文/李素梅·FAB記者
溫俊彪
蘇州市鈑金智能制造協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)
蘇州市貴翔精密機(jī)械有限公司董事長(zhǎng)
蘇州市鐳極激光技術(shù)有限公司董事長(zhǎng)
蘇州市吳中區(qū)機(jī)電行業(yè)商會(huì)會(huì)長(zhǎng)
蘇州市貴翔精密機(jī)械有限公司(以下簡(jiǎn)稱“貴翔精密”)創(chuàng)辦于2008年,是一家專業(yè)從事精密鈑金加工的生產(chǎn)廠家,尤其擅長(zhǎng)鋁、銅、不銹鋼等有色金屬的薄板加工,其中鋁和不銹鋼的焊接在蘇州同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位,目前已形成穩(wěn)定的生產(chǎn)過(guò)程,且已具備一定規(guī)模的生產(chǎn)能力,公司的生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn),產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良。經(jīng)歷了十五年的穩(wěn)健發(fā)展,目前貴翔精密已經(jīng)從一個(gè)小工廠發(fā)展成了一個(gè)半自動(dòng)化、數(shù)字化的花園式工廠,擁有30000m2的廠房和辦公場(chǎng)所,有5個(gè)項(xiàng)目部,產(chǎn)能配置達(dá)4億元規(guī)模,成為了國(guó)內(nèi)精密鈑金制作企業(yè)的樣板工廠,被認(rèn)定為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè),蘇州市智能示范車間,中國(guó)鈑金與制作行業(yè)百佳零部件企業(yè)。本期《鈑金與制作》雜志的記者有幸走進(jìn)貴翔精密,邀請(qǐng)從事鈑金與制作行業(yè)30余年的資深鈑金制作專業(yè)人士溫俊彪先生為我們講述貴翔精密的成功之路以及在當(dāng)下市場(chǎng)不景氣的大環(huán)境下的戰(zhàn)略舉措。
貴翔精密是集生化醫(yī)療制藥設(shè)備、半導(dǎo)體設(shè)備、新能源等設(shè)備的精密鈑金加工、設(shè)計(jì)、裝配為一體的OEM制造商。其外購(gòu)加工設(shè)備全部是AMADA系列產(chǎn)品,主要包括激光切割設(shè)備、數(shù)控沖床、折彎?rùn)C(jī)及攻絲設(shè)備;其自主研發(fā)的設(shè)備主要有激光機(jī)械手焊接設(shè)備、機(jī)械手打磨設(shè)備、風(fēng)冷激光手持焊接機(jī)、激光除銹設(shè)備等;擁有3條噴涂線和2個(gè)烤箱、6條裝配線;此外還建立了檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室、焊接實(shí)驗(yàn)室和噴涂實(shí)驗(yàn)室,為產(chǎn)品質(zhì)量的過(guò)程控制提供保障。其客戶主要是德資企業(yè)、日資企業(yè)、美資企業(yè)和國(guó)內(nèi)優(yōu)秀企業(yè),客戶的產(chǎn)品性能和外觀要求相對(duì)較高。
談到加工設(shè)備,溫俊彪說(shuō)到:“我們?yōu)槭裁磿?huì)投入這么大,清一色購(gòu)買AMADA的加工設(shè)備,并且每年全部由AMADA公司負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng),這是因?yàn)橄胍龀龊玫漠a(chǎn)品,必須要有好的設(shè)備來(lái)保障。貴翔精密的客戶群體大多數(shù)是德資、日資、美資企業(yè),產(chǎn)品以精密鈑金件為主,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求非常高,只有設(shè)備好,產(chǎn)品的交期和質(zhì)量才能有所保障?!?/p>
談到自主研發(fā)的設(shè)備,溫俊彪自豪地說(shuō):“貴翔精密在焊接技術(shù)領(lǐng)域是有所突破的,特別是在鋁、鈦合金、不銹鋼焊接方面,技術(shù)水平已經(jīng)達(dá)到了新的高度。例如一款德國(guó)企業(yè)定制的產(chǎn)品,對(duì)焊接要求非常高,我們?cè)谧隽撕附庸に嚮A(chǔ)研究、收集了工藝數(shù)據(jù)后,把鐳極激光焊接技術(shù)應(yīng)用到該產(chǎn)品的生產(chǎn)中,結(jié)果該產(chǎn)品質(zhì)量令德國(guó)客戶非常滿意。同時(shí),為了提高焊接水平,我們給箱體行業(yè)建立了十幾條自動(dòng)化和半自動(dòng)化的焊接線體?!?/p>
