在一些弊端,在火電廠中得到有效利用。無(wú)速度傳感器矢量控制變頻器的矢量控制具有許多優(yōu)點(diǎn),例如高性能特點(diǎn)、傳速快等。在實(shí)際應(yīng)用中,通過(guò)獲得有效運(yùn)行速度信號(hào)是無(wú)速度傳感器矢量控制的最重要環(huán)節(jié)。無(wú)速度傳感器控制系統(tǒng)通過(guò)計(jì)算、參數(shù)識(shí)別,狀態(tài)評(píng)估、間接測(cè)量等手段收集信號(hào),根據(jù)電機(jī)定子進(jìn)行電壓、電流值的計(jì)算,結(jié)合收集信號(hào)速度,計(jì)算得到轉(zhuǎn)子的運(yùn)行速度,智能系統(tǒng)通過(guò)反饋的速度進(jìn)行判斷是否符合要求。
高壓變頻調(diào)速裝置投入運(yùn)行后,節(jié)流閥全部打開(kāi),采用遠(yuǎn)方自動(dòng)恒水壓控制方式,平時(shí)操作值班人員只需改變壓力設(shè)定值,多數(shù)情況下,變頻器運(yùn)行在40Hz,功率270kW,高壓輸入電流不到30A,而50Hz定速運(yùn)行時(shí)功率約530kW,高壓輸入電流60A。高壓變頻器是利用半導(dǎo)體器件的通斷作用將工頻變換為另一頻率的電能控制裝置。其是按一定規(guī)律改變脈沖列的脈沖寬度或幅度,以調(diào)節(jié)輸出量和波形的,從而實(shí)現(xiàn)電壓和頻率的平滑變化。
根據(jù)電機(jī)學(xué)原理,交流轉(zhuǎn)速由下式確定:n=(60/np)f(1-s),式中:n、f分別表示發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速、供電頻率,Np、s分別為電動(dòng)機(jī)極對(duì)數(shù)轉(zhuǎn)差率。根據(jù)流體力學(xué)的基本定律可知,風(fēng)機(jī)(或水泵)類(lèi)設(shè)備均屬平方轉(zhuǎn)矩負(fù)載,其轉(zhuǎn)速n與流量q、壓力(揚(yáng)程)h以及軸功率p具有如下關(guān)系:Q∞n、H∞T∞n2、P∞T×n×n3,式中:Q、H分別為風(fēng)量、風(fēng)壓;N、T分別為轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)矩;P為軸功率。由以上公式可知,風(fēng)機(jī)(或水泵)的流量與其轉(zhuǎn)速成正比,壓力(或揚(yáng)程)與其轉(zhuǎn)速的平方成正比,軸功率與其轉(zhuǎn)速的立方成正比。當(dāng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低后,其軸功率隨轉(zhuǎn)速的三次方降低,驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)的電機(jī)所需的電功率亦可相應(yīng)降低。因此,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速是風(fēng)機(jī)節(jié)能的重要途徑[3]。
3250kW/6kV高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)主要由控制柜、功率柜、變壓器柜三大部分組成,其各個(gè)部分不僅繼承了以前產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn),而且在產(chǎn)品外觀、可靠性、模塊設(shè)計(jì)、散熱設(shè)計(jì)等各方面都做了一些改進(jìn),具有一些新的特點(diǎn)。
3250kW/6kV與2500kW/6kV高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)的功率柜部分尺寸完全相同,這樣就相當(dāng)于把2500kW/6kV高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)整流逆變部分的功率密度提高了30%。通過(guò)在設(shè)計(jì)上采用新的散熱器(與2500kW/6kV使用的散熱器外形尺寸相同,散熱面積增大一倍),新型號(hào)的電解電容,IGBT等,成功地解決了電解電容的容量和功率模塊的發(fā)熱等一系列的問(wèn)題,大大提高了系統(tǒng)的功率密度,減小了設(shè)備的體積,為變頻器的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用提供了方便。
系統(tǒng)全部使用新的拼裝機(jī)柜。拼裝機(jī)柜不僅外觀上更加美觀,而且提高了機(jī)柜的強(qiáng)度,門(mén)與柜體間安裝了新的壓條式密封條,增強(qiáng)了門(mén)的密封性能,提高了系統(tǒng)的防護(hù)等級(jí)。通過(guò)將變壓器柜底座密封,在變壓器柜柜門(mén)上加裝通風(fēng)濾網(wǎng),設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的散熱風(fēng)道等,使系統(tǒng)的防護(hù)等級(jí)從IP20提高到IP31,通過(guò)特殊設(shè)計(jì),還可以達(dá)到IP42。
系統(tǒng)安裝了更加友好的人機(jī)界面,并采用了低功耗、可靠性高的嵌入式人機(jī)界面。新的人機(jī)界面集成了變頻器產(chǎn)品在各個(gè)行業(yè)的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),針對(duì)各個(gè)不同的用戶,只需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況在界面中進(jìn)行設(shè)置即可,不需要對(duì)程序進(jìn)行改動(dòng),這樣就避免了因?yàn)轭l繁改動(dòng)程序而造成失誤的可能,提高了軟件的可靠性;新的嵌入式人機(jī)界面取消了老式工控機(jī)中的一些易損部件,例如CPU風(fēng)扇與電源風(fēng)扇等,并用閃存代替了硬盤(pán)存儲(chǔ)器,使操作界面的可靠性更高,真正實(shí)現(xiàn)了免維護(hù);系統(tǒng)采用微軟公司的Windows CE操作系統(tǒng)代替了Windows 2000操作系統(tǒng),使之更加適合變頻器產(chǎn)品,進(jìn)一步提高變頻器產(chǎn)品的可靠性。
系統(tǒng)優(yōu)化了電量的檢測(cè)電路。高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)需要檢測(cè)輸入、輸出側(cè)的電量參與控制和顯示,在3250kW/6kV系統(tǒng)中,改變了原來(lái)的檢測(cè)電路體積大、結(jié)構(gòu)笨重的不足,提高了變頻器低頻運(yùn)行時(shí)的檢測(cè)精度,不僅提高了系統(tǒng)的性能,更為下一步高性能的變頻器——矢量控制型高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)的應(yīng)用奠定了良好的基礎(chǔ)。
綜上所述,高壓變頻調(diào)速技術(shù)專(zhuān)業(yè)性較強(qiáng),對(duì)操作人員技術(shù)要求高,在實(shí)際應(yīng)用中嚴(yán)格按照相關(guān)操作規(guī)范作業(yè),在實(shí)踐中不斷總結(jié)高壓變頻調(diào)速技術(shù)在火電廠應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn),優(yōu)化設(shè)計(jì),達(dá)到節(jié)能、降耗、減排、安全、安穩(wěn)運(yùn)行的效果。