“鈑金制作企業(yè)向自動(dòng)化、信息化和數(shù)字化方向轉(zhuǎn)型是大勢(shì)所趨,是必經(jīng)之路,但是也是非常痛苦的過(guò)程。目前,貴翔精密前站落料設(shè)備已有部分完成自動(dòng)化改造,折彎工序所有門板都已經(jīng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)折彎,焊接和打磨設(shè)備已經(jīng)實(shí)現(xiàn)一小部分自動(dòng)化,所有設(shè)備都通過(guò)MES制造系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng),所有信息都可以自動(dòng)采集,所有訂單都可以實(shí)時(shí)查詢、管理。但要實(shí)現(xiàn)這一過(guò)程確實(shí)很難,我們花了幾年的時(shí)間才漸漸找到規(guī)律,邊推動(dòng)邊修訂,目前我們已經(jīng)通過(guò)市級(jí)智能示范車間,省級(jí)的智能示范車間已經(jīng)在審核。自動(dòng)化改造投入非常大,如果繼續(xù)投入改造成智能工廠,投入會(huì)更大,但我們決心已定,勢(shì)在必行?!?/p>
談到環(huán)境保護(hù)、節(jié)能減排,溫俊彪說(shuō):“貴翔精密在環(huán)境保護(hù)和節(jié)能減排方面也非常注重,這方面的投入也非常大,這正好印證了我創(chuàng)辦企業(yè)的初衷——致力于高品質(zhì)綠色工廠,福祉社會(huì)。我們?cè)谟弥辨?zhèn)是第一家安裝光伏發(fā)電的工廠,到現(xiàn)在為止,減少碳排放1012.54t;所有廢水采用低溫蒸發(fā),回收利用,真正做到了無(wú)廢水排放;所有廢氣收集過(guò)濾排放?!?/p>
“鈑金制作企業(yè)最大的問(wèn)題是缺技術(shù)人員,包括折彎技師、焊接技師,人才比較難培養(yǎng),行業(yè)會(huì)出現(xiàn)互相挖人現(xiàn)象。因此,很多企業(yè)很難留住人才,因?yàn)槿瞬哦倘?,?huì)出現(xiàn)很多焊接臨時(shí)工、折彎臨時(shí)工、打磨臨時(shí)工等,無(wú)形中給企業(yè)帶來(lái)了人工成本的激增。貴翔精密采用師傅帶徒弟的人才培養(yǎng)模式,培養(yǎng)技術(shù)工和多能工,有計(jì)劃、有目的地培養(yǎng)新人,這樣能充分保證人才的穩(wěn)定、可靠。同時(shí),為了拴心留人,更重要的舉措是改善員工的勞動(dòng)強(qiáng)度和工作環(huán)境以及員工福利,并且通過(guò)企業(yè)的特點(diǎn)去創(chuàng)建自己的企業(yè)文化,增強(qiáng)員工歸屬感,增強(qiáng)企業(yè)凝聚力。優(yōu)秀的企業(yè)文化是企業(yè)精神風(fēng)貌的充分體現(xiàn),是企業(yè)發(fā)展的精神動(dòng)力,并會(huì)對(duì)企業(yè)的持續(xù)、穩(wěn)定、健康發(fā)展起著重大的推動(dòng)作用?!?/p>
談到目前的市場(chǎng)情況,溫俊彪一臉凝重地說(shuō):“進(jìn)入2023年,大家都認(rèn)為疫情結(jié)束了,大發(fā)展的機(jī)會(huì)來(lái)了,很多企業(yè)都雄心勃勃,準(zhǔn)備大干一場(chǎng),結(jié)果開年后發(fā)現(xiàn)一個(gè)月不如一個(gè)月,訂單嚴(yán)重萎縮,很多企業(yè)都不再需要加班,各行各業(yè)狀況基本一樣。在今年年初中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)舉辦的鈑金廠長(zhǎng)會(huì)議和3月舉辦的昆山洽談會(huì)議上我就談到,2023年大環(huán)境的不確定因素太多,企業(yè)會(huì)越來(lái)越困難。并且我也預(yù)測(cè)過(guò),2023年將會(huì)是未來(lái)幾年經(jīng)濟(jì)發(fā)展最好的一年。當(dāng)時(shí)有很多業(yè)內(nèi)人士問(wèn)我:‘溫總,后面真的會(huì)這樣嗎?有這么悲觀嗎?’我說(shuō):‘真的會(huì)有。’又通過(guò)我半年時(shí)間的觀察和7月走訪蘇州市吳中區(qū)機(jī)電商會(huì)企業(yè)的信息反饋來(lái)看,大部分企業(yè)訂單下滑20%~40%。從目前來(lái)看,鈑金制作企業(yè)要想活下來(lái),唯一的辦法就是壓縮成本、控制企業(yè)開支、做到降本增效。當(dāng)然,說(shuō)起來(lái)容易,做起來(lái)確實(shí)很難,我們也可以充分利用這個(gè)機(jī)會(huì),壓縮規(guī)模,控制人員,減少不必要的加班,練好基本功?;钕聛?lái),才有更好的機(jī)會(huì)?!?/p>
談到未來(lái)幾年的發(fā)展規(guī)劃,溫俊彪說(shuō):“說(shuō)實(shí)在的,按照現(xiàn)在經(jīng)濟(jì)形勢(shì)、國(guó)際環(huán)境的不確定,很難作出未來(lái)的規(guī)劃,但是再難也要規(guī)劃。從現(xiàn)在國(guó)際和國(guó)內(nèi)的形勢(shì)來(lái)看,增量經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式基本結(jié)束了,接下來(lái)會(huì)進(jìn)入存量經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式。為此,貴翔精密在未來(lái)幾年的工作重點(diǎn)和投資重點(diǎn)會(huì)放在自動(dòng)化改造以及數(shù)字化、信息化的轉(zhuǎn)型上來(lái),并且要繼續(xù)做好精益生產(chǎn),在降本增效上發(fā)揮作用,利用這幾年時(shí)間把企業(yè)打造成一個(gè)以最少的人員、最少的廠房面積(單位面積)、最快的速度(交期)創(chuàng)造出最大效率的企業(yè),即打造一個(gè)半自動(dòng)化、自動(dòng)化、智能化相結(jié)合并且能實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)的現(xiàn)代化鈑金制作企業(yè)?!?/p>
采訪的最后,溫俊彪針對(duì)國(guó)內(nèi)外鈑金制作企業(yè)存在的差距以及鈑金與制作行業(yè)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)發(fā)表了自己的看法。
我國(guó)鈑金制作企業(yè)與國(guó)外先進(jìn)企業(yè)相比,確實(shí)存在比較大的差距。一是設(shè)備的差距。目前國(guó)內(nèi)企業(yè)自動(dòng)化設(shè)備只是用國(guó)外品牌的低端設(shè)備,并且價(jià)格也不低。雖然國(guó)產(chǎn)設(shè)備這幾年提升的比較快,但是因設(shè)備廠商內(nèi)卷嚴(yán)重,造成設(shè)備使用壽命縮短、設(shè)備精度差、穩(wěn)定性差、設(shè)備自動(dòng)化程度不高。而國(guó)外企業(yè)使用的設(shè)備是國(guó)外品牌高端自動(dòng)化設(shè)備,自動(dòng)化程度高。因此,要改變鈑金與制作行業(yè)的現(xiàn)狀,最重要的是優(yōu)秀的鈑金制作企業(yè)要快速投入更多的自動(dòng)化設(shè)備,去改變完全靠人的企業(yè)生產(chǎn)模式。二是訂單價(jià)格的差距。國(guó)內(nèi)企業(yè)的訂單價(jià)格依然內(nèi)卷嚴(yán)重,價(jià)格非常低,企業(yè)的利潤(rùn)點(diǎn)低,而國(guó)外企業(yè)的訂單價(jià)格非常好,是我們價(jià)格的2倍,甚至更高。利潤(rùn)點(diǎn)高,就會(huì)有更多的資金購(gòu)買更好的設(shè)備。三是訂單交期的差距。國(guó)外市場(chǎng)訂單交期計(jì)劃性很強(qiáng),而國(guó)內(nèi)企業(yè)接單后只有2周的交期。
未來(lái)中國(guó)鈑金企業(yè)的發(fā)展趨勢(shì),絕對(duì)是一個(gè)快速運(yùn)作的模式。首先,中國(guó)特色的訂單,交期特別短,一般為7~14天,并且定制化特別多,制作的外觀難度比較大(產(chǎn)品外觀要美)。其次,不管是零部件加工還是制作設(shè)備,價(jià)格都比較低,企業(yè)的利潤(rùn)點(diǎn)低。第三,人力成本越來(lái)越高。第四,現(xiàn)在鈑金制作企業(yè)進(jìn)入洗牌階段,大企業(yè)會(huì)越來(lái)越好,小企業(yè)也能過(guò)得很好,但中間層的企業(yè)日子會(huì)越來(lái)越難過(guò)。
隨著人力成本不斷上升,企業(yè)用人的成本如果控制在總成本的20%~26%,這時(shí)企業(yè)會(huì)很難運(yùn)作,并且技術(shù)人才會(huì)越來(lái)越缺失。很多優(yōu)秀的鈑金制作企業(yè)可能會(huì)大量使用自動(dòng)化設(shè)備和智能化設(shè)備來(lái)滿足生產(chǎn)要求,車間生產(chǎn)用人會(huì)極少。針對(duì)小批量、多品種、交貨期比較短的生產(chǎn)特點(diǎn),在未來(lái)5~10年,很有可能出現(xiàn)大量人形機(jī)器人,安全替代人的工作。未來(lái)鈑金與制作行業(yè)人員的學(xué)歷會(huì)越來(lái)越高,技術(shù)工程師會(huì)使用更多自動(dòng)展開、自動(dòng)錄入、自動(dòng)編程、自動(dòng)排產(chǎn)、自動(dòng)給外協(xié)單位采購(gòu)下單、自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)等智能化軟件,幫助我們實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品交付。